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Extrusion d'aluminium 6061 T5 | T6 sur mesure

Extrusion d'aluminium 6061

L'extrusion d'aluminium 6061 désigne les produits fabriqués à partir de l'alliage d'aluminium 6061 par le biais du processus d'extrusion, ce qui permet d'obtenir des profils avec des formes de section transversale spécifiques adaptées à diverses applications. Réputé pour son rapport poids/résistance exceptionnel, sa résistance à la corrosion et son excellente usinabilité, l'aluminium extrudé 6061 est l'un des matériaux les plus utilisés dans des secteurs tels que la construction, les transports, l'aérospatiale et d'autres domaines industriels. Sa polyvalence et ses performances inégalées sont encore améliorées par des traitements thermiques tels que T5 et T6, ce qui en fait le choix par excellence pour les applications exigeantes.

Chez HTS-ALU, nous fournissons extrusions d'aluminium sur mesure avec une production avancée et un usinage de précision pour répondre à vos besoins.

Alliage d'aluminium 6061 Caractéristiques

L'alliage d'aluminium 6061 est principalement composé de magnésium (0,8-1,2%) et silicium (0,4-0,8%)ce qui le classe parmi les alliages d'aluminium de la série 6000. Cette combinaison forme le siliciure de magnésium, qui confère à l'alliage son excellente résistance à la corrosion. rapport résistance/poidset résistance à la corrosion.

  • Magnésium: Améliore la résistance sans augmenter sensiblement le poids, ce qui rend l'alliage idéal pour les applications structurelles et portantes.
  • Silicium: Améliore l'usinabilité et réduit le point de fusion, ce qui permet un traitement efficace et l'extrusion de profils complexes.
  • Chrome (0,04-0,35%) : Augmente encore la résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins ou industriels.
  • Cuivre (0,15-0,4%) : Fournit une résistance supplémentaire, mais en quantités limitées pour maintenir la résistance à la corrosion.
barre ronde en aluminium

Processus de production de l'extrusion d'aluminium 6061

La production d'extrusions d'aluminium 6061 comprend les étapes suivantes :

  1. Préparation des baguettes: Les billettes d'aluminium sont chauffées à une température spécifique, ce qui les rend malléables.
  2. Extrusion: L'aluminium chauffé est forcé à travers une matrice pour créer la forme transversale souhaitée.
  3. Traitement thermique:
    • Pour T5Le profilé est refroidi et vieilli artificiellement après l'extrusion.
    • Pour T6Le profilé subit un traitement thermique de mise en solution, une trempe et un vieillissement artificiel.
  4. Finition: Les traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement par poudre ou le polissage sont appliqués pour améliorer l'esthétique et la longévité.
  5. Découpage et usinage: Les extrusions sont coupées, percées ou usinées pour obtenir des dimensions précises selon les exigences du client.

Extrusion 6061 T5

L'extrusion 6061 T5 est un type de profilé en aluminium qui subit un processus de refroidissement rapide (trempe à l'air) directement après l'extrusion et qui est ensuite vieilli artificiellement pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées. Ce processus améliore la résistance du matériau tout en maintenant une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité. La trempe T5 est particulièrement adaptée aux applications où une résistance modérée et une excellente finition de surface sont essentielles, telles que les structures architecturales, le mobilier et les applications décoratives. Son traitement thermique relativement simple réduit le temps et le coût de production par rapport à la trempe T6.

Extrusion 6061 T6

L'extrusion 6061 T6 est un profilé d'aluminium plus avancé qui subit un traitement thermique de mise en solution, suivi d'une trempe (généralement dans l'eau) et d'un vieillissement artificiel. Ce processus supplémentaire rend la nuance T6 nettement plus résistante que la nuance T5, ce qui la rend idéale pour les applications exigeant des performances et une intégrité structurelle plus élevées, telles que l'aérospatiale, l'automobile et la construction lourde. La trempe T6 conserve également une excellente résistance à la corrosion, bien que le traitement thermique rigoureux augmente le temps et le coût de production par rapport à la trempe T5.

AspectExtrusion 6061 T5Extrusion 6061 T6
Processus de traitement thermiqueTrempé à l'air et vieilli artificiellementTraitement thermique de mise en solution, trempe à l'eau et vieillissement artificiel
La forceModéréPlus élevé
Résistance à la corrosionBonExcellent
UsinabilitéExcellentTrès bon
Temps de productionPlus courte grâce à un traitement thermique plus simplePlus longue grâce à un traitement thermique plus rigoureux
CoûtMoins élevé en raison de processus de production plus rapidesPlus élevé en raison des étapes de traitement supplémentaires
ApplicationsStructures architecturales, meubles, profilés décoratifsComposants aérospatiaux, pièces automobiles, construction lourde

Comparaison : Extrusion 6061 T5 vs. 6061 T6

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Notre usine

atelier d'extrusion
Atelier d'extrusion
atelier d'oxydation
Atelier d'oxydation
pulvérisation verticale
Pulvérisation verticale
Atelier sur l'électrophorèse
atelier de transfert de céréales
Atelier sur les grains de transfert
Ligne d'aluminium à rupture thermique
atelier de moulage
Atelier sur les moules
atelier de moulage
Atelier de moulage

Extrusion 6061 sur mesure

Au HTS NOUVEAUX MATÉRIAUXNous sommes spécialisés dans la fourniture de extrusions d'aluminium 6061 sur mesure adaptés à vos besoins spécifiques. Avec des installations de production avancées et plus de 40 lignes d'extrusion, nous sommes en mesure de fournir des profilés de haute qualité et de grande précision pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction et bien d'autres encore.

Nos services d'extrusion sur mesure comprennent

  • Des coupes transversales sur mesure: Créez des modèles uniques en fonction des exigences de votre projet grâce à nos capacités avancées de fabrication de moules.
  • Diverses finitions de surface: Améliorez l'esthétique et la durabilité grâce à des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le polissage, etc.
  • Usinage de précision: Couper, percer, fraiser ou usiner des extrusions pour répondre à des spécifications dimensionnelles et fonctionnelles précises.
  • Températures flexibles: Choisissez parmi les traitements thermiques T5 ou T6 pour obtenir les propriétés mécaniques requises par votre application.

Faites équipe avec nous pour obtenir des extrusions 6061 sur mesure, innovantes, rentables et fiables, adaptées à la réussite de votre projet.

Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium 6061

Aspect6061606370755052
Éléments d'alliage primaireMagnésium (0,8-1,2%), Silicium (0,4-0,8%)Magnésium (0,45-0,9%), Silicium (0,2-0,6%)Zinc (5.1-6.1%), Magnésium (2.1-2.9%), Cuivre (1.2-2.0%)Magnésium (2,2-2,8%), Chrome (0,15-0,35%)
La forceModéré à élevé (plus élevé avec la trempe T6)ModéréTrès élevéModéré
Résistance à la corrosionExcellentExcellentModérée à mauvaise (surtout sans traitement de surface)Excellent
UsinabilitéTrès bonExcellentBonModéré
SoudabilitéBonExcellentMédiocre (susceptible de se fissurer)Bon
ApplicationsAérospatiale, automobile, composants structurelsArchitecture, décoration, mobilierAérospatiale, défense, pièces de haute performanceMarine, réservoirs de produits chimiques, appareils
Finition de surfaceExcellentExcellent (surtout pour l'anodisation)BonModéré
CoûtModéréPlus basPlus élevéModéré à faible

Les extrusions d'aluminium subissent divers traitements de surface pour améliorer l'esthétique, la résistance à la corrosion et la fonctionnalité. Voici les méthodes de traitement de surface les plus courantes dans l'industrie :

Principales méthodes de traitement de surface

  1. Anodisation (oxydation)

    • Processus: Un processus électrochimique contrôlé qui forme une couche d'oxyde protectrice sur la surface de l'aluminium.
    • Caractéristiques:
      • Offre une finition durable, résistante à la corrosion et respectueuse de l'environnement.
      • Produit une finition métallique avec une variété de tons naturels (par exemple, argent, noir, bronze).
      • Améliore la dureté de la surface et protège contre les rayures.
    • Applications: Cadres architecturaux, profilés décoratifs, dissipateurs de chaleur.
  2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)

    • Processus: Après l'anodisation, l'aluminium est recouvert d'une peinture par un procédé électrochimique.
    • Caractéristiques:
      • Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition lisse et brillante.
      • Permet une plus grande variation de couleur et de texture par rapport à l'anodisation seule.
    • Applications: Profilés de meubles, composants architecturaux intérieurs.
  3. Revêtement par poudre

    • Processus: Application électrostatique d'une peinture en poudre, suivie d'un durcissement à haute température pour former un revêtement solide.
    • Caractéristiques:
      • Grande variété de couleurs et de textures.
      • Excellente résistance aux intempéries et protection contre la corrosion.
      • Rentable et très polyvalent.
    • Applications: Cadres extérieurs, clôtures, garde-corps, usage industriel général.
  4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)

    • Processus: Un revêtement spécialisé en fluoropolymère est appliqué en plusieurs couches, généralement sur une surface prétraitée.
    • Caractéristiques:
      • Résistance exceptionnelle aux intempéries et aux UV.
      • Très durable, résistant à la décoloration, au farinage et aux dommages chimiques.
      • Idéal pour une utilisation extérieure de longue durée.
    • Applications: Murs-rideaux, façades architecturales à haute performance.
  5. Impression par transfert de grain de bois

    • Processus: Un procédé d'impression par transfert thermique qui applique un effet de grain de bois sur une surface d'aluminium pré-revêtue.
    • Caractéristiques:
      • Imite l'aspect du bois tout en conservant la durabilité de l'aluminium.
      • Alternative au bois naturel, légère et résistante aux intempéries.
    • Applications: Mobilier, revêtements décoratifs, panneaux extérieurs.
  6. Pelliculage

    • Processus: Application adhésive d'un film protecteur ou décoratif sur la surface de l'aluminium.
    • Caractéristiques:
      • Permet d'obtenir une finition brillante, texturée ou à motifs.
      • Souvent utilisé pour des applications nécessitant des textures spécifiques comme des effets de marbre ou de cuir.
    • Applications: Décoration intérieure, fenêtres.

Procédés de prétraitement

Avant le traitement de surface, la surface de l'aluminium peut être prétraitée pour obtenir des textures ou des finitions spécifiques :

  1. Brossage/polissage

    • Elimine les imperfections de la surface et crée une finition lisse et réfléchissante.
    • Souvent utilisé à des fins décoratives.
  2. Sablage/ponçage

    • Permet d'obtenir une finition mate ou satinée par l'application d'abrasifs.
  3. Grenaillage/Sablage

    • Pulvérisation d'abrasifs à grande vitesse pour créer une surface texturée, souvent utilisée avant l'anodisation pour obtenir un aspect uniforme.
  4. Étirements et mise à niveau de la tension

    • Redresse le profilé d'aluminium et améliore la précision de la forme après l'extrusion.

Tableau de comparaison des coûts et de la durabilité

Méthode de traitementCoût du processusDurabilité de la surfaceRésistance aux intempériesApplications
Anodisation (oxydation)MoyenTrès durableHautCadres architecturaux, pièces industrielles.
Electrophorèse (E-Coating)Moyenne-élevéeDurableMoyenMeubles, éléments d'intérieur, utilisations décoratives.
Revêtement par poudreMoyenTrès durableHautCadres d'extérieur, luminaires industriels.
Revêtement PVDFHautExtrêmement durableExcellentMurs-rideaux, extérieurs haut de gamme.
Impression en grain de boisMoyenModéré (en fonction de la couche de finition)MoyenPanneaux décoratifs, meubles.
PelliculageFaible-MoyenModéréFaibleDécorations intérieures, fenêtres.
Brossage/sablage (prétraitement)FaibleSans objet (préparation uniquement)N/APréparation en vue d'un traitement ultérieur.

. Anodisation (oxydation)

  • Couleurs communes:
    Argent naturel
    Noir
    Champagne
    Bronze clair
    Bronze foncé
    L'or

2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)

  • Couleurs communes:
    Noir
    Champagne
    Bronze clair
    Bronze foncé
    Couleurs métalliques personnalisées

3. Revêtement par poudre

  • Couleurs:
    Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
    Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.

4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)

  • Couleurs:
    Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
    Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.

5. Impression par transfert de grain de bois

  • Couleurs et motifs:
    Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
    Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.

6. Pelliculage

  • Couleurs et motifs:
    Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
    Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.

Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)

  • Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
  • Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.

Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.

En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.

Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.

Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.

Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.

Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.

Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.

Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.

L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.

L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.

La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.

Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.

Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.

Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.

La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.

Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.

Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.

Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.

La majorité des profilés en aluminium que nous produisons sont sur mesure et n'ont pas de moules existants. Cependant, pour certains profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, Canaux en U, et Profils T-SLOT, nous avons moules existantset dans certains cas, petites quantités en stock.

Pour certains profils spécialisés, comme profilés d'échelle en aluminiumNous disposons de quelques moules qui peuvent être utilisés pour des modèles similaires. Pour les mur-rideau et profilés pour portes et fenêtresNous avons mis au point un certain nombre de moules, mais la plupart sont adaptés au marché intérieur chinois.

En outre, pour les profils liés à l'ameublement, tels que poignées d'armoire, cadres de portes d'armoires, plinthes, bordures de carreaux, panneaux muraux, bandes antidérapantes pour escaliers, profilés de séparation en aluminium, profilé d'aluminium ondulé (comme les profils à longue portée), Canaux lumineux LED, et supports de cadres photovoltaïquesNous offrons une sélection de modèles prêts à l'emploi et certains moules existants.

Bien que nous ayons stock limité de profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, profilés en U et profilés T-SLOTNous vous recommandons de contacter notre équipe de vente pour plus de détails sur la disponibilité et l'assistance.

L'extrusion d'aluminium 6061 est largement utilisée dans diverses industries en raison de son excellent rapport poids/résistance, de sa résistance à la corrosion et de sa facilité d'usinage. Dans les aérospatialeDans l'industrie aéronautique, il est utilisé pour les composants structurels, les accessoires d'avion et les pièces de moteur. Dans l'industrie automobile Il est utilisé dans les cadres, les connecteurs et les systèmes de transfert de chaleur. Dans les constructionLes extrusions 6061 sont utilisées pour les ponts, les structures et les systèmes de toiture. En outre, elles sont idéales pour biens industriels comme les pièces de machines, les pipelines et la robotique, en raison de sa durabilité et de sa précision. Sa polyvalence s'étend également produits de consommationy compris les équipements sportifs, meubles, dissipateur thermiqueet électronique enceintesL'acier 6061 est un matériau de choix pour les industries où l'esthétique et la résistance sont essentielles. L'adaptabilité et les performances du matériau 6061 en font un choix de premier ordre dans les industries qui exigent des matériaux fiables, légers et résistants à la corrosion.

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