Profilés extrudés en aluminium 6063 T5 | T6 sur mesure

L'alliage 6063 est la nuance la plus utilisée pour les profilés d'aluminium extrudés. Réputé pour ses excellentes caractéristiques d'écoulement, l'alliage 6063 est bien adapté à la production de profilés aux sections transversales complexes et aux parois minces. Il offre également une qualité de surface exceptionnelle et une résistance supérieure à la corrosion, ce qui en fait le matériau préféré pour les applications dans l'architecture, la décoration et l'industrie légère.
HTS-ALU propose une gamme complète de processus de traitement de surface et de capacités d'usinage, offrant ainsi des solutions complètes pour les profilés en aluminium. Nous sommes spécialisés dans la personnalisation d'une variété de profils en aluminium 6063 dans les températures T5 et T6 pour répondre aux divers besoins des clients dans le monde entier.
Propriétés de l'alliage d'aluminium 6063
L'alliage d'aluminium 6063 est principalement allié au magnésium et au silicium, comme l'alliage 6061, mais avec une plus faible teneur en magnésium. Cette composition confère à l'alliage 6063 une excellente extrudabilité, ce qui en fait un matériau de choix pour les formes complexes et les profils à parois minces, en particulier dans les applications architecturales et décoratives. Par rapport au 6061, le 6063 a une résistance légèrement inférieure mais une qualité de finition de surface supérieure, ce qui est idéal pour l'anodisation et d'autres traitements de surface qui améliorent à la fois l'apparence et la résistance à la corrosion. Il offre également une bonne soudabilité et une formabilité raisonnable, ce qui facilite la fabrication et l'assemblage. Le 6063 est largement utilisé dans les cadres de fenêtres, les profilés de portes, les murs-rideaux et d'autres produits de construction pour lesquels une qualité esthétique et une résistance modérée sont requises.
Composition chimique de l'alliage d'aluminium 6063
| Élément | Pourcentage de poids (%) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Équilibre |
| Magnésium (Mg) | 0.6 - 0.9 |
| Silicium (Si) | 0.2 - 0.6 |
| Fer (Fe) | ≤ 0.35 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0.10 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.10 |
| Chrome (Cr) | ≤ 0.05 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.10 |
| Titane (Ti) | ≤ 0.10 |
| Autres (chacun) | ≤ 0.05 |
| Autres (total) | ≤ 0.15 |
Alliage d'aluminium 6063 Propriétés physiques
| Propriété | Valeur typique | Unité |
| Densité | 2.7 | g/cm³ |
| Point de fusion | 615-655 | °C |
| Chaleur spécifique | 0.9 | J/(g-K) |
| Conductivité thermique | 200 | W/(m-K) |
| Conductivité électrique | 47-50 | % IACS |
| Résistivité électrique | 0.034~0.035 | μΩ-m |
| Coefficient de dilatation thermique | 23.5×10-⁶ | /K |
Propriétés mécaniques de l'alliage d'aluminium 6063
| Propriété | 6363-T5 | 6363-T6 | Unité |
|---|---|---|---|
| Résistance ultime à la traction | 180-230 | 230-250 | MPa |
| Limite d'élasticité | 130-180 | 190-210 | MPa |
| Élongation | ≥8 | ≥8 | % |
| Dureté Brinell | 60-70 | 70-80 | HB |
| Module de Young | 68.3 | 68.3 | GPa |
| Module de cisaillement | 25.5 | 25.5 | GPa |
Alliage d'aluminium 6063 Usinabilité
Usinage (coupe, fraisage, perçage) :
L'aluminium 6063 présente une bonne usinabilité en raison de sa résistance et de sa souplesse relativement faibles par rapport à l'aluminium 6061. Les copeaux sont facilement éliminés pendant les processus de coupe, ce qui permet de réduire l'usure des outils. Il est donc recommandé d'utiliser des outils bien affûtés, des fluides de coupe appropriés et des paramètres optimisés pour obtenir un meilleur état de surface. Bien qu'il convienne à l'usinage de précision, le 6063 est généralement préféré pour le formage et le traitement de surface plutôt que pour les pièces de haute résistance et de haute précision.
Extrudabilité :
Le 6063 se distingue par son excellente extrudabilité, ce qui le rend idéal pour la production de profils à section transversale complexe. Cette propriété est l'une des principales raisons pour lesquelles il est largement utilisé dans les applications architecturales telles que les cadres de fenêtres et les murs-rideaux.
Travail à froid et pliage :
Cet alliage présente une grande ductilité et convient bien aux opérations de formage à froid, notamment le cintrage, le poinçonnage et l'évasement. Par rapport à l'alliage 6061, l'alliage 6063 offre une meilleure aptitude au pliage et est moins susceptible de se fissurer au cours des processus d'usinage à froid.
Soudabilité :
L'alliage d'aluminium 6063 a une excellente soudabilité et supporte diverses méthodes telles que le soudage TIG et MIG. Les soudures sont esthétiques et l'alliage peut être anodisé après le soudage. Bien qu'il puisse y avoir une légère réduction de la résistance dans la zone de soudure, la performance du joint est généralement suffisante pour la plupart des besoins structurels.
Traitement de surface :
6063 est extrêmement compatible avec les technologies de finition de surface, y compris l'anodisation, le revêtement électrophorétique et le revêtement par poudre. La couche d'oxyde qui en résulte est uniforme et attrayante, contribuant à la fois à la protection contre la corrosion et à l'aspect décoratif.
Propriétés chimiques de l'alliage d'aluminium 6063
Résistance à la corrosion :
L'aluminium 6063 forme une couche d'oxyde naturelle et dense sur sa surface, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et à la corrosion marine légère. Il est plus performant que l'acier et de nombreux autres alliages d'aluminium dans les environnements extérieurs.
Stabilité chimique :
L'alliage est stable dans la plupart des acides faibles et des alcalis faibles, mais il est vulnérable aux acides forts (tels que l'acide sulfurique ou chlorhydrique concentré) et aux bases fortes (telles que l'hydroxyde de sodium), qui peuvent provoquer une corrosion rapide.
Résistance aux solvants organiques :
6063 ne réagit pas avec la plupart des solvants organiques et des produits pétroliers, ce qui le rend approprié pour les conteneurs et les applications grand public.
Oxydation et anodisation :
La surface s'oxyde naturellement pour former une couche protectrice. Le 6063 se prête également très bien à l'anodisation, qui augmente encore la résistance à la corrosion et permet de réaliser des finitions décoratives.
Corrosion galvanique :
Le contact avec des métaux différents (tels que l'acier ou le cuivre) en présence d'humidité peut entraîner une corrosion galvanique. Des mesures d'isolation sont recommandées dans de telles applications.
Comparaison des alliages d'aluminium 6060, 6063 et 6061
| Propriété / Paramètre | 6060 | 6063 | 6061 |
|---|---|---|---|
| Principales applications | Profilés architecturaux, d'ameublement, décoratifs, structures légères | Fenêtres architecturales, murs-rideaux, profilés décoratifs anodisés | Pièces mécaniques structurelles, composants à haute résistance, aérospatiale |
| Résistance à la traction (T6) | 190-215 MPa | 205-245 MPa | 260-310 MPa |
| Limite d'élasticité (T6) | 150-185 MPa | 180-210 MPa | 240-280 MPa |
| Allongement (T6) | ≥8% | ≥8% | ≥8% |
| Densité | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Module de Young | 68,3 GPa | 68,3 GPa | 68,9 GPa |
| Module de cisaillement | 25,5 GPa | 25,5 GPa | 26,0 GPa |
| Extrudabilité | Excellent | Excellent | Bon |
| Usinabilité | Bon | Bon | Excellent |
| Soudabilité | Excellent | Excellent | Excellent |
| Résistance à la corrosion | Excellent | Excellent | Bon (légèrement inférieur à 6060/6063) |
| Performance de l'anodisation | Remarquable | Remarquable | Excellent |
| Prix | Légèrement inférieur | Modéré | Légèrement plus élevé |
Applications du profilé en aluminium 6063
Les profilés en aluminium 6063 sont très appréciés pour leurs excellentes caractéristiques d'écoulement, qui permettent la production de structures complexes à chambres multiples et à parois minces. Avec une qualité de surface exceptionnelle et une résistance supérieure à la corrosion, l'aluminium 6063 est idéal pour une large gamme d'applications. Celles-ci comprennent les cadres de fenêtres et de portes, les murs-rideaux, les garnitures architecturales, les garde-corps et les profilés décoratifs. En outre, le 6063 est fréquemment utilisé dans les produits de l'industrie légère tels que les meubles, les équipements d'affichage et les boîtiers électroniques, où l'apparence et la durabilité sont importantes.
Surface du profilé en aluminium 6063
HTS-ALU est équipé de lignes d'anodisation et d'électrophorèse pour les finitions anodisées claires, anodisées couleur et anodisées dures. Nous disposons de lignes verticales et horizontales de revêtement par poudre, d'une ligne de revêtement PVDF, de lignes de transfert de grain de bois, de lignes de production de sablage, de brossage et de polissage, ce qui nous permet d'offrir une gamme complète de traitements de surface pour les profilés d'aluminium.
Anodisation forme une couche d'oxyde dure et protectrice sur la surface de l'aluminium tubulaire, augmentant ainsi la résistance à la corrosion. Ce procédé permet d'obtenir une variété de couleurs (argent, noir, champagne et or) et de créer une finition lisse et décorative. L'épaisseur du film varie généralement de 8 à 15μm, et peut aller jusqu'à 20μm pour une protection supplémentaire.
Revêtement en poudre consiste à pulvériser des poudres sèches sur des tubes d'aluminium et à les faire durcir à haute température. On obtient ainsi une couche épaisse et résistante dans une large gamme de couleurs vives, offrant une excellente protection contre l'usure, les chocs et l'exposition aux UV. Les revêtements ont généralement une épaisseur de 60 à 120μm.


Grain de bois donnent à l'aluminium tubulaire un aspect bois naturel grâce à un processus spécial de transfert de chaleur ou de sublimation. Cela permet d'obtenir un aspect bois réaliste combiné à la solidité et au faible entretien de l'aluminium. Une couche de poudre de base est d'abord appliquée (généralement d'une épaisseur de 60 à 80μm), le motif bois étant intégré dans cette couche pour des résultats durables.
Production d'aluminium extrudé 6063
La production d'extrusions d'aluminium 6063 comprend les étapes suivantes :
- Billet Préparation : Les billettes d'aluminium sont chauffées à une température spécifique, ce qui les rend malléables.
- Extrusion : L'aluminium chauffé est forcé à travers une matrice pour créer la forme transversale souhaitée.
- Traitement thermique :
- Pour les profilés T5, les profilés sont refroidis et vieillis artificiellement après l'extrusion.
- Les profilés T6 subissent un traitement thermique de mise en solution suivi d'une trempe et d'un vieillissement artificiel.
- Finition : Des traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement par poudre ou le polissage sont appliqués pour améliorer l'esthétique et prolonger la longévité.
- Coupe et usinage : Les extrusions sont coupées, percées ou usinées pour obtenir des dimensions précises selon les exigences du client.
Capacité de production des profilés en aluminium
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.
Notre site de production abrite plus de 40 lignes d'extrusion avancées, dotées d'équipements de pointe tels qu'une puissante presse à extrusion de 6000 tonnes. Cela permet de créer des profilés en aluminium de tailles et de formes diverses, allant des applications industrielles standard aux produits spécialisés tels que les profilés à rupture de pont thermique pour les portes et fenêtres haut de gamme. La flexibilité de notre capacité d'extrusion nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, y compris la construction et l'ingénierie de précision.

Pour fournir des solutions complètes en matière de profilés en aluminium, nous offrons des capacités de traitement supplémentaires étendues. Nos services comprennent l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, le perçage, la découpe de précision, le poinçonnage, le soudage et l'assemblage. Cette gamme d'options de fabrication nous permet de fournir des profilés prêts à l'emploi, adaptés aux spécifications exactes du projet, offrant ainsi à nos clients une flexibilité et une fiabilité inégalées.

Pour une durabilité et un attrait visuel supérieurs, nous proposons diverses solutions de traitement de surface. Celles-ci comprennent l'anodisation pour une résistance accrue à la corrosion, le revêtement par poudre pour des finitions éclatantes, le revêtement au fluorocarbone pour une meilleure résistance aux intempéries et la technologie de transfert des veines du bois pour des designs élégants et d'aspect naturel. Ces traitements sont personnalisables pour répondre à des besoins esthétiques et fonctionnels spécifiques, ce qui garantit que les profilés ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect exceptionnel.
Profilés en aluminium 6063-T5
Les profilés en aluminium 6063-T5 sont produits en refroidissant l'alliage après un processus de façonnage à température élevée, puis en le vieillissant artificiellement. Ce traitement thermique confère aux profilés une résistance et une dureté modérées, ce qui les rend particulièrement adaptés à des applications telles que les cadres de fenêtres et de portes, les garnitures décoratives et les garnitures automobiles. Le traitement T5 garantit une excellente formabilité et extrudabilité, ce qui permet aux profilés d'être facilement façonnés en dessins complexes avec des surfaces lisses et de haute qualité. En outre, les profilés présentent de superbes propriétés d'anodisation, ce qui leur confère une finition attrayante et durable pour les applications architecturales et décoratives.

Profilés en aluminium 6063-T6
Les profilés en aluminium 6063-T6 subissent un traitement thermique de mise en solution suivi d'un vieillissement artificiel, ce qui leur confère une résistance et une dureté supérieures à celles de la trempe T5. L'aluminium 6063-T6 est donc idéal pour les applications structurelles plus exigeantes, telles que les structures porteuses, les éléments architecturaux à haute résistance et certains composants automobiles. Malgré leur résistance accrue, les profilés conservent une bonne aptitude à la déformation, ce qui permet de fabriquer avec précision des profilés détaillés. Comme la nuance T5, le 6063-T6 offre également une finition de surface de haute qualité, excellente pour l'anodisation, combinant l'attrait esthétique avec des performances mécaniques accrues.
| Caractéristique | 6063-T5 | 6063-T6 |
|---|---|---|
| Traitement thermique | Refroidie à la suite d'un processus de façonnage à température élevée, puis vieillie artificiellement. | Traitement thermique de mise en solution, puis vieillissement artificiel |
| Résistance et dureté | Résistance et dureté modérées | Résistance et dureté accrues |
| Formabilité | Excellente formabilité et extrudabilité | Bonne formabilité, légèrement inférieure à celle du T5 en raison d'une résistance accrue |
| Applications typiques | Cadres de fenêtres et de portes, garnitures décoratives, garnitures pour automobiles, cadres architecturaux | Structures porteuses, éléments architecturaux à haute résistance, certaines pièces automobiles |
| Finition de la surface | Surface lisse avec d'excellentes propriétés d'anodisation | Finition de surface de haute qualité, également excellente pour l'anodisation |
Comparaison des profilés en aluminium 6063-T5 et 6063-T6
Notre usine








Extrusion 6063 sur mesure
Chez HTS NEW MATERIALS, nous sommes spécialisés dans la fourniture d'extrusions d'aluminium 6063 T5 et T6 sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques. Avec des installations de production avancées et plus de 40 lignes d'extrusion, nous fournissons des profils de haute qualité, conçus avec précision pour un large éventail d'industries, y compris l'architecture, l'automobile, l'industrie, et plus encore.
Nos services d'extrusion sur mesure comprennent
Des coupes transversales sur mesure : Créez des modèles uniques en fonction des exigences de votre projet grâce à nos capacités avancées de fabrication de moules.
Diverses finitions de surface : Améliorez l'esthétique et la durabilité grâce à des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le polissage, etc.
Usinage de précision : Couper, percer, fraiser ou usiner des extrusions pour répondre à des spécifications dimensionnelles et fonctionnelles précises.
Températures flexibles : Choisissez les traitements thermiques T5 ou T6 pour obtenir les propriétés mécaniques requises par votre application.
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium 6061
| Caractéristiques / Alliage | 6063 | 6061 | 6005A | 6082 | 6463 |
|---|---|---|---|---|---|
| Application primaire | Composants architecturaux, décoratifs et structurels | Applications structurelles, automobiles et aérospatiales | Éléments de structure, échelles et tubes | Applications structurelles et lourdes | Applications architecturales, applications d'anodisation |
| Traitée thermiquement | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Températures typiques | T5, T6 | T4, T6, T651 | T5, T6 | T6, T651 | T5, T6 |
| La force | Modéré (inférieur à 6061) | Haut | Modéré à élevé | Haut | Faible à modéré |
| Formabilité | Excellent | Bon | Bon | Modéré | Excellent |
| Résistance à la corrosion | Excellent | Bon | Bon | Bon | Excellent |
| Usinabilité | Bon | Bon | Bon | Bon | Bon |
| Finition de la surface | Très bon ; lisse et adapté à l'anodisation | Bonne ; convient pour l'anodisation | Bonne ; convient pour l'anodisation | Bonne ; convient pour l'anodisation | Excellent ; finition de surface très brillante lorsqu'elle est anodisée |
| Soudabilité | Excellent | Bon | Bon | Bon | Bon |
| Produits typiques | Cadres de fenêtres, cadres de portes, garnitures, meubles | Accessoires aéronautiques, accessoires marins, pièces automobiles | Tubes structuraux, structures d'échelles | Grues, ponts, applications de transport | Systèmes d'encadrement de haute qualité, éléments décoratifs |
Les extrusions d'aluminium subissent divers traitements de surface pour améliorer l'esthétique, la résistance à la corrosion et la fonctionnalité. Voici les méthodes de traitement de surface les plus courantes dans l'industrie :
Principales méthodes de traitement de surface
Anodisation (oxydation)
- Processus: Un processus électrochimique contrôlé qui forme une couche d'oxyde protectrice sur la surface de l'aluminium.
- Caractéristiques:
- Offre une finition durable, résistante à la corrosion et respectueuse de l'environnement.
- Produit une finition métallique avec une variété de tons naturels (par exemple, argent, noir, bronze).
- Améliore la dureté de la surface et protège contre les rayures.
- Applications: Cadres architecturaux, profilés décoratifs, dissipateurs de chaleur.
Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Processus: Après l'anodisation, l'aluminium est recouvert d'une peinture par un procédé électrochimique.
- Caractéristiques:
- Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition lisse et brillante.
- Permet une plus grande variation de couleur et de texture par rapport à l'anodisation seule.
- Applications: Profilés de meubles, composants architecturaux intérieurs.
Revêtement par poudre
- Processus: Application électrostatique d'une peinture en poudre, suivie d'un durcissement à haute température pour former un revêtement solide.
- Caractéristiques:
- Grande variété de couleurs et de textures.
- Excellente résistance aux intempéries et protection contre la corrosion.
- Rentable et très polyvalent.
- Applications: Cadres extérieurs, clôtures, garde-corps, usage industriel général.
Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Processus: Un revêtement spécialisé en fluoropolymère est appliqué en plusieurs couches, généralement sur une surface prétraitée.
- Caractéristiques:
- Résistance exceptionnelle aux intempéries et aux UV.
- Très durable, résistant à la décoloration, au farinage et aux dommages chimiques.
- Idéal pour une utilisation extérieure de longue durée.
- Applications: Murs-rideaux, façades architecturales à haute performance.
Impression par transfert de grain de bois
- Processus: Un procédé d'impression par transfert thermique qui applique un effet de grain de bois sur une surface d'aluminium pré-revêtue.
- Caractéristiques:
- Imite l'aspect du bois tout en conservant la durabilité de l'aluminium.
- Alternative au bois naturel, légère et résistante aux intempéries.
- Applications: Mobilier, revêtements décoratifs, panneaux extérieurs.
Pelliculage
- Processus: Application adhésive d'un film protecteur ou décoratif sur la surface de l'aluminium.
- Caractéristiques:
- Permet d'obtenir une finition brillante, texturée ou à motifs.
- Souvent utilisé pour des applications nécessitant des textures spécifiques comme des effets de marbre ou de cuir.
- Applications: Décoration intérieure, fenêtres.
Procédés de prétraitement
Avant le traitement de surface, la surface de l'aluminium peut être prétraitée pour obtenir des textures ou des finitions spécifiques :
Brossage/polissage
- Elimine les imperfections de la surface et crée une finition lisse et réfléchissante.
- Souvent utilisé à des fins décoratives.
Sablage/ponçage
- Permet d'obtenir une finition mate ou satinée par l'application d'abrasifs.
Grenaillage/Sablage
- Pulvérisation d'abrasifs à grande vitesse pour créer une surface texturée, souvent utilisée avant l'anodisation pour obtenir un aspect uniforme.
Étirements et mise à niveau de la tension
- Redresse le profilé d'aluminium et améliore la précision de la forme après l'extrusion.
Tableau de comparaison des coûts et de la durabilité
| Méthode de traitement | Coût du processus | Durabilité de la surface | Résistance aux intempéries | Applications |
|---|---|---|---|---|
| Anodisation (oxydation) | Moyen | Très durable | Haut | Cadres architecturaux, pièces industrielles. |
| Electrophorèse (E-Coating) | Moyenne-élevée | Durable | Moyen | Meubles, éléments d'intérieur, utilisations décoratives. |
| Revêtement par poudre | Moyen | Très durable | Haut | Cadres d'extérieur, luminaires industriels. |
| Revêtement PVDF | Haut | Extrêmement durable | Excellent | Murs-rideaux, extérieurs haut de gamme. |
| Impression en grain de bois | Moyen | Modéré (en fonction de la couche de finition) | Moyen | Panneaux décoratifs, meubles. |
| Pelliculage | Faible-Moyen | Modéré | Faible | Décorations intérieures, fenêtres. |
| Brossage/sablage (prétraitement) | Faible | Sans objet (préparation uniquement) | N/A | Préparation en vue d'un traitement ultérieur. |
. Anodisation (oxydation)
- Couleurs communes:
Argent naturel
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
L'or
2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Couleurs communes:
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
Couleurs métalliques personnalisées
3. Revêtement par poudre
- Couleurs:
Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.
4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Couleurs:
Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.
5. Impression par transfert de grain de bois
- Couleurs et motifs:
Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.
6. Pelliculage
- Couleurs et motifs:
Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.
Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)
- Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
- Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.
Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.
En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
La majorité des profilés en aluminium que nous produisons sont sur mesure et n'ont pas de moules existants. Cependant, pour certains profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, Canaux en U, et Profils T-SLOT, nous avons moules existantset dans certains cas, petites quantités en stock.
Pour certains profils spécialisés, comme profilés d'échelle en aluminiumNous disposons de quelques moules qui peuvent être utilisés pour des modèles similaires. Pour les mur-rideau et profilés pour portes et fenêtresNous avons mis au point un certain nombre de moules, mais la plupart sont adaptés au marché intérieur chinois.
En outre, pour les profils liés à l'ameublement, tels que poignées d'armoire, cadres de portes d'armoires, plinthes, bordures de carreaux, panneaux muraux, bandes antidérapantes pour escaliers, profilés de séparation en aluminium, profilé d'aluminium ondulé (comme les profils à longue portée), Canaux lumineux LED, et supports de cadres photovoltaïquesNous offrons une sélection de modèles prêts à l'emploi et certains moules existants.
Bien que nous ayons stock limité de profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, profilés en U et profilés T-SLOTNous vous recommandons de contacter notre équipe de vente pour plus de détails sur la disponibilité et l'assistance.
Les profilés en aluminium 6063 sont largement utilisés dans les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion, une grande légèreté et une esthétique de surface supérieure. Les utilisations les plus courantes sont les suivantes :
Construction et architecture:
Transport:
- Composants de la carrosserie des véhicules
- Porte-bagages de toit
- Garnitures décoratives pour automobiles
Biens de consommation:
- Cadres de meubles
- Systèmes d'affichage
- Luminaires
Industriel:
- Cadres de tuyauterie
- Composants de dissipation de la chaleur (comme les dissipateurs de chaleur avec des exigences de charge plus faibles)
- Cadres pour machines ou outils












