Profilé aluminium LED sur mesure
Profilés en aluminium sont largement utilisés dans les applications d'éclairage LED en raison de leurs excellentes propriétés de gestion thermique, de leur légèreté et de la polyvalence de leur conception. Ces profilés servent de dissipateurs thermiques efficaces, dispersant la chaleur générée par les LED et prolongeant ainsi la durée de vie du système d'éclairage. La structure robuste des profilés en aluminium assure la durabilité et la protection des composants LED. En outre, ils offrent une valeur esthétique en permettant des conceptions élégantes et modernes, s'adaptant à différentes formes et tailles de bandes de LED. Les profilés en aluminium améliorent également la diffusion de la lumière, créant un éclairage plus uniforme et réduisant l'éblouissement. Ils sont donc essentiels dans les solutions d'éclairage résidentielles et commerciales, où l'efficacité, la durabilité et la flexibilité de conception sont des considérations clés.
Installation d'une bande LED sur un rail en aluminium
Canaux en aluminium sont utilisés dans les installations de bandes LED pour fournir un support structurel et une gestion thermique efficace, garantissant la longévité des LED. Ils offrent également un aspect élégant et professionnel et contribuent à diffuser la lumière pour un éclairage uniforme, réduisant ainsi l'éblouissement. Ces caractéristiques font des profilés en aluminium un choix idéal pour les applications d'éclairage esthétiques et fonctionnelles.
Extrusion de profilés en aluminium pour dissipateurs thermiques de LED
Les profilés en aluminium sont d'excellents dissipateurs de chaleur dans les systèmes d'éclairage à LED. Ils dissipent efficacement la chaleur générée par les LED afin d'allonger leur durée de vie et de maintenir des performances optimales. Leur conductivité thermique élevée assure un transfert rapide de la chaleur loin des composants des LED, évitant ainsi la surchauffe. Cette gestion thermique efficace est cruciale pour maintenir la luminosité et l'efficacité des lumières LED au fil du temps.
Notre usine
Personnalisez votre profilé en aluminium
En tant qu'usine dotée de capacités d'extrusion d'aluminium de pointe, nous sommes fiers de notre capacité à personnaliser les profilés à n'importe quel degré de complexité. Nos machines de pointe et notre main-d'œuvre qualifiée nous permettent de produire des profilés au design complexe, aux tolérances précises et aux finitions supérieures. Qu'il s'agisse d'un petit lot de composants spécialisés ou d'une production à grande échelle, notre usine est équipée pour traiter des commandes de toutes tailles avec le même niveau de précision et d'efficacité.
How does Custom Industry Aluminum Profile Work
1. Drawing Confirmation
The first step in the custom aluminum extrusion process involves providing either CAD (.dwg/.dxf) or STEP (.stp/.step) files, or a physical sample. In response, we will prepare manufacturing drawings based on the information you provide and send them to you for approval.
2. Tooling (Die) Development
Once the drawings are approved, we proceed with the manufacturing of the extrusion die. A trial run will be conducted, and we will send you samples for validation and sign-off.
3. Production
Mass production begins after the die and samples have been approved. The typical lead time for extrusion is approximately 15 days; however, if surface treatment or machining is required, additional processing time will be necessary to accommodate those specifications.
4. Quality Inspection
Throughout the production process, we conduct in-process and final quality inspections. These checks include verifying dimensions, alloy and temper specifications, surface finish, mechanical properties, and packaging audits, all in accordance with the agreed standards.
5. Packaging
To ensure surface protection, each aluminum profile is separated using paper or ink marks to prevent abrasion during handling. We offer various packaging options, including palletization, wooden crates, or direct container stowage, based on your handling requirements.
6. Shipping
For shipping, we can arrange logistics via sea, air, rail, or multimodal transport. Incoterms and routing will be organized as per your request, and we will provide photos, packing lists, and tracking information to ensure a smooth delivery process.
Nuances d'alliages de profilés d'aluminium courants
Choosing the right alloy and heat treatment for industrial aluminum profiles is vital for achieving optimal performance across various applications. Our team of experts assists in selecting the best material grades to provide the required tensile strength, corrosion resistance, and workability. Factors such as environmental conditions, mechanical loads, and manufacturing processes are considered to recommend the most suitable aluminum alloy.
6061: This is a precipitation-hardened aluminum alloy known for its excellent mechanical properties. It contains magnesium and silicon as its primary alloying elements, making it suitable for high-stress applications.
6063: Known for its good extrudability and surface finish, this alloy is often used in architectural and structural applications. It primarily contains silicon and magnesium as alloying elements, offering good corrosion resistance.
6005: This alloy is frequently used in structural applications due to its strength and weldability. It has a composition similar to 6061 but is specifically designed for better extrudability.
6082: Known for its medium strength and excellent corrosion resistance, this alloy is often employed in highly stressed applications. It features a high percentage of magnesium and silicon, contributing to its strength and workability.
Traitements de surface pour les profilés industriels en aluminium
Anodisation forme une couche d'oxyde dure et protectrice sur la surface de l'aluminium tubulaire, augmentant ainsi la résistance à la corrosion. Ce procédé permet d'obtenir une variété de couleurs (argent, noir, champagne et or) et de créer une finition lisse et décorative. L'épaisseur du film varie généralement de 8 à 15μm, et peut aller jusqu'à 20μm pour une protection supplémentaire.
Revêtement en poudre consiste à pulvériser des poudres sèches sur des tubes d'aluminium et à les faire durcir à haute température. On obtient ainsi une couche épaisse et résistante dans une large gamme de couleurs vives, offrant une excellente protection contre l'usure, les chocs et l'exposition aux UV. Les revêtements ont généralement une épaisseur de 60 à 120μm.


Grain de bois donnent à l'aluminium tubulaire un aspect bois naturel grâce à un processus spécial de transfert de chaleur ou de sublimation. Cela permet d'obtenir un aspect bois réaliste combiné à la solidité et au faible entretien de l'aluminium. Une couche de poudre de base est d'abord appliquée (généralement d'une épaisseur de 60 à 80μm), le motif bois étant intégré dans cette couche pour des résultats durables.
Service machine après extrusion
After extrusion, we offer a full range of custom machining services for tubular aluminum to accommodate a variety of application needs. Our capabilities include precise cutting to length, drilling, punching, tapping, milling, bending, welding, and assembly. These advanced processes allow us to manufacture tubular aluminum parts to your exact specifications, helping you achieve high-quality, ready-to-use components that fit seamlessly into your production line and enhance the efficiency and performance of your final products.
Capacités de fabrication de profilés en aluminium
HTS-ALU, basée dans l'est de la Chine, se concentre sur la fabrication de profilés en aluminium de bout en bout. Nous excellons dans la conception de moules sur mesure, l'extrusion de précision, l'usinage avancé et la finition de surface de haute qualité.
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.
Notre site de production abrite plus de 40 lignes d'extrusion avancées, dotées d'équipements de pointe tels qu'une puissante presse à extrusion de 6000 tonnes. Cela permet de créer des profilés en aluminium de tailles et de formes diverses, allant des applications industrielles standard aux produits spécialisés tels que les profilés à rupture de pont thermique pour les portes et fenêtres haut de gamme. La flexibilité de notre capacité d'extrusion nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, y compris la construction et l'ingénierie de précision.

Pour fournir des solutions complètes en matière de profilés en aluminium, nous offrons des capacités de traitement supplémentaires étendues. Nos services comprennent l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, le perçage, la découpe de précision, le poinçonnage, le soudage et l'assemblage. Cette gamme d'options de fabrication nous permet de fournir des profilés prêts à l'emploi, adaptés aux spécifications exactes du projet, offrant ainsi à nos clients une flexibilité et une fiabilité inégalées.

Pour une durabilité et un attrait visuel supérieurs, nous proposons diverses solutions de traitement de surface. Celles-ci comprennent l'anodisation pour une résistance accrue à la corrosion, le revêtement par poudre pour des finitions éclatantes, le revêtement au fluorocarbone pour une meilleure résistance aux intempéries et la technologie de transfert des veines du bois pour des designs élégants et d'aspect naturel. Ces traitements sont personnalisables pour répondre à des besoins esthétiques et fonctionnels spécifiques, ce qui garantit que les profilés ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect exceptionnel.
À propos de HTS-ALU
HTS New Materials (Jiangxi, Chine) est un fabricant d'extrusion d'aluminium de premier plan qui dispose de plus de 40 lignes avancées et de presses pouvant atteindre 6 000 tonnes. Nous fournissons des profilés pour la construction, les utilisations industrielles et les portes/fenêtres haut de gamme, y compris des profilés à rupture thermique.
Les capacités comprennent l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois. Nous proposons également des services d'usinage et de fabrication de bout en bout : CNC, fraisage, poinçonnage, perçage, filetage, découpe de précision, soudage et assemblage - pour des solutions prêtes à l'emploi et adaptées à chaque projet.
Les produits les plus vendus
Étapes d'extrusion sur mesure
- Partagez vos fichiers CAD/STEP ou un échantillon physique.
- Nous réalisons des plans de fabrication.
- Vous examinez et approuvez les dessins.
- Nous fabriquons la filière d'extrusion.
- Nous procédons à une extrusion d'essai.
- Vous validez et signez les échantillons.
- Nous commençons la production de masse.
- Le délai d'extrusion typique est d'environ 15 jours.
- Un délai supplémentaire est ajouté pour la finition ou l'usinage.
- Nous effectuons des contrôles en cours de fabrication.
- Nous procédons à des inspections finales avant l'expédition.
- Nous protégeons chaque profil pour éviter l'abrasion.
- Nous emballons selon vos besoins.
- Nous organisons le transport par voie maritime, aérienne, ferroviaire ou multimodale.
Options de surface
Alliages pour profilés extrudés
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Poids du profilé en aluminium par mètre
Formule : W(kg/m) = A(mm²) × 0,00272 ou A(cm²) × 0,272
Options d'emballage
- Séparation du film de protection en une seule pièce
- Emballage sous blister
- Emballage en carton
- Emballage de caisses en bois
- Palettisation