Coffrets en aluminium extrudé sur mesure | Box

HTS-ALU est un professionnel fabricant de boîtiers en aluminium extrudé en Chine, qui fournit des boîtiers en aluminium sur mesure et des boîtiers d'enceinte pour l'électronique, l'équipement industriel et les appareils de communication. Grâce à une technologie avancée d'extrusion de l'aluminium et à des capacités d'usinage CNC, nous fournissons des boîtiers en aluminium durables et personnalisables pour une large gamme d'applications.

Coffrets en aluminium extrudé

Qu'est-ce qu'une enceinte en aluminium extrudé ?

Les boîtiers en aluminium extrudé sont des boîtiers en forme de boîte produits par extrusion d'aluminium, où des billettes d'aluminium chauffées sont poussées à travers une filière de précision pour former un profil continu. Après l'extrusion, les profilés sont coupés à la longueur voulue et traités par usinage CNC pour ajouter des fentes, des trous, des filetages et des caractéristiques d'assemblage, créant ainsi des boîtiers durables et dimensionnellement cohérents pour l'électronique et l'équipement industriel.

Avantages de l'aluminium et du procédé d'extrusion

L'aluminium offre un excellent équilibre entre la légèreté, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique, ce qui le rend idéal pour protéger les composants sensibles tout en facilitant la dissipation de la chaleur. Le processus d'extrusion permet d'obtenir des sections transversales complexes avec des caractéristiques intégrées dans un seul profil, ce qui garantit une grande efficacité des matériaux, une qualité constante et une production rentable, en particulier pour les conceptions de boîtiers en aluminium personnalisés en volumes moyens à élevés.

Types de boîtiers en aluminium extrudé

Les boîtiers en aluminium extrudé sont des composants essentiels dans diverses industries, car ils offrent une protection solide aux équipements électroniques et autres dispositifs sensibles. Ces boîtiers sont conçus pour protéger leur contenu des facteurs environnementaux tels que la poussière, l'humidité et les interférences électromagnétiques, tout en offrant un boîtier léger mais durable. Comparés à d'autres matériaux tels que l'acier ou le plastique, les boîtiers en aluminium offrent un équilibre supérieur en termes de solidité, de conductivité thermique et de résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les applications intérieures et extérieures.

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boîtier en aluminium noir

Armoires en aluminium Capacité de traitement

Après l'extrusion des boîtiers en aluminium, plusieurs processus d'usinage post-extrusion sont appliqués pour affiner leur fonctionnalité. L'usinage CNC est utilisé pour réaliser des coupes, des trous et des formes précises, afin de s'assurer que les boîtiers répondent aux exigences spécifiques des composants. Des techniques telles que le pliage et le soudage sont également employées pour construire des configurations uniques et renforcer l'intégrité structurelle, afin d'adapter les boîtiers aux besoins de diverses applications sans compromettre la conception ou la solidité.

processus d'extrusion
Extrusion d'aluminium de haute précision
robinet
Forage
découpage
Découpage
cnc
CNC
soudage
Soudage

Vos enceintes en aluminium sur mesure

Lignes d'extrusion avancées

Avec plus de 40 lignes d'extrusion de haute précision et des capacités de pressage allant jusqu'à 6 000 tonnes, nous garantissons une qualité et une efficacité exceptionnelles.

Conception et traitement de moules sur mesure

Nous fabriquons des moules sur mesure à partir des dessins ou des échantillons des clients, et nous fournissons des prototypes pour confirmation afin de répondre à des spécifications précises.

Finitions complètes

Nous offrons une gamme complète de finitions et de services d'usinage, y compris l'anodisation, la galvanisation, le sablage, le revêtement par poudre, l'usinage CNC, le perçage, le taraudage et l'assemblage.

Plus de deux décennies d'expertise

Depuis 2013, nous fabriquons des profilés en aluminium et personnalisons une grande variété d'extrusions industrielles en aluminium pour diverses applications.

Boîtes en aluminium Application

Les boîtiers en aluminium extrudé sont largement utilisés pour abriter et protéger les systèmes électroniques et intégrés sur les marchés industriels, commerciaux et grand public. Leur légèreté, leurs tolérances dimensionnelles serrées et leur excellente conductivité thermique les rendent idéaux pour les alimentations, les commandes de moteur, les pilotes de LED, les amplificateurs, les passerelles PLC/IoT et les modules de communication. Les profils continus et nervurés permettent une dissipation efficace de la chaleur et un blindage EMI, tandis que les fentes et les rainures prennent en charge les circuits imprimés et les plaques d'extrémité à glisser. La fabrication de tôles peut également être utilisée pour produire des circuits imprimés et des plaques d'extrémité. enceintes.

Boîtier du moteur
Boîtier du moteur
Boîtier LED
Boîtier LED
Boîtiers électroniques en aluminium
Boîte électrique
boîtier en aluminium noir
Boîtier anodisé noir
Boîtier de batterie
Boîtier du dissipateur thermique

Salon de l'usine

Questions fréquemment posées

Nous pouvons produire des extrusions de boîtiers en aluminium avec une diagonale maximale jusqu'à 500 mm, avec un épaisseur minimale des parois jusqu'à 0,6 mm, en fonction de la conception du profil et du choix de l'alliage.

Oui. HTS-ALU offre une une solution unique, y compris l'extrusion d'aluminium, l'usinage CNC (découpe, perçage, taraudage, fraisage), gravure ou marquage de logos personnalisés, et des traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, l'électrophorèse, le sablage et le PVDF.

Oui. Nous pouvons fournir un solution complète d'encapsulation, y compris les embouts, les fixations, les joints d'étanchéité et autres accessoires correspondants, Les clients peuvent ainsi réduire la complexité de l'approvisionnement et le temps d'assemblage.

Les alliages les plus courants sont 6063-T5 / T6 pour une excellente finition de surface et une bonne extrudabilité, et 6061-T6 lorsqu'une résistance mécanique plus élevée est requise. D'autres alliages peuvent être discutés en fonction des besoins de l'application.

Oui. L'extrusion d'aluminium permet d'obtenir des sections transversales complexes avec rainures, chambres, fentes de montage et nervures de renforcement intégrées, réduisant ainsi l'usinage secondaire et améliorant l'efficacité de la structure.

Nous proposons la finition en usine, l'anodisation (transparente ou colorée), le revêtement par poudre (couleurs RAL), l'électrophorèse, le sablage, le transfert de grain de bois et le revêtement PVDF pour les environnements extérieurs ou à forte corrosion.

La qualité dépend de la taille du profilé et de l'alliage. environ 500 kg. Pour les quantités inférieures au MOQ standard, la production peut encore être possible moyennant un coût supplémentaire de perte de matière.

Le coût des moules varie en fonction de leur taille et de leur complexité. Pour les projets à long terme, Les frais de moule peuvent être partiellement ou totalement remboursés après avoir atteint une quantité cumulée de commande convenue.

Personnalisez votre profilé en aluminium

En tant qu'usine dotée de capacités d'extrusion d'aluminium de pointe, nous sommes fiers de notre capacité à personnaliser les profilés à n'importe quel degré de complexité. Nos machines de pointe et notre main-d'œuvre qualifiée nous permettent de produire des profilés au design complexe, aux tolérances précises et aux finitions supérieures. Qu'il s'agisse d'un petit lot de composants spécialisés ou d'une production à grande échelle, notre usine est équipée pour traiter des commandes de toutes tailles avec le même niveau de précision et d'efficacité.

Grandes extrusions d'aluminium (2)
Dissipateur thermique en aluminium anodisé (2)

Comment fonctionne un profilé aluminium industriel sur mesure ?

Fort de son expérience approfondie dans l'extrusion d'aluminium, HTS-ALU fabrique des profilés en aluminium avec une large gamme de configurations structurelles. Différentes structures de profilés nécessitent des conceptions de filières d'extrusion, des méthodes de production et des contrôles de processus différents, en fonction de la géométrie du profilé, de l'épaisseur de paroi, des exigences de résistance et des scénarios d'application.

1. Analyse de dessin

Nous acceptons les dessins CAO, les fichiers STEP, les dessins PDF et les images de référence. La mesure de profil basée sur un échantillon et le développement de dessins sont également disponibles pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure.

Dessin étape par étape

2. Développement d'outils

Des dessins des outils seront fournis pour confirmation par le client avant la production des moules. Les nouvelles filières d'extrusion sont généralement finalisées dans un délai de 7 jours, suivies d'une extrusion d'essai et de l'approbation des échantillons avant la production en série.outils

3. Extrusion et Traitement Thermique

Les profilés en aluminium sur mesure sont produits par extrusion et traitements thermiques incluant les trempes T5, T6 et T66. Le temps de production pour un conteneur complet (environ 26 tonnes) est généralement d'environ 1 semaine.Extrusion d'aluminium profilé

4. Usinage et fabrication CNC

Services de découpe, perçage, poinçonnage, fraisage, taraudage et soudage de précision disponibles. Les dessins STEP et les exigences de tolérances d'usinage sont recommandés pour les projets de fabrication sur mesure.Usinage de profilés en aluminium (1)

5. Finition de surface

Les finitions de surface disponibles comprennent l'anodisation, l'électrophorèse, le revêtement en poudre, le revêtement PVDF, le transfert de grain de bois, le sablage et les finitions brossées. Pour les couleurs personnalisées, les clients peuvent fournir des échantillons de couleur ou des codes couleur RAL standard.anodisation

6. Emballage et expédition

Des services d'emballage de protection, d'emballage de palettes, d'étiquetage et d'expédition à l'exportation sont disponibles selon les exigences du client. Le marquage personnalisé de logos sur les profilés en aluminium est également pris en charge.Emballage

Nuances d'alliages de profilés d'aluminium courants

Le choix du bon alliage et du bon traitement thermique pour les profilés industriels en aluminium est essentiel pour obtenir des performances optimales dans diverses applications. Notre équipe d'experts vous aide à sélectionner les meilleures qualités de matériaux pour obtenir la résistance à la traction, la résistance à la corrosion et l'usinabilité requises. Des facteurs tels que les conditions environnementales, les charges mécaniques et les processus de fabrication sont pris en compte pour recommander l'alliage d'aluminium le plus approprié.

billettes d'aluminium
Tige en aluminium

6061: Il s'agit d'un alliage d'aluminium durci par précipitation, connu pour ses excellentes propriétés mécaniques. Il contient du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage, ce qui le rend adapté aux applications soumises à de fortes contraintes.

6063: Connu pour sa bonne extrudabilité et son bon état de surface, cet alliage est souvent utilisé dans des applications architecturales et structurelles. Il contient principalement du silicium et du magnésium comme éléments d'alliage, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion.

6005: Cet alliage est fréquemment utilisé dans les applications structurelles en raison de sa résistance et de sa soudabilité. Sa composition est similaire à celle du 6061, mais il est spécifiquement conçu pour une meilleure extrudabilité.

6082: Connu pour sa résistance moyenne et son excellente résistance à la corrosion, cet alliage est souvent utilisé dans des applications soumises à de fortes contraintes. Il présente un pourcentage élevé de magnésium et de silicium, ce qui contribue à sa solidité et à sa maniabilité.

Traitements de surface pour les profilés industriels en aluminium

Aluminium anodisé (1)

Anodisation : Le bouclier protecteur

Qu'est-ce que l'anodisation ? L'anodisation est un procédé électrochimique qui épaissit et durcit l'oxyde protecteur naturel à la surface des profilés en aluminium. Ce traitement améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, rendant la surface de l'aluminium plus dure et plus durable.

Principaux avantages

Amélioration de la résistance à la corrosion
Dureté accrue de la surface
Une esthétique attrayante avec une variété d'options de couleurs
Meilleure adhérence des peintures et des apprêts
Propriétés d'isolation thermique accrues

Placage électrolytique : La finition métallique

Qu'est-ce que l'électrodéposition ? La galvanoplastie consiste à déposer un revêtement métallique sur le profilé d'aluminium extrudé. Ce procédé peut être utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, augmenter la dureté de la surface et ajouter une finition décorative.

Principaux avantages

Résistance accrue à la corrosion
Finitions décoratives avec différents types de métaux
Dureté accrue de la surface
Meilleure résistance à l'usure

Sablage : L'artiste de la texture

Qu'est-ce que le sablage ? Le sablage est un procédé mécanique qui consiste à projeter des matériaux abrasifs à grande vitesse sur la surface de l'aluminium afin de la nettoyer ou d'en modifier la texture. Ce procédé est souvent utilisé pour préparer la surface à d'autres traitements ou pour obtenir un aspect esthétique spécifique.

Principaux avantages

Finition uniforme de la surface
Amélioration de la propreté de la surface
Amélioration de l'adhérence de la peinture et du revêtement
Options de textures esthétiques

Revêtement par poudre : Le protecteur coloré

Qu'est-ce que le revêtement par poudre ? Le revêtement par poudre est un procédé de finition à sec dans lequel un matériau en poudre est appliqué électrostatiquement sur la surface de l'aluminium, puis durci à chaud pour former un revêtement semblable à une peau. Cette méthode permet d'obtenir une finition durable, uniforme et attrayante.

Principaux avantages

Large gamme d'options de couleurs
Finition uniforme et durable
Excellente résistance à l'écaillage, aux rayures et à la corrosion
Procédé respectueux de l'environnement avec des émissions minimales de COV

Transfert de grain de bois : L'aspect naturel

Qu'est-ce que le transfert de grain de bois ? Le transfert de grain de bois est un processus par lequel un motif de grain de bois est appliqué au profilé d'aluminium par transfert de chaleur. Ce procédé permet d'obtenir l'aspect naturel du bois tout en conservant les avantages de l'aluminium.

Principaux avantages

L'attrait esthétique du bois naturel
Durable et sans entretien
Résistance à la corrosion et aux intempéries
Idéal pour les applications architecturales où l'on souhaite obtenir une finition semblable à celle du bois.

Service machine après extrusion

Après l'extrusion, nous offrons une gamme complète de services d'usinage sur mesure pour l'aluminium tubulaire afin de répondre aux besoins d'une variété d'applications. Nos capacités comprennent la coupe précise à la longueur, le perçage, le poinçonnage, le taraudage, le fraisage, le cintrage, le soudage et l'assemblage. Ces processus avancés nous permettent de fabriquer des pièces tubulaires en aluminium selon vos spécifications exactes, vous aidant ainsi à obtenir des composants de haute qualité, prêts à l'emploi, qui s'intègrent parfaitement à votre chaîne de production et améliorent l'efficacité et la performance de vos produits finaux.

découpage
Découpage
Taraudage
Taraudage
Forage
Fraisage
Fraisage
pliage
pliage
soudage de profilés en aluminium
Soudage

Capacités de fabrication de profilés en aluminium

HTS-ALU, basée dans l'est de la Chine, se concentre sur la fabrication de profilés en aluminium de bout en bout. Nous excellons dans la conception de moules sur mesure, l'extrusion de précision, l'usinage avancé et la finition de surface de haute qualité.

À propos de HTS-ALU

HTS New Materials (Jiangxi, Chine) est un fabricant d'extrusion d'aluminium de premier plan qui dispose de plus de 40 lignes avancées et de presses pouvant atteindre 6 000 tonnes. Nous fournissons des profilés pour la construction, les utilisations industrielles et les portes/fenêtres haut de gamme, y compris des profilés à rupture thermique.

Les capacités comprennent l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois. Nous proposons également des services d'usinage et de fabrication de bout en bout : CNC, fraisage, poinçonnage, perçage, filetage, découpe de précision, soudage et assemblage - pour des solutions prêtes à l'emploi et adaptées à chaque projet.

Les produits les plus vendus

moule

Options de surface

Section de la fenêtre

Alliages pour profilés extrudés

Poids du profilé en aluminium par mètre

Poids du profilé en aluminium par mètre

Densité supposée : 2720 kg/m³ (2,72 g/cm³).
Formule : W(kg/m) = A(mm²) × 0,00272 ou A(cm²) × 0,272
Poids : -
Conseil : Pour d'autres densités, adapter le facteur : kg/m = A(mm²) × (densité kg/m³) × 1e-6.

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