(Seamless) Extruded Round Section Aluminum Tube | Pipe
Extruded round aluminum tubes, also known as pipes, are lightweight, durable, and highly versatile components used across many industries. Manufactured through the processus d'extrusion, these aluminum tubes feature excellent dimensional accuracy, making them ideal for applications that require strength, precision, and corrosion resistance.
HTS-ALU specializes in high‑quality round aluminum tubes tailored to client needs. Using advanced technology, we supply tubes in various sizes and wall thicknesses made from premium alloys such as 1050, 6061, 6063, and 7075. We also operate backward (reverse) extrusion presses to produce seamless aluminum tubes for demanding applications. Our products excel in structural, industrial, and decorative uses, ensuring exceptional performance and reliability.
Fabricant de tubes en aluminium à section ronde
HTS-ALU offers a wide range of round aluminum tubes with ready-to-use molds and standard stock. We also specialize in custom designs, including large or small tubes, soft aluminum tubes, and special shapes like heat sink or pneumatic cylinder tubes, to meet unique client needs. We also operate backward extrusion presses to produce seamless aluminum tubes.
Spécification des tubes ronds en aluminium sur mesure
| Diamètre extérieur (OD) | 6 mm - 300 mm (dimensions personnalisées disponibles) |
|---|---|
| Épaisseur de la paroi (WT) | 0,5 mm - 20 mm (parois ultra-minces ou épaisses sur demande) |
| Longueur | Jusqu'à 6 mètres (longueurs personnalisées disponibles) |
| Alliages d'aluminium | 1100, 3003, 5052, 6061, 6063, 7075 (autres alliages sur demande) |
| Tempérer | T3, T5, T6, O (autres tempéraments disponibles) |
| Finition de la surface | Finition par broyage, anodisation, revêtement par poudre, polissage, électrophorèse |
| Tolérances | Conformément à la norme ISO 2768 ou à des normes spécifiques |
Aluminum Tubing Processing Capabilities
En tant que leader fabricant d'extrusion d'aluminium Basés en Chine, nous nous engageons à fournir des profilés en aluminium de haute qualité à un large éventail d'industries. Nos capacités commencent par la conception et la fabrication de moules sur mesure, garantissant des formes d'extrusion précises qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients. De l'extrusion brute à la finition de surface et à l'usinage avancé, nos processus de fabrication entièrement intégrés nous permettent de fournir des profilés en aluminium qui répondent à des normes rigoureuses et aux exigences uniques de chaque projet.

Conception et développement de moules
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.

Extrusion de profilés en aluminium
Notre site de production abrite plus de 40 lignes d'extrusion avancées, dotées d'équipements de pointe tels qu'une puissante presse à extrusion de 6000 tonnes. Cela permet de créer des profilés en aluminium de tailles et de formes diverses, allant des applications industrielles standard aux produits spécialisés tels que les profilés à rupture de pont thermique pour les portes et fenêtres haut de gamme. La flexibilité de notre capacité d'extrusion nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, y compris la construction et l'ingénierie de précision.

Traitement de surface
Avec des capacités de traitement de surface avancées, notre installation comprend une ligne d'anodisation et de revêtement électrophorétique pour une meilleure résistance à la corrosion, 4 stations de revêtement en poudre (dont 2 unités horizontales et 2 verticales) pour des finitions durables, 1 ligne de pulvérisation de fluorocarbone PVDF pour une résistance supérieure aux intempéries, 6 lignes de transfert de grain de bois pour des effets décoratifs élégants, et 2 unités de sablage pour une préparation optimale de la surface.

Usinage et fabrication
Pour fournir des solutions complètes en matière de profilés d'aluminium, nous offrons des capacités de traitement supplémentaires étendues. Nos services comprennent l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, le perçage, la découpe de précision, le poinçonnage, le soudage, l'assemblage, ainsi que des options de marquage de surface telles que la sérigraphie et la gravure au laser pour les logos ou l'identification. Cette gamme complète d'options de fabrication nous permet de fournir des profils prêts à l'emploi, adaptés aux spécifications exactes du projet, offrant ainsi à nos clients une flexibilité, une traçabilité et une fiabilité inégalées.
Spécification standard des tubes en aluminium
| Diamètre | Épaisseur | Diamètre | Épaisseur | Diamètre | Épaisseur |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 0.8/0.9/1 | 85 | 0.9/1.2/3/5/6.5/7.5/10 | 241 | 19 |
| 1 | 1 | 12.5/15/20/25/27.5 | 245 | 10/15 | |
| 8 | 1/1.2/1.5/1.9/2 | 86 | 5 | 250 | 5/6/10/20/25/30 |
| 9 | 1 | 87 | 7/8 | 40/50/60 | |
| 10 | 1/1.2/1.5/2/3 | 89 | 2.5/4/4.5/5/6/8 | 254 | 12.7/15.8/25.5 |
| 11 | 1/1.2/1.5 | 90 | 1.2/2/3/3.5/4/5/6/10 | 255 | 24 |
| 12 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/3.5 | 12.5/15/17.5/20 | 260 | 8/10/14/20/30 | |
| 13 | 1.3/2 | 25/27.5/30 | 35/40/45/50/60 | ||
| 14 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3 | 92 | 0.9/31 | 261 | 51 |
| 15 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4 | 93 | 3/7 | 263 | 6/57 |
| 16 | 1/1.2/1.5/2/3/4/4.1/5 | 95 | 2.5/5/10/12.5/15 | 265 | 30 |
| 18 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3 | 17.5/18.5/20/25/32.5 | 268 | 8 | |
| 3.5/4/5 | 96 | 17 | 270 | 10/15/20/30/35/40/50 | |
| 19 | 1/1.2/1.5/2/3/4 | 99 | 24.5 | 273 | 9.1/9.5 |
| 19.5 | 1 | 100 | 2/2.5/3/3.5/4/5/6/8/10 | 280 | 10/15/17.5/20/30 |
| 20 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4/5 | 12.5/15/18/20/25/30 | 40/50/60 | ||
| 7.05 | 102 | 3/4/5 | 286 | 8 | |
| 22 | 0.9/1/1.2/1.5/2/2.5/3 | 105 | 3/5/10/12.5/15/20/27.5 | 290 | 20/30/40/50/60 |
| 3.5/4/4.8/5/6/6.5 | 108 | 3/4/5/8 | 292 | 19 | |
| 22.2 | 1.5 | 110 | 3/4/4.5/5/10/12.5/15 | 298 | 21.5 |
| 24 | 1/1.5/2/2.5/3/4 | 20/25/29/30 | 300 | 6/10/12.5/15/20 | |
| 5/6.25/6.5 | 114 | 5/6 | 30/40/50/60/100 | ||
| 25 | 1/1.2/1.3/1.5/2/2.5/3 | 115 | 5/6/7/10/12.5/15/20 | 305 | 14.5 |
| 3.5/4/5/6/7/8/9/9.55/10 | 118 | 21.5 | 306 | 8 | |
| 26 | 1/2/2.5/3/4/5/7 | 120 | 2/3/4/5/7.5/8/10/15/20 | 310 | 6/20/25/30/35 |
| 27 | 1.5/2/2.5/3/3.5/4/5 | 25/30/32.5/37.5/40 | 40/45/50/60 | ||
| 28 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4 | 122 | 27/37 | 313 | 6 |
| 5/7/9/11.05 | 125 | 3/5/10/15/19.7 | 315 | 18 | |
| 29 | 2/3 | 20/25/30/40 | 317 | 35 | |
| 30 | 1/1.2/1.5/1.85/2/2.5/3/4 | 128 | 39 | 320 | 10/15/20/25/30 |
| 4.5/5/6/7/8/9/10/11/11.5 | 130 | 3/5/7/8/10/12.5/15 | 40/50/55/60 | ||
| 32 | 1/1.4/1.5/2/2.5/3/3.5/4 | 20/25/30/40 | 322 | 8 | |
| 5/6/6.5/7/8/9/10.5/13.05 | 131 | 6 | 323 | 8 | |
| 33 | 3/4 | 133 | 4/5/6/10/15 | 325 | 11.5 |
| 34 | 1/1.5/2/2.5/2.55/3/3.5 | 135 | 5/7.5/10/15/17.5 | 330 | 20/30/40/50/60 |
| 4/5/8/8.5 | 136 | 24 | 331 | 25.4 | |
| 35 | 1/1.5/2/2.5/3/4/5 | 140 | 3/5/7/10/15/20/25/30 | 332 | 6 |
| 6/7/8/10/12.5 | 32.5/40/50 | 336 | 45 | ||
| 36 | 1/1.5/2/3/4/5/6.5 | 142 | 34 | 338 | 29 |
| 37 | 5 | 144 | 34 | 340 | 10/20/30/40/48/50/60 |
| 38 | 1/1.5/2/2.5/3/3.3/4 | 145 | 5/8/9.5/15/20/22.5 | 345 | 117.5 |
| 5/6/7/8/10/12.5 | 146 | 3/10.25/37 | 347 | 15 | |
| 39 | 1/2/3 | 150 | 2/3/5/6/7/8/10/12.5/15 | 348.4 | 6.7 |
| 40 | 1/1.5/2/2.5/3/4/5/6 | 20/25/30/35/40/46/50 | 350 | 12/25/30/37.5 | |
| 7/7.5/8/10/12/12.5 | 152 | 26 | 40/50/60 | ||
| 41 | 5/13 | 153 | 11/30 | 351 | 38 |
| 42 | 2/2.5/3/3.5/4/5 | 155 | 10/12.5/15/17.5/20/25 | 356 | 10.5 |
| 6/7/8/9/10/11/15 | 156 | 3 | 360 | 10/30/40/50/60 | |
| 45 | 1/1.5/2/3/4/4.5/5/6/6.5 | 160 | 2/2.4/3/4/5/7/8/10 | 361 | 25.5 |
| 7/8/8.5/10/12.75/17.5 | 12/15/20/25/30/35/40 | 368 | 8 | ||
| 46 | 4/6/10/15.25 | 45/50/60 | 370 | 15/30/40/50/60 | |
| 47 | 6 | 161 | 10 | 376 | 6/8 |
| 48 | 1/2/3/4/5/5.5/6/7/10/15 | 165 | 10/15/20/25/37 | 380 | 30/40/50/60 |
| 49 | 2.5/6/17 | 167 | 23 | 384 | 9 |
| 50 | 1/1.2/1.5/1.9/2/2.5 | 168 | 5/6.5/6.8/18/22 | 390 | 8/30/40/50/60 |
| 3/4/5/6/7/7.5/8/9/10 | 169 | 10 | 393 | 18 | |
| 12.5/15/15.5/20 | 170 | 3/5/8/10/15/20/25 | 397 | 54.5 | |
| 52 | 2/3/4/5/7/9/10.5/11/12 | 30/40/50/60 | 400 | 10/30/38/40/50/60/10 | |
| 53 | 1.5 | 171 | 51 | 402 | 6/11 |
| 54 | 6/8/10/12/15/17 | 172 | 7/31.5 | 406 | 8 |
| 55 | 1/2/2.5/3/5/7/7.5/8 | 175 | 10/15/20 | 410 | 30/40/50/60 |
| 8.5/10/12.5/15/15.5 | 176 | 10 | 411 | 30 | |
| 56 | 6/15/19 | 177.8 | 1.8 | 420 | 30/40/50/60/100 |
| 57 | 2.4/3/4/5/6 | 180 | 2.5/3/5/6/8/10/15/20 | 430 | 30/40/50/60 |
| 58 | 4/15 | 25/30/38/40/45/50/60 | 435 | 37.5 | |
| 59 | 6/17.5 | 184 | 3/8/12 | 440 | 30/40/50/60/110 |
| 60 | 1/1.5/2/2.5/3/4/5/6 | 185 | 4/5/10/15/20/25/30 | 450 | 10/30/40/50/60/100 |
| 7/8/9/10/12.25/15 | 186 | 23/41.5 | 452 | 9 | |
| 15.25/19.5/20/21/22.5 | 190 | 3/5/10/11/15/20/25/30 | 460 | 30/40/50/60 | |
| 61 | 6 | 40/50/60 | 461 | 8 | |
| 62 | 10/11 | 192 | 6/12 | 468 | 32 |
| 63 | 1/2/5 | 195 | 10/15/20 | 470 | 8/30/40/50/60 |
| 64 | 3 | 198 | 25 | 480 | 30/40/50/60 |
| 65 | 1/2/3/5/8/10/12.5/15 | 200 | 3/5/7/8/10/15/20/25 | 490 | 30/40/50/60 |
| 16.75/20 | 30/32.5/40/50/57/60 | 500 | 8/30/40/50/60/100 | ||
| 66 | 13/14/16 | 201 | 11 | 508 | 8 |
| 68 | 5/14 | 203.2 | 25.4 | 510 | 30/40/50/60 |
| 69 | 15 | 205 | 12.5/32.5 | 512 | 8 |
| 70 | 1.2/2/3/4/5/7/7.5/8/10 | 206 | 35.25 | 514 | 7 |
| 11/12.5/15/17/20/25 | 210 | 5/10/15/20/25/27.5/30 | 517 | 20 | |
| 71 | 10 | 31.5/35/40/50/60 | 520 | 30/40/50/60 | |
| 72 | 2/6 | 211 | 5.5 | 526 | 8 |
| 73 | 1.51 | 213 | 6 | 530 | 30/40/50/60 |
| 74 | 15.5 | 215 | 31.5/35 | 536 | 8 |
| 75 | 1.2/2/3/5/6/7.5/10/15 | 218 | 12 | 540 | 8/30/40/50/60 |
| 17.5/20/25 | 219 | 6/12.7 | 550 | 30/40/50 | |
| 76 | 2/3/4/5/6/7/8/10/11/13 | 219.8 | 8.18 | 560 | 30/40/50 |
| 77 | 6.5 | 220 | 5/10/15/20/22.5/25/30 | 570 | 8/30/40/50 |
| 80 | 1.2/1.5/2/3/3.2/4/5/6/8 | 32.5/40/50/57.5/60 | 580 | 30/40/50 | |
| 9.1/10/14/15/20/25/30 | 225 | 15 | 590 | 30/40/50 | |
| 81 | 16 | 230 | 5/9/10/15/18/20/25 | 600 | 8/30/40/50 |
| 82 | 8/15 | 30/35/36.5/40/50/60 | |||
| 83 | 1.5/5 | 240 | 5/10/16/20/30/35 | 626 | 8 |
| 84.5 | 3.25/7.75 | 40/50/60 |
Aluminum Round Tube Weight per Meter
|
||||||||||||
The price of aluminum round tubes mainly consists of raw material cost, extrusion processing fee, and surface treatment cost. Among these, the most important factor is the raw material cost. Using this tool, you can quickly calculate the weight per meter of an aluminum tube, which helps you precisely estimate the material usage and overall cost.
Salon de l'usine
Notre usine dispose de 40 lignes d'extrusion pour les profilés en aluminium, ainsi que d'installations de traitement de surface avancées, notamment pour l'anodisation, l'électrophorèse, les machines de pulvérisation, le sablage et l'impression de grain de bois. Nous disposons également de fours de coulée, de fours de vieillissement et de recuit, d'un système de refroidissement par eau et d'équipements d'usinage, ce qui garantit une production efficace et des finitions de haute qualité.
Processus de production des tubes ronds en aluminium
La production de tubes ronds extrudés en aluminium implique les opérations suivantes processus d'extrusionqui garantit la précision et la qualité des produits adaptés aux différentes applications. Les étapes sont les suivantes :
Extrusion Formage
Les billettes d'aluminium chauffées sont placées dans la presse à extrusion, où une pression élevée force le matériau aluminium à travers l'ouverture de la filière pour créer la section transversale circulaire souhaitée. La filière détermine le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur de la paroi du tube d'aluminium.
Refroidissement et redressement
Après l'extrusion, le tube d'aluminium est rapidement refroidi à l'aide de bains d'eau ou de ventilateurs pour se solidifier et conserver sa forme. Les tubes refroidis sont ensuite passés dans une machine d'étirement pour corriger les éventuelles déformations et garantir la rectitude.
Coupe à la longueur
Les tubes d'aluminium extrudés sont coupés en longueurs spécifiques en fonction des exigences du client, ce qui garantit que le produit final est adapté aux besoins de chaque projet.
Finition de la surface (en option)
Pour améliorer les performances et l'aspect des tubes en aluminium, divers traitements de surface peuvent être appliqués, tels que :
Anodisation: Pour une meilleure résistance à la corrosion et des finitions décoratives.
Revêtement électrophorétique: Pour une protection uniforme et durable des surfaces.
Revêtement par poudre: Pour obtenir des couleurs spécifiques et une résistance aux intempéries.
Polissage: Pour un fini lisse et brillant.
Traitement spécial (facultatif)
Des processus supplémentaires peuvent être appliqués en fonction de la demande, notamment
Usinage: Pour les modifications de précision et les caractéristiques personnalisées.
Pliage: Former des formes non linéaires selon la conception.
Soudage: Pour créer des assemblages ou des configurations non standard.
Alliages pour l'extrusion de tubes ronds en aluminium
Le choix de l'alliage d'aluminium pour les tubes ronds extrudés dépend de l'application spécifique et des exigences de performance. Voici quelques-uns des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés :
1. Alliage d'aluminium 6061
- Caractéristiques: Haute résistance, excellente résistance à la corrosion, facile à usiner et à souder.
- Applications: Aérospatiale, industrie automobile et production de machines.
2. Alliage d'aluminium 6063
- Caractéristiques: Résistance moyenne, haute qualité de finition de surface, excellente résistance à la corrosion et idéal pour l'anodisation.
- Applications: Murs-rideaux architecturaux, matériaux décoratifs et tubes pour le mobilier.
3. Alliage d'aluminium 7075
- Caractéristiques: La résistance la plus élevée disponible et idéale pour les applications nécessitant des propriétés mécaniques supérieures ; cependant, la résistance à la corrosion est modérée.
- Applications: Composants aérospatiaux et fabrication haut de gamme.
4. Alliage d'aluminium 5052
- Caractéristiques: Résistance exceptionnelle à la corrosion, bonne résistance moyenne et excellente soudabilité.
- Applications: Industrie maritime, équipements chimiques et canalisations sous pression.
5. Aluminium pur 1100
- Caractéristiques: Haute teneur en aluminium (99%) avec une excellente ductilité et résistance à la corrosion, bien que la résistance mécanique soit relativement faible.
- Applications: Transformation alimentaire, tubes chimiques et applications décoratives.
Traitement thermique des tubes ronds extrudés
Le traitement thermique est un processus essentiel pour améliorer les propriétés mécaniques, la durabilité et les performances globales des tubes ronds extrudés en aluminium. Les différents alliages d'aluminium nécessitent des procédures de traitement thermique spécifiques en fonction de leur composition et de leur application. Les principaux procédés de traitement thermique sont les suivants
Traitement thermique de mise en solution (T4/T451)
- Objectif: Dissolution des éléments d'alliage en une solution solide.
- Processus: Le tube d'aluminium est chauffé à une température élevée spécifique et maintenu pendant une durée déterminée avant d'être rapidement trempé (généralement avec de l'eau).
- Applications: Offre un bon équilibre entre flexibilité et résistance modérée, couramment utilisé dans les industries aérospatiale et automobile.
Vieillissement artificiel (T5/T6/T651)
- Objectif: Renforce l'alliage d'aluminium en créant des précipitations à partir des éléments dissous lors du traitement en solution.
- Processus: Les tubes sont lentement réchauffés à une température plus basse pendant une période de temps contrôlée afin d'obtenir la dureté et la résistance souhaitées.
- Applications: Idéal pour les applications nécessitant une grande résistance, telles que les composants structurels ou les machines à usage intensif.
Recuit (O Temper)
- Objectif: Ramollit le tube d'aluminium pour en améliorer la ductilité et en faciliter le formage ou l'usinage.
- Processus: Le tube est chauffé à basse température et refroidi lentement pour réduire les contraintes internes.
- Applications: Utilisé dans les situations où le formage, le pliage ou d'autres opérations secondaires sont nécessaires.
Appel d'offres pour des tubes en aluminium extrudé
. Anodisation (oxydation)
- Couleurs communes:
Argent naturel
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
L'or
2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Couleurs communes:
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
Couleurs métalliques personnalisées
3. Revêtement par poudre
- Couleurs:
Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.
4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Couleurs:
Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.
5. Impression par transfert de grain de bois
- Couleurs et motifs:
Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.
6. Pelliculage
- Couleurs et motifs:
Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.
Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)
- Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
- Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.
Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.
En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
À propos de HTS-ALU
HTS New Materials (Jiangxi, China) is a leading aluminum extrusion manufacturer with 40+ advanced lines and presses up to 6,000 tons. We supply profiles for construction, industrial uses, and premium doors/windows, including thermal-break profiles.
Capabilities include anodizing, powder coating, fluorocarbon coating, and wood-grain transfer. We also offer end-to-end machining and fabrication: CNC, milling, punching, drilling, threading, precision cutting, welding, and assembly—delivering ready-to-use, project-specific solutions.
Hot-Selling Products
Custom Extrusion Steps
- Share your CAD/STEP files or a physical sample.
- We create manufacturing drawings.
- You review and approve the drawings.
- We manufacture the extrusion die.
- We run a trial extrusion.
- You validate and sign off the samples.
- We begin mass production.
- Typical extrusion lead time is about 15 days.
- Extra time is added for finishing or machining.
- We perform in-process inspections.
- We conduct final inspections before shipment.
- We protect each profile to prevent abrasion.
- We pack per your requirements.
- We arrange shipment by sea, air, rail, or multimodal.
Options de surface
Alloys for Extruded Profiles
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Packing Options
- Single-piece protective film separation
- Blister packaging
- Carton packaging
- Wooden crate packaging
- Palletization