Спецификация профиля оконного алюминиевого профиля
Обзор
Секция из алюминиевого сплава - это основной материал, используемый при изготовлении дверей и окон из алюминиевого сплава, составляющий основу конструкция таких дверей и окон. Технические характеристики, точность размеров, химический состав, механические свойства и качество поверхности профиля из алюминиевого сплава существенно влияют на качество изготовления, эксплуатационные характеристики и срок службы дверей и окон из алюминиевого сплава.
Выбор алюминиевого сплава
Выбор алюминиевого сплава имеет решающее значение для производительности оконные секции. Два распространенных сплава - 6063 и 6061. Сплав 6063, в котором особое внимание уделяется экструдируемости и коррозионной стойкости, идеально подходит для сложных профилей. В то же время сплав 6061, известный своей прочностью и обрабатываемостью, находит применение в областях, где структурная целостность имеет первостепенное значение.
Алюминиевый сплав 6061
6061 - это алюминиевый сплав, который состоит в основном из алюминия, а магний и кремний являются его основными легирующими элементами. Содержание магния обычно составляет от 1,0% до 1,4%, а содержание кремния находится в диапазоне от 0,4% до 0,8%.
Сила: 6061 известен своей превосходной прочностью, сравнимой с некоторыми стальными сплавами. Это делает его подходящим для применения в тех областях, где важна структурная целостность.
Обрабатываемость: Сплав обладает хорошей обрабатываемостью, позволяя придавать ему точную форму и выполнять чистовую обработку.
Алюминиевый сплав 6063
Алюминиевый сплав 6063 состоит в основном из алюминия, а ключевыми легирующими элементами в нем являются магний и кремний. Содержание магния обычно составляет от 0,45% до 0,9%, а содержание кремния находится в диапазоне от 0,2% до 0,6%. Эти легирующие элементы способствуют отличной экструдируемости и формуемости сплава.
Выдавливаемость: 6063 славится своей исключительной экструдируемостью, что делает его предпочтительным выбором для сложных профилей, часто требуемых для оконных секций.
Устойчивость к коррозии: Сплав демонстрирует хорошую коррозионную стойкость, особенно при воздействии различных атмосферных условий.
Термообработка
Термообработка улучшает механические свойства алюминиевых сплавов. Распространенные процессы включают обработку T5 и T6. Обработка T5 повышает прочность и коррозионную стойкость, а T6 обеспечивает еще большую прочность, что позволяет использовать сплавы с повышенными конструктивными требованиями.
T5 Термообработка играет ключевую роль в повышении их механических характеристик. В ходе этого процесса алюминиевый сплав подвергается термической обработке раствором с последующей быстрой закалкой и искусственным старением. Такая тщательная обработка не только повышает прочность и твердость профилей, но и обеспечивает оптимальный баланс с формуемостью. Для применения в строительной и архитектурной отраслях, где двери и окна требуют одновременно структурной целостности и податливости для гибкости конструкции, алюминиевые профили с термообработкой T5 являются предпочтительным выбором.
T6 термическая обработка. Этот процесс включает в себя термообработку раствором, закалку, естественное старение при комнатной температуре и последующее искусственное старение. Обработка T6 придает профилям более высокий уровень прочности, что делает их хорошо подходящими для применения в тех областях, где прочность конструкции является приоритетом. Несмотря на некоторое снижение формуемости по сравнению с Т5, термообработанные алюминиевые профили Т6 находят применение в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности, где долговечность и прочность являются первостепенными факторами для дверей и окон.
Ширина серии
Алюминиевые оконные профили доступны в различных сериях по ширине, таких как 55 мм, 60 мм, 63 мм, 65 мм, 70 мм, 75 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм, 110 мм и 120 мм. Выбор конкретной серии зависит от таких факторов, как архитектурный дизайн, требования к несущей способности и эстетические предпочтения.
Для минималистичного дизайна часто предпочтительны узкие серии шириной 55 мм или 60 мм. В случаях, когда требуется повышенная структурная устойчивость и несущая способность, более широкие серии, такие как 90 мм, 100 мм или 120 мм, могут быть более подходящими. Очень важно найти баланс между эстетикой и функциональностью.
Алюминиевый профиль для окон с двумя направляющими
Структура: Двухдорожечная система состоит из двух параллельных дорожек, обычно расположенных сверху и снизу. Такая конструкция позволяет дверям или окнам скользить внутри, обычно используется для двойных раздвижных дверей или окон.
Преимущества: Упрощенная конструкция, простота в эксплуатации и обслуживании. Подходит для простых дверных и оконных конструкций.
Алюминиевый профиль для окон с тремя направляющими
Структура: Трехдорожечная система включает в себя три направляющие, часто состоящие из двух верхних и одной нижней. Такая конструкция позволяет двери или окну скользить в двух направлениях, обеспечивая больше возможностей для открывания.
Преимущества: Позволяет более гибко управлять дверями и окнами. Например, одна дверь или окно может скользить в центральное положение, в то время как другая направляющая остается полностью открытой.
Алюминиевый профиль для многостворчатых окон
Структура: Многодорожечные системы имеют более трех дорожек, что обеспечивает повышенную гибкость. Такая конструкция может поддерживать одновременное движение нескольких дверей или окон.
Преимущества: Подходит для больших проемов, обеспечивая различные конфигурации проемов. Идеально подходит для просторных помещений, таких как балконы или террасы.
Толщина
Толщина алюминиевых оконных профилей напрямую влияет на их прочность и долговечность. Внешние профили, как для дверей, так и для окон, обычно имеют минимальную толщину 2,2 мм, в то время как внутренние профили имеют минимальную толщину 2,0 мм для дверей и 1,4 мм для окон.
Обработка поверхности
Технологии обработки поверхности профилей из алюминиевых сплавов значительно отличаются друг от друга из-за различий в принципах, что приводит к появлению разных процессов. Исходя из природы защитного слоя и характеристик процесса, поверхностную обработку алюминиевых профилей можно разделить на три основных типа: анодирование, анодирование в сочетании с электрофоретическим покрытием и обработка органическими покрытиями. Органическое покрытие включает в себя порошковую окраску, напыление фторуглеродной краски и обработку древесной текстуры. Каждый из этих методов обладает уникальными свойствами и возможностями применения, предоставляя ряд вариантов для улучшения внешнего вида, долговечности и функциональности профилей из алюминиевых сплавов.
Анодирование
Анодирование это метод обработки поверхности алюминиевых профилей, который заключается в создании контролируемого оксидного слоя на поверхности металла с помощью электрохимического процесса. Этот слой повышает коррозионную стойкость, долговечность и придает алюминию декоративную отделку. Анодированные алюминиевые профили известны своей повышенной твердостью и износостойкостью, что делает их пригодными для различных применений, особенно в архитектурных сооружениях, где важны как эстетика, так и эксплуатационные характеристики.
Электрофоретическое покрытие (электропокрытие)
Электрофоретическое покрытиеЭлектрофорез или электропокрытие - это метод, при котором алюминиевые профили погружаются в ванну с краской, содержащую положительно заряженные частицы краски. Алюминиевый профиль, выступающий в роли катода, притягивает и соединяется с частицами краски, в результате чего образуется равномерное и коррозионностойкое покрытие. Этот метод обеспечивает превосходное покрытие, гладкую поверхность и является экологически чистым, что делает его предпочтительным выбором для тех областей применения, где важны равномерный цвет и защита от коррозии.
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие На алюминиевую поверхность наносится сухой порошок, который затем отверждается под воздействием тепла, образуя прочный защитный слой. В результате получается равномерное высококачественное покрытие, устойчивое к сколам, царапинам и выцветанию. Порошковая окраска обеспечивает широкий спектр цветовых решений, что делает ее универсальным выбором для архитектурных и дизайнерских решений. Она ценится за экологическую чистоту, поскольку образует минимум отходов и не содержит растворителей.
Фторуглеродное покрытие (PVDF-покрытие)
Фторуглеродное покрытиеили PVDF-покрытие - это высокоэффективный способ отделки алюминиевых профилей. Оно предполагает нанесение краски на основе фторуглеродной смолы, которая после отверждения образует прочную, устойчивую к атмосферным воздействиям поверхность. Покрытия PVDF обеспечивают исключительную долговечность, устойчивость к УФ-излучению и сохранение цвета, что делает их пригодными для наружного применения в сложных условиях окружающей среды. Это покрытие часто выбирают для элитных архитектурных проектов, где первостепенное значение имеют долгосрочные характеристики и эстетическая целостность.
Передача древесного зерна
Передача текстуры дерева это декоративная обработка поверхности, при которой реалистичный рисунок древесины переносится на алюминиевый профиль с помощью тепла и давления. Эта техника позволяет алюминиевым профилям имитировать внешний вид натурального дерева, сохраняя при этом преимущества металла, такие как долговечность и неприхотливость в обслуживании. Перенос рисунка древесины широко используется в тех случаях, когда требуется теплая и естественная эстетика, сочетающая в себе элегантность дерева и практичность алюминия.
Алюминиевая секция с терморазрывом
Алюминиевые секции с терморазрывом имеют специальную конструкцию с тепловым барьером, обычно состоящим из изоляционных материалов, таких как полиамид, стратегически расположенным между внутренними и внешними алюминиевыми компонентами. Эта инновационная структура нарушает теплопередачу, снижая теплопроводность и значительно повышая энергоэффективность. Преимущества заключаются в улучшении изоляционных свойств, поддержании оптимальной температуры в помещении при снижении энергопотребления. Эти секции также решают проблему конденсата, минимизируя разницу температур. Важно отметить, что технология терморазрыва не нарушает прочности, присущей алюминию, что делает эти секции пригодными для использования в различных архитектурных решениях. По сути, алюминиевые секции с терморазрывом являются примером целостного решения, органично сочетающего энергосбережение, экологическую устойчивость и структурную целостность в современном строительстве.
Завод
Мы специализируемся на производстве высококачественных, прецизионных алюминиевых профилей для различных отраслей промышленности. Благодаря современному оборудованию и квалифицированной рабочей силе мы производим сложные профили с исключительной точностью размеров, используя алюминиевые сплавы высшего качества. Наши возможности настройки позволяют нам создавать уникальные профили сложной формы, с точными допусками и различной отделкой поверхности в соответствии с вашими конкретными требованиями. Качество имеет для нас первостепенное значение, и мы придерживаемся строгих мер контроля качества на протяжении всего производственного процесса. Наше стремление к экологической устойчивости отражается в наших экологически чистых методах, таких как переработка алюминиевых отходов и оптимизация энергопотребления.
