Профили для архитектурных алюминиевых экструзий
Архитектурные алюминиевые профили широко используются в различных областях строительства, предлагая непревзойденную универсальность и производительность. Эти профили обычно используются в фасадах зданий, оконные рамы, дверь рамы, навесные стены, В качестве источника света могут выступать световые люки, балконы и поручни. Благодаря своему небольшому весу они просты в обращении и установке, что сокращает время и усилия на строительство.
Алюминиевые профили обладают эстетическими и экологическими преимуществами. Они доступны в различных вариантах отделки, что обеспечивает повышенную визуальную привлекательность и гибкость дизайна. Кроме того, их исключительная коррозионная стойкость обеспечивает длительный срок службы. Будучи пригодными для вторичной переработки, алюминиевые профили также способствуют устойчивому строительству, что делает их идеальным выбором для современных архитектурных проектов.
Алюминиевые строительные профили
Мы специализируемся на производстве алюминиевых строительных профилей на заказ. Наши возможности включают проектирование и изготовление пресс-форм по вашим чертежам или образцам. После экструзии мы предлагаем различные виды обработки поверхности, такие как анодирование, порошковое покрытие и другие, а также дополнительные процессы обработки, такие как ЧПУ, гибка, сварка, лазерная гравировка, резка и сверление, чтобы удовлетворить ваши конкретные требования.
Алюминиевые строительные профили Поверхность
Наше предприятие располагает широким спектром возможностей по обработке поверхностей, предназначенных для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик алюминиевых экструзионных профилей. Мы располагаем полномасштабными производственными линиями для анодирования, окрашивания, нанесения электрофоретического покрытия, электростатического порошкового покрытия и трансферной печати по дереву. Эти передовые методы обработки обеспечивают превосходную прочность, коррозионную стойкость и разнообразные виды отделки для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Независимо от того, нужна ли вам функциональная защита или привлекательный внешний вид, наши решения по обработке поверхности гарантируют, что ваши алюминиевые профили будут соответствовать самым высоким стандартам.
Анодирование
Алюминиевые профили погружаются в кислотный раствор и подвергаются электролитическому окислению с образованием оксидной пленки. Анодирование повышает коррозионную стойкость, твердость и гладкость поверхности алюминиевых профилей. Оно также может использоваться с красящими веществами для получения различных цветов.
Класс оксидной пленки: AA10; AA15; AA20
Тип поверхности: Матовая; плоская
Цвет: серебристо-белый; бронза; шампань
Фетры: Коррозионная стойкость, прочность, блеск и декоративность
Электрофоретическое покрытие
Заряженные алюминиевые профили погружаются в раствор для нанесения покрытия в электролитическом резервуаре. Благодаря электрофорезу покрытие равномерно прилипает к алюминиевой поверхности. Электрофоретическое покрытие обеспечивает хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, стабильность цвета, а также гладкое и равномерное покрытие.
Коррозионная стойкость композитной пленки: уровень ≥9,5
Лакокрасочная пленка плотно прилегает к поверхности: Нулевой рычаг
Твердость лаковой пленки: ≥3H
Поверхность: Матовая; плоская; высокая яркость
Цвет: серебристо-белый; бронза; шампань
Особенности: Коррозионная стойкость; долговечность; гладкость и блеск
Порошковое покрытие
Порошкообразный материал напыляется на алюминиевые профили, а затем расплавляется и затвердевает при высоких температурах. Порошковое покрытие обеспечивает долговечность, устойчивость к коррозии и приятный внешний вид. Оно также является экологически чистым.
Толщина слоя: 40-120um
Устойчивость покрытия к ударам: Не трескается и не отваливается после испытания на удар
Сплоченность плаща: Нулевой рычаг
Тип поверхности: Глянцевая; полуглянцевая; матовая
Цвет: Ral цвет
Особенности: Разнообразие цветов
Покрытие PVDF
PVDF-покрытие - это тип напыления, в котором используется краска на основе смолы PVDF, обеспечивающая исключительную устойчивость к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в сложных условиях на открытом воздухе.
Толщина слоя: 30-65 мм
Устойчивость покрытия к ударам: Не трескается и не отваливается после испытания на удар
Сплоченность плаща: Нулевой рычаг
Глянцевость: 60°
Особенности: С металлическим блеском, ярким цветом, высокой погодной устойчивостью
Передача древесного зерна
Этот процесс включает в себя перенос рисунка или текстуры древесины на алюминиевые профили методом трансфера. Это придает алюминиевым профилям вид дерева, сохраняя при этом преимущества алюминия, такие как устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии.
Текстура поверхности: Дерево; мрамор
особенности: Визуальный эффект, напоминающий дерево
Процесс обработки после экструзии
На нашем заводе мы предлагаем полный спектр услуг по механической обработке, направленных на повышение функциональности и расширение сферы применения наших алюминиевых профилей. Наши возможности включают прецизионную резку для обеспечения точной длины и чистоты кромок, перфорацию и нарезание резьбы для внесения необходимых изменений, а также прорезку пазов для совместимости компонентов. Мы также специализируемся на гибке и сварке, которые позволяют создавать сложные узлы и прочные конструкции. Кроме того, наши услуги по сборке гарантируют, что все компоненты правильно соединены и готовы к немедленному использованию в различных приложениях. Эти процессы обработки выполняются с высокой точностью и контролем качества, гарантируя, что каждый алюминиевый профиль соответствует конкретным требованиям и стандартам наших клиентов.
Перфорация
Перфорирование предполагает приложение большого усилия для создания отверстий, углублений или других форм в алюминиевых профилях. Этот процесс необходим для создания вентиляционных отверстий, монтажных пазов или легких конструкций с равномерным рисунком.
Бурение
Сверление создает необходимые отверстия в алюминиевых профилях, позволяя крепить компоненты с помощью болтов или других крепежных элементов, что очень важно для модульных конструкций.
Резка
Прецизионная резка необходима для того, чтобы каждый алюминиевый профиль был обрезан в соответствии с точными спецификациями длины, что способствует идеальной подгонке при окончательной сборке.
Фрезерование
Фрезерование подразумевает удаление алюминиевого материала с помощью вращающихся фрез для получения желаемых форм и поверхностей. Этот процесс идеально подходит для создания пазов, канавок и сложных контуров, повышая функциональность и точность алюминиевых профилей.
Отвод
Нарезание резьбы добавляет резьбу в просверленные отверстия в алюминиевых профилях, обеспечивая надежное крепление болтов и винтов, что очень важно для сборки и обслуживания.
Сгибание
Эта техника придает алюминиевым профилям желаемые изгибы или углы, сохраняя целостность материала, и необходима как для архитектурных, так и для функциональных конструкций.
Обработка с ЧПУ
Используя компьютерное оборудование, этот процесс позволяет выполнять точные и сложные геометрические вырезы на алюминиевых профилях, что идеально подходит для индивидуальных спецификаций.
Сварка
Сварка соединяет несколько алюминиевых секций в единое целое, обеспечивая прочное соединение, необходимое для применения в конструкциях.
Сборка
Наши услуги по сборке включают стратегическое соединение различных компонентов с помощью болтов и других крепежных элементов для создания сложных узлов, обеспечивающих функциональность и структурную целостность.
Архитектурные алюминиевые профили Технические даты
| Материал | Алюминиевый сплав серии 6000 |
| Темпер | T3-T8 |
| Толщина |
Общая толщина профилей: 0,8 мм - 1,4 мм; Толщина анодирующей защиты: 8-12 микрон; Обычная толщина порошкового покрытия: 60-100 микрон |
| Обработка поверхности | Анодирование, гальваническое покрытие, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, браширование, PVDF и т.д. |
| Цвет | Индивидуальный цвет |
| MOQ | 500 КГ |
| Срок поставки | 15-20 дней после образца подтвержденного и авансового платежа, или обсужденного |
| Порт | Гуанчжоу, Нинбо, Шанхай |
Фабричная выставка
Наш завод занимает площадь 200 000 квадратных метров и оснащен 40 линиями по производству алюминиевой экструзии, включая экструзионный пресс мощностью 6 000 тонн. Имея более чем 20-летний опыт производства, мы гарантируем высокое качество продукции.
Решения для экструдированного алюминиевого профиля
Компания HTS-ALU, расположенная в Восточном Китае, специализируется на комплексном производстве алюминиевых профилей. Мы специализируемся на разработке индивидуальных форм, прецизионной экструзии, передовой механической обработке и высококачественной отделке поверхности.
Мы обладаем опытом разработки и производства экструзионных пресс-форм на собственном производстве, что обеспечивает точность и эффективность изготовления алюминиевых профилей. Наша опытная команда работает в тесном сотрудничестве с клиентами, разрабатывая индивидуальные пресс-формы на основе чертежей или образцов, обеспечивая оптимальную производительность в соответствии с их конкретными требованиями. Как правило, процесс изготовления пресс-формы занимает около 7 дней, после чего мы предоставляем образцы для подтверждения клиентом перед началом полномасштабного производства.
На нашем производстве установлено более 40 современных экструзионных линий, оснащенных передовым оборудованием, таким как мощный 6000-тонный экструзионный пресс. Это позволяет создавать алюминиевые профили различных размеров и форм, начиная от стандартных промышленных применений и заканчивая специализированными изделиями, такими как профили с терморазрывом для элитных дверей и окон. Гибкость наших возможностей по экструзии позволяет нам обслуживать широкий спектр отраслей, включая строительство и точное машиностроение.
Чтобы обеспечить комплексные решения по производству алюминиевых профилей, мы предлагаем широкие возможности по дальнейшей обработке. Наши услуги включают обработку на станках с ЧПУ, фрезерование, нарезание резьбы, сверление, прецизионную резку, штамповку, сварку и сборку. Такой спектр возможностей изготовления позволяет нам поставлять готовые к использованию профили, соответствующие точным спецификациям проекта, обеспечивая непревзойденную гибкость и надежность для наших клиентов.
Для повышения долговечности и визуальной привлекательности мы предлагаем различные решения по обработке поверхности. К ним относятся анодирование для повышения коррозионной стойкости, порошковое покрытие для получения яркой отделки, фторуглеродное покрытие для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям и технология передачи текстуры древесины для создания элегантных, естественных дизайнов. Эти виды обработки могут настраиваться в соответствии с конкретными эстетическими и функциональными потребностями, гарантируя, что профили не только хорошо работают, но и выглядят исключительно привлекательно.
Материал для экструдированного алюминия
Качество начинается с сырья, и в HTS Aluminium мы используем только самые качественные алюминиевые сплавы для наших экструзий. Наши профили обычно изготавливаются из стандартных для отрасли марок, каждая из которых обеспечивает баланс прочности, долговечности и коррозионной стойкости для удовлетворения различных требований.
5052: Обладает отличной коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и умеренной и высокой прочностью. Это популярный выбор для морских и автомобильных применений.
Кремний (Si): 0,25% (максимум)
Железо (Fe): 0,40% (максимум)
Медь (Cu): 0,10% (максимум)
Марганец (Mn): 0,10% (максимум)
Магний (Mg): 2,2-2,8%
Хром (Cr): 0,15-0,35%
Цинк (Zn): 0,10% (максимум)
Остаток: Алюминий (Al)
6061: Универсальный сплав с хорошими механическими свойствами, свариваемостью и коррозионной стойкостью. Широко используется для изготовления конструкций и в автомобильной промышленности.
Кремний (Si): 0,40-0,80%
Железо (Fe): 0,70% (максимум)
Медь (Cu): 0,15-0,40%
Марганец (Mn): 0,15% (максимум)
Магний (Mg): 0,8-1,2%
Хром (Cr): 0,04-0,35%
Цинк (Zn): 0,25% (максимум)
Титан (Ti): 0,15% (максимум)
Остаток: Алюминий (Al)
6063: Этот сплав часто называют архитектурным, он имеет гладкую поверхность и обычно используется для изготовления оконных и дверных рам.
Кремний (Si): 0,20-0,60%
Железо (Fe): 0,35% (максимум)
Медь (Cu): 0,10% (максимум)
Марганец (Mn): 0,10% (максимум)
Магний (Mg): 0,45-0,90%
Хром (Cr): 0,10% (максимум)
Цинк (Zn): 0,10% (максимум)
Титан (Ti): 0,10% (максимум)
Остаток: Алюминий (Al)
7075: Один из самых прочных алюминиевых сплавов, основным легирующим элементом которого является цинк. Он используется в тех областях, где прочность имеет решающее значение, например, в аэрокосмической промышленности и военных компонентах.
Цинк (Zn): 5.1-6.1%
Магний (Mg): 2.1-2.9%
Медь (Cu): 1,2-2,0%
Хром (Cr): 0,18-0,28%
Кремний (Si): 0,40% (максимум)
Железо (Fe): 0,50% (максимум)
Марганец (Mn): 0,30% (максимум)
Титан (Ti): 0.20% (максимум)
Другие элементы: Каждый 0,05% (максимум), Всего 0,15% (максимум)
Остаток: Алюминий (Al)
Варианты термической обработки
Наши алюминиевые профили могут подвергаться различным видам термообработки для улучшения их свойств. От T5 до T6, мы подбираем процесс так, чтобы достичь желаемого уровня твердости, прочности и эластичности. Каждый вариант обработки призван раскрыть лучшие качества материала, гарантируя, что конечный продукт будет соответствовать требованиям его применения.
T5 Термообработка
Процесс: Охлажденные в процессе формования при повышенной температуре и затем искусственно состаренные.
Характеристики: Повышает прочность алюминия за счет ускорения процесса старения, в результате чего получается материал, обладающий умеренной прочностью и хорошей формуемостью.
Термическая обработка T6
Процесс: Термообработка в растворе и искусственное состаривание.
Характеристики: Обеспечивает значительное увеличение прочности по сравнению с T5 за счет изменения микроструктуры алюминия. В результате получается высокопрочный материал с хорошей обрабатываемостью и хорошей формуемостью.
Индивидуальный процесс экструзии алюминия
Компания HTS Aluminum Profiles специализируется на разработке решений в области алюминиевой экструзии, отвечающих вашим конкретным потребностям. Вот пошаговое руководство по нашему процессу изготовления на заказ:
Шаг 1: Первичная консультация
Ваш путь начинается с первичной консультации, на которой мы обсуждаем требования вашего проекта. Мы предлагаем вам поделиться своими концепциями дизайна, потребностями применения и любыми критическими параметрами, которым должен соответствовать алюминиевый профиль. Такой подход к сотрудничеству гарантирует, что мы полностью поймем ваше видение и цели.
Шаг 2: проектирование и дизайн
Используя наш обширный опыт в области экструзии алюминия, наши квалифицированные инженеры работают в тесном сотрудничестве с вами, чтобы доработать ваш проект. Мы учитываем такие факторы, как марка алюминиевого сплава, температура и механические свойства, необходимые для вашего применения. Наша команда использует передовое программное обеспечение CAD для создания точных технических чертежей и 3D-моделей предлагаемого профиля.
Шаг 3: Изготовление штампов
После завершения разработки проекта мы приступаем к изготовлению экструзионных матриц. Наш прецизионный процесс изготовления штампов гарантирует, что конечный профиль будет соответствовать вашим спецификациям с высокой точностью. Мы используем самые современные станки с ЧПУ для изготовления штампов, которые выдерживают жесткие условия экструзии, сохраняя при этом жесткие допуски.
Шаг 4: Экструзия алюминия
Когда фильеры готовы, начинается собственно процесс экструзии. Мы выбираем подходящий алюминиевый сплав и нагреваем его до точной температуры экструзии. Затем нагретая заготовка продавливается через фильеру для создания индивидуального профиля. Наши экструзионные прессы весом от 600 до 3600 тонн способны производить широкий диапазон размеров и форм профилей.
Шаг 5: Обработка поверхности и отделка
После экструзии профили подвергаются различным видам обработки поверхности в соответствии с вашими требованиями. К ним относятся анодирование, гальваническое покрытие, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, фторопластовая покраска и трансферная печать по дереву. Эти процессы повышают долговечность, коррозионную стойкость и эстетическую привлекательность профилей.
Шаг 6: Обеспечение качества
Качество лежит в основе всего, что мы делаем. Каждый алюминиевый профиль, изготовленный на заказ, проходит строгую проверку качества, чтобы гарантировать его соответствие стандартам ISO и нашим европейским сертификатам качества. Мы проводим проверки размеров, механические испытания и оценку качества поверхности, чтобы гарантировать, что ваши профили будут поставлены без дефектов.
Шаг 7: Упаковка и доставка
После прохождения всех проверок качества алюминиевые профили тщательно упаковываются, чтобы предотвратить любые повреждения во время транспортировки. Мы используем надежные упаковочные материалы и методы, соответствующие размерам профилей и вашим предпочтениям по доставке. Затем наша команда логистов обеспечивает безопасную и своевременную доставку алюминиевых профилей в указанное вами место.
Шаг 8: Послепродажная поддержка
Наша забота о вашем удовлетворении выходит за рамки поставки. Мы предлагаем всестороннюю послепродажную поддержку для решения любых проблем или дополнительных требований, которые могут у вас возникнуть. Наша служба поддержки клиентов всегда готова помочь вам с любыми вопросами или отзывами.
Сотрудничайте с нами
Мы стремимся поставлять прецизионные алюминиевые профили, отвечающие самым высоким стандартам качества. От первоначального проектирования до окончательной поставки мы обеспечиваем бесперебойную и индивидуальную работу, гарантируя, что ваши индивидуальные алюминиевые решения будут изготовлены эффективно и удовлетворят вас.
Сделайте следующий шаг в своем проекте и свяжитесь с нами для консультации по вашим потребностям в алюминиевой экструзии.
