Экструзионный алюминиевый профиль с терморазрывом
Алюминиевые профили с терморазрывом являются передовыми оконная рама materials that combine the strength of aluminum with enhanced thermal insulation properties. They feature a non-metallic barrier, such as polyamide, inserted between the interior and exterior aluminum sections. This barrier acts as an insulator, minimizing heat transfer and improving energy efficiency. By reducing thermal bridging, these profiles help maintain comfortable indoor temperatures while reducing heating or cooling costs. Additionally, they are lightweight, corrosion-resistant, and widely used in windows, двери, и навесные стены for both structural integrity and energy-saving purposes.
Благодаря своей способности минимизировать теплопередачу и уменьшать тепловой мост, эти профили способствуют повышению энергоэффективности, экономии средств и устойчивости строительства.
Thermal Break Aluminum Extrusions
Thermal break aluminum profiles connect two aluminum sections via a thermal break strip. This strip has undergone several iterations of evolution, with the most widely used material today being polyamide (PA66). This advanced material provides excellent insulation properties. Additionally, thermal break aluminum profiles can seamlessly combine two aluminum profiles with different surface finishes, allowing for unique aesthetic variations between the interior and exterior of windows.
Insulated Aluminum Extrusion Applications
Для раздвижных окон
Наш усовершенствованный алюминиевый профиль Thermal Break устанавливает новый стандарт для энергоэффективных оконных решений, особенно для раздвижных окон. Благодаря интеграции высокоэффективного теплового барьера этот профиль эффективно снижает теплопередачу и улучшает изоляцию, что приводит к повышению энергоэффективности и снижению затрат на электроэнергию. Наслаждайтесь более комфортными условиями жизни благодаря улучшенной терморегуляции и превосходным шумоподавляющим свойствам. Изящный дизайн нашего профиля не только повышает эстетическую привлекательность ваших раздвижных окон, но и обеспечивает исключительную долговечность и простоту в обслуживании. Оцените идеальное сочетание стиля, функциональности и энергоэффективности с нашим тщательно разработанным алюминиевым профилем Thermal Break для раздвижных окон.
Для створчатых окон
Наш выдающийся алюминиевый профиль Thermal Break для створчатых окон представляет собой прорыв в области энергоэффективных оконных решений. Тщательно разработанный для оптимизации тепловых характеристик, этот профиль эффективно минимизирует теплопотери и снижает энергопотребление, создавая тем самым устойчивую и комфортную среду обитания. Инновационный дизайн гармонично сочетает в себе функциональность и стиль, обеспечивая безупречные изоляционные свойства и современную эстетику для ваших окон со створками. Воспользуйтесь преимуществами повышенной энергоэффективности, замечательного шумоподавления и повышенной безопасности. Поднимите уровень вашего жилого или коммерческого помещения с помощью нашего уважаемого алюминиевого профиля Thermal Break, превратив ваши створчатые окна в свидетельство экологичности и утонченной элегантности.
Для навесной стены
Представляем наш современный алюминиевый профиль Thermal Break, специально разработанный для навесных фасадов. Это передовое решение революционизирует устойчивое строительство, повышая энергоэффективность и теплоизоляцию фасадов зданий. Благодаря высокоэффективному тепловому барьеру наш профиль значительно снижает теплопередачу, тем самым минимизируя потребление энергии и оптимизируя тепловые характеристики. При этом структурная целостность и эстетическая привлекательность навесной фасадной системы остаются бескомпромиссными, обеспечивая органичное сочетание архитектурной элегантности и экологичной функциональности. Поднимите фасад вашего здания с помощью нашего инновационного алюминиевого профиля Thermal Break и ощутите значительное улучшение энергоэффективности и теплового комфорта.
Экструдированный алюминиевый профиль с резиновой вставкой
Customize Thermal Break Aluminum Profile
Технические характеристики
| Материал | Алюминиевый сплав серии 6000 |
| Темпер | T3-T8 |
| Толщина |
Общая толщина профилей: 0,8 мм - 1,4 мм; Толщина анодирующей защиты: 8-12 микрон; Обычная толщина порошкового покрытия: 60-100 микрон |
| Обработка поверхности | Анодирование, гальваническое покрытие, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, браширование, PVDF и т.д. |
| Цвет | Индивидуальный цвет |
| MOQ | 500 КГ |
| Срок поставки | 15-20 дней после образца подтвержденного и авансового платежа, или обсужденного |
| Порт | Гуанчжоу, Нинбо, Шанхай |
Преимущества алюминиевого профиля с терморазрывом
Отличная теплоизоляция: В алюминиевых профилях с терморазрывом используется комбинация внутренней и внешней рам с гибкими соединениями. Рамы уплотнены двойными уплотнителями, включающими одну резиновую и две шерстяные полоски, что обеспечивает отличную воздухо- и водонепроницаемость. Оконные створки оснащены стеклопакетами, эффективно улучшающими звукоизоляцию, теплоизоляцию и энергоэффективность. Низкий показатель U-value профилей демонстрирует значительный энергосберегающий эффект, что приводит к долгосрочной экономии расходов на отопление и охлаждение.
Водонепроницаемость: Конструктивная водоотводная система алюминиевых окон и дверей с терморазрывом разработана на основе принципа баланса давления. Наклонная конструкция со ступенчатыми элементами и стратегически расположенными дренажными отверстиями обеспечивает эффективный отвод воды и отличную водонепроницаемость.
Предотвращение замерзания и образования конденсата: Трехслойная уплотнительная структура алюминиевых профилей с терморазрывом эффективно разделяет камеры водяного пара, обеспечивая баланс давления воздуха и воды. Это значительно повышает водонепроницаемость и воздухонепроницаемость дверей и окон, предотвращая образование инея и конденсата.
Шумоизоляция: Тщательно продуманная структура алюминиевых профилей с терморазрывом обеспечивает герметичность соединений и оптимальные показатели шумоизоляции. Результаты испытаний показывают, что уровень звукоизоляции воздуха достигает 30-40 дБ, эффективно снижая внешние шумовые помехи. Жители, проживающие в 50 метрах от автомагистрали или в оживленных городских районах, могут наслаждаться тишиной и покоем внутри помещений.
Aluminum Extrusion Profile Supplier
HTS NEW MATERIALS является профессиональным производителем алюминиевых экструзионных профилей из Китая. Обладая опытом в разработке форм, плавке, экструзии, оксидировании, электрофорезе, нанесении покрытий и полировке, мы предлагаем полный спектр услуг.
В ассортимент нашей продукции входят алюминиевые профили для окон и дверей, промышленного применения и фотоэлектрических систем. Наше производственное предприятие, расположенное в Цзянси, занимает площадь 30 000 квадратных метров, на нем работают более 200 квалифицированных специалистов, что позволяет нам выпускать более 10 000 метрических тонн алюминиевых профилей в год.
Отделка поверхности
Обработка поверхности из алюминиевые профили очень важно для улучшения их внешнего вида и эксплуатационных характеристик. Одним из распространенных методов является анодирование, при котором на поверхности алюминия с помощью электролитического процесса создается защитный оксидный слой. Это помогает повысить коррозионную стойкость и позволяет добавлять различные цвета и отделки. Другой широко используемый метод - порошковая окраска, при которой на алюминиевую поверхность наносится сухой порошок, а затем нагревается для создания прочного покрытия. Эти процессы не только улучшают внешний вид алюминиевых профилей, но и повышают их устойчивость к износу, атмосферным воздействиям и другим факторам окружающей среды, что делает их пригодными для широкого спектра применений в строительствеавтомобильной и декоративной промышленности.
Анодирование образует на поверхности трубчатого алюминия твердый защитный оксидный слой, повышающий устойчивость к коррозии. Этот процесс позволяет использовать различные цветовые решения, такие как серебро, черный, шампанское и золото, создавая гладкую и декоративную отделку. Толщина пленки обычно составляет от 8 до 15 мкм, а для дополнительной защиты может достигать 20 мкм.
Порошковое покрытие Напыление сухих порошков на алюминиевые трубки и их отверждение при высоких температурах. В результате образуется толстый, прочный слой с широкой гаммой ярких цветов, обеспечивающий отличную защиту от износа, ударов и воздействия ультрафиолета. Толщина покрытия обычно составляет 60-120 мкм.
Древесная текстура Отделка придает трубчатому алюминию вид натурального дерева благодаря специальному процессу теплопередачи или сублимации. Это создает реалистичный вид дерева в сочетании с прочностью и неприхотливостью алюминия в обслуживании. Сначала наносится базовое порошковое покрытие (обычно толщиной 60-80 мкм), в которое впечатывается рисунок дерева, обеспечивающий долговременный результат.
Extruded Aluminum Raw Material
The aluminum profiles for doors and windows typically utilize common aluminum alloy grades, with 6063 being the most widely used option. This alloy is favored for its excellent extrudability and surface finish, making it ideal for architectural applications. For applications that require higher structural strength, 6061 is often utilized.
Алюминиевый сплав 6063: This alloy is the most commonly used for door and window profiles due to its excellent workability and corrosion resistance. Its properties make it suitable for creating a variety of shapes and profiles used in architectural designs.
Алюминиевый сплав 6061: Used in applications that demand enhanced structural strength, 6061 offers high strength, excellent corrosion resistance, and weldability, making it suitable for more demanding designs.
6060 Aluminum Alloy: While not as commonly used as 6063, 6060 is a material similar to 6063 and is frequently employed in Europe for various profiles. It provides good formability and corrosion resistance, making it a viable option for specific applications in the region.
How to Produce Thermal Break Aluminum Profile
Thermal break aluminum profiles are manufactured by connecting two aluminum profiles with a thermal break strip. After the aluminum profiles are extruded, they are assembled using a special insertion machine that combines the profiles with the thermal break material. This process ensures effective insulation by minimizing thermal conductivity between the two aluminum sections. The production of these profiles involves high-quality aluminum alloys, which are crucial for their structural integrity, durability, and corrosion resistance.
The aluminum extrusion billets used are cylindrical logs made from a blend of aluminum and alloying elements, which are added in precise proportions to enhance the final properties of the profiles. The billets are heated to a specific temperature to make them malleable, then forced through a specially designed die under high pressure. After extrusion, the profiles undergo various finishing processes, enhancing their aesthetics and functionality for use in doors and windows.
Как выбрать алюминиевые профили
1. Define Your Requirements:
Begin by identifying your specific requirements for the thermal break aluminum profiles. Consider the intended application, such as windows or doors, load-bearing capacity, thermal insulation needs, aesthetic preferences, and any applicable industry standards or certifications that may be required.
2. Assess Material Quality:
Check the material grade of both the aluminum profiles and the thermal break strips. High-quality profiles typically utilize standardized aluminum alloy grades like 6061, 6063, or 6082. Ensure that the profiles are made from quality aluminum, either pure or alloyed, to enhance their overall performance. The thermal break strip should also be made from high-grade materials, commonly polyamide (PA66), which offers excellent insulation properties.
3. Evaluate the Thermal Break Strip:
Pay special attention to the thermal break strip, as it plays a crucial role in the profile’s insulation performance. Look for strips that provide effective thermal separation between the two aluminum sections, minimizing heat transfer. Check for the thickness and design of the thermal break to ensure optimal insulation and compliance with energy efficiency standards.
4. Physical Inspection:
Physically inspect the aluminum profiles to assess their quality. Look for smooth, uniform surfaces that are free from visible defects such as scratches, dents, or irregularities. Ensure that the dimensions and tolerances of both the profiles and the thermal break strips meet your specifications for a precise fit and effective insulation.
5. Surface Treatment and Coating:
Examine any surface treatments or coatings applied to the profiles. Anodized or powder-coated finishes are common for enhanced protection and aesthetics. Assess the quality and durability of the coating, ensuring it is uniform and resistant to corrosion, fading, and scratching. The thermal break strip should also be robust enough to withstand environmental conditions without compromising insulation.
6. Structural Integrity:
Evaluate the strength and structural integrity of the thermal break aluminum profiles. Consider their load-bearing capacity, rigidity, and resistance to deformation. Profiles manufactured using proper heat treatment and extrusion techniques tend to exhibit superior structural properties, which directly impact their performance over time.
7. Certification and Compliance:
Ensure that both the aluminum profiles and the thermal break strips meet relevant industry standards and certifications. Look for certifications like ISO 9001 for quality management systems or specific industry certifications that demonstrate adherence to recognized quality standards, ensuring that your chosen profiles will perform effectively in their intended application.
Как работает алюминиевая экструзия окон на заказ
Шаг 1: Наш инженер изучит ваши подробные размеры или чертеж и предоставит чертеж поперечного сечения для подтверждения.
Шаг 2: Мы открываем штампы для вашей экструзии, создаем образец и отправляем его вам на утверждение.
Шаг 3: Если необходимо внести изменения, мы корректируем размер штампа до тех пор, пока образец вас не удовлетворит.
Шаг 4: Мы проверяем сырье с помощью спектрального анализатора и приступаем к экструзионному производству, еженедельно предоставляя информацию о ходе работ.
Шаг 5: В зависимости от желаемой отделки поверхности мы предлагаем варианты анодирования, электрофореза, порошкового покрытия или PVDF.
Шаг 6: Чтобы обеспечить безопасную транспортировку, мы тщательно упаковываем ваши товары, чтобы избежать любых повреждений.
