Индивидуальный светодиодный алюминиевый профиль
Алюминиевые профили широко используются в светодиодном освещении благодаря своим отличным терморегулирующим свойствам, легкости и универсальности конструкции. Эти профили служат эффективными теплоотводами, рассеивая тепло, выделяемое светодиодами, и тем самым продлевая срок службы системы освещения. Прочная структура алюминиевых профилей обеспечивает долговечность и защиту светодиодных компонентов. Кроме того, они обладают эстетической ценностью, позволяя создавать элегантные и современные дизайны, вмещающие светодиодные ленты различных форм и размеров. Алюминиевые профили также улучшают рассеивание света, создавая более равномерное освещение и уменьшая блики. Это делает их незаменимыми как в жилых, так и в коммерческих световых решениях, где эффективность, долговечность и гибкость дизайна являются ключевыми факторами.
Светодиодная лента алюминиевый канал установить
Алюминиевые каналы используются при монтаже светодиодных лент для обеспечения структурной поддержки и эффективной терморегуляции, гарантируя долговечность светодиодов. Они также обеспечивают элегантный, профессиональный внешний вид и помогают рассеивать свет для равномерного освещения, уменьшая блики. Все это делает алюминиевые каналы идеальным выбором как для эстетического, так и для функционального освещения.
Экструзия алюминиевого профиля радиатора светодиодов
Алюминиевые профили служат отличными теплоотводами в системах светодиодного освещения, эффективно рассеивая тепло, выделяемое светодиодами, для продления срока их службы и поддержания оптимальной производительности. Их высокая теплопроводность обеспечивает быстрый отвод тепла от светодиодных компонентов, предотвращая перегрев. Такая эффективная терморегуляция имеет решающее значение для сохранения яркости и эффективности светодиодных ламп в течение длительного времени.
Наша фабрика
Настройте свой алюминиевый профиль
Будучи заводом с передовыми возможностями экструзии алюминия, мы гордимся своей способностью изготавливать профили любой степени сложности. Наше современное оборудование и квалифицированная рабочая сила позволяют нам производить профили с замысловатым дизайном, точными допусками и превосходной отделкой. Будь то небольшая партия специализированных компонентов или крупносерийное производство, наш завод оборудован для выполнения заказов любого размера с одинаковой точностью и эффективностью.
How does Custom Industry Aluminum Profile Work
1. Подтверждение чертежа
Первый шаг в процессе экструзии алюминия на заказ включает в себя предоставление файлов CAD (.dwg/.dxf) или STEP (.stp/.step), либо физического образца. В ответ мы подготовим производственные чертежи на основе предоставленной вами информации и отправим их вам на утверждение.
2. Разработка оснастки (штампов)
После утверждения чертежей мы приступаем к изготовлению экструзионной головки. Будет проведен пробный запуск, и мы отправим вам образцы для проверки и подписания.
3. Производство
Серийное производство начинается после утверждения матрицы и образцов. Обычное время выполнения заказа на экструзию составляет около 15 дней; однако, если требуется обработка поверхности или механическая обработка, потребуется дополнительное время для выполнения этих требований.
4. Контроль качества
На протяжении всего производственного процесса мы проводим технологические и окончательные проверки качества. Эти проверки включают в себя проверку размеров, спецификаций сплавов и закалки, качества поверхности, механических свойств, а также аудит упаковки, все в соответствии с согласованными стандартами.
5. Упаковка
Для обеспечения защиты поверхности каждый алюминиевый профиль разделяется с помощью бумажных или чернильных меток, чтобы предотвратить истирание при обращении. Мы предлагаем различные варианты упаковки, включая укладку на поддоны, деревянные ящики или прямую укладку в контейнер, в зависимости от ваших требований к обработке.
6. Доставка
Мы можем организовать доставку морским, воздушным, железнодорожным или мультимодальным транспортом. Инкотермс и маршрутизация будут организованы в соответствии с вашим запросом, и мы предоставим фотографии, упаковочные листы и информацию для отслеживания, чтобы обеспечить бесперебойный процесс доставки.
Распространенные марки сплавов для алюминиевых профилей
Выбор правильного сплава и термической обработки для промышленных алюминиевых профилей жизненно важен для достижения оптимальных характеристик в различных областях применения. Наша команда экспертов помогает выбрать лучшие марки материала для обеспечения требуемой прочности на растяжение, коррозионной стойкости и обрабатываемости. При выборе наиболее подходящего алюминиевого сплава учитываются такие факторы, как условия окружающей среды, механические нагрузки и производственные процессы.
6061: Это алюминиевый сплав, упрочненный осаждением, известный своими превосходными механическими свойствами. Он содержит магний и кремний в качестве основных легирующих элементов, что делает его пригодным для применения в условиях высоких нагрузок.
6063: Известный своей хорошей экструдируемостью и качеством обработки поверхности, этот сплав часто используется в архитектурных и конструкционных приложениях. Он содержит в основном кремний и магний в качестве легирующих элементов, обеспечивающих хорошую коррозионную стойкость.
6005: Этот сплав часто используется в конструкциях благодаря своей прочности и свариваемости. По составу он похож на 6061, но специально разработан для лучшей экструдируемости.
6082: Известный своей средней прочностью и отличной коррозионной стойкостью, этот сплав часто используется в высоконагруженных областях. Он отличается высоким содержанием магния и кремния, что способствует его прочности и обрабатываемости.
Обработка поверхности промышленных алюминиевых профилей
Анодирование образует на поверхности трубчатого алюминия твердый защитный оксидный слой, повышающий устойчивость к коррозии. Этот процесс позволяет использовать различные цветовые решения, такие как серебро, черный, шампанское и золото, создавая гладкую и декоративную отделку. Толщина пленки обычно составляет от 8 до 15 мкм, а для дополнительной защиты может достигать 20 мкм.
Порошковое покрытие Напыление сухих порошков на алюминиевые трубки и их отверждение при высоких температурах. В результате образуется толстый, прочный слой с широкой гаммой ярких цветов, обеспечивающий отличную защиту от износа, ударов и воздействия ультрафиолета. Толщина покрытия обычно составляет 60-120 мкм.


Древесная текстура Отделка придает трубчатому алюминию вид натурального дерева благодаря специальному процессу теплопередачи или сублимации. Это создает реалистичный вид дерева в сочетании с прочностью и неприхотливостью алюминия в обслуживании. Сначала наносится базовое порошковое покрытие (обычно толщиной 60-80 мкм), в которое впечатывается рисунок дерева, обеспечивающий долговременный результат.
Обслуживание оборудования после экструзии
После экструзии мы предлагаем полный спектр услуг по индивидуальной обработке трубчатого алюминия для решения различных задач. Наши возможности включают в себя точную резку по длине, сверление, перфорацию, нарезание резьбы, фрезерование, гибку, сварку и сборку. Эти передовые процессы позволяют нам изготавливать детали из трубчатого алюминия по вашим точным спецификациям, помогая вам получить высококачественные, готовые к использованию компоненты, которые легко впишутся в вашу производственную линию и повысят эффективность и производительность ваших конечных продуктов.
Возможности производства алюминиевых профилей
Компания HTS-ALU, расположенная в Восточном Китае, специализируется на комплексном производстве алюминиевых профилей. Мы специализируемся на разработке индивидуальных форм, прецизионной экструзии, передовой механической обработке и высококачественной отделке поверхности.
Мы обладаем опытом разработки и производства экструзионных пресс-форм на собственном производстве, что обеспечивает точность и эффективность изготовления алюминиевых профилей. Наша опытная команда работает в тесном сотрудничестве с клиентами, разрабатывая индивидуальные пресс-формы на основе чертежей или образцов, обеспечивая оптимальную производительность в соответствии с их конкретными требованиями. Как правило, процесс изготовления пресс-формы занимает около 7 дней, после чего мы предоставляем образцы для подтверждения клиентом перед началом полномасштабного производства.
На нашем производстве установлено более 40 современных экструзионных линий, оснащенных передовым оборудованием, таким как мощный 6000-тонный экструзионный пресс. Это позволяет создавать алюминиевые профили различных размеров и форм, начиная от стандартных промышленных применений и заканчивая специализированными изделиями, такими как профили с терморазрывом для элитных дверей и окон. Гибкость наших возможностей по экструзии позволяет нам обслуживать широкий спектр отраслей, включая строительство и точное машиностроение.

Чтобы обеспечить комплексные решения по производству алюминиевых профилей, мы предлагаем широкие возможности по дальнейшей обработке. Наши услуги включают обработку на станках с ЧПУ, фрезерование, нарезание резьбы, сверление, прецизионную резку, штамповку, сварку и сборку. Такой спектр возможностей изготовления позволяет нам поставлять готовые к использованию профили, соответствующие точным спецификациям проекта, обеспечивая непревзойденную гибкость и надежность для наших клиентов.

Для повышения долговечности и визуальной привлекательности мы предлагаем различные решения по обработке поверхности. К ним относятся анодирование для повышения коррозионной стойкости, порошковое покрытие для получения яркой отделки, фторуглеродное покрытие для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям и технология передачи текстуры древесины для создания элегантных, естественных дизайнов. Эти виды обработки могут настраиваться в соответствии с конкретными эстетическими и функциональными потребностями, гарантируя, что профили не только хорошо работают, но и выглядят исключительно привлекательно.
О HTS-ALU
HTS New Materials (Цзянси, Китай) - ведущий производитель алюминиевой экструзии с 40+ современными линиями и прессами до 6 000 тонн. Мы поставляем профили для строительства, промышленного использования, а также двери/окна премиум-класса, включая профили с терморазрывом.
Возможности включают анодирование, порошковое покрытие, фторопластовое покрытие и перенос древесной текстуры. Мы также предлагаем комплексную механическую обработку и изготовление: ЧПУ, фрезерование, штамповка, сверление, нарезка резьбы, прецизионная резка, сварка и сборка - мы предоставляем готовые к использованию решения, учитывающие особенности конкретного проекта.
Самые продаваемые товары
Ступени для экструзии на заказ
- Предоставьте свои файлы CAD/STEP или физический образец.
- Мы создаем производственные чертежи.
- Вы просматриваете и утверждаете чертежи.
- Мы производим экструзионную головку.
- Мы проводим пробную экструзию.
- Вы проверяете и подписываете образцы.
- Мы начинаем массовое производство.
- Обычное время экструзии составляет около 15 дней.
- Дополнительное время добавляется на отделку или обработку.
- Мы проводим инспекции в процессе производства.
- Мы проводим окончательную проверку перед отправкой.
- Мы защищаем каждый профиль, чтобы предотвратить истирание.
- Мы упаковываем товары в соответствии с вашими требованиями.
- Мы организуем доставку морским, воздушным, железнодорожным или мультимодальным транспортом.
Варианты поверхности
Сплавы для экструдированных профилей
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Алюминиевый профиль Вес за метр
Формула: W (кг/м) = A (мм²) × 0,00272 или A (см²) × 0,272
Варианты упаковки
- Однокомпонентное отделение защитной пленки
- Блистерная упаковка
- Картонная упаковка
- Упаковка в деревянные ящики
- Паллетизация