Производитель алюминиевых профилей для навесных стен
HTS-ALU производит на заказ навесные алюминиевые профили для проектов коммерческих и высотных зданий. Мы поставляем алюминиевые профили для навесных фасадов, включая мульоны и фрамуги, изготовленные из высокопрочных алюминиевых сплавов с жесткими допусками, обработанные высокопрочным порошковым покрытием или PVDF, и поставляемые в надежные сроки. .


Алюминиевые профили для навесных фасадов - это экструдированные алюминиевые профили, используемые в системах навесных фасадов из штучного и палочного стекла. Они образуют основной структурный каркас, который поддерживает стеклянные панели, передает ветровую нагрузку и собственный вес, а также соединяет систему навесных фасадов с основной конструкцией здания.
Эти профили в основном включают в себя:
- Вертикальные профили - обеспечение вертикальной передачи нагрузки и устойчивости конструкции
- Горизонтальные ригельные профили - поддержка стеклянных панелей и определение расстояния между модулями
Поскольку конструкции стеклянных навесных фасадов зависят от региона, высоты здания и местных норм, требуемые профили отличаются от проекта к проекту. Поэтому алюминиевые профили для стеклянных навесных стен обычно изготавливаются на заказ в соответствии с утвержденными чертежами, проектами профилей и требованиями конкретного проекта.
Остекленные навесные стены Система алюминиевых профилей

Безрамная стеклянная занавеска
В безрамных стеклянных навесных фасадах несущая система намеренно минималистична, чтобы добиться беспрепятственного и бесшовного вида. Алюминиевые профили, если они используются, незаметны и обычно ограничиваются точками соединения между стеклянными панелями. Основное внимание уделяется сохранению прозрачности, а алюминиевые опоры спроектированы таким образом, чтобы быть как можно более незаметными, обеспечивая при этом необходимую структурную устойчивость. Профили могут быть скрыты в конструкции или иметь тонкий, элегантный дизайн, дополняющий общую эстетику.

Полубезрамная стеклянная шторная стена
Полубезрамные стеклянные навесные стены обеспечивают баланс между структурной поддержкой и прозрачностью. Алюминиевые профили стратегически расположены по периметру и в промежутках между стеклянными панелями. Обрамление служит как эстетическим, так и функциональным целям, обеспечивая устойчивость и минимизируя визуальные помехи. Эти профили могут быть чуть более выраженными, чем в безрамных системах, но все равно призваны подчеркнуть общий современный и элегантный вид фасада.

Стеклянный занавес в рамке
В каркасных стеклянных навесных стенах используются более массивные алюминиевые профили, обеспечивающие надежную структурную поддержку. Эти рамы окружают и закрывают стеклянные панели, предлагая традиционный, но универсальный дизайн. Алюминий является популярным выбором для изготовления таких рам благодаря своей легкости, долговечности и устойчивости к коррозии. Рамы могут иметь индивидуальные размеры, форму и отделку, чтобы соответствовать различным архитектурным стилям. Видимые элементы обрамления вносят свой вклад в общую эстетику, предоставляя возможности для дизайнерских украшений и выбора цвета.
Варианты алюминиевых профилей для навесных стен
Выбор сплава
Распространенными сплавами являются 6063, 6060 и 6061, которые выбираются в зависимости от конструктивных требований, способности к экструзии и качества поверхности.
6063: Используется для изготовления каркасов навесных фасадов благодаря отличной экструдируемости и чистоте поверхности.
6060: Хорошая текучесть для тонких стенок/сложных сечений; прочность немного ниже, чем у 6063.
6061: Более высокая прочность; подходит для случаев, когда нагрузка или требования к соединениям выше.

Отделка поверхности
Часто используется порошковая окраска. Для профилей, подвергающихся сильному солнечному свету, следует использовать высокопрочные порошковые покрытия для наружных работ (например, сверхпрочный полиэстер), чтобы повысить устойчивость к образованию мела и сохранению цвета. Покрытия PVDF (фторуглерод) являются альтернативой для обеспечения превосходной устойчивости к атмосферным воздействиям и коррозии, особенно в прибрежных районах или в условиях высокого ультрафиолетового излучения. Для придания металлического вида или устойчивости к истиранию сравните с анодированием или электрофоретическими покрытиями.

Термически разрушаемые профили
Используйте конструкции с терморазрывом с изолирующими полосами, обычно изготовленными из армированного стекловолокном PA66 (нейлона) для обеспечения прочности и устойчивости к тепловому старению. Ширина полос может быть выбрана в различных размерах для достижения тепловых характеристик - более широкие полосы снижают тепловой мост и улучшают общее значение U-value, но при этом необходимо проверить прочность профиля, механическую устойчивость и детали соединения. Согласуйте выбор с местными энергетическими нормами, проверьте риск образования конденсата и требования к инерционности профиля.

Возможности навесных алюминиевых профилей
HTS-ALU специализируется на производстве алюминиевых профилей для стеклянных навесных систем, поддерживая проекты с различными конструктивными требованиями, размерами профилей и характеристиками поверхности. Наши производственные мощности настроены на обработку как крупных конструкционных профилей, так и прецизионных вторичных профилей, обеспечивая последовательность действий от экструзии до окончательной обработки поверхности.
Процесс экструзии
Стеклянные навесные системы, как правило, требуют использования профилей большого сечения для восприятия ветровой нагрузки и веса стекла, что требует высокого усилия экструзии и стабильной работы пресса. HTS-ALU оснащен мощными экструзионными прессами до 6000 тонн, что позволяет производить крупногабаритные профили с контролируемой толщиной стенок и точностью размеров.
Для изготовления транцевых профилей, крышек, прижимных пластин и вспомогательных секций используются экструзионные прессы меньшего размера, что позволяет достичь более высокой точности и однородности поверхности.
Для обеспечения стабильных механических характеристик наши экструзионные линии оснащены передовыми системами закалки в воде, позволяющими быстро и равномерно охлаждать профили после экструзии. Этот контролируемый процесс охлаждения имеет решающее значение для достижения полностью совместимой термической обработки T6, гарантирующей, что конечные алюминиевые профили для навесных фасадов отвечают требуемым характеристикам твердости и прочности для конструкционных навесных фасадов.


Обработка поверхности
Алюминиевые профили для навесных фасадов используются в наружные фасады зданий, Долговечность поверхности и устойчивость к атмосферным воздействиям имеют решающее значение. HTS-ALU в первую очередь обеспечивает обработку поверхностей, подходящих для наружных навесных стен, включая:
- Высокопрочное порошковое покрытие для равномерного внешнего вида и защиты от коррозии
- Фторуглеродное покрытие PVDF для проектов, требующих повышенной устойчивости к атмосферным воздействиям и длительной стойкости цвета
Производство алюминиевого профиля с терморазрывом
Чтобы удовлетворить растущий спрос на энергоэффективные оконные и дверные системы, мы располагаем 2 специализированными Алюминиевый профиль с терморазрывом производственные линии, оснащенные передовой технологией вставки полиамидной ленты (PA66 GF25).
Алюминиевые экструзионные решения для навесных стен
- HTS-ALU является специализированным производителем навесных алюминиевых профилей в Китае с более чем 20-летним опытом работы в отрасли.
- Мы производим экструзию и оснастку для всего спектра навесных фасадов, ригелей, прижимных пластин, крышек и фасадных профилей на заказ, а также располагаем обширным запасом готовых штампов для выполнения срочных проектов.
- На нашем заводе работает 40 современных экструзионных линий, включая максимальный пресс мощностью 6000 тонн, что позволяет эффективно производить как макеты/мелкие партии, так и крупные фасадные заказы.
- Мы предлагаем комплексные услуги собственного производства: отделку поверхностей (порошковое покрытие, PVDF/фторуглерод, анодирование, электрофорез), прецизионную обработку на станках с ЧПУ, сверление, пазование и поддержку при сборке - готовые решения для фасадных систем.
- Типовая разработка штампа занимает 7-10 дней. Стандартное производство объемом до 26 тонн осуществляется в течение 15-20 дней, что обеспечивает быстрый оборот и надежную поставку для критически важных проектов навесных фасадов.
Алюминиевые навесные стены Технические характеристики
| Материал | Алюминиевый сплав серии 6063, 6060, 6061 |
| Темпер | Т5, Т6 |
| Толщина | 1,5 - 3,5 мм (настраивается) |
| Обработка поверхности | Порошковое покрытие / фторуглеродное покрытие PVDF |
| Цвет | Индивидуальный цвет |
| MOQ | 500 КГ |
| Срок поставки | 15-20 дней после образца подтвержденного и авансового платежа, или обсужденного |
| Порт | Гуанчжоу, Нинбо, Шанхай |
Пользовательские навесные стены алюминиевый профиль корпус
Этот проект представляет собой индивидуальное решение навесных алюминиевых профилей, разработанное для строительного подрядчика. Профили были изготовлены из алюминиевого сплава 6063-T6 и покрыты черной порошковой краской для использования на наружных фасадах. На начальном этапе заказчик предоставил подробные чертежи сечений. Исходя из конструктивной и экструзионной целесообразности, мы рассмотрели чертежи и предложили предложения по оптимизации для утверждения. После утверждения были изготовлены экструзионные матрицы, затем была проведена пробная экструзия полного профиля и отбор образцов. Полный комплект образцов был отправлен заказчику для проверки, прежде чем приступить к серийному производству.

1. Чертежи алюминиевых секций навесных стен

2. Экструдированные алюминиевые профили для навесных фасадов после пробного производства

3. Черное порошковое покрытие поверхности для наружных навесных стен

4. Защитная упаковка, подготовленная для транспортировки и установки на месте
Алюминиевые профили для навесных стен - часто задаваемые вопросы
| Артикул | 6063-T5 | 6063-T6 | 6061-T6 |
|---|---|---|---|
| Типичное применение в системах навесных фасадов | Вторичные профили, крышки | Стандартные профили для навесных фасадов | Конструктивные элементы, подвергающиеся высоким нагрузкам |
| Уровень прочности | Средний | Средний и высокий | Высокий |
| Типичный предел текучести | ~110 МПа | ~160 МПа | ~240 МПа |
| Типичная прочность на разрыв | ~160 МПа | ~205 МПа | ~290 МПа |
| Твердость | Нижний | Выше | Самый высокий |
| Экструдируемость | Превосходно | Превосходно | Умеренный |
| Возможность изготовления больших секций | Хорошо | Превосходно | Ограничено для очень больших участков |
| Устойчивость размеров | Хорошо | Очень хорошо | Хорошо |
| Качество отделки поверхности | Превосходно | Превосходно | От хорошего до хорошего |
| Анодирование/покрытие Внешний вид | Очень равномерно | Очень равномерно | Менее однородная, чем 6063 |
| Условия термической обработки | Искусственное старение после экструзии (T5) | Закалка в воде + искусственное старение (T6) | Термическая обработка раствором + старение (T6) |
| Рекомендуемые области применения | Неструктурные или декоративные профили | Мульоны и фрамуги (основная конструкция) | Зоны сильного ветра или особой нагрузки |
Мы рекомендуем предоставлять 2D-чертежи (DWG / DXF) с полными размерами сечения и допусками. Для профилей, требующих механической обработки, предпочтительны 3D-файлы (STEP / IGES). На всех чертежах должны быть указаны сплав, отпуск, обработка поверхности и детали применения для точного производства.
Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.
Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.
Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.
Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.
Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.
Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.
Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.
Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.
При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.
Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.
Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.
Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.
Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.
Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.
Алюминиевые профили для навесных фасадов в основном разрабатываются под конкретный проект. Однако для некоторых часто используемых профилей могут быть доступны существующие пресс-формы. Пожалуйста, свяжитесь с нами, предоставив чертежи профиля для подтверждения.
Как работает пользовательский навесной алюминиевый профиль

Обладая многолетним опытом в производстве алюминиевых профилей методом экструзии, компания HTS-ALU изготавливает алюминиевые профили с широким спектром конструктивных конфигураций. Различные структуры профилей требуют различного проектирования экструзионных штампов, методов производства и контроля технологического процесса в зависимости от геометрии профиля, толщины стенки, требований к прочности и сценариев применения.
1. Анализ рисунка
Мы принимаем чертежи в формате CAD, файлы STEP, чертежи в формате PDF и изображения для справки. Для индивидуальных проектов экструзии алюминия также доступны измерение профилей по образцу и разработка чертежей.

2. Разработка инструментария
Рабочие чертежи будут предоставлены для подтверждения заказчиком перед началом производства пресс-форм. Новые экструзионные матрицы обычно изготавливаются в течение 7 дней, после чего проводятся пробная экструзия и утверждение образцов перед массовым производством.
3. Экструзия и термическая обработка
Изготовление профилей на заказ из алюминия происходит путем экструзии и термической обработки, включая процессы T5, T6 и T66. Время производства одного полного контейнера (примерно 26 тонн) обычно составляет около 1 недели.
4. ЧПУ-обработка и изготовление
Предлагаем услуги прецизионной резки, сверления, пробивки, фрезерования, нарезания резьбы и сварки. Для проектов индивидуального изготовления рекомендуются чертежи в формате STEP и соблюдение требований к допускам на обработку.
5. Обработка поверхности
Доступные варианты отделки поверхности включают анодирование, электрофорез, порошковое покрытие, покрытие PVDF, перевод древесной текстуры, пескоструйную обработку и шлифованную отделку. Для нестандартных цветов заказчики могут предоставить образцы цвета или стандартные коды цвета RAL.
6. Упаковка и отгрузка
Доступны услуги по защитной упаковке, упаковке на паллетах, маркировке и экспортной отправке в соответствии с требованиями заказчика. Также поддерживается нанесение логотипа заказчика на алюминиевые профили.
Соображения по поводу алюминиевого профиля для навесных стен

Алюминиевые профили для дверей и окон производятся из высококачественных алюминиевых сплавов, специально разработанных для обеспечения их структурной целостности, долговечности и коррозионной стойкости. Основным сырьем для производства этих профилей является алюминиевая экструзионная заготовка.
Алюминиевые заготовки для экструзии - это цилиндрические заготовки или слитки, изготовленные из смеси алюминия и различных легирующих элементов. Эти легирующие элементы, такие как кремний, магний, марганец и медь, добавляются в точных пропорциях для повышения прочности, пластичности и других желаемых свойств конечных алюминиевых профилей.
Заготовки проходят ряд процессов, в результате которых они превращаются в желаемые профили для дверей и окон. На первом этапе заготовки нагреваются до определенной температуры, делая их мягкими и податливыми. Затем с помощью экструзионного пресса они продавливаются под высоким давлением через специально разработанную матрицу. Штамп придает алюминию нужную форму и профиль поперечного сечения, в результате чего получаются экструдированные профили.
После экструзии профили подвергаются различным финишным обработкам, таким как резка, механическая обработка, обработка поверхности и нанесение порошкового покрытия. Эти процессы дополнительно улучшают эстетику, функциональность и долговечность профилей, делая их пригодными для использования в дверях и окнах.
Преимущества навесных стен из алюминиевого сплава
Прочность материала: Алюминиевые профили, используемые в навесных фасадах, должны отвечать особым требованиям прочности, чтобы выдерживать ветровые нагрузки, сейсмические воздействия и другие факторы окружающей среды. Прочность материала напрямую влияет на общую стабильность и долговечность навесной системы.
Тепловые характеристики: Для повышения энергоэффективности навесных фасадов в алюминиевые профили часто встраивается технология терморазрыва. Это предполагает введение материалов с низкой теплопроводностью для уменьшения теплопередачи, что способствует улучшению изоляции и энергосбережению.
Настройка и отделка: Возможность изготовления алюминиевых профилей по индивидуальным размерам, формам и отделке позволяет архитекторам добиться желаемого эстетического эффекта. Анодированная или порошковая отделка может улучшить внешний вид, обеспечивая как визуальную привлекательность, так и защиту от коррозии.
Установка и сборка: Простота установки и сборки является решающим фактором при выборе алюминиевых профилей. Готовые системы, позволяющие осуществлять эффективную сборку на месте, способствуют экономичности и рационализации строительных процессов.
Обработка поверхности алюминиевых профилей
Анодирование образует на поверхности трубчатого алюминия твердый защитный оксидный слой, повышающий устойчивость к коррозии. Этот процесс позволяет использовать различные цветовые решения, такие как серебро, черный, шампанское и золото, создавая гладкую и декоративную отделку. Толщина пленки обычно составляет от 8 до 15 мкм, а для дополнительной защиты может достигать 20 мкм.
Порошковое покрытие Напыление сухих порошков на алюминиевые трубки и их отверждение при высоких температурах. В результате образуется толстый, прочный слой с широкой гаммой ярких цветов, обеспечивающий отличную защиту от износа, ударов и воздействия ультрафиолета. Толщина покрытия обычно составляет 60-120 мкм.


Древесная текстура Отделка придает трубчатому алюминию вид натурального дерева благодаря специальному процессу теплопередачи или сублимации. Это создает реалистичный вид дерева в сочетании с прочностью и неприхотливостью алюминия в обслуживании. Сначала наносится базовое порошковое покрытие (обычно толщиной 60-80 мкм), в которое впечатывается рисунок дерева, обеспечивающий долговременный результат.
О HTS-ALU
HTS New Materials (Цзянси, Китай) - ведущий производитель алюминиевой экструзии с 40+ современными линиями и прессами до 6 000 тонн. Мы поставляем профили для строительства, промышленного использования, а также двери/окна премиум-класса, включая профили с терморазрывом.
Возможности включают анодирование, порошковое покрытие, фторопластовое покрытие и перенос древесной текстуры. Мы также предлагаем комплексную механическую обработку и изготовление: ЧПУ, фрезерование, штамповка, сверление, нарезка резьбы, прецизионная резка, сварка и сборка - мы предоставляем готовые к использованию решения, учитывающие особенности конкретного проекта.
Самые продаваемые товары

Варианты поверхности

Сплавы для экструдированных профилей
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Варианты упаковки
- Однокомпонентное отделение защитной пленки
- Блистерная упаковка
- Картонная упаковка
- Упаковка в деревянные ящики
- Паллетизация

