Small Diameter Aluminum Tube | Pipe

petit tube en aluminium

Small diameter precision aluminum tubes are first produced through extrusion d'aluminium and then further refined by cold drawing (or cold pulling) processes. This combination results in tubes with outstanding dimensional accuracy, smooth surfaces, and stable performance, even at very small diameters. 

Widely used in high-demand sectors such as electronics, medical devices, automotive, instrumentation, and pneumatic equipment, these tubes offer extremely tight tolerances on both inner and outer diameters—typically up to ±0.02 mm or even less. The cold drawn finish ensures smooth, burr-free surfaces, meeting the requirements of high-precision assembly applications.

Features & Advantages

High Precision Dimensional Control

The cold drawing process delivers extremely tight tolerances on both inner and outer diameters—typically up to ±0.02 mm or less—making them ideal for high-precision assembly. Wall thickness uniformity can also be tightly controlled, ensuring consistent product strength.

small aluminum tube (7)

Excellent Surface Finish

Cold working produces tubes with smooth, burr-free surfaces. Further surface enhancements, such as anodizing, painting, or electrophoresis, can be applied to improve appearance and durability.

Lightweight Structure

Small diameter aluminum tubes are lightweight, which is perfect for applications requiring weight reduction, such as handheld devices and automotive components.

High Strength and Toughness

Despite their small size, these tubes are made from high-performance aluminum alloys (such as 6061, 6063, or 5052) that maintain high strength. This ensures they can withstand significant mechanical loads and pressures while still being lightweight.

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Superior Corrosion and Rust Resistance

Aluminum offers excellent oxidation resistance, which is further enhanced by anodizing. This makes the tubes suitable for use in humid or outdoor environments.

petit tube en aluminium

Excellent Workability

Precision-drawn aluminum tubes are highly versatile and easily processed further by cutting, drilling, welding, or coating, meeting the requirements of various complex applications.

Custom Small Aluminum Pipe Specification

Paramètres Typical Range Notes
Outer Diameter (OD) 4 mm ~ 20 mm Other diameters available by custom order
Inner Diameter (ID) 0.5 mm ~ 19.5 mm Depending on wall thickness requirements
Wall Thickness (T) 0.5 mm ~ 1.5 mm Can be tailored to application needs
Longueur As per customer requirements Standard and custom lengths available
Dimensional Tolerance ±0.02 mm or better High precision for micro and precision assembly applications
Finition de la surface Bright, smooth, burr-free Further finishing such as anodizing available
Matériau 6061, 6063, 5052, etc. Other alloys available upon request

Small Aluminum Tube Production Process

Precision-drawn small diameter aluminum tubes are made through a series of meticulous processing steps:

1. Extrusion (Initial Tube Formation):
Aluminum billets are extruded to form the initial tube rond, establishing the basic dimensions of the product. 

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2. Cold Drawing:
At room temperature, the extruded tube is pulled through precision dies to achieve the required diameter and wall thickness. This process enhances dimensional accuracy, improves material density, and boosts mechanical properties.

3. Heat Treatment:
The tubes undergo annealing (softening) or aging (strengthening) processes to adjust hardness and achieve desired strength characteristics.

petit tube en aluminium

4. Surface Finishing:
Both inner and outer surfaces are deburred and polished. Additional treatments such as anodizing or other protective coatings can be applied to enhance corrosion resistance and appearance.

5. Cutting and Quality Inspection:
Tubes are cut to the required lengths according to customer specifications. Each tube is rigorously inspected for dimensional accuracy, surface quality, and mechanical performance to ensure reliable quality.

Application Fields

Thanks to their high precision, excellent strength, and lightweight properties, precision drawn small diameter aluminum tubes are widely used in a variety of industries, including:

Pneumatic and Hydraulic Equipment: Used for small cylinder tubes and gas valve components.

Medical Devices: Manufacture of catheters, needles, and surgical instrument components.

Electronics and Electrical Products: Small heat sinks, wire harness supports, electronic hardware enclosures.

Automotive and Bicycle Industry: Production of lightweight structural parts such as frame components and shock absorbers.

Aerospace: Precision components and tubing.

Decoration and Home Furnishings: Structural elements for lighting, furniture parts, etc.

Aluminum Tube Manufacturing Capabilities

HTS-ALU, basée dans l'est de la Chine, se concentre sur la fabrication de profilés en aluminium de bout en bout. Nous excellons dans la conception de moules sur mesure, l'extrusion de précision, l'usinage avancé et la finition de surface de haute qualité.

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Notre usine

Our factory is equipped with 40 extrusion production lines to efficiently manufacture aluminum profile. We have one anodizing and electrophoresis line, along with two vertical spraying machines and two horizontal spraying machines for traitement de surface. Additionally, we operate two sandblasting machines and six wood grain transfer printing lines, enabling us to provide various aesthetic finishes. To support our production, we also have furnaces for casting aluminum bars, aging furnaces, annealing furnaces, water cooling treatment equipment, and machining equipment, ensuring comprehensive capabilities for high-quality output.

Coulée de la tige
Atelier de moulage
moule
Atelier sur les moules
Grandes extrusions d'aluminium (2)
Atelier d'extrusion
anodisation
Atelier d'oxydation
Pulvérisation verticale
Extrusions d'aluminium T6
Équipement de refroidissement de l'eau
Entrepôt
Entrepôt
machine
Usinage CNC

Custom Small Aluminum Pipe from Us

With over 20 years of manufacturing experience, HTS-ALU is your reliable partner for aluminum pipe solutions. We offer:

High Production Capacity & Fast Delivery: Our advanced facilities and efficient workflow ensure large-scale production and quick turnaround times to meet urgent and bulk orders.

Comprehensive Surface Treatments & Machining: We provide a full range of surface finishing options, including anodizing, powder coating, and electrophoresis. Our in-house machining capabilities—such as bending, cutting, drilling, and welding—allow us to deliver highly customized products.

End-to-End Manufacturing: From aluminum billet casting to final custom processing, all steps are completed in-house. This integrated production process gives us better quality control and a clear cost advantage.

Customization Expertise: Whether you need unique dimensions, special alloys, or complex shapes, our team can tailor solutions to your specific requirements.

Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium

Alloy SeriesTypical GradesFeatures & Main Applications
1XXX1050, 1100High purity, excellent ductility and corrosion resistance. Ideal for soft pipes and flexible tubing.
3XXX3003Good formability and corrosion resistance. Used for general tubing.
5XXX5052Excellent corrosion resistance (especially marine), good formability.
6XXX6061, 6063, 6082Medium to high strength, good mechanical properties, excellent surface finish, easy to process. Widely used for structural, industrial, and decorative applications.
7XXX7005, 7075Very high strength, used for aerospace and high-performance engineering.

Le traitement thermique des extrusions d'aluminium détermine leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur aptitude à des applications spécifiques. Parmi les différentes méthodes de traitement thermique, T5, T6 et T66 sont les plus utilisés. Voici un aperçu approfondi :

État du traitement thermiqueMéthode de refroidissementLa forcePrincipales caractéristiques et avantagesApplications
T5Refroidissement par air (ventilateur)ModéréRésistance adéquate, bonne stabilité dimensionnelle, utilisé à des fins architecturales.Fenêtres, portes, murs-rideaux, structures des bâtiments.
T6Trempe à l'eau (rapide)HautRésistance et dureté plus élevées, idéales pour les utilisations industrielles et structurelles.Pièces détachées pour l'automobile, l'aérospatiale, les machines et les transports.
T66Trempe à l'eau (rapide)Très élevéPropriétés mécaniques optimisées pour des exigences de résistance et de performance plus élevées.Automobile, transport ferroviaire, machines haut de gamme.

Autres états de traitement thermique 

  • T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel. Utilisé dans les applications nécessitant une résistance intermédiaire et une meilleure formabilité.
  • T7: Surmaturé pour une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale et la marine.
  • O (recuit): État très mou convenant à des exigences de formage ou de pliage étendues.
  • F (tel que fabriqué): Aucun traitement thermique n'est appliqué, utilisé dans des applications non critiques avec de faibles exigences de résistance.

Les extrusions d'aluminium subissent divers traitements de surface pour améliorer l'esthétique, la résistance à la corrosion et la fonctionnalité. Voici les méthodes de traitement de surface les plus courantes dans l'industrie :

Principales méthodes de traitement de surface

  1. Anodisation (oxydation)

    • Processus: Un processus électrochimique contrôlé qui forme une couche d'oxyde protectrice sur la surface de l'aluminium.
    • Caractéristiques:
      • Offre une finition durable, résistante à la corrosion et respectueuse de l'environnement.
      • Produit une finition métallique avec une variété de tons naturels (par exemple, argent, noir, bronze).
      • Améliore la dureté de la surface et protège contre les rayures.
    • Applications: Cadres architecturaux, profilés décoratifs, dissipateurs de chaleur.
  2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)

    • Processus: Après l'anodisation, l'aluminium est recouvert d'une peinture par un procédé électrochimique.
    • Caractéristiques:
      • Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition lisse et brillante.
      • Permet une plus grande variation de couleur et de texture par rapport à l'anodisation seule.
    • Applications: Profilés de meubles, composants architecturaux intérieurs.
  3. Revêtement par poudre

    • Processus: Application électrostatique d'une peinture en poudre, suivie d'un durcissement à haute température pour former un revêtement solide.
    • Caractéristiques:
      • Grande variété de couleurs et de textures.
      • Excellente résistance aux intempéries et protection contre la corrosion.
      • Rentable et très polyvalent.
    • Applications: Cadres extérieurs, clôtures, garde-corps, usage industriel général.
  4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)

    • Processus: Un revêtement spécialisé en fluoropolymère est appliqué en plusieurs couches, généralement sur une surface prétraitée.
    • Caractéristiques:
      • Résistance exceptionnelle aux intempéries et aux UV.
      • Très durable, résistant à la décoloration, au farinage et aux dommages chimiques.
      • Idéal pour une utilisation extérieure de longue durée.
    • Applications: Murs-rideaux, façades architecturales à haute performance.
  5. Impression par transfert de grain de bois

    • Processus: Un procédé d'impression par transfert thermique qui applique un effet de grain de bois sur une surface d'aluminium pré-revêtue.
    • Caractéristiques:
      • Imite l'aspect du bois tout en conservant la durabilité de l'aluminium.
      • Alternative au bois naturel, légère et résistante aux intempéries.
    • Applications: Mobilier, revêtements décoratifs, panneaux extérieurs.
  6. Pelliculage

    • Processus: Application adhésive d'un film protecteur ou décoratif sur la surface de l'aluminium.
    • Caractéristiques:
      • Permet d'obtenir une finition brillante, texturée ou à motifs.
      • Souvent utilisé pour des applications nécessitant des textures spécifiques comme des effets de marbre ou de cuir.
    • Applications: Décoration intérieure, fenêtres.

Procédés de prétraitement

Avant le traitement de surface, la surface de l'aluminium peut être prétraitée pour obtenir des textures ou des finitions spécifiques :

  1. Brossage/polissage

    • Elimine les imperfections de la surface et crée une finition lisse et réfléchissante.
    • Souvent utilisé à des fins décoratives.
  2. Sablage/ponçage

    • Permet d'obtenir une finition mate ou satinée par l'application d'abrasifs.
  3. Grenaillage/Sablage

    • Pulvérisation d'abrasifs à grande vitesse pour créer une surface texturée, souvent utilisée avant l'anodisation pour obtenir un aspect uniforme.
  4. Étirements et mise à niveau de la tension

    • Redresse le profilé d'aluminium et améliore la précision de la forme après l'extrusion.

Tableau de comparaison des coûts et de la durabilité

Méthode de traitementCoût du processusDurabilité de la surfaceRésistance aux intempériesApplications
Anodisation (oxydation)MoyenTrès durableHautCadres architecturaux, pièces industrielles.
Electrophorèse (E-Coating)Moyenne-élevéeDurableMoyenMeubles, éléments d'intérieur, utilisations décoratives.
Revêtement par poudreMoyenTrès durableHautCadres d'extérieur, luminaires industriels.
Revêtement PVDFHautExtrêmement durableExcellentMurs-rideaux, extérieurs haut de gamme.
Impression en grain de boisMoyenModéré (en fonction de la couche de finition)MoyenPanneaux décoratifs, meubles.
PelliculageFaible-MoyenModéréFaibleDécorations intérieures, fenêtres.
Brossage/sablage (prétraitement)FaibleSans objet (préparation uniquement)N/APréparation en vue d'un traitement ultérieur.

. Anodisation (oxydation)

  • Couleurs communes:
    Argent naturel
    Noir
    Champagne
    Bronze clair
    Bronze foncé
    L'or

2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)

  • Couleurs communes:
    Noir
    Champagne
    Bronze clair
    Bronze foncé
    Couleurs métalliques personnalisées

3. Revêtement par poudre

  • Couleurs:
    Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
    Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.

4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)

  • Couleurs:
    Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
    Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.

5. Impression par transfert de grain de bois

  • Couleurs et motifs:
    Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
    Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.

6. Pelliculage

  • Couleurs et motifs:
    Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
    Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.

Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)

  • Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
  • Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.

Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.

En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.

Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.

Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.

Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.

Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.

Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.

Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.

L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.

L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.

La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.

Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.

Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.

Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.

La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.

Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.

Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.

Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.

We have a wide range of existing molds for various aluminum tube sizes, and some standard products are available in stock. For details on available stock or to check if your required size matches our existing molds, please contact our sales team directly.

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