Küçük Çaplı Alüminyum Tüp | Boru

küçük alümi̇nyum tüp

Küçük çaplı hassas alüminyum borular ilk olarak alümi̇nyum ekstrüzyon ve ardından soğuk çekme (veya soğuk çekme) işlemleriyle daha da rafine edilir. Bu kombinasyon, çok küçük çaplarda bile olağanüstü boyutsal hassasiyete, pürüzsüz yüzeylere ve istikrarlı performansa sahip borularla sonuçlanır. 

Elektronik, tıbbi cihazlar, otomotiv, enstrümantasyon ve pnömatik ekipman gibi yüksek talep gören sektörlerde yaygın olarak kullanılan bu borular, hem iç hem de dış çaplarda son derece sıkı toleranslar sunar - tipik olarak ±0,02 mm'ye kadar veya daha az. Soğuk çekilmiş yüzey, yüksek hassasiyetli montaj uygulamalarının gereksinimlerini karşılayan pürüzsüz, çapaksız yüzeyler sağlar.

Features & Advantages

Yüksek Hassasiyetli Boyutsal Kontrol

Soğuk çekme işlemi, hem iç hem de dış çaplarda son derece sıkı toleranslar sağlar - tipik olarak ±0,02 mm veya daha az - bu da onları yüksek hassasiyetli montaj için ideal hale getirir. Duvar kalınlığı homojenliği de sıkı bir şekilde kontrol edilerek tutarlı ürün mukavemeti sağlanabilir.

küçük alüminyum tüp (7)

Mükemmel Yüzey İşlemi

Soğuk işlem pürüzsüz, çapaksız yüzeylere sahip tüpler üretir. Görünümü ve dayanıklılığı iyileştirmek için eloksal, boyama veya elektroforez gibi daha fazla yüzey iyileştirmesi uygulanabilir.

Hafif Yapı

Küçük çaplı alüminyum borular hafiftir, bu da el cihazları ve otomotiv bileşenleri gibi ağırlık azaltma gerektiren uygulamalar için mükemmeldir.

küçük alümi̇nyum tüp

Yüksek Mukavemet ve Tokluk

Küçük boyutlarına rağmen, bu borular yüksek mukavemeti koruyan yüksek performanslı alüminyum alaşımlarından (6061, 6063 veya 5052 gibi) yapılmıştır. Bu, hafif olmalarına rağmen önemli mekanik yüklere ve basınçlara dayanabilmelerini sağlar.

küçük alüminyum boru (5)

Üstün Korozyon ve Pas Direnci

Alüminyum, eloksal ile daha da geliştirilmiş mükemmel oksidasyon direnci sunar. Bu da tüpleri nemli veya dış ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.

küçük alümi̇nyum tüp

Mükemmel İşlenebilirlik

Hassas çekilmiş alüminyum borular çok yönlüdür ve çeşitli karmaşık uygulamaların gereksinimlerini karşılayarak kesme, delme, kaynak veya kaplama yoluyla kolayca işlenebilir.

Özel Küçük Alüminyum Boru Özellikleri

Parametre Tipik Aralık Notlar
Dış Çap (OD) 4 mm ~ 20 mm Diğer çaplar özel siparişle temin edilebilir
İç Çap (ID) 0,5 mm ~ 19,5 mm Duvar kalınlığı gereksinimlerine bağlı olarak
Duvar Kalınlığı (T) 0,5 mm ~ 1,5 mm Uygulama ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir
Uzunluk Müşteri gereksinimlerine göre Standart ve özel uzunluklar mevcuttur
Boyutsal Tolerans ±0,02 mm veya daha iyi Mikro ve hassas montaj uygulamaları için yüksek hassasiyet
Yüzey İşlemi Parlak, pürüzsüz, çapaksız Eloksal gibi daha ileri yüzey işlemleri mevcuttur
Malzeme 6061, 6063, 5052, vb. Diğer alaşımlar istek üzerine temin edilebilir

Küçük Alüminyum Boru Üretim Süreci

Hassas çekilmiş küçük çaplı alüminyum borular bir dizi titiz işlem adımından geçerek üretilir:

1. Ekstrüzyon (İlk Tüp Oluşumu):
Alüminyum kütükler ekstrüde edilerek ilk yuvarlak boruÜrünün temel boyutlarının belirlenmesi. 

küçük alüminyum boru (9)

2. Soğuk Çekme:
Oda sıcaklığında ekstrüde tüp gerekli çap ve et kalınlığını elde etmek için hassas kalıplardan geçirilir. Bu işlem boyutsal doğruluğu artırır, malzeme yoğunluğunu geliştirir ve mekanik özellikleri güçlendirir.

3. Isıl İşlem:
Borular, sertliği ayarlamak ve istenen mukavemet özelliklerini elde etmek için tavlama (yumuşatma) veya yaşlandırma (güçlendirme) işlemlerine tabi tutulur.

küçük alümi̇nyum tüp

4. Yüzey İşlemleri:
Hem iç hem de dış yüzeyler çapaktan arındırılır ve parlatılır. Korozyon direncini ve görünümü artırmak için eloksal veya diğer koruyucu kaplamalar gibi ek işlemler uygulanabilir.

5. Kesim ve Kalite Denetimi:
Borular müşteri spesifikasyonlarına göre gerekli uzunluklarda kesilir. Güvenilir kaliteyi sağlamak için her bir boru boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve mekanik performans açısından titizlikle denetlenir.

Uygulama Alanları

Yüksek hassasiyet, mükemmel mukavemet ve hafiflik özellikleri sayesinde, hassas çekilmiş küçük çaplı alüminyum borular, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

Pnömatik ve Hidrolik Ekipmanlar: Küçük silindir tüpleri ve gaz valfi bileşenleri için kullanılır.

Tıbbi Cihazlar: Kateterler, iğneler ve cerrahi alet bileşenleri imalatı.

Elektronik ve Elektrikli Ürünler: Küçük ısı alıcıları, kablo demeti destekleri, elektronik donanım muhafazaları.

Otomotiv ve Bisiklet Endüstrisi: Şasi bileşenleri ve amortisörler gibi hafif yapısal parçaların üretimi.

Havacılık ve uzay: Hassas bileşenler ve borular.

Dekorasyon ve Ev Mobilyaları: Aydınlatma için yapısal elemanlar, mobilya parçaları vb.

Alüminyum Boru Üretim Yetenekleri

Doğu Çin merkezli HTS-ALU, uçtan uca alüminyum profil üretimi sunmaya odaklanmaktadır. Özel kalıp tasarımı, hassas ekstrüzyon, gelişmiş işleme ve yüksek kaliteli yüzey işlemede mükemmeliz.

Şimdi Teklif Alın

Fabrikamız

Fabrikamız, alüminyum profili verimli bir şekilde üretmek için 40 ekstrüzyon üretim hattı ile donatılmıştır. İki dikey püskürtme makinesi ve iki yatay püskürtme makinesi ile birlikte bir eloksal ve elektroforez hattımız var. yüzey işleme. Ayrıca, iki kumlama makinesi ve altı ahşap damarlı transfer baskı hattı işleterek çeşitli estetik yüzeyler sunmamızı sağlıyoruz. Üretimimizi desteklemek için alüminyum çubuk dökümü için fırınlarımız, yaşlandırma fırınlarımız, tavlama fırınlarımız, su soğutma arıtma ekipmanlarımız ve işleme ekipmanlarımız da mevcut olup, yüksek kaliteli çıktılar için kapsamlı yetenekler sağlıyoruz.

Çubuk Döküm
Döküm Atölyesi
Küf
Kalıp Atölyesi
_Büyük Alüminyum Ekstrüzyonlar (2)
Ekstrüzyon Atölyesi
ELOKSAL
Oksidasyon Atölyesi
Dikey Püskürtme
Alüminyum T6 Ekstrüzyonlar
Su Soğutma Ekipmanları
Depo
Depo
Makine
CNC İşleme

Bizden Özel Küçük Alüminyum Boru

20 yılı aşkın üretim tecrübesi ile HTS-ALU, alüminyum boru çözümleri için güvenilir ortağınızdır. Biz teklif ediyoruz:

Yüksek Üretim Kapasitesi ve Hızlı Teslimat: Gelişmiş tesislerimiz ve verimli iş akışımız, acil ve toplu siparişleri karşılamak için büyük ölçekli üretim ve hızlı geri dönüş süreleri sağlar.

Kapsamlı Yüzey İşlemleri ve İşleme: Eloksal, toz boya ve elektroforez dahil olmak üzere çok çeşitli yüzey bitirme seçenekleri sunuyoruz. Bükme, kesme, delme ve kaynak gibi şirket içi işleme yeteneklerimiz, son derece özelleştirilmiş ürünler sunmamızı sağlar.

Uçtan Uca Üretim: Alüminyum kütük dökümünden nihai özel işlemeye kadar tüm adımlar şirket içinde tamamlanır. Bu entegre üretim süreci bize daha iyi kalite kontrolü ve net bir maliyet avantajı sağlıyor.

Özelleştirme Uzmanlığı: İster benzersiz boyutlara, ister özel alaşımlara veya karmaşık şekillere ihtiyacınız olsun, ekibimiz özel gereksinimlerinize göre çözümler üretebilir.

Ekstrüde Alüminyum Profil RFQ

Alaşım SerisiTipik NotlarÖzellikler & Ana Uygulamalar
1XXX1050, 1100Yüksek saflık, mükemmel süneklik ve korozyon direnci. Yumuşak borular ve esnek borular için idealdir.
3XXX3003İyi şekillendirilebilirlik ve korozyon direnci. Genel borulama için kullanılır.
5XXX5052Mükemmel korozyon direnci (özellikle denizcilik), iyi şekillendirilebilirlik.
6XXX6061, 6063, 6082Orta ila yüksek mukavemet, iyi mekanik özellikler, mükemmel yüzey kalitesi, işlenmesi kolay. Yapısal, endüstriyel ve dekoratif uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.
7XXX7005, 7075Çok yüksek mukavemetli, havacılık ve yüksek performanslı mühendislik için kullanılır.

Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:

Isıl İşlem DurumuSoğutma YöntemiGüçTemel Özellikler ve AvantajlarUygulamalar
T5Hava soğutma (fan)Orta düzeydeYeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır.Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları.
T6Su ile söndürme (hızlı)YüksekDaha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir.Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları.
T66Su ile söndürme (hızlı)Çok yüksekDaha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler.Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler.

Diğer Isıl İşlem Durumları 

  • T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
  • O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
  • F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.

Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:

Ana Yüzey İşlem Yöntemleri

  1. Eloksal (Oksidasyon)

    • Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
    • Özellikler:
      • Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
      • Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
      • Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
    • Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
  2. Elektroforez Kaplama (E-Coating)

    • Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
    • Özellikler:
      • Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
      • Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
    • Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
  3. Toz Boya

    • Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
    • Özellikler:
      • Geniş renk ve doku çeşitliliği.
      • Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
      • Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
    • Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
  4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)

    • Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
    • Özellikler:
      • Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
      • Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
      • Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
    • Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
  5. Ahşap Tahıl Transfer Baskı

    • Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
    • Özellikler:
      • Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
      • Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
    • Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
  6. Film Laminasyon

    • Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
    • Özellikler:
      • Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
      • Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
    • Uygulamalar: İç dekor, pencereler.

Ön Arıtma Süreçleri

Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:

  1. Fırçalama/Cilalama

    • Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
    • Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
  2. Zımparalama/Taşlama

    • Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
  3. Kumlama/Püskürtme

    • Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
  4. Germe ve Gerginlik Dengeleme

    • Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.

Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu

Tedavi YöntemiSüreç MaliyetiYüzey DayanıklılığıHava Koşullarına DayanıklılıkUygulamalar
Eloksal (Oksidasyon)OrtaÇok DayanıklıYüksekMimari çerçeveler, endüstriyel parçalar.
Elektroforez (E-Kaplama)Orta-YüksekDayanıklıOrtaMobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar.
Toz BoyaOrtaSon Derece DayanıklıYüksekDış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler.
PVDF KaplamaYüksekSon Derece DayanıklıMükemmelPerde duvarlar, üst düzey dış cepheler.
Ahşap Damar BaskıOrtaOrta (son kata bağlı)OrtaDekoratif paneller, mobilyalar.
Film LaminasyonDüşük-OrtaOrta düzeydeDüşükİç mekan süslemeleri, pencereler.
Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem)DüşükUygulanamaz (Sadece hazırlık)N/Aİleri tedavi için hazırlık.

. Eloksal (Oksidasyon)

  • Ortak Renkler:
    Doğal gümüş
    Siyah
    Şampanya
    Açık bronz
    Koyu bronz
    Altın

2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)

  • Ortak Renkler:
    Siyah
    Şampanya
    Açık bronz
    Koyu bronz
    Özel metalik renkler

3. Toz Boya

  • Renkler:
    göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
    Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.

4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)

  • Renkler:
    Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
    Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.

5. Ahşap Damar Transfer Baskı

  • Renkler ve Desenler:
    Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
    Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.

6. Film Laminasyonu

  • Renkler ve Desenler:
    Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
    Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.

Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)

  • Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
  • Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.

Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.

Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.

Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.

Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.

Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.

İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.

Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.

Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.

Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.

Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.

Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.

Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.

Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.

Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.

Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.

Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.

Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.

Çeşitli alüminyum boru boyutları için çok çeşitli mevcut kalıplarımız vardır ve bazı standart ürünler stoklarımızda mevcuttur. Mevcut stoklarla ilgili ayrıntılar için veya istediğiniz boyutun mevcut kalıplarımızla eşleşip eşleşmediğini kontrol etmek için lütfen doğrudan satış ekibimizle iletişime geçin.

Diğer İlgili Ürünler

Siyah Alüminyum Kutu Bölümü (2)
Alüminyum Bobin Tüpleri (1)
V-Slot Alüminyum Ekstrüzyon
T yuvası 2020
Özel Alüminyum Kutu Profili
alüminyum profil çit
alüminyum T yuvası 30120
Alüminyum Elektronik Muhafaza Kutuları
siyah anodize alüminyum ekstrüzyon
oval alüminyum boru(9)
Ekstrüde Alüminyum Yivli Paneller
TR
Üste Kaydır
+86 182 9640 4265