Tubes maigres rainurés en aluminium pour systèmes modulaires
HTS-ALU est un fabricant chinois de tubes maigres, équipé d'une ligne de production complète qui comprend la conception de moules, le formage par extrusion, le traitement de surface et l'usinage.
- Couverture étendue des moisissures : HTS-ALU propose une large gamme de moules pour répondre aux besoins des clients, garantissant une rotation rapide et une flexibilité de la production.
- Extrusion d'aluminium de précision : Nos techniques avancées garantissent une grande précision et une cohérence dans chaque tuyau maigre pour des performances optimales.
- Traitements de surface de haute qualité : Nous proposons des traitements de surface de qualité supérieure, notamment l'anodisation et le revêtement par poudre, pour une durabilité et une esthétique accrues.
- Services d'usinage sur mesure : Nos solutions d'usinage sur mesure répondent à des exigences spécifiques et fournissent des produits personnalisés avec précision.
Tuyaux de fuite rainurés en aluminium
Le tuyau d'aluminium rainuré est un type spécialisé de tuyau en aluminium comportant des rainures sur sa surface, ce qui permet des raccordements rapides et faciles, tout comme le tuyau d'aluminium rainuré, qui est un tuyau d'aluminium rainuré, qui est un tuyau d'aluminium rainuré. Fente en T profilés. Ce matériau léger en alliage d'aluminium est produit à l'aide de la technologie la plus récente. processus d'extrusion de l'aluminium. Les spécifications standard sont un diamètre extérieur de 28 mm et une épaisseur de paroi allant de 0,8 mm à 2,0 mm. La conception permet un assemblage rapide dans diverses structures et, lorsqu'il est utilisé avec des connecteurs et des accessoires spécialisés, il est couramment utilisé pour créer des chariots à matériaux, des étagères, des postes de travail, etc.
Spécifications des tuyaux maigres en aluminium
| Objet | Spécifications |
|---|---|
| Matériau | Alliage d'aluminium (6061/6063) |
| Diamètre extérieur | 19mm, 28mm, 43mm |
| Épaisseur de la paroi | 1,2 mm, 1,7 mm |
| Longueur | 4 mètres par pièce |
| Couleur | Couleur naturelle, couleur anodisée |
| Capacité de charge | Dépend du diamètre et de l'épaisseur |
| Traitement de surface | Sablage oxydant, anodisation |
| Épaisseur du film anodisé | 10-25 micromètres |
| Domaine d'application | Équipement industriel, Mobilier, Présentoirs |
Méthodes de raccordement des tubes maigres en aluminium
Les tuyaux maigres peuvent être rapidement et facilement assemblés en cadre en aluminium en utilisant des connecteurs. Ces connecteurs permettent différentes configurations de joints, y compris des joints droits, des angles de 90 degrés, 45 degrés et 135 degrés, ainsi que des connexions à n'importe quel angle. En outre, trois tuyaux peuvent être assemblés pour former des intersections perpendiculaires. Cette polyvalence permet des conceptions flexibles qui peuvent être rapidement adaptées pour répondre à un large éventail de besoins structurels.
Solution de tuyau maigre en aluminium par HTS-ALU
Nouveaux matériaux HTS est un fabricant d'extrusion d'aluminium de premier plan dans la province de Jiangxi, en Chine, avec une capacité annuelle de 6000 tonnes et plus de 40 lignes de production de pointe. Nous produisons une large gamme de profilés d'aluminium adaptés aux applications industrielles et de construction, y compris des profilés d'aluminium à rupture de pont thermique.
Nos services comprennent des traitements de surface tels que l'anodisation et le revêtement par poudre, ainsi que l'usinage et l'assemblage CNC pour des solutions entièrement personnalisées. Nous nous engageons à fournir des produits et des services de haute qualité à nos clients internationaux, dans des délais de livraison rapides, afin de répondre efficacement à leurs besoins.
Les matières premières pour les tubes maigres en aluminium
L'alliage d'aluminium 6063 se compose principalement d'aluminium (97,5% à 98,5%) allié à du magnésium (0,45% à 0,9%) et à du silicium (0,2% à 0,6%). La désignation T6 indique que l'alliage a subi un traitement thermique qui améliore sa résistance en vieillissant.
Procédé de fabrication des tubes d'aluminium maigre
Nous fournissons des solutions personnalisées de tuyaux maigres en aluminium en utilisant une technologie avancée et des matériaux de haute qualité pour améliorer l'efficacité de votre production ! Voici les principales caractéristiques de notre processus :
1. Conception et fabrication de moules sur mesure: Le processus de production des lean pipes en aluminium commence par la conception de moules à partir des dessins ou des échantillons du client. Les ingénieurs créent des modèles 3D à l'aide de logiciels de CAO, puis fabriquent les moules à l'aide de matériaux tels que l'acier ou l'aluminium par usinage CNC. Une fois les prototypes terminés, les échantillons sont envoyés au client pour confirmation.
2. Extrusion d'aluminium professionnelle: HTS-ALU utilise des équipements d'extrusion d'aluminium de pointe. Les billettes d'aluminium sont chauffées à des températures comprises entre 400 et 500 degrés Celsius pour atteindre la plasticité. Ensuite, les billettes d'aluminium chauffées sont soumises à une pression élevée dans la machine d'extrusion, façonnées à travers des moules conçus sur mesure pour former le profil désiré du tuyau en aluminium maigre. Après l'extrusion, les tuyaux subissent un traitement thermique T5 ou T6 pour améliorer leur solidité et leur résistance à la corrosion.
3. Surface traitement : Le traitement de surface des tuyaux en aluminium comporte généralement une anodisation argentée, qui améliore la résistance à la corrosion et l'esthétique. En outre, la surface peut être personnalisée pour inclure une anodisation argentée sablée en fonction des spécifications du client. La couche anodisée peut atteindre une épaisseur de 25 micromètres grâce à un processus d'oxydation thermique, ce qui lui confère une durabilité et une finition de haute qualité répondant à diverses exigences d'application. D'autres traitements de surface peuvent également être réalisés en fonction des demandes des clients.
4. Usinage de précision de haute qualité：Nous effectuons diverses opérations en fonction des exigences spécifiques de nos clients, notamment le perçage, le fraisage et le découpage. Au cours de ce processus, nous utilisons des équipements CNC avancés et des outils de précision pour garantir la précision et la qualité de l'usinage.
Applications pratiques des tuyaux maigres modulaires
Les tuyaux maigres en aluminium, en tant que type spécialisé de tuyau en aluminiumsont couramment utilisés dans un large éventail d'applications pratiques dans diverses industries, notamment :
Lignes de production industrielle : Utilisé pour créer des lignes de production et des postes de travail automatisés, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Systèmes d'entreposage : Utilisé dans le cadre de solutions de rayonnage et de stockage, pour faciliter le classement et le stockage des articles.
Matériel de transport : Utilisé pour construire des équipements mobiles et de transport légers, tels que des établis et des chariots, pour faciliter la manipulation des matériaux.
Lignes d'assemblage : Fournir des plates-formes de travail stables aux opérateurs, en les soutenant pendant le processus d'assemblage.
Cadres de machines : Utilisé pour construire les châssis des machines et des équipements, il offre une excellente résistance et une grande capacité de réglage.
Produits environnementaux : En raison de la recyclabilité de l'aluminium, les tubes maigres sont également utilisés dans des projets de développement durable.
Principales caractéristiques des tuyaux maigres en aluminium
1. Structure multi-matériaux
Ils sont généralement fabriqués à partir d'un alliage d'aluminium et de polymères haute performance, combinant la résistance du métal et la légèreté du plastique.
Offre une meilleure résistance aux chocs et une plus grande résistance à la flexion pour répondre aux diverses demandes d'application.
2. conception modulaire
Entièrement compatible avec divers connecteurs, fixations et raccords pour la construction d'armatures flexibles.
Parfait pour un montage rapide et un démontage pratique, permettant des ajustements à la demande.
3.Avantage du poids léger
Plus légers que les tuyaux métalliques traditionnels, ils sont plus faciles à transporter, à manipuler et à installer.
Réduit considérablement le poids total des structures, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.
4. résistance à la corrosion et respect de l'environnement
Inoxydables et très résistants à la corrosion, ils conviennent parfaitement aux environnements difficiles ou humides.
Entièrement recyclable, ce qui favorise les pratiques de fabrication écologiques et durables.
5.Capacité de charge élevée
Malgré leur légèreté, ils peuvent supporter de lourdes charges et répondre aux exigences des opérations à haute intensité.
6. design esthétique et polyvalent
Surface lisse avec couleurs et finitions personnalisables (par exemple, anodisation, revêtement par poudre).
Améliore l'aspect professionnel des usines, des ateliers et des entrepôts.
Tuyaux maigres rainurés VS systèmes de tuyauterie traditionnels
Les tuyaux flexibles rainurés, également connus sous le nom de tuyaux flexibles de troisième génération, représentent une approche innovante des systèmes de tuyauterie conçus pour améliorer la flexibilité et l'efficacité dans les environnements de production modernes. Ces tuyaux utilisent un système de connexion rainuré unique qui permet un assemblage, un démontage et une reconfiguration faciles en fonction de l'évolution des besoins de production.
| Caractéristiques | Pipes maigres de troisième génération | Systèmes de tuyauterie traditionnels |
|---|---|---|
| Flexibilité | Très flexible et facile à reconfigurer | Difficile à modifier, nécessite une nouvelle conception |
| Temps d'installation | Installation et mise en service rapides | Installation longue et complexe |
| Utilisation des matériaux | Des matériaux légers et très résistants réduisent les déchets | Les matériaux conventionnels sont plus lourds et plus complexes |
| Intégration des fonctions | Options fonctionnelles multiples sans construction supplémentaire | Les fonctions sont indépendantes et ne nécessitent pas de composants ou d'outils supplémentaires |
| Adaptabilité | S'adapte à l'évolution des besoins de production | Conception fixe et adaptabilité limitée |
| Rapport coût-efficacité | Économies à long terme sur les coûts de main-d'œuvre et de matériel | Coûts initiaux plus élevés et dépenses de maintenance importantes à long terme |
Notre usine
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
Alliage d'aluminium 6061
- Caractéristiques:
- Excellentes propriétés mécaniques
- Bonne résistance à la corrosion
- Résistance moyenne à élevée
- Soudable
- Avantages: Polyvalent et largement utilisé dans les applications structurelles, offrant une bonne résistance à la fatigue et une grande facilité de fabrication.
- Caractéristiques:
Alliage d'aluminium 6063
- Caractéristiques:
- Bonne résistance à la corrosion
- Excellente extrudabilité et finition
- Résistance inférieure à celle du 6061
- Avantages: Idéal pour les applications architecturales et les situations nécessitant un attrait esthétique, telles que les cadres de fenêtres et les formes personnalisées.
- Caractéristiques:
Alliage d'aluminium 6082
- Caractéristiques:
- Grande solidité et bonne résistance à la corrosion
- Bonne soudabilité
- Excellente usinabilité
- Avantages: Convient aux applications lourdes, y compris les éléments structurels des bâtiments et des ponts.
- Caractéristiques:
Alliage d'aluminium 5052
- Caractéristiques:
- Bonne résistance à la corrosion, notamment en milieu marin
- Excellente aptitude à l'usinage et à la soudure
- Résistance modérée
- Avantages: Couramment utilisé dans les applications où le matériau peut être exposé à des conditions difficiles, telles que les réservoirs de carburant et les cuves sous pression.
- Caractéristiques:
Alliage d'aluminium 5005
- Caractéristiques:
- Bonne résistance à la corrosion
- Excellentes propriétés d'anodisation
- Résistance modérée
- Avantages: Souvent utilisé pour des applications décoratives et des éléments architecturaux en raison de ses capacités de finition de surface.
- Caractéristiques:
Alliage d'aluminium 2024
- Caractéristiques:
- Rapport résistance/poids élevé
- Bonne résistance à la fatigue
- Moins résistant à la corrosion que d'autres alliages
- Avantages: Fréquemment utilisé dans les applications aérospatiales et dans d'autres environnements soumis à de fortes contraintes, où la résistance est essentielle.
- Caractéristiques:
Alliage d'aluminium 7075
- Caractéristiques:
- Très haute résistance
- Résistance à la corrosion plus faible
- Traitements thermiques
- Avantages: Idéal pour les applications aérospatiales et militaires, où une résistance maximale est requise.
- Caractéristiques:
Le traitement thermique des extrusions d'aluminium détermine leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur aptitude à des applications spécifiques. Parmi les différentes méthodes de traitement thermique, T5, T6 et T66 sont les plus utilisés. Voici un aperçu approfondi :
| État du traitement thermique | Méthode de refroidissement | La force | Principales caractéristiques et avantages | Applications |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Refroidissement par air (ventilateur) | Modéré | Résistance adéquate, bonne stabilité dimensionnelle, utilisé à des fins architecturales. | Fenêtres, portes, murs-rideaux, structures des bâtiments. |
| T6 | Trempe à l'eau (rapide) | Haut | Résistance et dureté plus élevées, idéales pour les utilisations industrielles et structurelles. | Pièces détachées pour l'automobile, l'aérospatiale, les machines et les transports. |
| T66 | Trempe à l'eau (rapide) | Très élevé | Propriétés mécaniques optimisées pour des exigences de résistance et de performance plus élevées. | Automobile, transport ferroviaire, machines haut de gamme. |
Autres états de traitement thermique
- T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel. Utilisé dans les applications nécessitant une résistance intermédiaire et une meilleure formabilité.
- T7: Surmaturé pour une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale et la marine.
- O (recuit): État très mou convenant à des exigences de formage ou de pliage étendues.
- F (tel que fabriqué): Aucun traitement thermique n'est appliqué, utilisé dans des applications non critiques avec de faibles exigences de résistance.
Anodisation
- Description: L'anodisation est un procédé électrochimique qui épaissit la couche d'oxyde naturel sur les surfaces en aluminium.
- Avantages:
- Améliore la résistance à la corrosion.
- Améliore la dureté de la surface et la résistance à l'abrasion.
- Peut être teint en différentes couleurs à des fins esthétiques.
- Respectueux de l'environnement, car il ne nécessite pas de produits chimiques toxiques.
Revêtement par poudre
- Description: Processus par lequel une poudre sèche est appliquée sur la surface de l'aluminium, puis durcie à chaud pour former une finition durable.
- Avantages:
- Fournit une couche protectrice épaisse résistante à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration.
- Disponible dans une large gamme de couleurs et de textures.
- Il offre une excellente résistance aux UV et convient aux applications extérieures.
Sablage
- Description: Un processus mécanique qui implique le sablage de la surface avec un matériau abrasif pour créer une finition texturée.
- Avantages:
- Prépare la surface pour une meilleure adhérence des peintures ou des revêtements.
- Peut améliorer l'aspect esthétique de certaines applications.
- Offre une finition uniforme et mate qui réduit l'éblouissement.
Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.
En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Il existe de nettes différences entre les tuyaux maigres en aluminium et les tuyaux en acier en termes de matériau, de processus de production, de coût et d'utilisation.
1. Matériaux et production:
Tuyaux maigres en aluminium: Fabriqués à partir d'alliages d'aluminium et traités par des procédés tels que le sablage et l'anodisation pour résister à la corrosion et à la rouille. Ils ont une surface lisse, sont très résistants à la corrosion et ont une longue durée de vie.
Tubes d'acier: Ils peuvent être fabriqués à partir de différents types d'acier, y compris les aciers au carbone et les aciers alliés, et peuvent être produits sous forme de tuyaux sans soudure ou soudés. Bien qu'il existe de nombreux types de tuyaux en acier, ils présentent généralement des surfaces plus rugueuses et sont moins résistants à la corrosion que les tuyaux en aluminium.
2. Coût:
Tuyaux maigres en aluminium: Ils sont produits sur des lignes automatisées, ce qui permet de maintenir les coûts à un niveau peu élevé. Ils peuvent également être réutilisés, ce qui permet de réaliser des économies supplémentaires, surtout lorsqu'ils sont produits en grandes quantités.
Tubes d'acier: Ils sont généralement plus chers à produire, en particulier les tuyaux sans soudure et ceux fabriqués à partir de matériaux spéciaux.
3. Utilisations:
Tuyaux maigres en aluminium: Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'électroménager, les communications, l'automobile et la fabrication de machines. Leur légèreté, leur efficacité et leur caractère écologique en font un choix populaire dans la construction moderne, à la place des tuyaux en acier traditionnels.
Tubes d'acier: Ils sont utilisés dans un large éventail de domaines, notamment les pipelines de transport, la construction, les équipements thermiques et les industries pétrochimiques. Bien qu'ils soient largement utilisés, ils peuvent ne pas convenir dans des situations qui requièrent des matériaux légers et efficaces.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Nous disposons d'un stock important de tuyaux maigres et n'exigeons pas de quantité minimale de commande (MOQ). Vous pouvez commander toutes les quantités dont vous avez besoin, à condition d'être prêt à couvrir les frais d'expédition depuis la Chine. Pour plus de détails, veuillez contacter notre équipe de vente.
Pour la production sur mesure, la quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
Nos tuyaux maigres sont généralement conditionnés en longueurs de 4 mètres par tuyau, avec 10 tuyaux par paquet. Toutefois, nous proposons également des options d'emballage personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Si vous avez des préférences particulières en matière de longueur ou de quantité, n'hésitez pas à nous en faire part et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins.
En cas d'achat dans notre stock, il n'y a pas de période d'attente et nous pouvons expédier dans les 7 jours suivant le paiement. La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes nécessite généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, il faut compter 3 jours supplémentaires. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
