Tube d'extrusion en aluminium
Les tubes d'extrusion en aluminium sont un type courant de produit en aluminium qui est largement utilisé dans divers domaines. secteurs d'activité en raison de leur polyvalence, de leur résistance et de leur légèreté. Ces tubes sont fabriqués par un procédé appelé extrusion, qui consiste à forcer des billettes d'aluminium chauffées à travers une filière spécialement conçue pour créer la forme et la taille souhaitées.
L'aluminium est un métal léger, ce qui rend les tubes faciles à manipuler et à transporter tout en assurant une grande intégrité structurelle. Cette caractéristique est particulièrement précieuse dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la construction, où la réduction du poids est essentielle pour l'efficacité énergétique, les performances et la rentabilité.
Forme des turbines en aluminium
Surface
Il s'agit de quelques-uns des procédés de traitement de surface couramment utilisés pour les profilés en aluminium. Chaque méthode offre des caractéristiques uniques et peut être choisie en fonction de l'aspect souhaité, des exigences de performance et des conditions environnementales.
Anodisation
L'anodisation est un procédé électrolytique qui forme une couche d'oxyde à la surface des profilés en aluminium. Cette couche d'oxyde améliore la résistance à la corrosion, la dureté et la résistance à l'usure. Les profilés d'aluminium anodisés peuvent être obtenus dans différentes couleurs et finitions.
Revêtement électrophorétique
Le revêtement électrophorétique consiste à déposer des particules de revêtement organique sur des profilés d'aluminium à l'aide d'un champ électrique. Le revêtement obtenu présente une excellente adhérence, une résistance à la corrosion et une bonne résistance aux intempéries. Il est couramment utilisé pour le revêtement de surface et offre une large gamme de couleurs et de finitions.
Polissage
Le polissage est un processus mécanique ou chimique qui crée une surface très lisse et réfléchissante sur les profilés d'aluminium. Ce traitement permet d'obtenir un aspect brillant, semblable à celui d'un miroir, qui convient aux applications décoratives et à haute réflectivité.
Revêtement par poudre
Le revêtement par poudre consiste à pulvériser de la peinture en poudre sur la surface des profilés d'aluminium, ce qui forme ensuite un revêtement solide pendant le processus de durcissement. Ce procédé offre une large gamme de couleurs et d'effets de surface, tout en offrant une excellente résistance aux intempéries et une grande durabilité.
Revêtement en fluorocarbone
Le revêtement fluorocarboné est une technique de revêtement avancée qui utilise une résine fluorocarbonée comme matériau de revêtement. Le revêtement ainsi obtenu présente une résistance exceptionnelle aux intempéries, aux produits chimiques et aux températures élevées. Il est couramment utilisé dans les revêtements de haute qualité pour des applications telles que les façades architecturales.
Brossage
Le brossage, également connu sous le nom de finition mécanique, consiste à utiliser des brosses ou des tampons abrasifs pour créer un motif linéaire ou circulaire sur la surface des profilés en aluminium. Ce procédé produit un effet texturé et brossé qui confère aux profilés un attrait visuel unique.
Sablage
Le sablage est une technique qui consiste à projeter à grande vitesse de fines particules abrasives sur la surface des profilés en aluminium. Ce procédé crée une surface rugueuse ou texturée, qui peut améliorer l'adhérence des revêtements ultérieurs ou donner un aspect mat.
Transfert de grain de bois
La finition grain de bois est un procédé qui simule l'aspect du grain de bois sur les profilés d'aluminium par impression ou revêtement. Ce traitement permet aux profilés d'aluminium d'avoir un aspect boisé tout en conservant les excellentes propriétés de l'aluminium. Il convient aux applications décoratives et architecturales.
Personnalisez votre tube en aluminium
Spécifications
| Matériau | Alliage d'aluminium de la série 1000 ~ 7000 |
| Tempérer | F, O,T3511, T4,T5,T6,T6511, T72, H12,H112 etc. |
| Formes | Ronde, rectangulaire, ovale, carrée et sur mesure |
| Traitement de surface | Anodisation, galvanisation, polissage, sablage, revêtement en poudre, brossage, PVDF, etc. |
| Couleur | Couleur personnalisée |
| MOQ | 500KG |
| Délai de livraison | 15-20 jours après confirmation de l'échantillon et versement d'un acompte, ou négociation |
| Port | Guangzhou, Ningbo, Shanghai |
Fournisseur fiable de tubes d'extrusion en aluminium
HTS NEW MATERIALS est un fabricant professionnel de profilés d'extrusion en aluminium en Chine. Avec une expertise dans la conception de moules, la fusion, l'extrusion, l'oxydation, l'électrophorèse, le revêtement et le polissage, nous offrons une gamme complète de services.
Notre portefeuille de produits comprend des profilés en aluminium pour les fenêtres et les portes, les applications industrielles et les systèmes photovoltaïques. Située à Jiangxi, notre usine de production s'étend sur 30 000 mètres carrés et emploie plus de 200 professionnels qualifiés, ce qui nous permet de produire plus de 10 000 tonnes métriques de profilés d'aluminium par an.
Usine
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de profilés en aluminium de haute qualité et de précision pour diverses industries. Grâce à un équipement de pointe et à une main-d'œuvre qualifiée, nous produisons des profilés complexes d'une précision dimensionnelle exceptionnelle en utilisant des alliages d'aluminium de première qualité. Nos options de personnalisation nous permettent de créer des profilés uniques aux formes complexes, aux tolérances précises et aux finitions de surface variées, adaptés à vos besoins spécifiques. La qualité est primordiale pour nous, et nous adhérons à des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité tout au long du processus de fabrication. Notre engagement en faveur de la durabilité environnementale se reflète dans nos pratiques respectueuses de l'environnement, telles que le recyclage des déchets d'aluminium et l'optimisation de la consommation d'énergie.
Matières premières
La qualité de l'aluminium utilisé pour produire des tubes d'extrusion d'aluminium peut varier en fonction de l'application et des exigences spécifiques. Les qualités d'aluminium couramment utilisées dans les processus d'extrusion sont les suivantes :
Série 1xxx : Cette série comprend l'aluminium pur, tel que le 1100, qui est commercialement pur avec une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité. Elle est souvent utilisée dans des applications où une résistance élevée à la corrosion est nécessaire, mais où la solidité n'est pas une préoccupation majeure.
Série 6xxx : Cette série comprend des alliages comme le 6061 et le 6063, qui sont largement utilisés dans les applications d'extrusion. Ils offrent un bon équilibre entre la solidité, la formabilité et la résistance à la corrosion. Le 6063 est couramment utilisé pour les applications architecturales en raison de son excellente finition de surface et de ses propriétés d'anodisation.
Série 5xxx : Cette série comprend des alliages comme le 5083 et le 5086, qui sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins. Ils offrent également une bonne soudabilité et une résistance modérée.
Série 3xxx : Cette série comprend des alliages tels que 3003 et 3004, qui sont souvent utilisés pour des applications nécessitant une résistance modérée et une bonne formabilité. Ces alliages présentent une bonne résistance à la corrosion et sont couramment utilisés dans la fabrication générale et les applications automobiles.
Série 7xxx : Cette série comprend des alliages comme le 7075, qui sont des alliages d'aluminium à haute résistance avec une bonne usinabilité. Ils sont utilisés dans des applications nécessitant une grande résistance, telles que l'aérospatiale et les composants structurels.
Avantages des tubes d'extrusion en aluminium
Léger : L'aluminium est un matériau léger, ce qui fait des tubes extrudés un excellent choix lorsqu'il s'agit de réduire le poids. Cette propriété est particulièrement précieuse dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et les transports, où les économies de poids peuvent se traduire par une amélioration du rendement énergétique et une augmentation de la capacité de charge.
Rapport résistance/poids : Les tubes extrudés en aluminium peuvent présenter un rapport résistance/poids élevé, offrant une résistance suffisante tout en conservant un poids total faible. Cet avantage les rend appropriés pour les applications qui requièrent une intégrité structurelle et une capacité de charge.
Résistance à la corrosion : L'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice sur sa surface, ce qui lui confère une résistance inhérente à la corrosion. Cette caractéristique rend les tubes extrudés en aluminium très résistants à la rouille et à la dégradation, ce qui les rend adaptés aux environnements extérieurs ou corrosifs.
Formabilité : L'aluminium est très malléable, ce qui permet de produire des formes complexes par le biais du processus d'extrusion. Cette formabilité permet de créer des profils et des designs personnalisés, ce qui rend les tubes d'extrusion en aluminium polyvalents et adaptables à diverses applications.
Conductivité thermique : L'aluminium possède une excellente conductivité thermique, ce qui permet un transfert de chaleur efficace. Cette propriété fait que les tubes extrudés en aluminium conviennent aux applications qui nécessitent une dissipation ou une gestion de la chaleur, telles que les dissipateurs thermiques ou les systèmes de refroidissement.
Conductivité électrique : L'aluminium est également un bon conducteur d'électricité, ce qui rend les tubes d'extrusion utiles pour les applications nécessitant une conductivité électrique, telles que le câblage, les barres omnibus ou les boîtiers électriques.
Recyclabilité : L'aluminium est hautement recyclable, et les tubes d'extrusion en aluminium peuvent être facilement recyclés et réutilisés sans perdre leurs propriétés. Cette recyclabilité fait de l'extrusion d'aluminium un choix durable, qui contribue à la préservation de l'environnement et à l'efficacité des ressources.
Comment produire des tubes en aluminium
Les profilés en aluminium pour portes et fenêtres sont fabriqués à partir d'alliages d'aluminium de haute qualité, spécialement conçus pour leur intégrité structurelle, leur durabilité et leur résistance à la corrosion. La principale matière première utilisée dans la production de ces profilés est la billette d'extrusion d'aluminium.
Les billettes d'extrusion d'aluminium sont des billes cylindriques ou des lingots fabriqués à partir d'un mélange d'aluminium et de divers éléments d'alliage. Ces éléments d'alliage, tels que le silicium, le magnésium, le manganèse et le cuivre, sont ajoutés dans des proportions précises afin d'améliorer la résistance, la ductilité et d'autres propriétés souhaitées des profilés finaux en aluminium.
Les billettes sont soumises à une série de processus qui les transforment en profils souhaités pour les portes et les fenêtres. La première étape consiste à chauffer les billettes à une température spécifique, ce qui les rend souples et malléables. Elles sont ensuite introduites sous haute pression dans une filière spécialement conçue à cet effet, à l'aide d'une presse à extrusion. La filière confère à l'aluminium la forme et la section souhaitées, ce qui donne les profilés extrudés.
Après l'extrusion, les profilés subissent divers processus de finition, tels que le découpage, l'usinage, le traitement de surface et le revêtement par poudre. Ces processus améliorent encore l'esthétique, la fonctionnalité et la durabilité des profilés, ce qui permet de les utiliser pour les portes et les fenêtres.
Comment choisir les profilés en aluminium
Définissez vos besoins : Déterminez vos besoins spécifiques en matière de profilés en aluminium. Prenez en compte des facteurs tels que l'application prévue, la capacité de charge, les besoins d'isolation thermique, les préférences esthétiques et les normes ou certifications industrielles spécifiques éventuellement requises.
Évaluer la qualité du matériau : Vérifiez la qualité du matériau des profilés en aluminium. Les profilés de haute qualité utilisent souvent des alliages d'aluminium normalisés tels que 6061, 6063 ou 6082. Vérifiez si les profilés sont fabriqués à partir d'aluminium pur ou s'ils sont alliés à d'autres éléments pour améliorer leurs propriétés.
Inspection physique : Inspectez physiquement les profilés pour en évaluer la qualité. Recherchez des surfaces lisses et uniformes, exemptes de défauts visibles tels que des rayures, des bosses ou des irrégularités. Vérifiez les dimensions et les tolérances pour vous assurer qu'elles sont conformes à vos spécifications.
Traitement de surface et revêtement : Examinez les traitements de surface ou les revêtements appliqués aux profilés. Les finitions anodisées ou par poudrage sont courantes pour améliorer la protection et l'esthétique. Évaluez la qualité et la durabilité du revêtement, en vous assurant qu'il est uniforme et résistant à la corrosion, à la décoloration et aux rayures.
Intégrité structurelle : Évaluez la résistance et l'intégrité structurelle des profilés. Tenez compte de leur capacité de charge, de leur rigidité et de leur résistance à la déformation. Les profilés soumis à un traitement thermique et à des techniques d'extrusion appropriés ont tendance à présenter de meilleures propriétés structurelles.
Certification et conformité : Vérifiez que les profilés en aluminium répondent aux normes et certifications industrielles en vigueur. Recherchez des certifications telles que ISO 9001 pour les systèmes de gestion de la qualité ou des certifications industrielles spécifiques qui démontrent le respect de normes de qualité reconnues.
