Custom Round Extruded Aluminum Heatsink

A Round Extruded Aluminum Heatsink is a high-performance heatsink with a cylindrical or ring-shaped design, made using the aluminum extrusion process. It is widely used in applications that require efficient heat dissipation, such as LED lighting, power amplifiers, servo controllers, and fan motors. Its round design ensures symmetrical heat distribution, structural stability, and versatility, making it an ideal choice for various thermal management needs.
HTS-ALU, un des principaux fabricant de profilés en aluminium in China, offers one-stop solutions including aluminum extrusion, precision machining, and surface treatments such as anodizing, powder coating, and sandblasting.



Aluminum Heatsinks Processing Capabilities
As a leading aluminum extrusion manufacturer in China, we specialize in delivering high-quality round extruded aluminum heatsinks tailored to various industries. Our advanced capabilities include custom mold design, extrusion, machining, and surface finishing, ensuring exceptional quality and precise results for your thermal management needs.
Our state-of-the-art production facility includes over 40 advanced extrusion lines, featuring equipment like a 6000-ton extrusion press. This allows us to produce aluminum heatsinks in diverse sizes and shapes, including custom round profilesoptimized for heat dissipation. Whether for LED lighting, power amplifiers, or cooling systems, our extrusion processes cater to exact industry demands for performance and reliability.
We design and manufacture extrusion molds in-house to ensure high levels of precision and efficiency. Our experts collaborate with clients to create molds based on their drawings or samples, guaranteeing optimal performance of the final heatsink. The mold development process typically takes 7 days, after which we provide samples for confirmation before beginning mass production.
Enhance your round aluminum heatsinks with a variety of traitements de surface tailored for durability and functionality:
- Anodisation: For corrosion resistance and improved thermal emissivity.
- Revêtement par poudre: Provides vibrant, durable finishes suitable for harsh environments.
- Black Oxide Coating: Common for heatsinks to increase infrared heat radiation efficiency.
- Custom Finishes: Ensure aesthetic and functional requirements are met for specific project needs.
Our comprehensive processing capabilities allow us to deliver ready-to-use heatsinkstailored to precise specifications. Services include:
- Usinage CNC: For complex geometries and tight tolerances.
- Drilling, threading, and tapping: For mounting or assembly compatibility.
- Cutting and punching: Customized sizes to fit exact project requirements.
- Welding and assembly: For integrated solutions involving multiple components.
Aluminum Alloy Selection for Aluminum Heatsinks
6063 Aluminum Alloy (T5/T6 Temper)
6063 is widely used due to its excellent thermal conductivity, ease of extrusion, and corrosion resistance. It is ideal for complex shapes and anodizing. T5 heat treatmentprovides moderate strength through artificial aging, while T6 heat treatment enhances hardness and durability with solution heat treatment and aging. Common uses include LED lighting heatsinks and electronic cooling systems.
6061 Aluminum Alloy (T6 Temper)
6061 offers higher strength than 6063, making it suitable for power amplifiers and motor controllers. It has good machinability and corrosion resistance. The T6 heat treatmentprovides strong mechanical properties, making it ideal for heavy-duty cooling applications.
1050 Aluminum Alloy (Non-Heat Treatable)
1050 is prized for its superior thermal conductivity and high corrosion resistance but has lower strength. It is commonly used in high-efficiency cooling systems where thermal performance is prioritized. As a non-heat-treatable alloy, it relies on work hardening for additional strength.
6060 Aluminum Alloy (T5/T6 Temper)
6060 is similar to 6063 with slightly lower strength but retains good thermal performance and corrosion resistance. It is often used for lightweight heatsinks in LED lighting and small electronics. T5 or T6 heat treatments can adjust its mechanical properties.
6082 Aluminum Alloy (T6 Temper)
6082 is a high-strength alloy suitable for industrial heatsinks where structural stability is critical. Although its thermal conductivity is lower than 6063, it offers excellent durability and corrosion resistance. The T6 heat treatment enhances its mechanical performance for demanding applications.
Traitement thermique
Traitement thermique T5: Artificial aging after extrusion for moderate strength.
Traitement thermique T6: Solution heat treatment followed by aging for enhanced strength.
Work Hardening: Used for non-heat-treatable alloys like 1050 to improve hardness through mechanical deformation.

Machining Services for Aluminum Heatsinks
In addition to extrusion, we provide comprehensive machining services for Aluminum Heatsinks, ensuring precision and functionality meet your exact requirements. With advanced equipment and skilled expertise, we transform extruded profiles into fully finished, ready-to-use heatsinks. Our Machining Capabilities Include:
Usinage CNC: For precise and complex geometries with tight tolerances.
Drilling and Tapping: To add threaded or non-threaded holes for mounting or assembly.
Precision Cutting: To achieve the exact dimensions required for your application.
Fraisage: For shaping and fine-tuning heated surfaces to improve heat dissipation.
Poinçonnage: For creating slots, holes, or other features efficiently.
Deburring: Ensuring all edges are smooth for optimal functionality and aesthetics.
Welding and Assembly: To integrate additional components or create more complex structures.

Surface Finishing Services for Extruded Heatsinks
To ensure optimal performance, durability, and aesthetics, we provide a wide range of surface finishing treatments for Extruded Aluminum Heatsinks. These processes improve corrosion resistance, enhance thermal performance, and deliver a professional appearance to meet various application requirements.
Anodisation
Anodizing increases the corrosion resistance and surface hardness of aluminum heatsinks while providing an insulating layer for electrical applications. This treatment also enhances the appearance of the heatsink, with color options like black, silver, or gold for a sleek, professional finish. It is especially advantageous for applications requiring long-term protection in harsh environments.
Sablage
Sandblasting creates a matte, uniform surface finish by removing minor surface imperfections and preparing the heatsink for additional treatments. This method enhances the adhesion of finishes like anodizing or powder coating and gives the heatsink a modern, clean appearance.
Brush Finish
The brush finish process produces a textured metallic look, adding a premium aesthetic to the aluminum surface. It also helps reduce the visibility of minor scratches while maintaining the heatsink’s precise dimensions. This finish is popular for consumer-facing products requiring a high-end appearance.

Custom Heatsink Extrusion from Us
Au HTS-ALU we specialize in providing custom aluminum extrusions designed to meet your unique requirements. With advanced production facilities and over 40 extrusion lines, we deliver premium, precision-engineered profiles for a wide range of industries, including aerospace, automotive, construction, and more.
- Des coupes transversales sur mesure: Créez des profils d'aluminium uniques grâce à nos capacités de fabrication de matrices, personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
- Diverses finitions de surface: Améliorez l'aspect et la durabilité de vos profilés grâce à des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le polissage, etc.
- Usinage de précision: Garantir la précision des dimensions grâce à des services de découpe, de perçage, de fraisage et d'usinage avancé.
- Températures flexibles: Choisissez parmi une variété de traitements thermiques, y compris T5, T6 et autres, pour obtenir les propriétés mécaniques idéales pour votre application.
Partenaire de HTS-ALU pour des solutions d'extrusion d'aluminium sur mesure innovantes, rentables et fiables qui contribuent à la réussite de votre projet.
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.