Dissipateur thermique en aluminium extrudé rond sur mesure

Dissipateur thermique rond en aluminium (2)

Un dissipateur thermique rond en aluminium extrudé est un dissipateur de haute performance. dissipateur avec un design cylindrique ou en forme d'anneau, fabriqué en utilisant le processus d'extrusion de l'aluminium. Il est largement utilisé dans les applications qui nécessitent une dissipation thermique efficace, telles que l'éclairage LED, les amplificateurs de puissance, les servocontrôleurs et les moteurs de ventilateurs. Sa forme ronde assure une distribution symétrique de la chaleur, une stabilité structurelle et une polyvalence qui en font un choix idéal pour répondre à divers besoins en matière de gestion thermique.

HTS-ALU, un des principaux fabricant de profilés en aluminium en Chine, offre des solutions globales comprenant l'extrusion d'aluminium, l'usinage de précision et les traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement par poudre et le sablage.

Dissipateur thermique LED en aluminium
Amplificateurs Dissipateur thermique en aluminium
Amplificateurs Dissipateur thermique en aluminium
Moteurs Dissipateur thermique en aluminium

Capacités de traitement des dissipateurs thermiques en aluminium

En tant que fabricant leader d'extrusion d'aluminium en Chine, nous sommes spécialisés dans la fourniture de dissipateurs thermiques ronds en aluminium extrudé de haute qualité adaptés à diverses industries. Nos capacités avancées comprennent la conception de moules personnalisés, l'extrusion, l'usinage et la finition de surface, garantissant une qualité exceptionnelle et des résultats précis pour vos besoins de gestion thermique.

Sélection d'alliages d'aluminium pour les dissipateurs thermiques en aluminium

Alliage d'aluminium 6063 (T5/T6)

Le 6063 est largement utilisé en raison de son excellente conductivité thermique, de sa facilité d'extrusion et de sa résistance à la corrosion. Il est idéal pour les formes complexes et l'anodisation. Traitement thermique T5offre une résistance modérée grâce au vieillissement artificiel, tandis que Traitement thermique T6 améliore la dureté et la durabilité grâce à un traitement thermique et à un vieillissement en solution. Les utilisations courantes comprennent les dissipateurs de chaleur pour l'éclairage LED et les systèmes de refroidissement électroniques.

Alliage d'aluminium 6061 (T6)

Le 6061 offre une plus grande résistance que le 6063, ce qui le rend approprié pour les amplificateurs de puissance et les contrôleurs de moteur. Il présente une bonne usinabilité et une bonne résistance à la corrosion. Les Traitement thermique T6offre de solides propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour les applications de refroidissement à usage intensif.

Alliage d'aluminium 1050 (non traité thermiquement)

Le 1050 est apprécié pour sa conductivité thermique supérieure et sa grande résistance à la corrosion, mais il est moins résistant. Il est couramment utilisé dans les systèmes de refroidissement à haut rendement où la performance thermique est prioritaire. Comme il s'agit d'un alliage non traitable par la chaleur, il faut recourir à l'écrouissage pour obtenir une résistance supplémentaire.

Alliage d'aluminium 6060 (état T5/T6)

Le 6060 est similaire au 6063 avec une résistance légèrement inférieure mais conserve de bonnes performances thermiques et une bonne résistance à la corrosion. Il est souvent utilisé pour les dissipateurs thermiques légers dans l'éclairage LED et les petits appareils électroniques. Les traitements thermiques T5 ou T6 permettent d'ajuster ses propriétés mécaniques.

Alliage d'aluminium 6082 (T6)

Le 6082 est un alliage à haute résistance qui convient aux dissipateurs thermiques industriels dont la stabilité structurelle est essentielle. Bien que sa conductivité thermique soit inférieure à celle du 6063, il offre une excellente durabilité et une bonne résistance à la corrosion. L'alliage Traitement thermique T6 améliore ses performances mécaniques pour les applications exigeantes.

Traitement thermique 

Traitement thermique T5: Vieillissement artificiel après extrusion pour une résistance modérée.

Traitement thermique T6: Traitement thermique de mise en solution suivi d'un vieillissement pour une meilleure résistance.

Durcissement au travail: Utilisé pour les alliages non traitables à chaud comme le 1050 pour améliorer la dureté par déformation mécanique.

Dissipateur thermique rond en aluminium

Services d'usinage pour dissipateurs thermiques en aluminium

Outre l'extrusion, nous proposons des services d'usinage complets pour les dissipateurs thermiques en aluminium, afin de garantir que la précision et la fonctionnalité répondent à vos exigences exactes. Grâce à un équipement de pointe et à une expertise qualifiée, nous transformons les profils extrudés en dissipateurs thermiques entièrement finis et prêts à l'emploi. Nos capacités d'usinage comprennent :

Usinage CNC: Pour les géométries précises et complexes avec des tolérances serrées.

Perçage et taraudage: Ajouter des trous filetés ou non filetés pour le montage ou l'assemblage.

Coupe de précision: Pour obtenir les dimensions exactes requises pour votre application.

Fraisage: Pour façonner et affiner les surfaces chauffées afin d'améliorer la dissipation de la chaleur.

Poinçonnage: Pour créer efficacement des fentes, des trous ou d'autres caractéristiques.

Ébavurage: Veiller à ce que tous les bords soient lisses pour une fonctionnalité et une esthétique optimales.

Soudage et assemblage: Pour intégrer des composants supplémentaires ou créer des structures plus complexes.

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Services de finition de surface pour les dissipateurs extrudés

Pour garantir des performances, une durabilité et une esthétique optimales, nous proposons une large gamme de traitements de finition de surface pour les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé. Ces procédés améliorent la résistance à la corrosion, les performances thermiques et l'aspect professionnel afin de répondre aux exigences de diverses applications.

Anodisation

L'anodisation augmente la résistance à la corrosion et la dureté de la surface des dissipateurs en aluminium, tout en fournissant une couche isolante pour les applications électriques. Ce traitement améliore également l'aspect du dissipateur, avec des options de couleur telles que le noir, l'argent ou l'or pour une finition élégante et professionnelle. Il est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant une protection à long terme dans des environnements difficiles.

Sablage

Le sablage permet d'obtenir une finition de surface mate et uniforme en éliminant les imperfections mineures de la surface et en préparant le dissipateur thermique à recevoir d'autres traitements. Cette méthode améliore l'adhérence des finitions telles que l'anodisation ou le revêtement en poudre et donne au dissipateur thermique un aspect moderne et propre.

Finition à la brosse

Le processus de finition à la brosse produit un aspect métallique texturé, ajoutant une esthétique haut de gamme à la surface de l'aluminium. Il permet également de réduire la visibilité des petites rayures tout en conservant les dimensions précises du dissipateur. Cette finition est très appréciée pour les produits grand public nécessitant un aspect haut de gamme.

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Extrusion de dissipateurs thermiques sur mesure

Au HTS-ALU nous sommes spécialisés dans la fourniture d'extrusions d'aluminium sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins spécifiques. Avec des installations de production avancées et plus de 40 lignes d'extrusion, nous fournissons des profilés de première qualité, conçus avec précision pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction et bien d'autres.

  • Des coupes transversales sur mesure: Créez des profils d'aluminium uniques grâce à nos capacités de fabrication de matrices, personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
  • Diverses finitions de surface: Améliorez l'aspect et la durabilité de vos profilés grâce à des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le polissage, etc.
  • Usinage de précision: Garantir la précision des dimensions grâce à des services de découpe, de perçage, de fraisage et d'usinage avancé.
  • Températures flexibles: Choisissez parmi une variété de traitements thermiques, y compris T5, T6 et autres, pour obtenir les propriétés mécaniques idéales pour votre application.

Partenaire de HTS-ALU pour des solutions d'extrusion d'aluminium sur mesure innovantes, rentables et fiables qui contribuent à la réussite de votre projet.

Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium

HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.

Profil ALU usine 8

Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.

Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.

Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.

Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.

Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.

Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.

L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.

L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.

La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.

Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.

Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.

Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.

La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.

Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.

Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.

Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.

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