Extrusions de dissipateurs thermiques en aluminium sur mesure

Les extrusions de dissipateurs thermiques en aluminium sont des structures fabriquées à partir d'aluminium par le biais du processus d'extrusion. L'aluminium est apprécié pour son excellente conductivité thermique et ses propriétés de légèreté, ce qui fait que les dissipateurs thermiques en aluminium sont largement utilisés dans diverses applications, notamment les appareils électroniques, l'éclairage LED et l'industrie automobile.
- Plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie garantissent la maîtrise de l'extrusion de dissipateurs thermiques en aluminium de haute qualité.
- Une capacité de production étendue de 40 lignes d'extrusion permet de répondre efficacement à des commandes de grande envergure, avec une capacité de traitement allant jusqu'à 6 000 tonnes.
- Des traitements de surface spécialisés tels que l'oxydation, l'anodisation colorée et le revêtement par poudre rehaussent nos produits, améliorant à la fois les performances et l'esthétique.
- Les capacités d'usinage internes avancées permettent le fraisage de précision, le filetage, le soudage et la gravure personnalisée de logos ou de dessins.
Dissipateurs thermiques en aluminium
Les extrusions de dissipateurs thermiques en aluminium, fréquemment utilisées comme dissipateurs thermiques passifs, jouent un rôle crucial dans la gestion thermique dans diverses industries, notamment l'électronique, l'automobile et l'industrie manufacturière. Ces extrusions présentent des géométries optimisées conçues pour maximiser la surface, permettant une dissipation efficace de la chaleur des composants électroniques et des machines, ce qui améliore les performances globales et prolonge la durée de vie. Comparé à d'autres matériaux tels que le cuivre, l'aluminium se distingue par sa légèreté, sa rentabilité et sa haute conductivité, ce qui en fait un choix idéal pour les applications nécessitant des solutions efficaces de dissipation de la chaleur.




Processus d'extrusion
HTS-ALU est équipé de 40 lignes de production par extrusion, ce qui nous permet de traiter facilement des commandes de grande envergure. Notre plus grande machine d'extrusion a une capacité de 6 000 tonnes, ce qui nous permet de fabriquer des dissipateurs thermiques de petite et de grande taille pour répondre aux divers besoins de nos clients. Cette capacité importante garantit à nos clients une livraison dans les délais et des produits de haute qualité.
Processus de la machine à fabriquer des dissipateurs thermiques extrudés
Dans notre usine, nous sommes spécialisés dans l'usinage de dissipateurs thermiques en aluminium extrudé. Nous sommes équipés de machines de pointe pour améliorer la fonctionnalité et la polyvalence de nos profilés en aluminium. Nous disposons de deux machines de découpe de précision et de huit machines à commande numérique, dont des modèles à 4 et 5 axes, capables de traiter des longueurs allant jusqu'à 7 500 mm. Nos capacités complètes comprennent la découpe de précision pour obtenir des longueurs exactes et des bords nets, ainsi que le poinçonnage et le filetage pour les modifications essentielles. Le rainurage est également effectué pour assurer la compatibilité avec divers composants. En outre, nos services d'assemblage garantissent que toutes les pièces sont correctement assemblées et prêtes à être déployées immédiatement dans un large éventail d'applications.


Coupe de précision: Nous pouvons découper avec précision les dissipateurs thermiques en aluminium aux longueurs exactes spécifiées par nos clients, garantissant ainsi une adaptation parfaite à leurs applications.
Trous taraudés et filetés: Nos installations sont équipées pour créer des trous filetés, ce qui permet d'installer facilement des fixations dans les dissipateurs thermiques.
Forage: Nous proposons des services de perçage précis pour créer des trous pour le montage ou la circulation de l'air, adaptés aux exigences spécifiques de la conception.
Fraisage: Sur la base des dessins fournis par le client, nous pouvons fraiser les extrusions pour obtenir les structures et les conceptions complexes souhaitées.
Soudage: Nous fournissons des services de soudage, tels que la fixation de goujons ou d'autres composants sur les dissipateurs thermiques, afin d'améliorer leur fonctionnalité.
Gravure et application du logo: La gravure personnalisée ou l'application d'un logo est possible grâce à la gravure au laser ou à la sérigraphie, ce qui ajoute une touche personnelle aux produits.
Finitions de surface des dissipateurs en aluminium
Le traitement de surface des dissipateurs thermiques en aluminium est essentiel pour améliorer leurs performances et leur durabilité. Il renforce la résistance à la corrosion, prolonge la durée de vie du produit et augmente la conductivité thermique pour une meilleure dissipation de la chaleur. Les traitements de surface améliorent également l'esthétique grâce à l'anodisation colorée ou à la peinture, réduisent les frottements pour minimiser l'usure et augmentent l'adhérence des revêtements pour une plus grande durabilité. En outre, les dissipateurs thermiques en aluminium traités peuvent répondre aux normes industrielles, ce qui crée de nouvelles opportunités de marché. Dans l'ensemble, un traitement de surface efficace améliore considérablement la valeur du produit et la satisfaction du client.



Anodisation
Anodisation crée une couche d'oxyde d'aluminium durable et résistante à la corrosion et peut également ajouter de la couleur pour l'aspect esthétique. Toutefois, cette couche d'oxyde est un isolant qui peut réduire considérablement la conductivité électrique de l'aluminium. L'épaisseur de la couche anodisée influe sur cet effet, de sorte qu'une anodisation plus fine peut atténuer la perte de conductivité par rapport à des revêtements plus épais.
Revêtement par poudre
Le revêtement par poudre consiste à appliquer une couche de peinture en poudre sur le dissipateur thermique, qui est ensuite chauffé pour former un revêtement protecteur. Cette méthode améliore la résistance à la corrosion et offre différentes options de couleur. Le revêtement par pulvérisation crée une couche protectrice en pulvérisant un revêtement liquide, ce qui améliore la durabilité et l'apparence.
Autres traitements de surface
Le placage chimique dépose un film sur la surface de l'aluminium pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion, tandis que la passivation forme une fine pellicule protectrice qui renforce encore la résistance à la corrosion. Ces traitements de surface améliorent la durabilité, les performances et l'esthétique des dissipateurs thermiques en aluminium, ce qui les rend adaptés à diverses applications. Le choix du bon traitement est essentiel pour assurer l'efficacité à long terme du dissipateur thermique.
Notre usine
Notre usine est équipée de 40 lignes de production par extrusion pour fabriquer efficacement des dissipateurs thermiques en aluminium. Nous disposons d'une ligne d'anodisation et d'électrophorèse, ainsi que de deux machines de pulvérisation verticale et de deux machines de pulvérisation horizontale pour le traitement de surface. En outre, nous exploitons deux machines de sablage et six lignes d'impression par transfert de grain de bois, ce qui nous permet d'offrir diverses finitions esthétiques. Pour soutenir notre production, nous disposons également de fours de coulée de barres d'aluminium, de fours de vieillissement, de fours de recuit, d'équipements de traitement du refroidissement de l'eau et d'équipements d'usinage, ce qui garantit des capacités complètes pour une production de haute qualité.








Solution de dissipation thermique en aluminium extrudé
HTS-ALU propose une solution complète pour les dissipateurs thermiques en aluminium. Nous avons la capacité de couler des barres d'aluminium et pouvons personnaliser les compositions d'alliages d'aluminium en fonction des spécifications du client. Notre équipe expérimentée développe des moules selon les dessins ou les échantillons du client, garantissant que chaque produit répond aux exigences exactes.
Avec 40 lignes de production par extrusion et une capacité de plus de 100 000 tonnes, nous sommes bien équipés pour traiter efficacement les commandes de gros volumes. Notre plus grande machine d'extrusion, d'une capacité de 6 000 tonnes, est capable de fabriquer des dissipateurs thermiques de grande taille, offrant ainsi une grande flexibilité pour des projets de différentes tailles.
En outre, nous proposons des processus complets de traitement de surface et d'usinage, ce qui permet à nos clients de recevoir des dissipateurs thermiques entièrement finis. Ce processus rationalisé permet aux clients d'obtenir des solutions de haute qualité dans des délais minimaux.
Applications des dissipateurs thermiques en aluminium extrudé
Les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé sont largement utilisés dans diverses applications pour gérer et dissiper efficacement la chaleur. Ils sont couramment utilisés dans l'électronique pour refroidir des composants tels que les processeurs, les processeurs graphiques et les modules d'alimentation. Dans l'industrie automobile, ils aident à réguler la température des véhicules électriques et d'autres systèmes. Ils sont également essentiels dans l'éclairage LED pour prolonger la durée de vie des ampoules. En outre, les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé sont utilisés dans les systèmes d'énergie renouvelable, tels que les onduleurs solaires et les turbines éoliennes, ainsi que dans les machines industrielles pour améliorer les performances et la durabilité.
Corps du moteur en aluminium
Les extrusions d'aluminium sont idéales pour les carrosseries de moteurs en raison de leur rapport résistance/poids supérieur et de leur excellente conductivité thermique, qui sont essentielles pour les véhicules électriques et hybrides nécessitant une dissipation efficace de la chaleur. Ces extrusions facilitent la création de formes complexes et précises, optimisant l'espace et améliorant les performances du véhicule grâce à la réduction du poids. En outre, la résistance naturelle à la corrosion et la durabilité de l'aluminium garantissent une fiabilité à long terme et des coûts de maintenance réduits dans les environnements difficiles.

Dissipateur thermique pour l'électronique et l'informatique
Les dissipateurs thermiques en aluminium sont largement utilisés dans l'industrie électronique et informatique pour éviter la surchauffe de dispositifs tels que les processeurs, les processeurs graphiques et les transistors de puissance. En dissipant efficacement la chaleur, ces extrusions garantissent que les composants électroniques fonctionnent dans des limites de température sûres, ce qui améliore les performances et prévient les défaillances prématurées.

Dissipateur thermique pour éclairage LED
Alors que la technologie des LED continue de progresser, la gestion de la chaleur devient de plus en plus importante pour maintenir l'efficacité et la durée de vie des lumières LED. Les extrusions de dissipateurs thermiques en aluminium sont utilisées dans les luminaires à LED pour absorber et dissiper la chaleur générée par les LED, évitant ainsi la surchauffe et garantissant un fonctionnement stable.

Dissipateur thermique pour les télécommunications
Les équipements de télécommunication tels que les serveurs à haute fréquence, les routeurs et d'autres composants d'infrastructure utilisent des dissipateurs thermiques en aluminium pour gérer la chaleur. Ces appareils fonctionnent souvent en continu et génèrent d'importantes quantités de chaleur qui, si elles ne sont pas correctement gérées, peuvent entraîner des défaillances du système et une réduction de l'efficacité.

Dissipateur thermique pour machines industrielles
Dans les applications industrielles, les dissipateurs thermiques doivent souvent faire face à des conditions extrêmes et à des appareils de grande puissance. Des extrusions conçues sur mesure sont utilisées pour répondre à des exigences spécifiques et garantir le fonctionnement efficace et sûr des machines.

Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
Les principaux alliages d'aluminium utilisés pour l'extrusion appartiennent aux catégories suivantes Série 6xxxEn particulier, il s'agit de 6061, 6063, 6060,6082 et 6066. Ces alliages sont très appréciés en raison de leur excellente extrudabilité, de leurs bonnes propriétés mécaniques et de leur résistance à la corrosion.
- 6061: Alliage polyvalent à haute résistance, adapté aux applications structurelles et de transport.
- 6063: Connu sous le nom d'"alliage architectural", il offre une excellente finition de surface et est largement utilisé à des fins décoratives et structurelles.
- 6060: Semblable au 6063 mais avec une résistance légèrement inférieure, idéal pour les profils complexes et à parois minces.
- 6066: Alliage à haute résistance de la série 6xxx, souvent utilisé dans des applications structurelles plus exigeantes.
- 6082: Alliage solide présentant de meilleures propriétés mécaniques que le 6061 et une excellente résistance à la corrosion, couramment utilisé dans les applications structurelles à forte charge et dans les environnements marins.
Le Série 7xxx alliages, tels que 7075sont utilisés dans des applications nécessitant une résistance et des performances extrêmement élevées, telles que projets d'ingénierie aérospatiale et haut de gamme. Toutefois, leur résistance à la corrosion est inférieure à celle des alliages 6xxx et ils sont donc moins couramment utilisés pour les applications d'extrusion générales.
Tandis que Séries 1xxx, 3xxx et 5xxx Les alliages peuvent être extrudés, mais ils sont généralement peu utilisé pour l'extrusion en raison de leur résistance moindre ou d'autres limitations par rapport aux alliages 6xxx et 7xxx. Ces séries sont principalement utilisées dans des applications spécialisées. En outre, si des produits d'extrusion de ces séries sont demandés, des quantités minimales de commande plus élevées sont généralement nécessaires pour la production sur mesure, car leur demande est relativement faible.
Le traitement thermique des extrusions d'aluminium détermine leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur aptitude à des applications spécifiques. Parmi les différentes méthodes de traitement thermique, T5, T6 et T66 sont les plus utilisés. Voici un aperçu approfondi :
État du traitement thermique | Méthode de refroidissement | La force | Principales caractéristiques et avantages | Applications |
---|---|---|---|---|
T5 | Refroidissement par air (ventilateur) | Modéré | Résistance adéquate, bonne stabilité dimensionnelle, utilisé à des fins architecturales. | Fenêtres, portes, murs-rideaux, structures des bâtiments. |
T6 | Trempe à l'eau (rapide) | Haut | Résistance et dureté plus élevées, idéales pour les utilisations industrielles et structurelles. | Pièces détachées pour l'automobile, l'aérospatiale, les machines et les transports. |
T66 | Trempe à l'eau (rapide) | Très élevé | Propriétés mécaniques optimisées pour des exigences de résistance et de performance plus élevées. | Automobile, transport ferroviaire, machines haut de gamme. |
Autres états de traitement thermique
- T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel. Utilisé dans les applications nécessitant une résistance intermédiaire et une meilleure formabilité.
- T7: Surmaturé pour une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale et la marine.
- O (recuit): État très mou convenant à des exigences de formage ou de pliage étendues.
- F (tel que fabriqué): Aucun traitement thermique n'est appliqué, utilisé dans des applications non critiques avec de faibles exigences de résistance.
Les extrusions d'aluminium subissent divers traitements de surface pour améliorer l'esthétique, la résistance à la corrosion et la fonctionnalité. Voici les méthodes de traitement de surface les plus courantes dans l'industrie :
Principales méthodes de traitement de surface
Anodisation (oxydation)
- Processus: Un processus électrochimique contrôlé qui forme une couche d'oxyde protectrice sur la surface de l'aluminium.
- Caractéristiques:
- Offre une finition durable, résistante à la corrosion et respectueuse de l'environnement.
- Produit une finition métallique avec une variété de tons naturels (par exemple, argent, noir, bronze).
- Améliore la dureté de la surface et protège contre les rayures.
- Applications: Cadres architecturaux, profilés décoratifs, dissipateurs de chaleur.
Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Processus: Après l'anodisation, l'aluminium est recouvert d'une peinture par un procédé électrochimique.
- Caractéristiques:
- Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition lisse et brillante.
- Permet une plus grande variation de couleur et de texture par rapport à l'anodisation seule.
- Applications: Profilés de meubles, composants architecturaux intérieurs.
Revêtement par poudre
- Processus: Application électrostatique d'une peinture en poudre, suivie d'un durcissement à haute température pour former un revêtement solide.
- Caractéristiques:
- Grande variété de couleurs et de textures.
- Excellente résistance aux intempéries et protection contre la corrosion.
- Rentable et très polyvalent.
- Applications: Cadres extérieurs, clôtures, garde-corps, usage industriel général.
Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Processus: Un revêtement spécialisé en fluoropolymère est appliqué en plusieurs couches, généralement sur une surface prétraitée.
- Caractéristiques:
- Résistance exceptionnelle aux intempéries et aux UV.
- Très durable, résistant à la décoloration, au farinage et aux dommages chimiques.
- Idéal pour une utilisation extérieure de longue durée.
- Applications: Murs-rideaux, façades architecturales à haute performance.
Impression par transfert de grain de bois
- Processus: Un procédé d'impression par transfert thermique qui applique un effet de grain de bois sur une surface d'aluminium pré-revêtue.
- Caractéristiques:
- Imite l'aspect du bois tout en conservant la durabilité de l'aluminium.
- Alternative au bois naturel, légère et résistante aux intempéries.
- Applications: Mobilier, revêtements décoratifs, panneaux extérieurs.
Pelliculage
- Processus: Application adhésive d'un film protecteur ou décoratif sur la surface de l'aluminium.
- Caractéristiques:
- Permet d'obtenir une finition brillante, texturée ou à motifs.
- Souvent utilisé pour des applications nécessitant des textures spécifiques comme des effets de marbre ou de cuir.
- Applications: Décoration intérieure, fenêtres.
Procédés de prétraitement
Avant le traitement de surface, la surface de l'aluminium peut être prétraitée pour obtenir des textures ou des finitions spécifiques :
Brossage/polissage
- Elimine les imperfections de la surface et crée une finition lisse et réfléchissante.
- Souvent utilisé à des fins décoratives.
Sablage/ponçage
- Permet d'obtenir une finition mate ou satinée par l'application d'abrasifs.
Grenaillage/Sablage
- Pulvérisation d'abrasifs à grande vitesse pour créer une surface texturée, souvent utilisée avant l'anodisation pour obtenir un aspect uniforme.
Étirements et mise à niveau de la tension
- Redresse le profilé d'aluminium et améliore la précision de la forme après l'extrusion.
Tableau de comparaison des coûts et de la durabilité
Méthode de traitement | Coût du processus | Durabilité de la surface | Résistance aux intempéries | Applications |
---|---|---|---|---|
Anodisation (oxydation) | Moyen | Très durable | Haut | Cadres architecturaux, pièces industrielles. |
Electrophorèse (E-Coating) | Moyenne-élevée | Durable | Moyen | Meubles, éléments d'intérieur, utilisations décoratives. |
Revêtement par poudre | Moyen | Très durable | Haut | Cadres d'extérieur, luminaires industriels. |
Revêtement PVDF | Haut | Extrêmement durable | Excellent | Murs-rideaux, extérieurs haut de gamme. |
Impression en grain de bois | Moyen | Modéré (en fonction de la couche de finition) | Moyen | Panneaux décoratifs, meubles. |
Pelliculage | Faible-Moyen | Modéré | Faible | Décorations intérieures, fenêtres. |
Brossage/sablage (prétraitement) | Faible | Sans objet (préparation uniquement) | N/A | Préparation en vue d'un traitement ultérieur. |
. Anodisation (oxydation)
- Couleurs communes:
Argent naturel
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
L'or
2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Couleurs communes:
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
Couleurs métalliques personnalisées
3. Revêtement par poudre
- Couleurs:
Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.
4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Couleurs:
Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.
5. Impression par transfert de grain de bois
- Couleurs et motifs:
Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.
6. Pelliculage
- Couleurs et motifs:
Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.
Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)
- Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
- Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.
Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.
En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
La majorité des profilés en aluminium que nous produisons sont sur mesure et n'ont pas de moules existants. Cependant, pour certains profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, Canaux en U, et Profils T-SLOT, nous avons moules existantset dans certains cas, petites quantités en stock.
Pour certains profils spécialisés, comme profilés d'échelle en aluminiumNous disposons de quelques moules qui peuvent être utilisés pour des modèles similaires. Pour les mur-rideau et profilés pour portes et fenêtresNous avons mis au point un certain nombre de moules, mais la plupart sont adaptés au marché intérieur chinois.
En outre, pour les profils liés à l'ameublement, tels que poignées d'armoire, cadres de portes d'armoires, plinthes, bordures de carreaux, panneaux muraux, bandes antidérapantes pour escaliers, profilés de séparation en aluminium, profilé d'aluminium ondulé (comme les profils à longue portée), Canaux lumineux LED, et supports de cadres photovoltaïquesNous offrons une sélection de modèles prêts à l'emploi et certains moules existants.
Bien que nous ayons stock limité de profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, profilés en U et profilés T-SLOTNous vous recommandons de contacter notre équipe de vente pour plus de détails sur la disponibilité et l'assistance.