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Rail coulissant d'armoire Profilés en aluminium

Rails coulissants pour armoires Profils en aluminium

Les profilés en aluminium pour rails coulissants d'armoires sont des sections d'aluminium extrudé conçues spécifiquement pour les mécanismes coulissants des armoires à meubles. Ces rails constituent un élément structurel et fonctionnel essentiel, garantissant un mouvement fluide et silencieux des portes d'armoires. L'extrusion de l'aluminium est le procédé de fabrication privilégié pour ces rails, car elle permet d'obtenir des formes précises et personnalisées pour s'adapter à divers mécanismes de glissement.

Par rapport à d'autres matériaux comme l'acier ou le plastique, les profilés en aluminium se distinguent par leur légèreté, leur facilité d'usinage et leur grande capacité de personnalisation. Ils ne sont pas sujets à la rouille, ce qui leur confère une grande durabilité, même dans les environnements humides. La polyvalence de l'aluminium permet également de fabriquer des profilés de précision qui répondent parfaitement aux exigences fonctionnelles et esthétiques des conceptions d'armoires personnalisées.

Types courants de profilés en aluminium pour rails d'armoires

Rails coulissants pour armoires à un rail 1
Rails coulissants pour armoires à un rail 2

Armoire à un rail Rail coulissant

Rails coulissants à double rail pour armoires 2

Armoire à double rail Rail coulissant

Rails coulissants pour armoires multicouches

Rail coulissant sur mesure Profilés aluminium Styles

En tant qu'usine professionnelle d'extrusion d'aluminium, HTS NEW MATERIALS est spécialisée dans les domaines suivants Custom Cabinet Sliding Rails Aluminum Profiles. Avec plus de 40 lignes de production, dont la plus grande presse à extrusion de 6000 tonnes, nous avons la capacité de traiter des projets de toutes tailles. Nous proposons la personnalisation des moules sur la base de vos dessins ou échantillons, le traitement des moules étant généralement achevé dans les 7 jours. En ce qui concerne la production, une commande de petits conteneurs peut être exécutée en 10 jours environ, ce qui garantit à la fois efficacité et précision dans la fourniture de solutions sur mesure.

Finitions des surfaces des rails coulissants des armoires sur mesure

HTS NEW MATERIALS, en tant qu'usine spécialisée dans l'extrusion d'aluminium, offre des capacités complètes de traitement de surface pour les profilés en aluminium des rails coulissants d'armoires. Nous proposons une large gamme de finitions, y compris l'anodisation, l'électrophorèse, le revêtement en poudre, le transfert de grain de bois, le sablage, les surfaces brossées et les finitions mates. La personnalisation est possible sur la base des échantillons de couleurs ou des numéros de cartes de couleurs que vous nous fournissez, afin de garantir que la surface corresponde précisément à vos préférences uniques et aux exigences du projet.

Applications du rail coulissant en aluminium pour armoires

Les profilés d'aluminium pour rails coulissants d'armoires trouvent de nombreuses applications dans les environnements résidentiels et commerciaux. Dans l'ameublement, ces profilés sont largement utilisés dans les armoires de cuisine, les penderies et les meubles de salon, offrant une fonctionnalité de coulissement en douceur et une esthétique moderne. Dans les bureaux, ils sont idéaux pour les cloisons coulissantes et les armoires de bureau, offrant des solutions de stockage pratiques, peu encombrantes et élégantes, adaptées aux besoins des lieux de travail contemporains.

Applications des rails coulissants pour armoires en aluminium 4

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Notre usine

HTS NEW MATERIALS est l'un des principaux fabricants de profilés d'extrusion en aluminium en Chine. Avec plus de 40 lignes de production et la plus grande presse à extrusion de 6000 tonnes, nous excellons dans la fourniture de solutions de haute qualité. Nos capacités s'étendent à la conception et au traitement des moules, ainsi qu'au traitement de surface complet et aux services d'usinage avancés. 

atelier d'extrusion
Atelier d'extrusion
atelier d'oxydation
Atelier d'oxydation
pulvérisation verticale
Pulvérisation verticale
Atelier sur l'électrophorèse
atelier de transfert de céréales
Atelier sur les grains de transfert
Ligne d'aluminium à rupture thermique
atelier de moulage
Atelier sur les moules
atelier de moulage
Atelier de moulage

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Solutions pour les profilés en aluminium

Chez HTS Aluminium, nous sommes fiers de notre capacité à fournir profilé d'aluminium sur mesure des solutions adaptées aux besoins uniques de chaque client. Nos services sur mesure s'appuient sur une compréhension approfondie de la vision de nos clients, à laquelle nous donnons vie en transformant des dessins ou des échantillons en profilés d'aluminium fabriqués avec précision.

section al personnalisée

Processus d'extrusion de précision de l'aluminium

Notre usine de fabrication ultramoderne est équipée de presses à extrusion de pointe et d'outils de coupe de précision, ce qui nous permet de traiter les profils les plus complexes avec une précision exceptionnelle. Notre équipe de techniciens qualifiés apporte des années d'expérience dans l'industrie, garantissant que chaque profilé d'aluminium extrudé répond aux normes les plus élevées de qualité et de précision.

Extrusion d'aluminium

Conception et fabrication de moules

Chez HTS Aluminium, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules personnalisés sur la base des spécifications du client. Une fois le moule créé, nous procédons à des essais de production et envoyons des échantillons à nos clients pour confirmation. Ce processus méticuleux garantit que le produit final correspond parfaitement aux attentes de nos clients.

moule d'extrusion de profilés en aluminium

Matériau pour l'aluminium extrudé

La qualité commence avec les matières premières, et chez HTS Aluminium, nous n'utilisons que des alliages d'aluminium de la plus haute qualité pour nos extrusions. Nos profilés sont généralement fabriqués à partir d'une sélection de nuances standard, chacune offrant un équilibre entre la solidité, la durabilité et la résistance à la corrosion pour répondre aux exigences des différentes applications.

Tige en aluminium
Tige en aluminium

5052: Il offre une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une résistance moyenne à élevée. C'est un choix populaire pour les applications marines et automobiles.

Silicium (Si) : 0,25% (maximum) 

Fer (Fe) : 0,40% (maximum) 

Cuivre (Cu) : 0,10% (maximum) 

Manganèse (Mn) : 0,10% (maximum) 

Magnésium (Mg) : 2,2-2,8% 

Chrome (Cr) : 0,15-0,35% 

Zinc (Zn) : 0,10% (maximum) 

Solde restant : Aluminium (Al)

6061: Alliage polyvalent présentant de bonnes propriétés mécaniques, une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion. Il est largement utilisé pour des applications structurelles et dans l'industrie automobile.

Silicium (Si) : 0,40-0,80%
Fer (Fe) : 0,70% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,15-0,40%
Manganèse (Mn) : 0,15% (maximum)
Magnésium (Mg) : 0,8-1,2%
Chrome (Cr) : 0,04-0,35%
Zinc (Zn) : 0,25% (maximum)
Titane (Ti) : 0,15% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)

6063: Souvent appelé alliage architectural, il présente une finition de surface lisse et est couramment utilisé dans les cadres de fenêtres et de portes.

Silicium (Si) : 0,20-0,60%
Fer (Fe) : 0,35% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,10% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,10% (maximum)
Magnésium (Mg) : 0,45-0,90%
Chrome (Cr) : 0,10% (maximum)
Zinc (Zn) : 0,10% (maximum)
Titane (Ti) : 0,10% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)

7075: L'un des alliages d'aluminium les plus résistants, dont le zinc est le principal élément d'alliage. Il est utilisé dans les applications où la résistance est essentielle, comme dans l'aérospatiale et les composants militaires.

Zinc (Zn) : 5.1-6.1%
Magnésium (Mg) : 2.1-2.9%
Cuivre (Cu) : 1,2-2,0%
Chrome (Cr) : 0,18-0,28%
Silicium (Si) : 0,40% (maximum)
Fer (Fe) : 0,50% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,30% (maximum)
Titane (Ti) : 0,20% (maximum)
Autres éléments : Chacun 0,05% (maximum), Total 0,15% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)

Options de traitement thermique

Nos profilés en aluminium peuvent subir une série de traitements thermiques pour améliorer leurs propriétés. Des traitements T5 à T6, nous adaptons le processus pour atteindre le niveau souhaité de dureté, de résistance et d'élasticité. Chaque option de traitement est conçue pour faire ressortir le meilleur du matériau, garantissant ainsi que le produit final résistera aux exigences de son application.

Traitement thermique T5

Procédé : Refroidie à la suite d'un processus de façonnage à température élevée, puis vieillie artificiellement.
Caractéristiques : Augmente la résistance de l'aluminium en accélérant le processus de vieillissement, ce qui permet d'obtenir un matériau présentant une résistance moyenne et une bonne formabilité.

Traitement thermique T6

Procédé : Traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel.
Caractéristiques : Offre une augmentation significative de la résistance par rapport au T5 en modifiant la microstructure de l'aluminium. Il en résulte un matériau à haute résistance avec une bonne usinabilité et une bonne formabilité.

Processus de la machine après l'extrusion

Dans notre usine, nous proposons une large gamme de services d'usinage pour améliorer la fonctionnalité de nos profilés en aluminium. Nos capacités comprennent le découpage de précision pour obtenir des longueurs exactes, le poinçonnage et le filetage pour les modifications, et le rainurage pour la compatibilité des composants. Nous sommes également spécialisés dans le cintrage et le soudage pour des assemblages complexes et des structures robustes. En outre, nos services d'assemblage garantissent des composants complets et prêts à l'emploi.

Poinçonnage
robinet

Poinçonnage

Le poinçonnage consiste à appliquer une force élevée pour créer des trous, des indentations ou d'autres formes dans les profilés d'aluminium. Ce processus est essentiel pour créer des ouvertures de ventilation, des fentes de montage ou des structures légères avec des motifs uniformes.

Forage

Le perçage permet de créer les trous nécessaires dans les profilés d'aluminium, ce qui permet de fixer des éléments à l'aide de boulons ou d'autres attaches, ce qui est essentiel pour les constructions modulaires.

découpage
Fraisage

Découpage

La découpe de précision est essentielle pour garantir que chaque profilé d'aluminium est coupé selon des spécifications de longueur exactes, facilitant ainsi un ajustement parfait lors de l'assemblage final.

Fraisage

Le fraisage consiste à enlever de la matière aluminium à l'aide de fraises rotatives afin d'obtenir les formes et les surfaces souhaitées. Ce procédé est idéal pour créer des fentes, des rainures et des contours complexes, améliorant ainsi la fonctionnalité et la précision des profilés en aluminium.

Taraudage
pliage

Taraudage

Le taraudage ajoute des filets aux trous percés dans les profilés d'aluminium, ce qui permet de fixer solidement des boulons et des vis, ce qui est essentiel pour l'assemblage et la maintenance.

Pliage

Cette technique permet de façonner les profils d'aluminium selon les courbes ou les angles souhaités, tout en préservant l'intégrité du matériau. Elle est essentielle pour les structures architecturales et fonctionnelles.

Soudage
Assemblée

Soudage

Le soudage permet d'assembler plusieurs sections d'aluminium en une unité solide, offrant ainsi une liaison durable essentielle pour les applications structurelles.

Assemblée

Nos services d'assemblage comprennent l'assemblage stratégique de divers composants à l'aide de boulons et d'autres fixations pour créer des assemblages complexes, garantissant la fonctionnalité et l'intégrité structurelle.

Traitement de surface des profilés en aluminium

Pour garantir la longévité et l'esthétique de nos profilés télescopiques en aluminium, nous proposons une gamme de traitements de surface, notamment :

traitement de surface des profilés en aluminium

Anodisation: Le bouclier protecteur

Qu'est-ce que l'anodisation ? L'anodisation est un procédé électrochimique qui épaissit et durcit l'oxyde protecteur naturel à la surface des profilés en aluminium. Ce traitement améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, rendant la surface de l'aluminium plus dure et plus durable.

Principaux avantages

Amélioration de la résistance à la corrosion
Dureté accrue de la surface
Une esthétique attrayante avec une variété d'options de couleurs
Meilleure adhérence des peintures et des apprêts
Propriétés d'isolation thermique accrues

Placage électrolytique: La finition métallique

Qu'est-ce que l'électrodéposition ? La galvanoplastie consiste à déposer un revêtement métallique sur le profilé d'aluminium extrudé. Ce procédé peut être utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, augmenter la dureté de la surface et ajouter une finition décorative.

Principaux avantages

Résistance accrue à la corrosion
Finitions décoratives avec différents types de métaux
Dureté accrue de la surface
Meilleure résistance à l'usure

Sablage : L'artiste de la texture

Qu'est-ce que le sablage ? Le sablage est un procédé mécanique qui consiste à projeter des matériaux abrasifs à grande vitesse sur la surface de l'aluminium afin de la nettoyer ou d'en modifier la texture. Ce procédé est souvent utilisé pour préparer la surface à d'autres traitements ou pour obtenir un aspect esthétique spécifique.

Principaux avantages

Finition uniforme de la surface
Amélioration de la propreté de la surface
Amélioration de l'adhérence de la peinture et du revêtement
Options de textures esthétiques

Revêtement par poudre: Le protecteur coloré

Qu'est-ce que le revêtement par poudre ? Le revêtement par poudre est un procédé de finition à sec dans lequel un matériau en poudre est appliqué électrostatiquement sur la surface de l'aluminium, puis durci à chaud pour former un revêtement semblable à une peau. Cette méthode permet d'obtenir une finition durable, uniforme et attrayante.

Principaux avantages

Large gamme d'options de couleurs
Finition uniforme et durable
Excellente résistance à l'écaillage, aux rayures et à la corrosion
Procédé respectueux de l'environnement avec des émissions minimales de COV

Peinture aux fluorocarbures: Le guerrier de la météo

Qu'est-ce que la peinture au fluorocarbone ? Le laquage au fluorocarbone consiste à appliquer une peinture à base de résine de fluorocarbone sur le profilé d'aluminium, qui offre une résistance exceptionnelle aux intempéries, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures.

Principaux avantages

Excellente résistance aux intempéries
Excellente rétention de la couleur et de la brillance
Résistance aux rayons UV et à la corrosion
Adapté aux conditions environnementales extrêmes

Transfert de grain de bois: L'aspect naturel

Qu'est-ce que le transfert de grain de bois ? Le transfert de grain de bois est un processus par lequel un motif de grain de bois est appliqué au profilé d'aluminium par transfert de chaleur. Ce procédé permet d'obtenir l'aspect naturel du bois tout en conservant les avantages de l'aluminium.

Principaux avantages

L'attrait esthétique du bois naturel
Durable et sans entretien
Résistance à la corrosion et aux intempéries
Idéal pour les applications architecturales où l'on souhaite obtenir une finition semblable à celle du bois.

Processus d'extrusion d'aluminium sur mesure

Chez HTS Aluminum Profiles, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions d'extrusion d'aluminium personnalisées, adaptées à vos besoins spécifiques. Voici un guide étape par étape de notre processus de personnalisation :

Étape 1 : Consultation initiale

Votre voyage commence par une consultation initiale au cours de laquelle nous discutons des exigences de votre projet. Nous vous encourageons à nous faire part de vos concepts de conception, de vos besoins en matière d'application et de tous les paramètres critiques auxquels le profilé en aluminium doit répondre. Cette approche collaborative garantit que nous comprenons parfaitement votre vision et vos objectifs.

Étape 2 : Conception et ingénierie

Tirant parti de notre vaste expérience en matière d'extrusion d'aluminium, nos ingénieurs qualifiés travaillent en étroite collaboration avec vous pour affiner votre conception. Nous prenons en compte des facteurs tels que la qualité de l'alliage d'aluminium, la trempe et les propriétés mécaniques requises pour votre application. Notre équipe utilise des logiciels de CAO avancés pour créer des dessins techniques précis et des modèles 3D du profilé proposé.

Étape 3 : Fabrication de la matrice

Une fois la conception finalisée, nous procédons à la fabrication des filières d'extrusion personnalisées. Notre processus de fabrication de matrices de précision garantit que le profil final correspondra à vos spécifications avec une grande précision. Nous utilisons des machines CNC de pointe pour fabriquer des filières capables de résister aux rigueurs de l'extrusion tout en conservant des tolérances étroites.

Étape 4 : Extrusion d'aluminium

Une fois les matrices prêtes, le processus d'extrusion proprement dit commence. Nous sélectionnons l'alliage d'aluminium approprié et le chauffons à la température d'extrusion précise. La billette chauffée est ensuite pressée à travers la filière pour créer le profilé personnalisé. Nos presses à extrusion, d'une capacité de 600 à 3 600 tonnes, sont capables de produire une large gamme de tailles et de formes de profilés.

Étape 5 : Traitement de surface et finition

Après l'extrusion, les profilés subissent divers traitements de surface en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'anodisation, la galvanisation, le sablage, le revêtement en poudre, la peinture au fluorocarbone et l'impression par transfert de grain de bois. Ces procédés améliorent la durabilité, la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique des profilés.

Étape 6 : Assurance de la qualité

La qualité est au cœur de toutes nos activités. Chaque profilé d'aluminium personnalisé est soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes ISO et à nos certifications de qualité européennes. Nous effectuons des contrôles dimensionnels, des essais mécaniques et des évaluations de l'état de surface afin de garantir que vos profilés sont livrés sans défaut.

Étape 7 : Emballage et livraison

Après avoir passé tous les contrôles de qualité, les profilés en aluminium sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous utilisons des matériaux et des méthodes d'emballage robustes, adaptés aux dimensions des profilés et à vos préférences en matière de livraison. Notre équipe logistique gère ensuite la livraison sûre et rapide de vos profilés en aluminium personnalisés à l'endroit que vous avez spécifié.

Étape 8 : Soutien après-vente

Notre engagement à vous satisfaire va au-delà de la livraison. Nous offrons un service après-vente complet pour répondre à toutes les préoccupations ou exigences supplémentaires que vous pourriez avoir. Notre équipe de service à la clientèle est toujours prête à vous aider si vous avez des questions ou des commentaires.

Partenaire avec nous

Nous nous engageons à fournir des profilés en aluminium fabriqués avec précision et répondant aux normes de qualité les plus strictes. De la conception initiale à la livraison finale, nous offrons une expérience transparente et personnalisée, en veillant à ce que vos solutions personnalisées en aluminium soient produites efficacement et à votre satisfaction.

Passez à l'étape suivante de votre projet et contactez-nous pour une consultation sur vos besoins en extrusion d'aluminium sur mesure.

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