Colliers de montage pour panneaux solaires en aluminium

Les colliers de montage de panneaux solaires en aluminium sont indispensables pour fixer solidement les panneaux photovoltaïques sur des supports en aluminium. rails de montage en le serrant sur les bords du cadre du panneau. Fabriqués en alliage d'aluminium de haute qualité, ils offrent une durabilité légère, une excellente résistance à la corrosion et des performances fiables dans diverses conditions environnementales. Fabriqués à l'aide d'une technologie avancée d'extrusion de l'aluminium, les colliers sont façonnés avec précision, puis découpés et percés pour garantir des dimensions exactes et une intégration aisée dans les systèmes de montage.
En tant que leader dans le domaine de l'aluminium fabricant d'extrusion en Chine, HTS-ALU est spécialisée dans la production de pinces de montage de panneaux solaires en aluminium de haute qualité, personnalisées pour répondre aux diverses exigences d'installation.
Caractéristiques des colliers de serrage pour panneaux photovoltaïques en aluminium
1. Conception très résistante et légère
L'aluminium offre un excellent rapport résistance/poids, ce qui rend les pinces à la fois solides et légères. Cette caractéristique garantit la durabilité tout en étant facile à transporter et à installer par rapport aux options traditionnelles en acier.
2. Résistance supérieure à la corrosion
Fabriqués à partir d'alliages d'aluminium 6063-T5 ou 6005-T6 de haute qualité et traités par anodisation ou revêtement en poudre, les colliers offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les environnements extérieurs, y compris les zones humides et côtières.
3. Installation facile et efficace
Conçus avec précision pour un ajustement parfait, les colliers simplifient les processus d'installation, réduisant les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant l'efficacité de l'installation.
4. Forte compatibilité avec divers panneaux
Conçues pour accueillir des panneaux solaires de différentes épaisseurs (30 mm, 35 mm et 40 mm), les pinces en aluminium sont polyvalentes et conviennent aux systèmes d'installation sur toiture, au sol et en angle.
5. Respectueux de l'environnement et recyclable
L'aluminium est un matériau entièrement recyclable, ce qui rend les pinces écologiques et minimise l'impact sur l'environnement. Il s'aligne parfaitement sur les initiatives en matière d'énergie verte des projets solaires.
6. Options personnalisables
Disponibles en différents modèles, tailles, matériaux et traitements de surface, les pinces peuvent être adaptées aux exigences spécifiques d'un projet, y compris une esthétique, des couleurs et des fonctions personnalisées.

Pinces intermédiaires
Les pinces intermédiaires sont utilisées pour fixer les panneaux solaires entre les modules adjacents, garantissant ainsi leur stabilité et leur alignement précis. Conçues pour s'adapter parfaitement entre les panneaux solaires, ces pinces sont souvent dotées de rainures antidérapantes qui améliorent la stabilité des panneaux, même sous l'effet des vibrations ou des forces environnementales. Elles sont compatibles avec différentes épaisseurs de panneaux, telles que 30 mm, 35 mm et 40 mm, ce qui les rend polyvalentes pour répondre aux différentes exigences des systèmes.

Pinces d'extrémité
Les pinces d'extrémité sont essentielles pour fixer les panneaux solaires sur les bords de l'installation, en empêchant les mouvements latéraux et en assurant une connexion solide. Ces pinces sont spécifiquement dimensionnées pour serrer fermement le cadre des panneaux de bordure, offrant ainsi une finition propre et professionnelle à l'ensemble de l'installation. Leur construction à la fois légère et durable garantit des performances durables, même dans les environnements extérieurs.

Pinces réglables
Les pinces réglables offrent une grande flexibilité lors de l'installation en s'adaptant aux différentes épaisseurs et configurations des panneaux solaires. Elles sont idéales pour les projets qui utilisent des panneaux avec des profondeurs de cadre variables et conviennent particulièrement aux installations sur des surfaces irrégulières ou des toits en pente. Grâce à leur conception adaptable, les pinces réglables garantissent un montage souple et sûr dans des conditions difficiles.
Exemples d'installation de pinces pour panneaux solaires
Vous trouverez ci-dessous des exemples illustrant la polyvalence des brides de fixation de panneaux solaires en aluminium dans différents scénarios d'installation. Il s'agit notamment de brides intermédiaires, de brides d'extrémité et de brides réglables adaptées à différents systèmes de montage. Des toits aux installations au sol en passant par les surfaces irrégulières, ces brides sont conçues pour s'adapter à différents rails et configurations de panneaux, offrant une fixation sûre, un alignement optimal et une durabilité à long terme dans diverses conditions environnementales.









Options de personnalisation des pinces pour panneaux solaires
Conception sur mesure
Des conceptions personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences d'installation spécifiques. Les colliers de serrage pour panneaux photovoltaïques peuvent être conçus sur la base de dessins ou d'échantillons physiques fournis par le client, ce qui garantit une compatibilité précise avec des configurations de panneaux solaires uniques. Cette option permet d'optimiser l'installation et la fonctionnalité, en répondant aux diverses exigences des projets et à l'agencement des systèmes.

Matériau sur mesure
Différentes options d'alliage d'aluminium peuvent être personnalisées pour s'adapter aux différentes capacités de charge et conditions environnementales. Les choix les plus courants sont les suivants :
Alliage d'aluminium 6063-T5: Idéal pour la plupart des applications, offrant un équilibre entre résistance, durabilité et rentabilité.
Alliage d'aluminium 6005-T6: Offre une plus grande résistance, ce qui le rend approprié pour des projets avec des exigences de charges lourdes ou des conditions plus difficiles.

Traitement de surface personnalisé
Pour améliorer la durabilité et l'attrait esthétique, les pinces pour panneaux photovoltaïques peuvent être personnalisées avec différents traitements de surface :
Anodisation: Améliore la résistance à la corrosion et la dureté de la surface, généralement disponible en finition argentée ou noire.
Revêtement par poudre: Ajoute des couches de protection et permet de personnaliser la couleur pour une finition visuellement attrayante.
Polissage: Améliore la douceur et la durabilité générale, donnant aux pinces un aspect raffiné et de haute qualité.
Capacités de fabrication des pinces solaires en aluminium
Chez HTS-ALU, situé dans l'est de la Chine, nous disposons d'une capacité de production exceptionnelle avec 40 lignes d'extrusion de pointe qui garantissent une efficacité de production élevée et une qualité constante. Nos capacités de fabrication comprennent l'extrusion de précision de profilés en aluminium, associée à des processus d'usinage de pointe tels que le découpage, le perçage et le fraisage CNC pour répondre à des exigences strictes en matière de dimensions et de performances. En outre, nous proposons des traitements de surface de première qualité, tels que l'anodisation et le revêtement par poudre, qui améliorent à la fois la durabilité et l'esthétique, pour des produits à la fois fonctionnels et visuellement attrayants.
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.
Notre site de production abrite plus de 40 lignes d'extrusion avancées, dotées d'équipements de pointe tels qu'une puissante presse à extrusion de 6000 tonnes. Cela permet de créer des profilés en aluminium de tailles et de formes diverses, allant des applications industrielles standard aux produits spécialisés tels que les profilés à rupture de pont thermique pour les portes et fenêtres haut de gamme. La flexibilité de notre capacité d'extrusion nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, y compris la construction et l'ingénierie de précision.
Pour fournir des solutions complètes en matière de profilés en aluminium, nous offrons des capacités de traitement supplémentaires étendues. Nos services comprennent l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, le perçage, la découpe de précision, le poinçonnage, le soudage et l'assemblage. Cette gamme d'options de fabrication nous permet de fournir des profilés prêts à l'emploi, adaptés aux spécifications exactes du projet, offrant ainsi à nos clients une flexibilité et une fiabilité inégalées.
Pour une durabilité et un attrait visuel supérieurs, nous proposons diverses solutions de traitement de surface. Celles-ci comprennent l'anodisation pour une résistance accrue à la corrosion, le revêtement par poudre pour des finitions éclatantes, le revêtement au fluorocarbone pour une meilleure résistance aux intempéries et la technologie de transfert des veines du bois pour des designs élégants et d'aspect naturel. Ces traitements sont personnalisables pour répondre à des besoins esthétiques et fonctionnels spécifiques, ce qui garantit que les profilés ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect exceptionnel.
Solution de fixation des panneaux solaires en aluminium
Au HTS NOUVEAUX MATÉRIAUXNous proposons des pinces pour panneaux solaires en aluminium de haute qualité, d'une résistance et d'une durabilité supérieures, ainsi que des options personnalisées pour répondre à divers besoins d'installation.
Pourquoi nous choisir ?
- Solutions personnalisées: Conception de colliers sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons pour un ajustement parfait.
- Matériaux de haute qualitéAlliages 6063-T5 et 6005-T6 pour la solidité et la résistance à la corrosion.
- Traitements de surface avancés: Des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre et le polissage pour une durabilité et une esthétique accrues.
- Fabrication de précision: Usinage de pointe pour une qualité constante et une livraison rapide.
Partenaire de HTS NOUVEAUX MATÉRIAUX pour des solutions de fixation de panneaux solaires fiables et rentables qui garantissent des installations sûres et durables !
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.
Les principaux alliages d'aluminium utilisés pour l'extrusion appartiennent aux catégories suivantes Série 6xxxEn particulier, il s'agit de 6061, 6063, 6060,6082 et 6066. Ces alliages sont très appréciés en raison de leur excellente extrudabilité, de leurs bonnes propriétés mécaniques et de leur résistance à la corrosion.
- 6061: Alliage polyvalent à haute résistance, adapté aux applications structurelles et de transport.
- 6063: Connu sous le nom d'"alliage architectural", il offre une excellente finition de surface et est largement utilisé à des fins décoratives et structurelles.
- 6060: Semblable au 6063 mais avec une résistance légèrement inférieure, idéal pour les profils complexes et à parois minces.
- 6066: Alliage à haute résistance de la série 6xxx, souvent utilisé dans des applications structurelles plus exigeantes.
- 6082: Alliage solide présentant de meilleures propriétés mécaniques que le 6061 et une excellente résistance à la corrosion, couramment utilisé dans les applications structurelles à forte charge et dans les environnements marins.
Le Série 7xxx alliages, tels que 7075sont utilisés dans des applications nécessitant une résistance et des performances extrêmement élevées, telles que projets d'ingénierie aérospatiale et haut de gamme. Toutefois, leur résistance à la corrosion est inférieure à celle des alliages 6xxx et ils sont donc moins couramment utilisés pour les applications d'extrusion générales.
Tandis que Séries 1xxx, 3xxx et 5xxx Les alliages peuvent être extrudés, mais ils sont généralement peu utilisé pour l'extrusion en raison de leur résistance moindre ou d'autres limitations par rapport aux alliages 6xxx et 7xxx. Ces séries sont principalement utilisées dans des applications spécialisées. En outre, si des produits d'extrusion de ces séries sont demandés, des quantités minimales de commande plus élevées sont généralement nécessaires pour la production sur mesure, car leur demande est relativement faible.
Le traitement thermique des extrusions d'aluminium détermine leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur aptitude à des applications spécifiques. Parmi les différentes méthodes de traitement thermique, T5, T6 et T66 sont les plus utilisés. Voici un aperçu approfondi :
État du traitement thermique | Méthode de refroidissement | La force | Principales caractéristiques et avantages | Applications |
---|---|---|---|---|
T5 | Refroidissement par air (ventilateur) | Modéré | Résistance adéquate, bonne stabilité dimensionnelle, utilisé à des fins architecturales. | Fenêtres, portes, murs-rideaux, structures des bâtiments. |
T6 | Trempe à l'eau (rapide) | Haut | Résistance et dureté plus élevées, idéales pour les utilisations industrielles et structurelles. | Pièces détachées pour l'automobile, l'aérospatiale, les machines et les transports. |
T66 | Trempe à l'eau (rapide) | Très élevé | Propriétés mécaniques optimisées pour des exigences de résistance et de performance plus élevées. | Automobile, transport ferroviaire, machines haut de gamme. |
Autres états de traitement thermique
- T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel. Utilisé dans les applications nécessitant une résistance intermédiaire et une meilleure formabilité.
- T7: Surmaturé pour une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale et la marine.
- O (recuit): État très mou convenant à des exigences de formage ou de pliage étendues.
- F (tel que fabriqué): Aucun traitement thermique n'est appliqué, utilisé dans des applications non critiques avec de faibles exigences de résistance.
Les extrusions d'aluminium subissent divers traitements de surface pour améliorer l'esthétique, la résistance à la corrosion et la fonctionnalité. Voici les méthodes de traitement de surface les plus courantes dans l'industrie :
Principales méthodes de traitement de surface
Anodisation (oxydation)
- Processus: Un processus électrochimique contrôlé qui forme une couche d'oxyde protectrice sur la surface de l'aluminium.
- Caractéristiques:
- Offre une finition durable, résistante à la corrosion et respectueuse de l'environnement.
- Produit une finition métallique avec une variété de tons naturels (par exemple, argent, noir, bronze).
- Améliore la dureté de la surface et protège contre les rayures.
- Applications: Cadres architecturaux, profilés décoratifs, dissipateurs de chaleur.
Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Processus: Après l'anodisation, l'aluminium est recouvert d'une peinture par un procédé électrochimique.
- Caractéristiques:
- Améliore la résistance à la corrosion et offre une finition lisse et brillante.
- Permet une plus grande variation de couleur et de texture par rapport à l'anodisation seule.
- Applications: Profilés de meubles, composants architecturaux intérieurs.
Revêtement par poudre
- Processus: Application électrostatique d'une peinture en poudre, suivie d'un durcissement à haute température pour former un revêtement solide.
- Caractéristiques:
- Grande variété de couleurs et de textures.
- Excellente résistance aux intempéries et protection contre la corrosion.
- Rentable et très polyvalent.
- Applications: Cadres extérieurs, clôtures, garde-corps, usage industriel général.
Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Processus: Un revêtement spécialisé en fluoropolymère est appliqué en plusieurs couches, généralement sur une surface prétraitée.
- Caractéristiques:
- Résistance exceptionnelle aux intempéries et aux UV.
- Très durable, résistant à la décoloration, au farinage et aux dommages chimiques.
- Idéal pour une utilisation extérieure de longue durée.
- Applications: Murs-rideaux, façades architecturales à haute performance.
Impression par transfert de grain de bois
- Processus: Un procédé d'impression par transfert thermique qui applique un effet de grain de bois sur une surface d'aluminium pré-revêtue.
- Caractéristiques:
- Imite l'aspect du bois tout en conservant la durabilité de l'aluminium.
- Alternative au bois naturel, légère et résistante aux intempéries.
- Applications: Mobilier, revêtements décoratifs, panneaux extérieurs.
Pelliculage
- Processus: Application adhésive d'un film protecteur ou décoratif sur la surface de l'aluminium.
- Caractéristiques:
- Permet d'obtenir une finition brillante, texturée ou à motifs.
- Souvent utilisé pour des applications nécessitant des textures spécifiques comme des effets de marbre ou de cuir.
- Applications: Décoration intérieure, fenêtres.
Procédés de prétraitement
Avant le traitement de surface, la surface de l'aluminium peut être prétraitée pour obtenir des textures ou des finitions spécifiques :
Brossage/polissage
- Elimine les imperfections de la surface et crée une finition lisse et réfléchissante.
- Souvent utilisé à des fins décoratives.
Sablage/ponçage
- Permet d'obtenir une finition mate ou satinée par l'application d'abrasifs.
Grenaillage/Sablage
- Pulvérisation d'abrasifs à grande vitesse pour créer une surface texturée, souvent utilisée avant l'anodisation pour obtenir un aspect uniforme.
Étirements et mise à niveau de la tension
- Redresse le profilé d'aluminium et améliore la précision de la forme après l'extrusion.
Tableau de comparaison des coûts et de la durabilité
Méthode de traitement | Coût du processus | Durabilité de la surface | Résistance aux intempéries | Applications |
---|---|---|---|---|
Anodisation (oxydation) | Moyen | Très durable | Haut | Cadres architecturaux, pièces industrielles. |
Electrophorèse (E-Coating) | Moyenne-élevée | Durable | Moyen | Meubles, éléments d'intérieur, utilisations décoratives. |
Revêtement par poudre | Moyen | Très durable | Haut | Cadres d'extérieur, luminaires industriels. |
Revêtement PVDF | Haut | Extrêmement durable | Excellent | Murs-rideaux, extérieurs haut de gamme. |
Impression en grain de bois | Moyen | Modéré (en fonction de la couche de finition) | Moyen | Panneaux décoratifs, meubles. |
Pelliculage | Faible-Moyen | Modéré | Faible | Décorations intérieures, fenêtres. |
Brossage/sablage (prétraitement) | Faible | Sans objet (préparation uniquement) | N/A | Préparation en vue d'un traitement ultérieur. |
. Anodisation (oxydation)
- Couleurs communes:
Argent naturel
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
L'or
2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Couleurs communes:
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
Couleurs métalliques personnalisées
3. Revêtement par poudre
- Couleurs:
Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.
4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Couleurs:
Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.
5. Impression par transfert de grain de bois
- Couleurs et motifs:
Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.
6. Pelliculage
- Couleurs et motifs:
Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.
Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)
- Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
- Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.
Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.
En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
La majorité des profilés en aluminium que nous produisons sont sur mesure et n'ont pas de moules existants. Cependant, pour certains profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, Canaux en U, et Profils T-SLOT, nous avons moules existantset dans certains cas, petites quantités en stock.
Pour certains profils spécialisés, comme profilés d'échelle en aluminiumNous disposons de quelques moules qui peuvent être utilisés pour des modèles similaires. Pour les mur-rideau et profilés pour portes et fenêtresNous avons mis au point un certain nombre de moules, mais la plupart sont adaptés au marché intérieur chinois.
En outre, pour les profils liés à l'ameublement, tels que poignées d'armoire, cadres de portes d'armoires, plinthes, bordures de carreaux, panneaux muraux, bandes antidérapantes pour escaliers, profilés de séparation en aluminium, profilé d'aluminium ondulé (comme les profils à longue portée), Canaux lumineux LED, et supports de cadres photovoltaïquesNous offrons une sélection de modèles prêts à l'emploi et certains moules existants.
Bien que nous ayons stock limité de profils standard tels que tubes carrés, tubes ronds, profilés en U et profilés T-SLOTNous vous recommandons de contacter notre équipe de vente pour plus de détails sur la disponibilité et l'assistance.