Abrazaderas de aluminio para montaje de paneles solares

abrazadera para panel solar

Las abrazaderas de aluminio para montaje de paneles solares son esenciales para fijar con seguridad los paneles fotovoltaicos a rieles de montaje sujetando en los bordes del marco del panel. Fabricadas con una aleación de aluminio de alta calidad, ofrecen una durabilidad ligera, una excelente resistencia a la corrosión y un rendimiento fiable en diversas condiciones ambientales. Fabricadas con tecnología avanzada de extrusión de aluminio, las abrazaderas se moldean con precisión y, a continuación, se cortan y perforan para garantizar unas dimensiones exactas y una fácil integración con los sistemas de montaje.

Como líder en aluminio fabricante de extrusión en China, HTS-ALU se especializa en la producción de abrazaderas de aluminio de alta calidad para el montaje de paneles solares, personalizadas para satisfacer diversos requisitos de instalación.

Características de las abrazaderas de aluminio para paneles fotovoltaicos

1. Diseño resistente y ligero

El aluminio ofrece una excelente relación resistencia-peso, lo que hace que las abrazaderas sean resistentes y ligeras a la vez. Esta característica garantiza su durabilidad a la vez que facilita su transporte e instalación en comparación con las opciones tradicionales de acero.

2. Resistencia superior a la corrosión

Fabricadas con aleaciones de aluminio 6063-T5 o 6005-T6 de alta calidad y tratadas con anodizado o recubrimiento en polvo, las abrazaderas ofrecen una excepcional resistencia a la corrosión, lo que las hace ideales para entornos exteriores, incluidas zonas húmedas y costeras.

3. Instalación fácil y eficaz

Diseñadas con precisión para un ajuste perfecto, las abrazaderas simplifican los procesos de instalación, reduciendo los costes de mano de obra y mejorando la eficiencia de la instalación.

4. Gran compatibilidad con varios paneles

Diseñadas para adaptarse a paneles solares de distintos grosores (como 30 mm, 35 mm y 40 mm), las abrazaderas de aluminio son versátiles y adecuadas para sistemas de instalación en tejado, en suelo o en ángulo.

5. Respetuoso con el medio ambiente y reciclable

El aluminio es un material totalmente reciclable, lo que hace que las abrazaderas sean respetuosas con el medio ambiente y tengan un impacto ambiental mínimo. Se ajusta perfectamente a las iniciativas de energía verde de los proyectos solares.

6. Opciones personalizables

Disponibles en varios modelos, tamaños, materiales y tratamientos superficiales, las abrazaderas pueden adaptarse a los requisitos específicos de cada proyecto, incluyendo estética, colores y funciones personalizados.

Abrazaderas intermedias

Abrazaderas intermedias

Las abrazaderas intermedias se utilizan para fijar paneles solares entre módulos adyacentes, garantizando que permanezcan estables y alineados con precisión. Diseñadas para encajar perfectamente entre paneles solares, estas abrazaderas suelen incorporar ranuras antideslizantes que mejoran la estabilidad de los paneles, incluso bajo vibraciones o fuerzas ambientales. Son compatibles con distintos grosores de panel, como 30 mm, 35 mm y 40 mm, lo que las hace versátiles para distintos requisitos del sistema.

Abrazaderas

Abrazaderas

Las abrazaderas de extremo son esenciales para asegurar los paneles solares en los bordes de la instalación, evitando el movimiento lateral y garantizando una conexión sólida. Estas abrazaderas tienen un tamaño específico para sujetar firmemente el marco de los paneles de los bordes, proporcionando un acabado limpio y profesional a la disposición general. Su construcción ligera pero duradera garantiza un rendimiento duradero, incluso en entornos exteriores.

abrazadera para panel solar Ajustable

Abrazaderas ajustables

Las abrazaderas ajustables proporcionan flexibilidad durante la instalación al adaptarse a distintos grosores y configuraciones de paneles solares. Son ideales para proyectos que utilizan paneles con diferentes profundidades de marco y resultan especialmente adecuadas para instalaciones en superficies irregulares o tejados inclinados. Con su diseño adaptable, las abrazaderas ajustables garantizan un montaje suave y seguro en condiciones difíciles.

Ejemplos de instalación de abrazaderas para paneles solares

A continuación se muestran ejemplos de la versatilidad de las abrazaderas de aluminio para montaje de paneles solares en diferentes escenarios de instalación. Se trata de abrazaderas intermedias, abrazaderas de extremo y abrazaderas ajustables adaptadas a diversos sistemas de montaje. Desde tejados hasta montajes en el suelo y superficies irregulares, estas abrazaderas están diseñadas para adaptarse a distintos raíles y configuraciones de paneles, proporcionando una fijación segura, una alineación óptima y una larga durabilidad en diversas condiciones ambientales.

Abrazaderas de aluminio para paneles solares
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Opciones de personalización de las pinzas para paneles solares

Diseño a medida

Existen diseños personalizados para satisfacer requisitos de instalación específicos. Las abrazaderas para paneles fotovoltaicos pueden personalizarse a partir de planos o muestras físicas facilitados por el cliente, garantizando una compatibilidad precisa con configuraciones únicas de paneles solares. Esta opción permite optimizar el ajuste y la funcionalidad, atendiendo a las diversas demandas de proyectos y diseños de sistemas.

Abrazaderas de aluminio para montaje de paneles solares (3)

Material a medida

Se pueden personalizar diferentes opciones de aleación de aluminio para adaptarse a distintas capacidades de carga y condiciones ambientales. Las opciones más comunes son:

Aleación de aluminio 6063-T5: Ideal para la mayoría de las aplicaciones, ofrece una resistencia, durabilidad y rentabilidad equilibradas.

Aleación de aluminio 6005-T6: Proporciona una mayor resistencia, por lo que es adecuado para proyectos con requisitos de carga pesada o condiciones más duras.

Abrazaderas de aluminio para montaje de paneles solares (1)

Tratamiento superficial personalizado

Para aumentar la durabilidad y el atractivo estético, las abrazaderas de paneles fotovoltaicos pueden personalizarse con diversos tratamientos superficiales:

Anodizado: Mejora la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie, normalmente disponible en acabado plateado o negro.

Recubrimiento en polvo: Añade capas protectoras y permite personalizar el color para conseguir un acabado visualmente atractivo.

Pulido: Mejora la suavidad y la durabilidad general, dando a las abrazaderas un aspecto refinado y de alta calidad.

Capacidad de fabricación de abrazaderas solares de aluminio

En HTS-ALU, situada en el este de China, presumimos de una capacidad de producción excepcional con 40 líneas de extrusión avanzadas que garantizan una alta eficiencia de producción y una calidad constante. Nuestras capacidades de fabricación incluyen extrusión de precisión para perfiles de aluminio, junto con procesos de mecanizado de vanguardia como corte, taladrado y fresado CNC para cumplir estrictos requisitos dimensionales y de rendimiento. Además, ofrecemos tratamientos superficiales de primera calidad, como el anodizado y el recubrimiento en polvo, que mejoran tanto la durabilidad como la estética, proporcionando productos funcionales y visualmente atractivos.

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Solución de abrazaderas de aluminio para paneles solares

En HTS NUEVOS MATERIALESOfrecemos abrazaderas de aluminio de alta calidad para paneles solares con una resistencia y durabilidad superiores, y opciones personalizadas para satisfacer diversas necesidades de instalación.

¿Por qué elegirnos?

  • Soluciones a medida: Diseños de abrazaderas a medida basados en planos o muestras para un ajuste perfecto.
  • Materiales de alta calidadaleaciones 6063-T5 y 6005-T6 para mayor solidez y resistencia a la corrosión.
  • Tratamientos superficiales avanzados: Opciones como anodizado, recubrimiento en polvo y pulido para mejorar la durabilidad y la estética.
  • Fabricación de precisión: Mecanizado de vanguardia para una calidad constante y una entrega rápida.

Asociarse con HTS NUEVOS MATERIALES para soluciones de sujeción de paneles solares fiables y rentables que garantizan instalaciones seguras y duraderas.

RFQ de perfil de aluminio extruido

HTS New Materials, con sede en la provincia china de Jiangxi, es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 avanzadas líneas de producción y potentes equipos, incluida una prensa de extrusión de 6000 toneladas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio para sectores como la construcción, las aplicaciones industriales y las puertas y ventanas de gama alta, incluidos los perfiles con rotura de puente térmico. Nuestros servicios se extienden a tratamientos superficiales completos como anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de fluorocarbono y transferencia de veta de madera, así como capacidades avanzadas de mecanizado y fabricación como mecanizado CNC, taladrado y soldadura. Comprometidos con la calidad y la innovación, ofrecemos soluciones de aluminio a medida para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en todo el mundo.

Fábrica de perfiles ALU 8

Las principales aleaciones de aluminio utilizadas para la extrusión pertenecen al Serie 6xxxEn concreto 6061, 6063, 6060,6082 y 6066. Estas aleaciones son muy apreciadas por su excelente extrusionabilidad, sus buenas propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión.

  • 6061: Aleación versátil de mayor resistencia, adecuada para aplicaciones estructurales y de transporte.
  • 6063: Conocida como la "aleación arquitectónica", ofrece un excelente acabado superficial y se utiliza ampliamente con fines decorativos y estructurales.
  • 6060: Similar al 6063 pero con una resistencia ligeramente inferior, ideal para perfiles intrincados y de paredes finas.
  • 6066: Aleación de alta resistencia de la serie 6xxx, a menudo utilizada en aplicaciones estructurales más exigentes.
  • 6082: Aleación robusta con mejores propiedades mecánicas que la 6061 y excelente resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales de alta carga y en entornos marinos.

En Serie 7xxx aleaciones, como 7075se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia y un rendimiento extremadamente elevados, tales como proyectos aeroespaciales y de ingeniería de alta gama. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor que la de las aleaciones 6xxx, por lo que se utilizan menos en aplicaciones generales de extrusión.

En Series 1xxx, 3xxx y 5xxx aleaciones pueden extruirse, generalmente son se utiliza poco para la extrusión debido a su menor resistencia u otras limitaciones en comparación con las aleaciones 6xxx y 7xxx. Estas series se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas. Además, si se solicitan productos de extrusión de estas series, mayores cantidades mínimas de pedido (MOQ) suelen ser necesarios para la producción a medida, ya que su demanda es relativamente baja.

El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:

Estado del tratamiento térmicoMétodo de refrigeraciónFuerzaPrincipales características y ventajasAplicaciones
T5Refrigeración por aire (ventilador)ModeradoResistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos.Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios.
T6Enfriamiento al agua (rápido)AltaMayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales.Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte.
T66Enfriamiento al agua (rápido)Muy altaPropiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento.Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta.

Otros estados de tratamiento térmico 

  • T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
  • T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
  • O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
  • F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.

Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:

Principales métodos de tratamiento de superficies

  1. Anodizado (oxidación)

    • Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
      • Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
      • Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
    • Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
  2. Revestimiento por electroforesis (E-Coating)

    • Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
    • Características:
      • Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
      • Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
    • Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
  3. Recubrimiento en polvo

    • Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
    • Características:
      • Gran variedad de colores y texturas.
      • Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
      • Rentable y muy versátil.
    • Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
  4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

    • Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
    • Características:
      • Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
      • Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
      • Ideal para un uso prolongado en exteriores.
    • Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
  5. Impresión por transferencia de madera

    • Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
    • Características:
      • Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
      • Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
    • Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
  6. Laminación de películas

    • Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
      • A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
    • Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.

Procesos de pretratamiento

Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:

  1. Cepillado/pulido

    • Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
    • A menudo se utiliza con fines decorativos.
  2. Lijado/Rectificado

    • Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
  3. Granallado/arenado

    • Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
  4. Estiramiento y nivelación de la tensión

    • Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.

Cuadro comparativo de costes y durabilidad

Método de tratamientoCoste del procesoDurabilidad de la superficieResistencia a la intemperieAplicaciones
Anodizado (oxidación)MedioMuy resistenteAltaMarcos arquitectónicos, piezas industriales.
Electroforesis (E-Coating)Medio-AltoDuraderoMedioMuebles, piezas de interior, usos decorativos.
Recubrimiento en polvoMedioAlta durabilidadAltaArmazones para exteriores, accesorios industriales.
Revestimiento de PVDFAltaExtremadamente duraderoExcelenteMuros cortina, exteriores de alta gama.
Impresión sobre maderaMedioModerado (depende de la capa de acabado)MedioPaneles decorativos, muebles.
Laminación de películasBajo-MedioModeradoBajoDecoración interior, ventanas.
Cepillado/arenado (pretratamiento)BajoNo aplicable (sólo preparación)N/APreparación para el tratamiento posterior.

. Anodizado (oxidación)

  • Colores comunes:
    Plata natural
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

  • Colores comunes:
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

  • Colores:
    Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
    Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

  • Colores:
    También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
    Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

  • Colores y motivos:
    Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
    Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

  • Colores y motivos:
    Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
    Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

  • Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
  • Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.

La mayoría de los perfiles de aluminio que producimos son a medida y no tienen moldes existentes. Sin embargo, para algunos perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, Canales en U, y Perfiles T-SLOTtenemos moldes existentesy en algunos casos, pequeñas cantidades en stock.

Para determinados perfiles especializados, como perfiles de aluminio para escalerasTenemos algunos moldes que pueden utilizarse en diseños similares. Para muro cortina y perfiles para puertas y ventanasHemos desarrollado varios moldes, aunque la mayoría están adaptados al mercado nacional chino.

Además, para los perfiles relacionados con el mobiliario, como tiradores de armario, marcos de puertas de armarios, rodapiés, remates de baldosas, remates de paneles de pared, bandas antideslizantes para escaleras, perfiles de aluminio para tabiques, perfil de aluminio ondulado (como los perfiles de grandes luces), Canales de luz LED, y soportes de bastidores fotovoltaicosofrecemos una selección de diseños ya hechos y algunos moldes existentes.

Aunque tenemos existencias limitadas de perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, canales en U y perfiles T-SLOTle recomendamos que se ponga en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información sobre disponibilidad y asistencia.

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