Rails de montage pour panneaux solaires en aluminium

Les rails de montage pour panneaux solaires en aluminium sont largement utilisés dans les installations de panneaux solaires en raison de leur légèreté, de leur grande solidité et de leur résistance à la corrosion. Ces rails offrent un support durable pour les panneaux solaires dans les applications résidentielles et commerciales, et résistent aux environnements extérieurs difficiles. La couche d'oxyde naturel sur l'aluminium protège contre la corrosion due à la pluie, à l'humidité et au sel. L'aluminium est également hautement personnalisable, facilement façonnable pour répondre à divers besoins d'installation, et 100% recyclable, ce qui en fait un choix efficace et durable pour les systèmes d'énergie solaire.
Nous, HTS-ALU, sommes spécialisés dans profilés d'extrusion en aluminium sur mesureL'objectif est de garantir que chaque composant est adapté aux exigences du client avec précision et selon des normes de haute qualité.
Types courants de rails de montage PV
Les rails de montage PV en aluminium existent en différents types pour répondre à des besoins spécifiques. Il s'agit notamment de rails en L pour les installations légères, de rails en C pour une plus grande solidité, de rails en U pour la répartition des charges et de rails en W pour le soutien structurel et la dérivation de l'eau dans les systèmes BIPV. Fente en T Les rails de type "B", comme le profil 4040, sont idéaux pour les installations modulaires, tandis que les mini-rails sont des solutions compactes pour les systèmes à profil bas. Les connecteurs de rails sont utilisés pour relier solidement les rails, assurer leur stabilité et étendre leur longueur. Ces composants offrent polyvalence et efficacité pour une large gamme d'applications.


Rail de montage de panneaux solaires de type H


Rail de montage de panneaux solaires en forme de L


Rail de montage de panneaux solaires en forme de C


Rail de montage de panneaux solaires en forme de U


Rail rectangulaire de montage de panneaux solaires

Rainure en T pour rail de montage de panneau solaire


Rail de montage de panneaux solaires étanche


Mini rail de montage pour panneaux solaires
Caractéristiques des rails de montage en aluminium
1. Léger et très résistant
L'alliage d'aluminium a une faible densité, ce qui le rend léger et facile à transporter et à installer. Malgré sa légèreté, il offre une résistance suffisante pour supporter de grands panneaux solaires et résister efficacement aux charges de vent et de neige.
2. Excellente résistance à la corrosion
L'alliage d'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice qui le rend très résistant à la corrosion causée par la pluie, l'humidité et le brouillard salin. Il s'agit donc d'un matériau idéal pour une utilisation extérieure à long terme dans diverses conditions environnementales.
3. Fabrication facile
L'alliage d'aluminium offre une excellente usinabilité, ce qui lui permet d'être facilement coupé, percé et personnalisé en différentes tailles et formes pour répondre aux exigences de divers projets d'installation solaire.
4. Respectueux de l'environnement et recyclable
L'aluminium est un matériau recyclable 100% et un choix respectueux de l'environnement. Sa recyclabilité permet de réduire les déchets et de minimiser l'empreinte carbone, contribuant ainsi aux initiatives de développement durable.

Alliages d'aluminium courants pour les rails de montage
1. Alliage d'aluminium 6063-T5
Cet alliage offre une résistance modérée et une excellente ductilité, ce qui le rend facile à travailler. Il possède également des propriétés d'anodisation supérieures, ce qui permet d'obtenir une finition de surface lisse et esthétique. C'est pourquoi le 6063-T5 est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour les rails de montage des panneaux solaires.
2. Alliage d'aluminium 6005-T6
Connu pour sa grande résistance, cet alliage est idéal pour les applications qui nécessitent une plus grande capacité de charge. Il est particulièrement adapté aux systèmes solaires qui doivent supporter des panneaux plus lourds ou des conditions environnementales plus exigeantes.
3. Alliage d'aluminium 5052
Cet alliage est très résistant à la corrosion, ce qui en fait un excellent choix pour les environnements difficiles, tels que les zones côtières ou les endroits fortement exposés à l'eau salée et à l'humidité. Toutefois, en raison de sa plus grande flexibilité et de sa moindre rigidité, il est moins utilisé pour les rails de montage, car il n'offre pas le même niveau de stabilité que les alliages de la série 6063.
Traitement de surface des rails de panneaux solaires
Pour améliorer la durabilité et l'esthétique des rails de montage en aluminium, la plupart des rails subissent un traitement de surface. Les principales technologies de traitement de surface sont les suivantes
1. Anodisation
Ce procédé améliore la résistance à la corrosion et prévient les rayures de surface, prolongeant ainsi la durée de vie des rails. Les couleurs anodisées les plus courantes sont l'argent (finition naturelle) et le noir, qui sont largement utilisés dans les installations solaires.
2. Revêtement par poudre
Le revêtement par poudre offre une couche de protection supplémentaire et permet de personnaliser les couleurs en fonction des conceptions architecturales. Les rails sont ainsi à la fois fonctionnels et visuellement attrayants.
3. Revêtement pour électrophorèse
Le revêtement par électrophorèse crée une surface lisse et durable avec une résistance supérieure à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles tels que les zones exposées au brouillard salin. Ce traitement est idéal pour les applications nécessitant des performances élevées et une fiabilité à long terme.

Accessoires de montage
Les rails de montage solaire en aluminium utilisent une variété de composants assortis pour fixer solidement les éléments suivants cadre de panneaux solaires et les structures de soutien. Parmi les accessoires couramment utilisés, on peut citer
1. Pinces centrales
Utilisé pour connecter deux panneaux solaires adjacents, en veillant à ce qu'ils soient fermement fixés aux rails de montage.
2. Pinces d'extrémité
Conçus pour fixer les bords des panneaux solaires, ils assurent la stabilité et empêchent les mouvements pendant le fonctionnement.
3. Boulons et écrous
Indispensable pour relier solidement le pinces et les systèmes de rails, ce qui garantit la robustesse et la durabilité de l'ensemble de l'installation.
4. Crochets ou supports en L
Utilisé pour relier le toit au système de rail de montage. Ces supports sont conçus pour s'adapter à différents types de toits, tels que les toits en tuiles ou en métal, assurant ainsi stabilité et adaptabilité.

Solution de rails de montage solaire en aluminium
Au HTS NOUVEAUX MATÉRIAUXEn tant que fournisseur de produits solaires, nous proposons des solutions de rail de montage en aluminium de haute qualité, conçues pour soutenir divers projets solaires. Grâce à nos installations de production de pointe et à notre vaste expertise, nous proposons des produits durables, personnalisables et efficaces pour les installations solaires de toutes tailles.
Pourquoi choisir nos solutions ?
- Profils de rail sur mesure: Conception de rails en aluminium sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques avec précision et compatibilité.
- Finitions améliorées: Anodisation, revêtement par poudre et électrophorèse pour améliorer la durabilité et l'esthétique, avec des options telles que les finitions argentées ou noires.
- Usinage de haute précision: Des procédés de coupe et de perçage avancés garantissent une installation sans faille et des dimensions exactes.
- Matériau de première qualité: Fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium 6063-T5 pour la solidité, la légèreté et la résistance durable à la corrosion.
Faites appel à nous pour des solutions fiables et innovantes de rail de montage solaire en aluminium qui garantissent la réussite de vos projets d'énergie solaire.
Capacités de traitement des profilés en aluminium
En tant que leader fabricant d'extrusion d'aluminium Basés en Chine, nous nous engageons à fournir des profilés en aluminium de haute qualité à un large éventail d'industries. Nos capacités commencent par la conception et la fabrication de moules sur mesure, garantissant des formes d'extrusion précises qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients. De l'extrusion brute à la finition de surface et à l'usinage avancé, nos processus de fabrication entièrement intégrés nous permettent de fournir des profilés en aluminium qui répondent à des normes rigoureuses et aux exigences uniques de chaque projet.
Notre site de production abrite plus de 40 lignes d'extrusion avancées, dotées d'équipements de pointe tels qu'une puissante presse à extrusion de 6000 tonnes. Cela permet de créer des profilés en aluminium de tailles et de formes diverses, allant des applications industrielles standard aux produits spécialisés tels que les profilés à rupture de pont thermique pour les portes et fenêtres haut de gamme. La flexibilité de notre capacité d'extrusion nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, y compris la construction et l'ingénierie de précision.
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.
Pour une durabilité et un attrait visuel supérieurs, nous proposons diverses solutions de traitement de surface. Celles-ci comprennent l'anodisation pour une résistance accrue à la corrosion, le revêtement par poudre pour des finitions éclatantes, le revêtement au fluorocarbone pour une meilleure résistance aux intempéries et la technologie de transfert des veines du bois pour des designs élégants et d'aspect naturel. Ces traitements sont personnalisables pour répondre à des besoins esthétiques et fonctionnels spécifiques, ce qui garantit que les profilés ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect exceptionnel.
Pour fournir des solutions complètes en matière de profilés en aluminium, nous offrons des capacités de traitement supplémentaires étendues. Nos services comprennent l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, le perçage, la découpe de précision, le poinçonnage, le soudage et l'assemblage. Cette gamme d'options de fabrication nous permet de fournir des profilés prêts à l'emploi, adaptés aux spécifications exactes du projet, offrant ainsi à nos clients une flexibilité et une fiabilité inégalées.
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.
Les rails de montage en aluminium sont polyvalents et peuvent être utilisés dans divers scénarios d'installation pour soutenir les systèmes de panneaux solaires. Les méthodes d'installation les plus courantes sont, entre autres, les suivantes
Installation sur le toit
- Toits plats: Des rails en aluminium sont installés avec des supports d'inclinaison réglables afin d'optimiser l'angle des panneaux solaires pour une exposition maximale à la lumière du soleil. Cette configuration est idéale pour les toits plats où des ajustements d'inclinaison sont nécessaires.
- Toits en pente: Les rails se montent directement sur les toits en tuiles ou en métal, avec des modèles adaptés à différents types de toits. Les rails de montage en aluminium sont à la fois légers et résistants, ce qui les rend adaptés aux toits inclinés résidentiels et commerciaux.
Systèmes au sol
Les systèmes solaires montés au sol nécessitent souvent des conceptions résistantes au vent. Les rails de montage en aluminium offrent une stabilité et une durabilité excellentes, ce qui les rend bien adaptés aux environnements difficiles. Ces systèmes sont idéaux pour les fermes solaires à grande échelle ou les zones où les installations sur les toits ne sont pas réalisables.Abris solaires
Les rails de montage en aluminium sont utilisés dans les structures d'abris solaires, qui sont à la fois légères et durables. Ils peuvent supporter de grands panneaux photovoltaïques pendant de longues périodes, assurant à la fois la production d'énergie et la couverture fonctionnelle de l'abri de voiture.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
Les articles énumérés sur cette page sont livrés avec des moules existants et sont facilement disponibles en stock. Tous les produits sont fabriqués à partir d'un alliage d'aluminium 6063-T5 de haute qualité, garantissant une excellente durabilité, solidité et résistance à la corrosion.