Rails de montage pour panneaux solaires en aluminium
Aluminium Solar Panel Mounting Rails are widely used in solar panel installations due to their lightweight, high strength, and corrosion resistance. These rails provide durable support for solar panels in residential and commercial applications, withstanding harsh outdoor environments. The natural oxide layer on aluminium protects against corrosion from rain, humidity, and salt. Aluminium is also highly customizable, easily shaped to suit diverse installation needs, and 100% recyclable, making it an efficient and sustainable choice for solar energy systems.
We HTS-ALU specializes in custom aluminium extrusion profiles, ensuring each component is tailored to match client requirements with precision and high-quality standards.
Common Types of PV Mounting Rails
Aluminium PV mounting rails come in various types to meet specific needs. These include L-shaped rails for lightweight installations, C-shaped rails for added strength, U-shaped rails for load distribution, and W-shaped rails for structural support and water diversion in BIPV systems. Fente en T rails, like the 4040 profile, are ideal for modular setups, while mini rails are compact solutions for low-profile systems. Rail connectors are used to join rails securely, ensuring stability and extending their length. These components offer versatility and efficiency for a wide range of applications.
H-Type Solar Panel Mounting Rail
L-Shaped Solar Panel Mounting Rail
C-Shaped Solar Panel Mounting Rail
U-Shaped Solar Panel Mounting Rail
Rectangular Solar Panel Mounting Rail
T-Slot for Solar Panel Mounting Rail
Features of Aluminium Mounting Rails
1. Lightweight and High Strength
Aluminium alloy has a low density, making it lightweight and easy to transport and install. Despite its light weight, it provides sufficient strength to support large solar panels and withstand wind and snow loads effectively.
2. Excellent Corrosion Resistance
Aluminium alloy naturally forms a protective oxide layer, making it highly resistant to corrosion caused by rain, moisture, and salt spray. This makes it an ideal material for long-term outdoor use in a variety of environmental conditions.
3. Easy Fabrication
Aluminium alloy offers excellent machinability, allowing it to be easily cut, drilled, and customized into different sizes and shapes to meet the requirements of various solar installation projects.
4. Eco-Friendly and Recyclable
Aluminium is a 100% recyclable material and an environmentally friendly choice. Its recyclability helps reduce waste and minimize carbon footprints, contributing to sustainability initiatives.
Common Aluminium Alloys for Mounting Rails
1. 6063-T5 Aluminium Alloy
This alloy offers moderate strength and excellent ductility, making it easy to work with. It also has superior anodizing properties, providing a smooth and aesthetically pleasing surface finish. As a result, 6063-T5 is one of the most commonly used materials for solar panel mounting rails.
2. 6005-T6 Aluminium Alloy
Known for its higher strength, this alloy is ideal for applications that require greater load-bearing capacity. It is particularly suited for solar systems that need to support heavier panels or endure more demanding environmental conditions.
3. 5052 Aluminium Alloy
This alloy is highly resistant to corrosion, making it an excellent choice for harsh environments, such as coastal areas or locations with heavy exposure to saltwater and humidity. However, due to its higher flexibility and lower rigidity, it is less commonly used for mounting rails, as it may not provide the same level of stability as 6063 series alloys.
Solar Panel Rails Surface Treatment
To improve the durability and aesthetics of aluminium mounting rails, most rails undergo surface treatment processes. The key surface treatment technologies include:
1. Anodisation
This process enhances corrosion resistance and prevents surface scratches, extending the lifespan of the rails. Common anodized colors include silver (natural finish) and black, which are widely used in solar installations.
2. Revêtement par poudre
Powder coating provides an additional layer of protection and allows for customizable colors to match architectural designs. This makes the rails both functional and visually appealing.
3. Electrophoresis Coating
Electrophoresis coating creates a smooth, durable surface with superior corrosion resistance, particularly in harsh environments such as areas exposed to salt spray. This treatment is ideal for applications requiring high performance and long-term reliability.
Mounting Accessories
Aluminium solar mounting rails use a variety of matching components to securely fix cadre de panneaux solaires and support structures. Some commonly used accessories include:
1. Mid Clamps
Used to connect two adjacent solar panels, ensuring they are tightly secured to the mounting rails.
2. End Clamps
Designed to secure the edges of solar panels, providing stability and preventing movement during operation.
3. Bolts and Nuts
Essential for firmly connecting the pinces and rail systems, ensuring the entire installation is robust and durable.
4. Hooks or L-Brackets
Used to connect the roof to the mounting rail system. These brackets are designed to fit various roof types, such as tiled or metal roofs, ensuring stability and adaptability.
Aluminium Solar Mounting Rails Solution
Au HTS NOUVEAUX MATÉRIAUX, we provide high-quality aluminium mounting rail solutions designed to support diverse solar projects. With advanced production facilities and extensive expertise, we offer durable, customizable, and efficient products for solar installations of all scales.
Why Choose Our Solutions?
- Custom Rail Profiles: Tailored aluminium rail designs to meet your specific requirements with precision and compatibility.
- Enhanced Finishes: Anodizing, powder coating, and electrophoresis to improve durability and aesthetics, with options like silver or black finishes.
- High Precision Machining: Advanced cutting and drilling processes ensure seamless installation and exact dimensions.
- Top-Grade Material: Produced using 6063-T5 aluminium alloy for strength, lightweight properties, and long-lasting corrosion resistance.
Partner with us for reliable and innovative aluminium solar mounting rail solutions that ensure the success of your solar energy projects.
Capacités de traitement des profilés en aluminium
En tant que leader fabricant d'extrusion d'aluminium Basés en Chine, nous nous engageons à fournir des profilés en aluminium de haute qualité à un large éventail d'industries. Nos capacités commencent par la conception et la fabrication de moules sur mesure, garantissant des formes d'extrusion précises qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients. De l'extrusion brute à la finition de surface et à l'usinage avancé, nos processus de fabrication entièrement intégrés nous permettent de fournir des profilés en aluminium qui répondent à des normes rigoureuses et aux exigences uniques de chaque projet.
Notre site de production abrite plus de 40 lignes d'extrusion avancées, dotées d'équipements de pointe tels qu'une puissante presse à extrusion de 6000 tonnes. Cela permet de créer des profilés en aluminium de tailles et de formes diverses, allant des applications industrielles standard aux produits spécialisés tels que les profilés à rupture de pont thermique pour les portes et fenêtres haut de gamme. La flexibilité de notre capacité d'extrusion nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, y compris la construction et l'ingénierie de précision.
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.
Pour une durabilité et un attrait visuel supérieurs, nous proposons diverses solutions de traitement de surface. Celles-ci comprennent l'anodisation pour une résistance accrue à la corrosion, le revêtement par poudre pour des finitions éclatantes, le revêtement au fluorocarbone pour une meilleure résistance aux intempéries et la technologie de transfert des veines du bois pour des designs élégants et d'aspect naturel. Ces traitements sont personnalisables pour répondre à des besoins esthétiques et fonctionnels spécifiques, ce qui garantit que les profilés ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect exceptionnel.
Pour fournir des solutions complètes en matière de profilés en aluminium, nous offrons des capacités de traitement supplémentaires étendues. Nos services comprennent l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, le perçage, la découpe de précision, le poinçonnage, le soudage et l'assemblage. Cette gamme d'options de fabrication nous permet de fournir des profilés prêts à l'emploi, adaptés aux spécifications exactes du projet, offrant ainsi à nos clients une flexibilité et une fiabilité inégalées.
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.
Aluminium mounting rails are versatile and can be used in various installation scenarios to support solar panel systems. Common installation methods include but are not limited to:
Installation sur le toit
- Flat Roofs: Aluminium rails are installed with adjustable tilt brackets to optimize the angle of solar panels for maximum sunlight exposure. This setup is ideal for flat roofs where tilt adjustments are necessary.
- Sloped Roofs: Rails are directly mounted onto tiled or metal roofs, with designs that accommodate different roof types. Aluminium mounting rails are lightweight yet strong, making them suitable for both residential and commercial sloped roofs.
Systèmes au sol
Ground-mounted solar systems often require wind-resistant designs. Aluminium mounting rails provide excellent stability and durability, making them well-suited for harsh environments. These systems are ideal for large-scale solar farms or areas where rooftop installations are not feasible.Abris solaires
Aluminium mounting rails are used in solar carport structures, which are lightweight yet durable. They can support large photovoltaic panels for extended periods, providing both energy generation and functional carport coverage.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
The items listed on this page come with existing molds and are readily available in stock. All products are made from high-quality 6063-T5 aluminium alloy, ensuring excellent durability, strength, and corrosion resistance.
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