Canal h Extrusión de aluminio
os perfiles de canal de aluminio se fabrican mediante un proceso de extrusión que permite crear formas precisas y complejas. Estos perfiles ofrecen una elevada relación resistencia-peso y una excelente resistencia a la corrosión. Se utilizan habitualmente en la construcción para armazones estructurales y sistemas de muros cortina, así como en entornos industriales para bastidores de maquinaria y soportes de paneles solares. En la industria del transporte, los perfiles de aluminio h contribuyen a la fabricación de componentes de vehículos ligeros y duraderos, lo que los hace versátiles para diversas aplicaciones funcionales y de diseño.
En HTS-ALU, una extrusión de perfiles de aluminio a medida con sede en China, ofrecen una amplia gama de perfiles de aluminio con diversos tratamientos superficiales y servicios de mecanizado.
Extrusión de aluminio en forma de h para puertas
Los perfiles de aluminio en forma de h se utilizan habitualmente en la construcción de puertas por su robustez y ligereza. Estos perfiles ofrecen un soporte excepcional, lo que los hace perfectos para diversos tipos de puertas, incluidas las correderas y las batientes. El uso de aluminio garantiza la resistencia a la oxidación y al desgaste, lo que resulta ideal para aplicaciones a largo plazo. Además, el aspecto elegante y moderno de los perfiles en forma de h realza el atractivo estético de las puertas, lo que los hace adecuados para diseños arquitectónicos contemporáneos.
Sección de aluminio en forma de h para cepillos
Los perfiles de aluminio en forma de H son una opción excelente para la construcción de cepillos por su durabilidad y ligereza. Los perfiles proporcionan una columna vertebral robusta para cepillos industriales y domésticos, garantizando que resistan un uso riguroso a lo largo del tiempo. El material de aluminio ofrece resistencia a la corrosión, por lo que es perfecto para cepillos expuestos a la humedad o a productos químicos. Además, el diseño del perfil en forma de h permite un agarre seguro y cómodo, mejorando la eficacia y facilidad de uso del cepillo en diversas aplicaciones.
Canal de aluminio en forma de h para colgar
Los perfiles de aluminio en forma de h son ideales para sistemas colgantes por su resistencia y versatilidad. Estos perfiles proporcionan un soporte robusto para una gran variedad de aplicaciones colgantes, como señalización, obras de arte y estanterías. Su construcción ligera pero robusta permite una fácil instalación y ajuste, lo que los hace perfectos para exposiciones dinámicas o entornos que requieren cambios frecuentes.
Perfiles de aluminio en forma de h para cajas de luz publicitarias
Los perfiles de aluminio en forma de h se utilizan ampliamente en la construcción de cajas de luz publicitarias debido a su excelente durabilidad y aspecto elegante. Estos perfiles proporcionan un marco sólido que soporta la caja de luz y garantiza que mantenga su forma con el paso del tiempo. La naturaleza ligera del aluminio facilita la instalación y reduce el peso total de la caja de luz, lo que es crucial para el montaje en paredes u otras estructuras.
Canal h Extrusión de aluminio para viguetas de techo
Los perfiles de aluminio en forma de h son una excelente opción para viguetas de techo en la construcción debido a su resistencia y ligereza. Estos perfiles proporcionan un soporte robusto para paneles y estructuras de techo, garantizando su estabilidad y durabilidad a lo largo del tiempo. La naturaleza ligera del aluminio hace que la manipulación y la instalación sean más manejables, reduciendo los costes de mano de obra y los esfuerzos.
h Extrusión de aluminio para marco de póster
Extrusión de aluminio en forma de H para marcos para carteles proporciona una estructura de soporte resistente y ligera, esencial para exponer carteles. El diseño del perfil en H permite insertar fácilmente y sujetar con seguridad los materiales de los carteles, manteniéndolos planos y bien presentados. Su construcción en aluminio ofrece una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, por lo que es adecuado tanto para uso en interiores como en exteriores. Además, el aspecto limpio y moderno del aluminio complementa varios estilos de decoración, lo que hace que los perfiles en H sean una opción popular para marcos de carteles tanto en entornos comerciales como residenciales.
Extrusión de canal h de aluminio a medida
HTS NEW MATERIALS es un fabricante líder de perfiles de extrusión de aluminio en China, centrado en perfiles de aluminio de canal en h personalizados. Con más de 40 líneas de producción y la mayor prensa de extrusión de 6000 toneladas de la industria, tenemos la capacidad de proporcionar soluciones personalizadas de alta calidad adaptadas a las necesidades y requisitos específicos. Nuestra amplia experiencia garantiza que cada perfil se diseñe y produzca meticulosamente para cumplir las normas de calidad más exigentes.
Además de nuestra experiencia en fabricación, ofrecemos una amplia gama de servicios, como diseño y procesamiento de moldes, tratamientos superficiales excepcionales y mecanizado avanzado. Estos servicios garantizan que nuestros canales no solo sean muy funcionales, sino también estéticamente agradables, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones, desde proyectos arquitectónicos hasta usos industriales y comerciales.
Nuestra fábrica
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Soluciones en perfiles de aluminio
En HTS Aluminium, estamos orgullosos de nuestra capacidad para suministrar perfil de aluminio a medida soluciones adaptadas a las necesidades únicas de cada cliente. Nuestros servicios a medida se basan en un profundo conocimiento de las ideas de nuestros clientes, que materializamos transformando planos o muestras en perfiles de aluminio de precisión.
Proceso de extrusión de aluminio de precisión
Nuestras modernas instalaciones de fabricación están equipadas con prensas de extrusión avanzadas y herramientas de corte de precisión, lo que nos permite manipular incluso los perfiles más complejos con una precisión excepcional. Nuestro equipo de técnicos cualificados aporta años de experiencia en el sector, garantizando que cada perfil de aluminio extruido cumpla los más altos estándares de calidad y precisión.
Diseño y fabricación de moldes
En HTS Aluminium estamos especializados en el diseño y la fabricación de moldes a medida basados en las especificaciones del cliente. Una vez creado el molde, realizamos producciones de prueba y enviamos muestras a nuestros clientes para su confirmación. Este meticuloso proceso garantiza que el producto final se ajuste perfectamente a las expectativas de nuestros clientes.
Material para aluminio extruido
La calidad comienza con las materias primas, y en HTS Aluminium sólo utilizamos las aleaciones de aluminio de mayor calidad para nuestras extrusiones. Nuestros perfiles se fabrican habitualmente a partir de una selección de grados estándar del sector, cada uno de los cuales ofrece un equilibrio entre resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para satisfacer los requisitos de las distintas aplicaciones.
5052: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y una resistencia de moderada a alta. Es una opción popular para aplicaciones marinas y de automoción.
Silicio (Si): 0,25% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,40% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 2,2-2,8%
Cromo (Cr): 0,15-0,35%
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6061: Aleación versátil con buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales y en la industria del automóvil.
Silicio (Si): 0,40-0,80%
Hierro (Fe): 0,70% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,15-0,40%
Manganeso (Mn): 0,15% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,8-1,2%
Cromo (Cr): 0,04-0,35%
Zinc (Zn): 0,25% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6063: A menudo denominada aleación arquitectónica, tiene un acabado superficial liso y se utiliza habitualmente en marcos de puertas y ventanas.
Silicio (Si): 0,20-0,60%
Hierro (Fe): 0,35% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,45-0,90%
Cromo (Cr): 0,10% (Máximo)
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
7075: Una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, con el zinc como principal elemento de aleación. Se utiliza en aplicaciones en las que la resistencia es fundamental, como en componentes aeroespaciales y militares.
Zinc (Zn): 5,1-6,1%
Magnesio (Mg): 2,1-2,9%
Cobre (Cu): 1,2-2,0%
Cromo (Cr): 0,18-0,28%
Silicio (Si): 0,40% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,50% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,30% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,20% (Máximo)
Otros elementos: Cada uno 0,05% (Máximo), Total 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
Opciones de tratamiento térmico
Nuestros perfiles de aluminio pueden someterse a una serie de tratamientos térmicos para mejorar sus propiedades. Desde tratamientos T5 a T6, adaptamos el proceso para lograr el nivel deseado de dureza, resistencia y elasticidad. Cada opción de tratamiento está diseñada para sacar lo mejor del material, garantizando que el producto final resista las exigencias de su aplicación.
Tratamiento térmico T5
Proceso: Enfriado tras un proceso de conformado a temperatura elevada y, a continuación, envejecido artificialmente.
Características: Aumenta la resistencia del aluminio acelerando el proceso de envejecimiento, dando como resultado un material de resistencia moderada y buena conformabilidad.
Tratamiento térmico T6
Proceso: Tratada térmicamente por disolución y envejecida artificialmente.
Características: Proporciona un aumento significativo de la resistencia en comparación con el T5 mediante la alteración de la microestructura del aluminio. El resultado es un material de alta resistencia con buena mecanizabilidad y buena conformabilidad.
Proceso de la máquina tras la extrusión
En nuestra fábrica, ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado para mejorar la funcionalidad de nuestros perfiles de aluminio. Nuestras capacidades incluyen corte de precisión para longitudes exactas, punzonado y roscado para modificaciones, y ranurado para compatibilidad de componentes. También estamos especializados en plegado y soldadura para ensamblajes complejos y estructuras robustas. Además, nuestros servicios de ensamblaje garantizan componentes completos y listos para usar.
Perforación
El punzonado consiste en aplicar una gran fuerza para crear agujeros, hendiduras u otras formas en perfiles de aluminio. Este proceso es esencial para crear aberturas de ventilación, ranuras de montaje o estructuras ligeras con patrones uniformes.
Perforación
El taladrado crea los orificios necesarios en los perfiles de aluminio, lo que permite fijar los componentes con pernos u otros elementos de fijación, algo crucial para las construcciones modulares.
Corte
El corte de precisión es crucial para garantizar que cada perfil de aluminio se recorta según las especificaciones exactas de longitud, lo que facilita un ajuste perfecto en el montaje final.
Fresado
El fresado consiste en la eliminación de material de aluminio mediante fresas rotativas para conseguir las formas y superficies deseadas. Este proceso es perfecto para crear ranuras, surcos y contornos complejos, mejorando la funcionalidad y precisión de los perfiles de aluminio.
Tapping
El roscado añade roscas a los orificios taladrados en los perfiles de aluminio, lo que permite fijar con seguridad pernos y tornillos, algo vital para el montaje y el mantenimiento.
Esta técnica da forma a los perfiles de aluminio en las curvas o ángulos deseados, manteniendo la integridad del material, y es esencial tanto para estructuras arquitectónicas como funcionales.
Soldadura
La soldadura une varias secciones de aluminio en una unidad sólida, proporcionando una unión duradera esencial para aplicaciones estructurales.
Montaje
Nuestros servicios de montaje implican la unión estratégica de diversos componentes mediante pernos y otros elementos de fijación para crear conjuntos complejos, garantizando la funcionalidad y la integridad estructural.
Tratamiento superficial del perfil de aluminio
Para garantizar la longevidad y el atractivo estético de nuestros perfiles telescópicos de aluminio, ofrecemos una gama de tratamientos superficiales que incluyen:
Anodizado: El escudo protector
¿Qué es el anodizado? El anodizado es un proceso electroquímico que espesa y endurece el óxido protector natural de la superficie de los perfiles de aluminio. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, haciendo que la superficie de aluminio sea más dura y duradera.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Mayor dureza superficial
Atractivo estético con diversas opciones de color
Mejor adherencia para pinturas e imprimaciones
Mayores propiedades de aislamiento térmico
Galvanoplastia: El acabado metálico
¿Qué es la galvanoplastia? La galvanoplastia consiste en la deposición de un revestimiento metálico sobre el perfil de aluminio extruido. Este proceso puede utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar la dureza de la superficie y añadir un acabado decorativo.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Acabados decorativos con varios tipos de metal
Mayor dureza superficial
Mayor resistencia al desgaste
Chorro de arena: El artista de las texturas
¿Qué es el chorro de arena? El chorro de arena es un proceso mecánico en el que se aplican materiales abrasivos sobre la superficie de aluminio a gran velocidad para limpiar o modificar su textura. A menudo se utiliza para preparar la superficie para tratamientos posteriores o para conseguir un aspecto estético específico.
Principales ventajas
Acabado superficial uniforme
Mayor limpieza de la superficie
Mayor adherencia de pinturas y revestimientos
Opciones estéticas de textura
Recubrimiento en polvo: El protector de colores
¿Qué es el recubrimiento en polvo? El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se aplica electrostáticamente un material en polvo a la superficie de aluminio y, a continuación, se cura al calor para formar un revestimiento similar a la piel. Este método proporciona un acabado duradero, uniforme y atractivo.
Principales ventajas
Amplia gama de colores
Acabado uniforme y duradero
Excelente resistencia al desconchado, al rayado y a la corrosión
Proceso ecológico con emisiones mínimas de COV
Pintura con fluorocarbono: El guerrero del tiempo
¿Qué es la pintura de fluorocarbono? La pintura de fluorocarbono consiste en aplicar al perfil de aluminio una pintura a base de resina de fluorocarbono, que ofrece una excepcional resistencia a la intemperie, por lo que resulta ideal para aplicaciones en exteriores.
Principales ventajas
Excelente resistencia a la intemperie
Excelente retención del color y el brillo
Resistencia a la radiación UV y a la corrosión
Adecuado para condiciones ambientales extremas
Transferencia de grano de madera: Aspecto natural
¿Qué es la transferencia de vetas de madera? La transferencia de grano de madera es un proceso en el que se aplica un patrón de grano de madera al perfil de aluminio mediante transferencia de calor. Esto proporciona la apariencia natural de la madera, manteniendo las ventajas del aluminio.
Principales ventajas
El atractivo estético de la madera natural
Duradero y sin mantenimiento
Resistencia a la corrosión y a la intemperie
Ideal para aplicaciones arquitectónicas en las que se desea un acabado similar a la madera
Proceso de extrusión de aluminio a medida
En HTS Aluminum Profiles, estamos especializados en ofrecer soluciones personalizadas de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas. He aquí una guía paso a paso de nuestro proceso de personalización:
Paso 1: Consulta inicial
Su viaje comienza con una consulta inicial en la que discutiremos los requisitos de su proyecto. Le animamos a compartir sus conceptos de diseño, necesidades de aplicación y cualquier parámetro crítico que deba cumplir el perfil de aluminio. Este enfoque colaborativo garantiza que comprendamos plenamente su visión y sus objetivos.
Paso 2: Diseño e ingeniería
Aprovechando nuestra amplia experiencia en extrusión de aluminio, nuestros cualificados ingenieros colaboran estrechamente con usted para perfeccionar su diseño. Tenemos en cuenta factores como el grado de aleación de aluminio, el temple y las propiedades mecánicas necesarias para su aplicación. Nuestro equipo utiliza software CAD avanzado para crear dibujos técnicos precisos y modelos 3D del perfil propuesto.
Paso 3: Fabricación de troqueles
Una vez finalizado el diseño, procedemos a fabricar las matrices de extrusión a medida. Nuestro proceso de fabricación de troqueles de precisión garantiza que el perfil final se ajuste a sus especificaciones con gran exactitud. Empleamos máquinas CNC de última generación para fabricar troqueles que puedan soportar los rigores de la extrusión manteniendo tolerancias muy ajustadas.
Paso 4: Extrusión de aluminio
Con las matrices listas, comienza el proceso de extrusión propiamente dicho. Seleccionamos la aleación de aluminio adecuada y la calentamos a la temperatura de extrusión precisa. A continuación, el tocho calentado se prensa a través de la matriz para crear el perfil personalizado. Nuestras prensas de extrusión, que van de 600 a 3600 toneladas, son capaces de producir una amplia gama de tamaños y formas de perfil.
Etapa 5: Tratamiento superficial y acabado
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos tratamientos superficiales según sus necesidades. Las opciones incluyen anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura de fluorocarbono e impresión por transferencia de vetas de madera. Estos procesos mejoran la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el atractivo estético de los perfiles.
Paso 6: Garantía de calidad
La calidad está en el centro de todo lo que hacemos. Cada perfil de aluminio a medida se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple las normas ISO y nuestras certificaciones de calidad europeas. Realizamos inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y evaluaciones del acabado superficial para garantizar que sus perfiles se entregan sin defectos.
Paso 7: Embalaje y entrega
Tras pasar todas las inspecciones de calidad, los perfiles de aluminio se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. Utilizamos materiales de embalaje resistentes y métodos adaptados a las dimensiones de los perfiles y a sus preferencias de entrega. A continuación, nuestro equipo de logística gestiona la entrega segura y puntual de sus perfiles de aluminio personalizados en el lugar que nos indique.
Paso 8: Asistencia posventa
Nuestro compromiso con su satisfacción va más allá de la entrega. Ofrecemos un completo servicio posventa para resolver cualquier duda o requisito adicional que pueda tener. Nuestro equipo de atención al cliente está siempre dispuesto a ayudarle con cualquier duda o comentario.
Asóciese con nosotros
Nos comprometemos a suministrar perfiles de aluminio de precisión que cumplan las normas de calidad más exigentes. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, ofrecemos una experiencia personalizada y sin fisuras, garantizando que sus soluciones de aluminio personalizadas se produzcan de forma eficiente y satisfactoria.
Dé el siguiente paso en su proyecto y póngase en contacto con nosotros para una consulta sobre sus necesidades de extrusión de aluminio a medida.
