h Kanallı Alüminyum Ekstrüzyon
h kanallı alüminyum profiller, hassas ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanıyan bir ekstrüzyon işlemiyle üretilir. Bu profiller yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve mükemmel korozyon direnci sunar. Yaygın olarak yapısal çerçeveler ve perde duvar sistemleri için inşaatta ve ayrıca makine çerçeveleri ve güneş paneli montajları için endüstriyel ortamlarda kullanılırlar. Ulaşım sektöründe h alüminyum profiller, hafif ve dayanıklı araç bileşenlerinin üretimine katkıda bulunarak onları çeşitli tasarım ve işlevsel uygulamalar için çok yönlü hale getirir.
Biz HTS-ALU olarak özel alümi̇nyum profi̇l ekstrüzyon Çin merkezli fabrika, çeşitli yüzey işlemleri ve işleme hizmetleri ile geniş bir alüminyum profil yelpazesi sunmaktadır.
Alüminyum Profilinizi Özelleştirin
Gelişmiş endüstri alüminyum ekstrüzyon yeteneklerine sahip bir fabrika olarak, profilleri her türlü karmaşıklık derecesine göre özelleştirme yeteneğimizle gurur duyuyoruz. Son teknoloji makinelerimiz ve yetenekli iş gücümüz, karmaşık tasarımlara, hassas toleranslara ve üstün yüzeylere sahip profiller üretmemizi sağlıyor. İster özel bileşenlerden oluşan küçük bir parti isterse büyük ölçekli bir üretim çalışması olsun, fabrikamız her boyuttaki siparişi aynı hassasiyet ve verimlilik düzeyiyle ele alacak donanıma sahiptir.
How does Custom Industry Aluminum Profile Work
1. Drawing Confirmation
The first step in the custom aluminum extrusion process involves providing either CAD (.dwg/.dxf) or STEP (.stp/.step) files, or a physical sample. In response, we will prepare manufacturing drawings based on the information you provide and send them to you for approval.
2. Tooling (Die) Development
Once the drawings are approved, we proceed with the manufacturing of the extrusion die. A trial run will be conducted, and we will send you samples for validation and sign-off.
3. Production
Mass production begins after the die and samples have been approved. The typical lead time for extrusion is approximately 15 days; however, if surface treatment or machining is required, additional processing time will be necessary to accommodate those specifications.
4. Quality Inspection
Throughout the production process, we conduct in-process and final quality inspections. These checks include verifying dimensions, alloy and temper specifications, surface finish, mechanical properties, and packaging audits, all in accordance with the agreed standards.
5. Packaging
To ensure surface protection, each aluminum profile is separated using paper or ink marks to prevent abrasion during handling. We offer various packaging options, including palletization, wooden crates, or direct container stowage, based on your handling requirements.
6. Shipping
For shipping, we can arrange logistics via sea, air, rail, or multimodal transport. Incoterms and routing will be organized as per your request, and we will provide photos, packing lists, and tracking information to ensure a smooth delivery process.
Yaygın Alüminyum Profil Alaşım Kaliteleri
Choosing the right alloy and heat treatment for industrial aluminum profiles is vital for achieving optimal performance across various applications. Our team of experts assists in selecting the best material grades to provide the required tensile strength, corrosion resistance, and workability. Factors such as environmental conditions, mechanical loads, and manufacturing processes are considered to recommend the most suitable aluminum alloy.
6061: This is a precipitation-hardened aluminum alloy known for its excellent mechanical properties. It contains magnesium and silicon as its primary alloying elements, making it suitable for high-stress applications.
6063: Known for its good extrudability and surface finish, this alloy is often used in architectural and structural applications. It primarily contains silicon and magnesium as alloying elements, offering good corrosion resistance.
6005: This alloy is frequently used in structural applications due to its strength and weldability. It has a composition similar to 6061 but is specifically designed for better extrudability.
6082: Known for its medium strength and excellent corrosion resistance, this alloy is often employed in highly stressed applications. It features a high percentage of magnesium and silicon, contributing to its strength and workability.
Endüstriyel Alüminyum Profiller için Yüzey İşlemleri
Eloksal boru şeklindeki alüminyumun yüzeyinde sert, koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyona karşı direnci artırır. Bu işlem gümüş, siyah, şampanya ve altın gibi çeşitli renk seçeneklerine olanak tanıyarak pürüzsüz ve dekoratif bir yüzey oluşturur. Film kalınlığı tipik olarak 8 ila 15μm arasında değişir ve ekstra koruma için 20μm'ye kadar çıkabilir.
Toz kaplama kuru tozların boru şeklindeki alüminyum üzerine püskürtülmesini ve yüksek sıcaklıklarda kürlenmesini içerir. Bu, çok çeşitli canlı renklerde kalın, sert bir katman üretir ve aşınmaya, darbelere ve UV ışınlarına maruz kalmaya karşı mükemmel koruma sağlar. Kaplamalar genellikle 60-120μm kalınlığındadır.


Ahşap tahıl yüzeyler, boru şeklindeki alüminyuma özel bir ısı transferi veya süblimasyon işlemiyle doğal ahşap görünümü verir. Bu, alüminyumun sağlamlığı ve az bakım gerektirmesiyle birlikte gerçekçi bir ahşap görünümü yaratır. Önce bir baz toz kaplama uygulanır (tipik olarak 60-80μm kalınlığında) ve ahşap deseni kalıcı sonuçlar için bu katmana gömülür.
Ekstrüzyon Sonrası Makine Servisi
Ekstrüzyondan sonra, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için boru şeklindeki alüminyum için eksiksiz bir özel işleme hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. Yeteneklerimiz arasında hassas boy kesme, delme, zımbalama, kılavuz çekme, frezeleme, bükme, kaynaklama ve montaj bulunmaktadır. Bu gelişmiş süreçler, boru şeklindeki alüminyum parçaları tam spesifikasyonlarınıza göre üretmemizi sağlayarak, üretim hattınıza sorunsuz bir şekilde uyan ve nihai ürünlerinizin verimliliğini ve performansını artıran yüksek kaliteli, kullanıma hazır bileşenler elde etmenize yardımcı olur.
Alüminyum Profil Üretim Yetenekleri
Doğu Çin merkezli HTS-ALU, uçtan uca alüminyum profil üretimi sunmaya odaklanmaktadır. Özel kalıp tasarımı, hassas ekstrüzyon, gelişmiş işleme ve yüksek kaliteli yüzey işlemede mükemmeliz.
Alüminyum profil üretiminde hassasiyet ve verimlilik sağlamak için ekstrüzyon kalıplarını şirket içinde tasarlama ve üretme uzmanlığına sahibiz. Deneyimli ekibimiz, çizimlere veya numunelere dayalı özel kalıplar geliştirmek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak özel gereksinimleri için optimum performans sağlar. Tipik olarak, kalıp üretim süreci yaklaşık 7 gün sürer ve ardından tam ölçekli üretime başlamadan önce müşteri onayı için numuneler sağlarız.
Üretim tesisimiz, 6000 tonluk güçlü bir ekstrüzyon presi gibi son teknoloji ekipmanlara sahip 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu, standart endüstriyel uygulamalardan üst düzey kapı ve pencereler için termal kırılma profilleri gibi özel ürünlere kadar çeşitli boyut ve formlarda alüminyum profillerin oluşturulmasını sağlar. Ekstrüzyon kabiliyetimizin esnekliği, inşaat ve hassas mühendislik dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesine hitap edebilmemizi sağlar.

Eksiksiz alüminyum profil çözümleri sağlamak için kapsamlı ileri işleme yetenekleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında CNC işleme, frezeleme, diş açma, delme, hassas kesme, delme, kaynak ve montaj bulunmaktadır. Bu imalat seçenekleri yelpazesi, müşterilerimize benzersiz esneklik ve güvenilirlik sunarak, tam proje özelliklerine göre uyarlanmış kullanıma hazır profiller sunmamızı sağlar.

Üstün dayanıklılık ve görsel çekicilik için çeşitli yüzey işleme çözümleri sunuyoruz. Bunlar arasında daha fazla korozyon direnci için eloksal, canlı yüzeyler için toz kaplama, gelişmiş hava direnci için florokarbon kaplama ve zarif, doğal görünümlü tasarımlar için ahşap damarı transfer teknolojisi bulunmaktadır. Bu işlemler, belirli estetik ve işlevsel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilebilir ve profillerin yalnızca iyi performans göstermesini değil, aynı zamanda olağanüstü görünmesini de sağlar.
Custom Extrusion Steps
- Share your CAD/STEP files or a physical sample.
- We create manufacturing drawings.
- You review and approve the drawings.
- We manufacture the extrusion die.
- We run a trial extrusion.
- You validate and sign off the samples.
- We begin mass production.
- Typical extrusion lead time is about 15 days.
- Extra time is added for finishing or machining.
- We perform in-process inspections.
- We conduct final inspections before shipment.
- We protect each profile to prevent abrasion.
- We pack per your requirements.
- We arrange shipment by sea, air, rail, or multimodal.
Aluminum Profile Weight per Meter
Formula: W(kg/m) = A(mm²) × 0.00272 or A(cm²) × 0.272
Kapı için h-şekilli Alüminyum Ekstrüzyon
h-şekilli alüminyum profiller, sağlam mukavemetleri ve hafif özellikleri nedeniyle kapı yapımında yaygın olarak kullanılır. Bu profiller olağanüstü destek sunarak sürgülü ve menteşeli kapılar da dahil olmak üzere çeşitli kapı tipleri için mükemmeldir. Alüminyum kullanımı, uzun süreli uygulamalar için ideal olan paslanma ve aşınmaya karşı direnç sağlar. Ayrıca, h-şekilli profillerin şık ve modern görünümü, kapıların estetik çekiciliğini artırarak onları çağdaş mimari tasarımlar için uygun hale getirir.
Fırçalar için h-şekilli Alüminyum Bölüm
h-şekilli alüminyum profiller, dayanıklılık ve hafiflik özellikleri nedeniyle fırça yapımı için mükemmel bir seçimdir. profiller, endüstriyel ve ev tipi fırçalar için sağlam bir omurga sağlayarak zaman içinde yoğun kullanıma dayanmalarını sağlar. Alüminyum malzeme korozyon direnci sunarak neme veya kimyasallara maruz kalan fırçalar için mükemmeldir. Ayrıca, h şeklindeki profilin tasarımı güvenli ve rahat bir tutuş sağlayarak fırçanın çeşitli uygulamalarda kullanım verimliliğini ve kolaylığını artırır.
Asmak için h-şekilli Alüminyum Kanal
h-şekilli alüminyum profiller, sağlamlıkları ve çok yönlülükleri nedeniyle askı sistemleri için idealdir. Bu profiller tabelalar, sanat eserleri ve raf üniteleri gibi çeşitli asma uygulamaları için sağlam destek sağlar. Hafif ancak sağlam yapıları, kolay kurulum ve ayarlamaya olanak tanıyarak dinamik ekranlar veya sık değişiklik gerektiren ortamlar için mükemmeldir.
Reklam Işık Kutuları için h-şekilli Alüminyum Profiller
h-şekilli alüminyum profiller, mükemmel dayanıklılıkları ve şık görünümleri nedeniyle reklam ışık kutularının yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu profiller, ışık kutusunu destekleyen ve zaman içinde şeklini korumasını sağlayan sağlam bir çerçeve sağlar. Alüminyumun hafif yapısı kurulumu kolaylaştırır ve ışık kutusunun toplam ağırlığını azaltır; bu da duvarlara veya diğer yapılara montaj için çok önemlidir.
Tavan Kirişleri için h Kanallı Alüminyum Ekstrüzyon
h-şekilli alüminyum profiller, mukavemetleri ve hafiflikleri nedeniyle inşaatlarda tavan kirişleri için mükemmel bir seçimdir. Bu profiller, tavan panelleri ve yapıları için sağlam destek sağlayarak zaman içinde stabilite ve dayanıklılık sağlar. Alüminyumun hafif yapısı, taşıma ve montajı daha yönetilebilir hale getirerek işçilik maliyetlerini ve çabalarını azaltır.
h Poster Çerçevesi için Alüminyum Ekstrüzyon
H-şekilli alüminyum ekstrüzyon için poster çerçeveleri̇ posterlerin sergilenmesi için gerekli olan sağlam ve hafif bir destek yapısı sağlar. H-profilinin tasarımı, poster malzemelerinin kolay yerleştirilmesine ve güvenli bir şekilde tutulmasına olanak tanıyarak düz ve iyi bir şekilde sunulmasını sağlar. Alüminyum yapısı korozyona ve aşınmaya karşı mükemmel direnç gösterdiğinden hem iç hem de dış mekanlarda kullanıma uygundur. Ayrıca, alüminyumun temiz ve modern görünümü çeşitli dekor stillerini tamamlar ve H-şekilli ekstrüzyonları hem ticari hem de konut ortamlarında poster çerçeveleri için popüler bir seçim haline getirir.
Özel Alüminyum h Kanal Ekstrüzyonu
HTS NEW MATERIALS, Çin'de özel h kanallı alüminyum profillere odaklanan önde gelen bir alüminyum ekstrüzyon profil üreticisidir. 40'tan fazla üretim hattı ve sektördeki en büyük 6000 tonluk ekstrüzyon presi ile, özel ihtiyaç ve gereksinimleri karşılamak için uyarlanmış yüksek kaliteli, özelleştirilmiş çözümler sunma kapasitesine sahibiz. Engin deneyimimiz, her profilin en yüksek kalite standartlarını karşılayacak şekilde titizlikle tasarlanmasını ve üretilmesini sağlar.
Üretim uzmanlığımızın ötesinde, kalıp tasarımı ve işleme, olağanüstü yüzey işlemleri ve gelişmiş işleme dahil olmak üzere eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunuyoruz. Bu hizmetler, özel h kanallarımızın yalnızca son derece işlevsel değil, aynı zamanda estetik açıdan da hoş olmasını sağlayarak onları mimari projelerden endüstriyel ve ticari kullanımlara kadar çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.
HTS-ALU Hakkında
HTS New Materials (Jiangxi, China) is a leading aluminum extrusion manufacturer with 40+ advanced lines and presses up to 6,000 tons. We supply profiles for construction, industrial uses, and premium doors/windows, including thermal-break profiles.
Capabilities include anodizing, powder coating, fluorocarbon coating, and wood-grain transfer. We also offer end-to-end machining and fabrication: CNC, milling, punching, drilling, threading, precision cutting, welding, and assembly—delivering ready-to-use, project-specific solutions.
Yüzey Seçenekleri
Alloys for Extruded Profiles
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Packing Options
- Single-piece protective film separation
- Blister packaging
- Carton packaging
- Wooden crate packaging
- Palletization
Fabrikamız
HTS NEW MATERIALS, Çin'in önde gelen alüminyum ekstrüzyon profil üreticilerinden biridir. 40'tan fazla üretim hattına sahip olan ve en büyük 6000 tonluk ekstrüzyon presini barındıran şirketimiz, yüksek kaliteli çözümler sunma konusunda mükemmeldir. Yeteneklerimiz, kapsamlı yüzey işleme ve gelişmiş işleme hizmetlerinin yanı sıra kalıp tasarımı ve işlemeye kadar uzanmaktadır.
Alüminyum Profil Çözümleri
HTS Alüminyum olarak, aşağıdakileri sunma becerimizle gurur duyuyoruz özel alümi̇nyum profi̇l Her müşterinin kendine özgü ihtiyaçlarına göre uyarlanmış çözümler. Ismarlama hizmetlerimiz, çizimleri veya numuneleri hassas mühendislik ürünü alüminyum profillere dönüştürerek hayata geçirdiğimiz müşterilerimizin vizyonlarını derinlemesine anlamamıza dayanmaktadır.
Hassas Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
Son teknoloji üretim tesisimiz, gelişmiş ekstrüzyon presleri ve hassas kesme aletleriyle donatılmış olup, en karmaşık profilleri bile olağanüstü bir doğrulukla işlememize olanak tanır. Yetenekli teknisyenlerden oluşan ekibimiz, her ekstrüzyon alüminyum profilin en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamasını sağlamak için yılların sektör deneyimini masaya getiriyor.
Kalıp Tasarımı ve Üretimi
HTS Alüminyum olarak, müşteri spesifikasyonlarına göre özel kalıpların tasarımı ve üretimi konusunda uzmanız. Bir kalıp oluşturulduktan sonra deneme üretimleri gerçekleştiriyor ve onay için müşterilerimize numuneler gönderiyoruz. Bu titiz süreç, nihai ürünün müşterilerimizin beklentileriyle mükemmel bir şekilde uyumlu olmasını sağlar.
Ekstrüde Alüminyum için Malzeme
Kalite hammadde ile başlar ve HTS Alüminyum olarak ekstrüzyonlarımız için yalnızca en yüksek standartta alüminyum alaşımları kullanıyoruz. Profillerimiz genellikle çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için her biri güç, dayanıklılık ve korozyon direnci dengesi sunan endüstri standardı kalitelerden üretilir.
5052: Mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve orta ila yüksek mukavemet sunar. Denizcilik ve otomotiv uygulamaları için popüler bir seçimdir.
Silisyum (Si): 0.25% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.40% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 2,2-2,8%
Krom (Cr): 0,15-0,35%
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6061: İyi mekanik özelliklere, kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine sahip çok yönlü bir alaşımdır. Yapısal uygulamalarda ve otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Silisyum (Si): 0,40-0,80%
Demir (Fe): 0,70% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0,15-0,40%
Manganez (Mn): 0.15% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,8-1,2%
Krom (Cr): 0,04-0,35%
Çinko (Zn): 0,25% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6063: Genellikle mimari alaşım olarak adlandırılan bu alaşım pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve genellikle pencere ve kapı çerçevelerinde kullanılır.
Silisyum (Si): 0.20-0.60%
Demir (Fe): 0,35% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,45-0,90%
Krom (Cr): 0.10% (Maksimum)
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
7075: Ana alaşım elementi çinko olan mevcut en güçlü alüminyum alaşımlarından biridir. Havacılık ve askeri bileşenler gibi mukavemetin kritik olduğu uygulamalarda kullanılır.
Çinko (Zn): 5.1-6.1%
Magnezyum (Mg): 2.1-2.9%
Bakır (Cu): 1,2-2,0%
Krom (Cr): 0,18-0,28%
Silisyum (Si): 0.40% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.50% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.30% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.20% (Maksimum)
Diğer elementler: Her biri 0,05% (Maksimum), Toplam 0,15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
Isıl İşlem Seçenekleri
Alüminyum profillerimiz, özelliklerini geliştirmek için çeşitli ısıl işlem seçeneklerinden geçebilir. T5'ten T6 işlemlerine kadar, süreci istenen sertlik, mukavemet ve esneklik seviyesine ulaşmak için uyarlıyoruz. Her bir işlem seçeneği, malzemenin en iyi özelliklerini ortaya çıkaracak şekilde tasarlanır ve nihai ürünün uygulamanın taleplerine dayanmasını sağlar.
T5 Isıl İşlem
İşlem: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Yaşlanma sürecini hızlandırarak alüminyumun mukavemetini artırır, orta derecede mukavemete ve iyi şekillendirilebilirliğe sahip bir malzeme elde edilmesini sağlar.
T6 Isıl İşlem
İşlem: Çözelti ile ısıl işlem görmüş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Alüminyumun mikro yapısını değiştirerek T5'e kıyasla mukavemette önemli bir artış sağlar. Bu, iyi işlenebilirliğe ve makul şekillendirilebilirliğe sahip yüksek mukavemetli bir malzeme ile sonuçlanır.
Ekstrüzyon Sonrası Makine Süreci
Fabrikamızda, alüminyum profillerimizin işlevselliğini artırmak için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Yeteneklerimiz arasında tam uzunluklar için hassas kesim, modifikasyonlar için delme ve diş açma ve bileşen uyumluluğu için oluk açma bulunmaktadır. Ayrıca karmaşık montajlar ve sağlam yapılar için bükme ve kaynak konusunda da uzmanız. Ek olarak, montaj hizmetlerimiz eksiksiz, kullanıma hazır bileşenler sağlar.
Yumruklama
Delme, alüminyum profillerde delikler, girintiler veya diğer şekiller oluşturmak için yüksek kuvvet uygulamayı içerir. Bu işlem, havalandırma açıklıkları, montaj yuvaları veya tek tip desenlere sahip hafif yapılar oluşturmak için gereklidir.
Sondaj
Delme, alüminyum profillerde gerekli delikleri oluşturarak bileşenlerin cıvata veya diğer bağlantı elemanlarıyla bağlanmasına olanak tanır, bu da modüler yapılar için çok önemlidir.
Kesme
Hassas kesim, her bir alüminyum profilin tam uzunluk özelliklerine göre kesilmesini sağlamak için çok önemlidir ve son montajda mükemmel bir uyumu kolaylaştırır.
Frezeleme
Frezeleme, istenen şekilleri ve yüzeyleri elde etmek için alüminyum malzemenin döner kesiciler kullanılarak çıkarılmasını içerir. Bu işlem, alüminyum profillerin işlevselliğini ve hassasiyetini artıran yuvalar, oluklar ve karmaşık konturlar oluşturmak için mükemmeldir.
Dokunmak
Kılavuz çekme, alüminyum profillerdeki delinmiş deliklere dişler ekleyerek montaj ve bakım için hayati önem taşıyan cıvata ve vidaların güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar.
Bu teknik, alüminyum profilleri malzeme bütünlüğünü koruyarak istenen eğrilere veya açılara göre şekillendirir ve hem mimari hem de işlevsel yapılar için gereklidir.
Kaynak
Kaynak, birden fazla alüminyum bölümü sağlam bir ünite halinde birleştirerek yapısal uygulamalar için gerekli olan dayanıklı bir bağ sağlar.
Montaj
Montaj hizmetlerimiz, karmaşık montajlar oluşturmak için çeşitli bileşenlerin cıvata ve diğer bağlantı elemanları kullanılarak stratejik bir şekilde birleştirilmesini, işlevselliğin ve yapısal bütünlüğün sağlanmasını içerir.
Alüminyum Profil Yüzey İşlemi
Teleskopik alüminyum profillerimizin uzun ömürlü ve estetik olmasını sağlamak için, aşağıdakileri içeren bir dizi yüzey işlemi sunuyoruz:
Eloksal: Koruyucu Kalkan
Eloksal Nedir? Eloksal, alüminyum profillerin yüzeyinde doğal olarak oluşan koruyucu oksidi kalınlaştıran ve sertleştiren elektrokimyasal bir işlemdir. Bu işlem korozyon direncini ve aşınma direncini artırarak alüminyum yüzeyi daha sert ve dayanıklı hale getirir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Geliştirilmiş yüzey sertliği
Çeşitli renk seçenekleri ile estetik çekicilik
Boyalar ve astarlar için daha iyi yapışma
Artırılmış ısı yalıtım özellikleri
Elektrokaplama: Metal Kaplama
Elektrokaplama Nedir? Elektrokaplama, ekstrüde alüminyum profil üzerinde metal bir kaplamanın biriktirilmesini içerir. Bu işlem korozyon direncini iyileştirmek, yüzey sertliğini artırmak ve dekoratif bir yüzey eklemek için kullanılabilir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Çeşitli metal türleri ile dekoratif kaplamalar
Artırılmış yüzey sertliği
Geliştirilmiş aşınma direnci
Kumlama: Doku Sanatçısı
Kumlama Nedir? Kumlama, dokusunu temizlemek veya değiştirmek için aşındırıcı malzemelerin alüminyum yüzeye yüksek hızda püskürtüldüğü mekanik bir işlemdir. Bu genellikle yüzeyi daha ileri işlemlere hazırlamak veya belirli bir estetik görünüm elde etmek için kullanılır.
Temel Avantajlar
Düzgün yüzey kalitesi
Geliştirilmiş yüzey temizliği
Geliştirilmiş boya ve kaplama yapışması
Estetik doku seçenekleri
Toz Boya: Renkli Koruyucu
Toz Boya Nedir? Toz kaplama, bir toz malzemenin alüminyum yüzeye elektrostatik olarak uygulandığı ve daha sonra deri benzeri bir kaplama oluşturmak için ısı altında kürlendiği kuru bir son işlemdir. Bu yöntem dayanıklı, düzgün ve çekici bir yüzey sağlar.
Temel Avantajlar
Geniş renk seçeneği yelpazesi
Düzgün, dayanıklı yüzey
Yontulmaya, çizilmeye ve korozyona karşı mükemmel direnç
Minimum VOC emisyonu ile çevre dostu proses
Florokarbon Boyama: Hava Savaşçısı
Florokarbon Boyama Nedir? Florokarbon boyama, alüminyum profile florokarbon reçine bazlı bir boya uygulanmasını içerir, bu da olağanüstü hava direnci sunar ve dış mekan uygulamaları için idealdir.
Temel Avantajlar
Üstün hava koşullarına dayanıklılık
Mükemmel renk ve parlaklık kalıcılığı
UV radyasyonuna ve korozyona karşı direnç
Aşırı çevre koşulları için uygundur
Ahşap Damar Transferi: Doğal Görünüm
Ahşap Damar Transferi Nedir? Ahşap damarı transferi, alüminyum profile ısı transferi yoluyla ahşap damarı deseninin uygulandığı bir işlemdir. Bu, alüminyumun faydalarını korurken ahşabın doğal görünümünü sağlar.
Temel Avantajlar
Doğal ahşabın estetik çekiciliği
Dayanıklı ve bakım gerektirmez
Korozyona ve hava koşullarına karşı direnç
Ahşap benzeri yüzey istenen mimari uygulamalar için idealdir
Özel Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
HTS Alüminyum Profiller olarak, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özel alüminyum ekstrüzyon çözümleri sunma konusunda uzmanız. İşte özelleştirme sürecimiz için adım adım bir kılavuz:
Adım 1: İlk Danışma
Yolculuğunuz, proje gereksinimlerinizi tartıştığımız bir ilk danışma ile başlar. Tasarım konseptlerinizi, uygulama ihtiyaçlarınızı ve alüminyum profilin karşılaması gereken kritik parametreleri paylaşmanızı teşvik ediyoruz. Bu işbirlikçi yaklaşım, vizyonunuzu ve hedeflerinizi tam olarak anlamamızı sağlar.
Adım 2: Tasarım ve Mühendislik
Alüminyum ekstrüzyon konusundaki kapsamlı deneyimimizden yararlanan yetenekli mühendislerimiz, tasarımınızı geliştirmek için sizinle yakın işbirliği içinde çalışır. Uygulamanız için gereken alüminyum alaşım kalitesi, temper ve mekanik özellikler gibi faktörleri göz önünde bulunduruyoruz. Ekibimiz, önerilen profilin hassas teknik çizimlerini ve 3D modellerini oluşturmak için gelişmiş CAD yazılımı kullanır.
Adım 3: Kalıp İmalatı
Tasarım tamamlandıktan sonra, özel ekstrüzyon kalıplarını üretmeye devam ediyoruz. Hassas kalıp üretim sürecimiz, nihai profilin spesifikasyonlarınıza yüksek doğrulukla uymasını sağlar. Sıkı toleransları korurken ekstrüzyonun zorluklarına dayanabilecek kalıplar üretmek için son teknoloji CNC makineleri kullanıyoruz.
Adım 4: Alüminyum Ekstrüzyon
Kalıplar hazır olduğunda, asıl ekstrüzyon süreci başlar. Uygun alüminyum alaşımını seçiyor ve hassas ekstrüzyon sıcaklığına kadar ısıtıyoruz. Isıtılan kütük daha sonra özel profili oluşturmak için kalıptan geçirilir. 600 ila 3600 ton arasında değişen ekstrüzyon preslerimiz, çok çeşitli profil boyutları ve şekilleri üretme kapasitesine sahiptir.
Adım 5: Yüzey İşlemi ve Sonlandırma
Ekstrüzyonun ardından profiller, ihtiyaçlarınıza göre çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. Seçenekler arasında eloksal, elektrokaplama, kumlama, toz kaplama, florokarbon boyama ve ahşap damarlı transfer baskı bulunmaktadır. Bu işlemler profillerin dayanıklılığını, korozyon direncini ve estetik çekiciliğini artırır.
Adım 6: Kalite Güvencesi
Kalite, yaptığımız her şeyin merkezinde yer alır. Her bir özel alüminyum profil, ISO standartlarını ve Avrupa kalite sertifikalarımızı karşıladığından emin olmak için titiz kalite kontrollerine tabi tutulur. Profillerinizin hatasız teslim edilmesini garanti etmek için boyutsal incelemeler, mekanik testler ve yüzey kalitesi değerlendirmeleri gerçekleştiriyoruz.
Adım 7: Paketleme ve Teslimat
Alüminyum profiller, tüm kalite kontrollerinden geçtikten sonra, nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için özenle paketlenir. Profillerin boyutlarına ve teslimat tercihlerinize göre uyarlanmış sağlam ambalaj malzemeleri ve yöntemleri kullanıyoruz. Lojistik ekibimiz daha sonra özel alüminyum profillerinizin belirtilen yere güvenli ve zamanında teslim edilmesini yönetir.
Adım 8: Satış Sonrası Destek
Memnuniyetinize olan bağlılığımız teslimatın ötesine uzanmaktadır. Her türlü endişenizi veya ek gereksinimlerinizi gidermek için kapsamlı satış sonrası destek sunuyoruz. Müşteri hizmetleri ekibimiz her türlü soru veya geri bildirimde size yardımcı olmaya her zaman hazırdır.
Bizimle Ortak Olun
En yüksek kalite standartlarını karşılayan hassas mühendislik ürünü alüminyum profiller sunmayı taahhüt ediyoruz. İlk tasarımdan son teslimata kadar sorunsuz ve kişiselleştirilmiş bir deneyim sunarak özel alüminyum çözümlerinizin verimli ve sizi tatmin edecek şekilde üretilmesini sağlıyoruz.
Projenizde bir sonraki adımı atın ve özel alüminyum ekstrüzyon ihtiyaçlarınız hakkında danışmanlık almak için bizimle iletişime geçin.











