Cerramientos de aluminio extruido a medida | Box
HTS-ALU es una empresa profesional fabricante de cerramientos de aluminio extruido en China, suministrando carcasas y cajas de aluminio a medida para equipos electrónicos, industriales y de comunicación. Mediante el uso de tecnología avanzada de extrusión de aluminio y capacidades de mecanizado CNC, suministramos carcasas de aluminio duraderas y personalizables para una amplia gama de aplicaciones.


Qué son los cerramientos de aluminio extruido
Las cajas de aluminio extruido son carcasas en forma de caja producidas por extrusión de aluminio, en las que tochos de aluminio calentados se introducen en una matriz de precisión para formar un perfil continuo. Tras la extrusión, los perfiles se cortan a medida y se siguen procesando con mecanizado CNC para añadir ranuras, orificios, roscas y características de montaje, creando carcasas duraderas y de dimensiones uniformes para equipos electrónicos e industriales.
Ventajas del aluminio y el proceso de extrusión
El aluminio ofrece un excelente equilibrio entre ligereza, resistencia a la corrosión y conductividad térmica, por lo que resulta ideal para proteger componentes sensibles y contribuir a la disipación del calor. El proceso de extrusión permite obtener secciones transversales complejas con características integradas en un único perfil, lo que garantiza una gran eficiencia de los materiales, una calidad uniforme y una producción rentable, especialmente para diseños de armarios de aluminio personalizados en volúmenes medios y altos.
Tipos de carcasas de aluminio extruido
Las cajas de aluminio extruido son componentes esenciales en diversas industrias, ya que ofrecen una sólida protección para equipos electrónicos y otros dispositivos sensibles. Estas cajas están diseñadas para proteger el contenido de factores ambientales como el polvo, la humedad y las interferencias electromagnéticas, a la vez que proporcionan una carcasa ligera pero duradera. En comparación con otros materiales, como el acero o el plástico, las cajas de aluminio ofrecen un equilibrio superior entre resistencia, conductividad térmica y resistencia a la corrosión, lo que las convierte en la opción ideal para aplicaciones de interior y exterior.















Armarios de aluminio Capacidad de procesamiento
Tras la extrusión de las cajas de aluminio, se aplican varios procesos de mecanizado posteriores a la extrusión para perfeccionar su funcionalidad. El mecanizado CNC se utiliza para conseguir cortes, orificios y formas precisos, garantizando que las cajas se ajusten a los requisitos específicos de los componentes. También se emplean técnicas como el plegado y la soldadura para construir configuraciones únicas y reforzar la integridad estructural, adaptando las cajas a las diversas necesidades de las aplicaciones sin comprometer el diseño ni la resistencia.





Cajas de aluminio a medida
Líneas de extrusión avanzadas
Con más de 40 líneas de extrusión de alta precisión, con capacidades de prensado de hasta 6.000 toneladas, garantizamos una calidad y eficacia excepcionales.
Diseño y procesamiento de moldes personalizados
Fabricamos moldes a medida a partir de diseños o muestras del cliente, proporcionando prototipos para su confirmación con el fin de cumplir especificaciones precisas.
Acabado integral
Ofrecemos una gama completa de acabados y servicios de mecanizado, como anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, pintura en polvo, mecanizado CNC, taladrado, roscado y montaje.
Más de dos décadas de experiencia
Desde 2013, fabricamos perfiles de aluminio y personalizamos una amplia variedad de extrusiones de aluminio industriales para diversas aplicaciones.
Cajas de aluminio Aplicación
Las carcasas de aluminio extruido se utilizan ampliamente para alojar y proteger componentes electrónicos y sistemas integrados en los mercados industrial, comercial y de consumo. Su ligereza, estrechas tolerancias dimensionales y excelente conductividad térmica las hacen ideales para fuentes de alimentación, accionamientos de motor, controladores LED, amplificadores, pasarelas PLC/IoT y módulos de comunicación. Los perfiles acanalados continuos permiten una disipación eficaz del calor y el apantallamiento EMI, mientras que las ranuras y hendiduras admiten placas de circuito impreso y placas terminales deslizantes. La fabricación de chapas metálicas también puede utilizarse para producir recintos.
Fábrica
Preguntas frecuentes
Podemos producir extrusiones de aluminio para cerramientos con un diagonal máxima hasta 500 mm, con un espesor mínimo de pared de hasta 0,6 mm, dependiendo del diseño del perfil y de la selección de la aleación.
Sí. HTS-ALU ofrece un solución integral, extrusión de aluminio, mecanizado CNC (corte, taladrado, roscado, fresado), grabado o marcado de logotipos personalizados, y tratamientos superficiales como anodizado, pintura en polvo, electroforesis, chorro de arena y PVDF.
Sí. Podemos proporcionarle un solución completa para armariosincluyendo tapones, cierres, juntas de estanqueidad y otros accesorios a juego, ayudando a los clientes a reducir la complejidad del abastecimiento y el tiempo de montaje.
Las aleaciones más comunes son 6063-T5 / T6 para un excelente acabado superficial y extrudabilidad, y 6061-T6 cuando se requiere una mayor resistencia mecánica. Se pueden estudiar otras aleaciones en función de las necesidades de la aplicación.
Sí. La extrusión de aluminio permite secciones transversales complejas con ranuras, cámaras, ranuras de montaje y nervios de refuerzo integrados, reduciendo el mecanizado secundario y mejorando la eficacia estructural.
Ofrecemos acabado de fresado, anodizado (transparente o en color), recubrimiento en polvo (colores RAL), electroforesis, chorro de arena, transferencia de vetas de madera y recubrimiento de PVDF para exteriores o entornos de alta corrosión.
La cantidad mínima de piezas depende del tamaño del perfil y de la aleación. unos 500 kg. Para cantidades inferiores al MOQ estándar, la producción aún puede ser posible con un coste adicional por pérdida de material.
Los costes del moho varían en función del tamaño y la complejidad. Para proyectos a largo plazo, las tasas de molde pueden reembolsarse parcial o totalmente tras alcanzar una cantidad de pedido acumulada acordada.
Personalice su perfil de aluminio
Como fábrica con capacidades avanzadas de extrusión de aluminio en la industria, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para personalizar perfiles con cualquier grado de complejidad. Nuestra maquinaria de última generación y nuestra mano de obra cualificada nos permiten producir perfiles con diseños intrincados, tolerancias precisas y acabados superiores. Tanto si se trata de un pequeño lote de componentes especializados como de una producción a gran escala, nuestra fábrica está equipada para gestionar pedidos de todos los tamaños con el mismo nivel de precisión y eficacia.


Cómo funciona el perfil de aluminio industrial a medida
Con amplia experiencia en extrusión de aluminio, HTS-ALU fabrica perfiles de aluminio con una gran variedad de configuraciones estructurales. Diferentes estructuras de perfiles requieren diferentes diseños de matrices de extrusión, métodos de producción y control de procesos según la geometría del perfil, el espesor de la pared, los requisitos de resistencia y los escenarios de aplicación.
Análisis del dibujo
Aceptamos dibujos CAD, archivos STEP, dibujos PDF e imágenes de referencia. También ofrecemos medición de perfiles basada en muestras y desarrollo de dibujos para proyectos personalizados de extrusión de aluminio.

2. Desarrollo de herramientas
Se proporcionarán planos de herramientas para confirmación del cliente antes de la producción del molde. Los nuevos troqueles de extrusión se completan típicamente en 7 días, seguidos de extrusión de prueba y aprobación de muestras antes de la producción en masa.
3. Extrusión y Tratamiento Térmico
Los perfiles de aluminio personalizados se producen mediante procesos de extrusión y tratamiento térmico, incluidos T5, T6 y T66. El tiempo de producción de un contenedor completo (aproximadamente 26 toneladas) suele ser de alrededor de 1 semana.
4. Mecanizado y Fabricación CNC
Se ofrecen servicios de corte de precisión, taladrado, punzonado, fresado, roscado y soldadura. Se recomiendan dibujos STEP y requisitos de tolerancia de mecanizado para proyectos de fabricación personalizados.
5. Acabado superficial
Los acabados superficiales disponibles incluyen anodizado, electroforesis, pintura en polvo, recubrimiento PVDF, transferencia de grano de madera, chorro de arena y acabados cepillados. Para colores personalizados, los clientes pueden proporcionar muestras de color o códigos de color RAL estándar.
6. Empaque y envío
Se ofrecen servicios de embalaje protector, embalaje de palets, etiquetado y envío para exportación según los requisitos del cliente. También se admite la marca con logotipo personalizado en perfiles de aluminio.
Grados comunes de aleación de perfiles de aluminio
Elegir la aleación y el tratamiento térmico adecuados para los perfiles industriales de aluminio es vital para lograr un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones. Nuestro equipo de expertos ayuda a seleccionar los mejores grados de material para proporcionar la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión y la trabajabilidad necesarias. Factores como las condiciones ambientales, las cargas mecánicas y los procesos de fabricación se tienen en cuenta para recomendar la aleación de aluminio más adecuada.


6061: Se trata de una aleación de aluminio endurecida por precipitación conocida por sus excelentes propiedades mecánicas. Contiene magnesio y silicio como principales elementos de aleación, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta tensión.
6063: Conocida por su buena extrudibilidad y acabado superficial, esta aleación se utiliza a menudo en aplicaciones arquitectónicas y estructurales. Contiene principalmente silicio y magnesio como elementos de aleación, ofreciendo una buena resistencia a la corrosión.
6005: Esta aleación se utiliza con frecuencia en aplicaciones estructurales debido a su resistencia y soldabilidad. Tiene una composición similar a la 6061, pero está diseñada específicamente para una mejor extrudabilidad.
6082: Conocida por su resistencia media y su excelente resistencia a la corrosión, esta aleación se emplea a menudo en aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos. Presenta un alto porcentaje de magnesio y silicio, lo que contribuye a su resistencia y trabajabilidad.
Tratamientos superficiales para perfiles industriales de aluminio

Anodizado: El escudo protector
¿Qué es el anodizado? El anodizado es un proceso electroquímico que espesa y endurece el óxido protector natural de la superficie de los perfiles de aluminio. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, haciendo que la superficie de aluminio sea más dura y duradera.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Mayor dureza superficial
Atractivo estético con diversas opciones de color
Mejor adherencia para pinturas e imprimaciones
Mayores propiedades de aislamiento térmico

Galvanoplastia: El acabado metálico
¿Qué es la galvanoplastia? La galvanoplastia consiste en la deposición de un revestimiento metálico sobre el perfil de aluminio extruido. Este proceso puede utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar la dureza de la superficie y añadir un acabado decorativo.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Acabados decorativos con varios tipos de metal
Mayor dureza superficial
Mayor resistencia al desgaste
Chorro de arena: El artista de las texturas
¿Qué es el chorro de arena? El chorro de arena es un proceso mecánico en el que se aplican materiales abrasivos sobre la superficie de aluminio a gran velocidad para limpiar o modificar su textura. A menudo se utiliza para preparar la superficie para tratamientos posteriores o para conseguir un aspecto estético específico.
Principales ventajas
Acabado superficial uniforme
Mayor limpieza de la superficie
Mayor adherencia de pinturas y revestimientos
Opciones estéticas de textura
Recubrimiento en polvo: El protector de colores
¿Qué es el recubrimiento en polvo? El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se aplica electrostáticamente un material en polvo a la superficie de aluminio y, a continuación, se cura al calor para formar un revestimiento similar a la piel. Este método proporciona un acabado duradero, uniforme y atractivo.
Principales ventajas
Amplia gama de colores
Acabado uniforme y duradero
Excelente resistencia al desconchado, al rayado y a la corrosión
Proceso ecológico con emisiones mínimas de COV
Transferencia de grano de madera: Aspecto natural
¿Qué es la transferencia de vetas de madera? La transferencia de grano de madera es un proceso en el que se aplica un patrón de grano de madera al perfil de aluminio mediante transferencia de calor. Esto proporciona la apariencia natural de la madera, manteniendo las ventajas del aluminio.
Principales ventajas
El atractivo estético de la madera natural
Duradero y sin mantenimiento
Resistencia a la corrosión y a la intemperie
Ideal para aplicaciones arquitectónicas en las que se desea un acabado similar a la madera
Servicio de la máquina después de la extrusión
Después de la extrusión, ofrecemos una gama completa de servicios de mecanizado a medida de aluminio tubular para dar cabida a una variedad de necesidades de aplicación. Nuestras capacidades incluyen el corte preciso a medida, el taladrado, el punzonado, el roscado, el fresado, el plegado, la soldadura y el montaje. Estos procesos avanzados nos permiten fabricar piezas tubulares de aluminio según sus especificaciones exactas, ayudándole a conseguir componentes de alta calidad, listos para usar, que se adaptan perfectamente a su línea de producción y mejoran la eficacia y el rendimiento de sus productos finales.
Capacidad de fabricación de perfiles de aluminio
HTS-ALU, con sede en el este de China, se centra en ofrecer una fabricación integral de perfiles de aluminio. Destacamos en el diseño de moldes personalizados, la extrusión de precisión, el mecanizado avanzado y el acabado superficial de alta calidad.
Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.
Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.

Para proporcionar soluciones completas de perfiles de aluminio, ofrecemos amplias capacidades de procesamiento posterior. Nuestros servicios incluyen mecanizado CNC, fresado, roscado, taladrado, corte de precisión, punzonado, soldadura y montaje. Esta gama de opciones de fabricación nos permite suministrar perfiles listos para usar y adaptados a las especificaciones exactas del proyecto, ofreciendo una flexibilidad y fiabilidad inigualables a nuestros clientes.

Para una mayor durabilidad y atractivo visual, ofrecemos varias soluciones de tratamiento de superficies. Entre ellas se incluyen el anodizado para una mayor resistencia a la corrosión, el recubrimiento en polvo para acabados vibrantes, el recubrimiento de fluorocarbono para una mayor resistencia a la intemperie y la tecnología de transferencia de vetas de madera para diseños elegantes y de aspecto natural. Estos tratamientos se pueden personalizar para adaptarse a necesidades estéticas y funcionales específicas, garantizando que los perfiles no sólo funcionen bien, sino que también tengan un aspecto excepcional.
Acerca de HTS-ALU
HTS New Materials (Jiangxi, China) es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 líneas avanzadas y prensas de hasta 6.000 toneladas. Suministramos perfiles para la construcción, usos industriales y puertas/ventanas premium, incluidos perfiles con rotura de puente térmico.
Entre nuestras capacidades se incluyen el anodizado, el recubrimiento en polvo, el recubrimiento de fluorocarbono y la transferencia de vetas de madera. También ofrecemos servicios integrales de mecanizado y fabricación: CNC, fresado, punzonado, taladrado, roscado, corte de precisión, soldadura y ensamblaje: soluciones listas para usar y específicas para cada proyecto.
Productos más vendidos

Opciones de superficie

Aleaciones para perfiles extruidos
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Perfil de aluminio Peso por metro
Fórmula: W(kg/m) = A(mm²) × 0,00272 o A(cm²) × 0,272
Opciones de embalaje
- Separación de la película protectora de una sola pieza
- Envases blíster
- Envases de cartón
- Embalaje en cajas de madera
- Paletización




