Perfiles de aluminio para muros cortina Fabricantes
HTS-ALU fabrica perfiles de aluminio a medida para muros cortina destinados a proyectos de edificios comerciales y de gran altura. Suministramos perfiles de aluminio para muros cortina, incluidos montantes y travesaños, fabricados con aleaciones de aluminio de alta resistencia con tolerancias estrictas, acabados con revestimiento en polvo de alta durabilidad o PVDF, y entregados con plazos de entrega fiables.... .


Los perfiles de aluminio para muros cortina son perfiles de aluminio extruido a medida que se utilizan en sistemas de muros cortina de vidrio unificados y pegados. Forman el marco estructural principal que soporta los paneles de vidrio, transfiere la carga del viento y el peso propio, y conecta el sistema de muro cortina a la estructura principal del edificio.
Estos perfiles incluyen principalmente:
- Perfiles de montantes verticales - proporcionar transferencia de carga vertical y estabilidad estructural
- Perfiles de travesaño horizontales - soporte de paneles de vidrio y definición de la separación entre módulos
Dado que los diseños de los muros cortina de vidrio varían según la región, la altura del edificio y los códigos locales, las secciones de perfil requeridas difieren de un proyecto a otro. En consecuencia, los perfiles de aluminio de los muros cortina de vidrio suelen ser extrusiones a medida, fabricadas según planos aprobados, diseños de secciones y requisitos específicos del proyecto.
Muros cortina acristalados Sistema de perfiles de aluminio

Muro cortina de cristal sin marco
En los muros cortina de vidrio sin marco, el sistema de soporte es deliberadamente minimalista para lograr un aspecto despejado y sin juntas. Los perfiles de aluminio, si se utilizan, son discretos y suelen limitarse a los puntos de conexión entre los paneles de vidrio. El objetivo principal es mantener la transparencia, y el soporte de aluminio está diseñado para pasar lo más desapercibido posible al tiempo que proporciona la estabilidad estructural necesaria. Los perfiles pueden quedar ocultos dentro de la construcción o presentar un diseño esbelto y elegante que complemente la estética general.

Muro cortina de vidrio semienmarcado
Los muros cortina de vidrio sin marco logran un equilibrio entre el soporte estructural y la transparencia. Los perfiles de aluminio se colocan estratégicamente alrededor del perímetro y de forma intermitente entre los paneles de vidrio. El marco cumple una doble función estética y funcional, ya que proporciona estabilidad al tiempo que minimiza las interrupciones visuales. Estos perfiles pueden tener una presencia ligeramente más pronunciada que en los sistemas sin marco, pero siguen estando diseñados para realzar el aspecto general moderno y elegante de la fachada.

Muro cortina de cristal enmarcado
Los muros cortina de vidrio con marco utilizan perfiles de aluminio más extensos para proporcionar un sólido soporte estructural. Estos marcos rodean y encapsulan los paneles de vidrio, ofreciendo un diseño tradicional pero versátil. El aluminio es una opción popular para estos marcos debido a su ligereza, durabilidad y resistencia a la corrosión. Los marcos pueden personalizarse en cuanto a tamaño, forma y acabado para adaptarse a diversos estilos arquitectónicos. Los elementos visibles del marco contribuyen a la estética general, ofreciendo oportunidades para embellecer el diseño y elegir colores.
Opciones de perfiles de aluminio para muros cortina
Selección de aleaciones
Las aleaciones más comunes son 6063, 6060 y 6061, elegidas según la demanda estructural, la conformabilidad de la extrusión y la calidad de la superficie.
6063: Ideal para marcos de muros cortina gracias a su excelente extrudibilidad y acabado superficial.
6060: Buena fluidez para paredes finas/secciones complejas; resistencia ligeramente inferior a la 6063.
6061: Mayor resistencia; adecuado cuando las exigencias de carga o conexión son mayores.

Acabados superficiales
El recubrimiento en polvo es habitual. Para los perfiles expuestos a una luz solar intensa, especifique polvos de alta durabilidad para exteriores (por ejemplo, poliéster superduradero) para mejorar el caleo y la retención del color. Los revestimientos de PVDF (fluorocarbono) son una alternativa para una mayor resistencia a la intemperie y la corrosión, especialmente en entornos costeros o de alta radiación UV. Para un aspecto metálico o resistencia a la abrasión, compárese con el anodizado o los revestimientos electroforéticos.

Perfiles con rotura de puente térmico
Utilice diseños de rotura de puente térmico con bandas aislantes fabricadas normalmente con PA66 (nailon) reforzado con fibra de vidrio para mayor solidez y resistencia al envejecimiento térmico. Las tiras más anchas reducen el puente térmico y mejoran el valor U global, pero compruebe la resistencia del perfil, la estabilidad mecánica y los detalles de conexión en consecuencia. Alinee las opciones con los códigos energéticos locales, las comprobaciones de riesgo de condensación y los requisitos de inercia de la sección.

Perfiles de aluminio para muros cortina
HTS-ALU se centra en la producción de perfiles de aluminio a medida para sistemas de muros cortina de vidrio, dando soporte a proyectos con diferentes requisitos estructurales, tamaños de perfil y demandas de rendimiento de superficie. Nuestras capacidades de fabricación están configuradas para manejar tanto grandes secciones estructurales como perfiles secundarios de precisión, garantizando la coherencia desde la extrusión hasta el acabado final de la superficie.
Proceso de extrusión
Los sistemas de muros cortina de vidrio suelen requerir perfiles de parteluz de gran sección para soportar la carga del viento y el peso del vidrio, lo que exige una gran fuerza de extrusión y un rendimiento estable de la prensa. HTS-ALU está equipada con prensas de extrusión de alta resistencia de hasta 6000 toneladas, lo que permite producir perfiles de parteluz de grandes dimensiones con un grosor de pared y una precisión dimensional controlados.
Para los perfiles de travesaño, tapas de cubierta, placas de presión y secciones auxiliares, se utilizan prensas de extrusión más pequeñas para lograr una mayor precisión y una mejor consistencia superficial.
Para garantizar un rendimiento mecánico constante, nuestras líneas de extrusión están integradas con sistemas avanzados de enfriamiento con agua, que permiten enfriar los perfiles de forma rápida y uniforme después de la extrusión. Este proceso de enfriamiento controlado es fundamental para lograr un tratamiento térmico T6 totalmente conforme, garantizando que los perfiles finales de muro cortina de aluminio cumplan las especificaciones de dureza y resistencia requeridas para las aplicaciones de muros cortina estructurales.


Tratamiento de superficies
Los perfiles de aluminio para muros cortina se utilizan en fachadas exteriores de edificios, La durabilidad de la superficie y la resistencia a la intemperie son fundamentales. HTS-ALU ofrece principalmente tratamientos superficiales adecuados para muros cortina exteriores, entre los que se incluyen:
- Recubrimiento en polvo de alta durabilidad para un aspecto uniforme y protección contra la corrosión
- Revestimiento de fluorocarbono PVDF para proyectos que requieren una mayor resistencia a la intemperie y estabilidad del color a largo plazo
Producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico
Para satisfacer la creciente demanda de sistemas de ventanas y puertas eficientes desde el punto de vista energético, contamos con 2 centros de I+D dedicados. perfil de aluminio con rotura de puente térmico líneas de producción equipadas con tecnología avanzada de inserción de tiras de poliamida (PA66 GF25).
Solución de extrusión de aluminio para muros cortina
- HTS-ALU es un fabricante especializado de perfiles de aluminio para muros cortina en China con más de 20 años de experiencia en la industria.
- Proporcionamos extrusión y utillaje a medida para una gama completa de montantes de muro cortina, travesaños, placas de presión, cubiertas y perfiles de fachada a medida, y mantenemos un amplio inventario de matrices ya preparadas para cumplir los plazos urgentes de los proyectos.
- Nuestra planta cuenta con 40 líneas de extrusión avanzadas, incluida una prensa de 6000 toneladas como máximo, que permiten una producción eficaz tanto para maquetas/lote pequeño como para pedidos de fachadas a gran escala.
- Ofrecemos servicios internos integrales: acabado de superficies (revestimiento en polvo, PVDF/fluorocarbono, anodizado, electroforesis), mecanizado CNC de precisión, taladrado, ranurado y asistencia en el montaje, con lo que ofrecemos soluciones llave en mano para aplicaciones de fachada.
- El desarrollo típico de matrices tarda entre 7 y 10 días. La producción estándar para cantidades de hasta 26 toneladas se completa en un plazo de 15-20 días, lo que garantiza una entrega rápida y fiable para proyectos de muros cortina en los que el tiempo es un factor crítico.
Muro cortina de aluminio Especificación
| Material | Aleación de aluminio de las series 6063, 6060 y 6061 |
| Temple | T5, T6 |
| Espesor | 1,5 - 3,5 mm (personalizable) |
| Tratamiento de superficies | Revestimiento en polvo / Revestimiento de fluorocarbono PVDF |
| Color | Color personalizado |
| MOQ | 500KG |
| Plazo de entrega | 15-20 días tras la confirmación de la muestra y el pago del anticipo, o negociado |
| Puerto | Guangzhou,Ningbo, Shanghai |
Caja de perfil de aluminio para muro cortina a medida
Este proyecto es una solución personalizada de perfiles de aluminio para muro cortina desarrollada para un contratista de obras. Los perfiles se fabricaron con una aleación de aluminio 6063-T6 y se acabaron con un revestimiento de polvo negro para su uso en fachadas exteriores. El cliente proporcionó planos de sección detallados en la fase inicial. Basándonos en la viabilidad estructural y de extrusión, revisamos los planos y propusimos sugerencias de optimización para su confirmación. Tras la aprobación, se fabricaron las matrices de extrusión y se procedió a la extrusión de prueba del perfil completo y a la toma de muestras. El juego completo de muestras se envió al cliente para su verificación antes de proceder a la producción en serie.

1. Planos de sección de aluminio del muro cortina

2. Perfiles de muro cortina de aluminio extruido después de la producción de prueba

3. Acabado superficial con recubrimiento en polvo negro para aplicaciones de muro cortina en exteriores.

4. Embalaje protector preparado para el envío y la instalación in situ
Perfiles de aluminio para muros cortina - FAQ
| Artículo | 6063-T5 | 6063-T6 | 6061-T6 |
|---|---|---|---|
| Uso típico en sistemas de muro cortina | Perfiles secundarios, tapas | Perfiles estándar de muro cortina | Elementos estructurales de alta carga |
| Nivel de fuerza | Medio | Medio-Alto | Alta |
| límite elástico típico | ~110 MPa | ~160 MPa | ~240 MPa |
| Resistencia típica a la tracción | ~160 MPa | ~205 MPa | ~290 MPa |
| Dureza | Baja | Más alto | Más alto |
| Extrudabilidad | Excelente | Excelente | Moderado |
| Capacidad para grandes secciones | Bien | Excelente | Limitado para secciones muy grandes |
| Estabilidad dimensional | Bien | Muy buena | Bien |
| Calidad del acabado superficial | Excelente | Excelente | Regular a buena |
| Anodizado / Recubrimiento Aspecto | Muy uniforme | Muy uniforme | Menos uniforme que 6063 |
| Condición del tratamiento térmico | Envejecimiento artificial tras la extrusión (T5) | Temple en agua + envejecimiento artificial (T6) | Tratamiento térmico de disolución + envejecimiento (T6) |
| Aplicaciones recomendadas | Perfiles no estructurales o decorativos | Montantes y travesaños (estructura principal) | Zonas de vientos fuertes o cargas especiales |
Recomendamos facilitar planos en 2D (DWG / DXF) con las dimensiones y tolerancias completas de las secciones. Para los perfiles que requieran mecanizado, se prefieren los archivos 3D (STEP / IGES). Todos los planos deben indicar la aleación, el temple, el tratamiento superficial y los detalles de aplicación para una producción precisa.
Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.
Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.
Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.
Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.
El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.
El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.
La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.
Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.
Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.
El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.
La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.
Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.
Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.
Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.
Los perfiles de aluminio para muros cortina son principalmente específicos para cada proyecto y se diseñan a medida. Sin embargo, para algunas secciones de uso común, es posible que existan moldes disponibles. Póngase en contacto con nosotros con los planos de su sección para confirmarlo.
Cómo funciona el perfil de aluminio a medida para muros cortina

Con amplia experiencia en extrusión de aluminio, HTS-ALU fabrica perfiles de aluminio con una gran variedad de configuraciones estructurales. Diferentes estructuras de perfiles requieren diferentes diseños de matrices de extrusión, métodos de producción y control de procesos según la geometría del perfil, el espesor de la pared, los requisitos de resistencia y los escenarios de aplicación.
Análisis del dibujo
Aceptamos dibujos CAD, archivos STEP, dibujos PDF e imágenes de referencia. También ofrecemos medición de perfiles basada en muestras y desarrollo de dibujos para proyectos personalizados de extrusión de aluminio.

2. Desarrollo de herramientas
Se proporcionarán planos de herramientas para confirmación del cliente antes de la producción del molde. Los nuevos troqueles de extrusión se completan típicamente en 7 días, seguidos de extrusión de prueba y aprobación de muestras antes de la producción en masa.
3. Extrusión y Tratamiento Térmico
Los perfiles de aluminio personalizados se producen mediante procesos de extrusión y tratamiento térmico, incluidos T5, T6 y T66. El tiempo de producción de un contenedor completo (aproximadamente 26 toneladas) suele ser de alrededor de 1 semana.
4. Mecanizado y Fabricación CNC
Se ofrecen servicios de corte de precisión, taladrado, punzonado, fresado, roscado y soldadura. Se recomiendan dibujos STEP y requisitos de tolerancia de mecanizado para proyectos de fabricación personalizados.
5. Acabado superficial
Los acabados superficiales disponibles incluyen anodizado, electroforesis, pintura en polvo, recubrimiento PVDF, transferencia de grano de madera, chorro de arena y acabados cepillados. Para colores personalizados, los clientes pueden proporcionar muestras de color o códigos de color RAL estándar.
6. Empaque y envío
Se ofrecen servicios de embalaje protector, embalaje de palets, etiquetado y envío para exportación según los requisitos del cliente. También se admite la marca con logotipo personalizado en perfiles de aluminio.
Consideraciones sobre el perfil de aluminio para muros cortina

Los perfiles de aluminio para puertas y ventanas se fabrican con aleaciones de aluminio de alta calidad, diseñadas específicamente por su integridad estructural, durabilidad y resistencia a la corrosión. La principal materia prima utilizada en la producción de estos perfiles son los tochos de extrusión de aluminio.
Los tochos de extrusión de aluminio son troncos cilíndricos o lingotes fabricados a partir de una mezcla de aluminio y diversos elementos de aleación. Estos elementos de aleación, como el silicio, el magnesio, el manganeso y el cobre, se añaden en proporciones precisas para mejorar la resistencia, la ductilidad y otras propiedades deseadas de los perfiles de aluminio finales.
Los tochos se someten a una serie de procesos para convertirlos en los perfiles deseados para puertas y ventanas. El primer paso consiste en calentar las palanquillas a una temperatura específica, lo que las hace blandas y maleables. A continuación, una prensa de extrusión los hace pasar a alta presión por una matriz especialmente diseñada. La matriz confiere al aluminio la forma y el perfil transversal deseados, dando lugar a los perfiles extruidos.
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos procesos de acabado, como corte, mecanizado, tratamiento superficial y recubrimiento en polvo. Estos procesos mejoran aún más la estética, funcionalidad y durabilidad de los perfiles, haciéndolos aptos para su uso en puertas y ventanas.
Ventajas de los muros cortina de aleación de aluminio
Resistencia del material: Los perfiles de aluminio utilizados en los muros cortina deben cumplir requisitos específicos de resistencia para soportar cargas de viento, fuerzas sísmicas y otros factores ambientales. La resistencia del material influye directamente en la estabilidad general y la longevidad del sistema de muro cortina.
Rendimiento térmico: La tecnología de rotura de puente térmico suele incorporarse a los perfiles de aluminio para mejorar la eficiencia energética del muro cortina. Se trata de insertar materiales de baja conductividad térmica para reducir la transferencia de calor, lo que contribuye a mejorar el aislamiento y el ahorro de energía.
Personalización y acabado: La posibilidad de personalizar los perfiles de aluminio en cuanto a tamaño, forma y acabado permite a los arquitectos lograr la visión estética que deseen. Los acabados anodizados o con recubrimiento de polvo pueden mejorar el aspecto, proporcionando tanto atractivo visual como protección contra la corrosión.
Instalación y montaje: La facilidad de instalación y montaje es un factor crucial a la hora de elegir perfiles de aluminio. Los sistemas prefabricados que permiten un montaje eficiente in situ contribuyen a la rentabilidad y la racionalización de los procesos de construcción.
Tratamientos superficiales para perfiles de aluminio
Anodizado forma una capa de óxido dura y protectora en la superficie del aluminio tubular, aumentando la resistencia a la corrosión. Este proceso permite una gran variedad de opciones de color (plata, negro, champán y oro) para crear un acabado suave y decorativo. El grosor de la película suele oscilar entre 8 y 15μm, y puede llegar hasta 20μm para una mayor protección.
Recubrimiento en polvo consiste en pulverizar polvos secos sobre aluminio tubular y curarlos a altas temperaturas. Esto produce una capa gruesa y resistente en una amplia gama de colores vibrantes, que proporciona una excelente protección contra el desgaste, los impactos y la exposición a los rayos UV. Los revestimientos suelen tener un grosor de 60-120μm.


Grano de madera dan al aluminio tubular un aspecto de madera natural mediante un proceso especial de transferencia de calor o sublimación. Esto crea un aspecto de madera realista combinado con la resistencia y el bajo mantenimiento del aluminio. Primero se aplica un recubrimiento en polvo de base (normalmente de 60-80μm de grosor), en el que se incrusta el dibujo de madera para obtener resultados duraderos.
Acerca de HTS-ALU
HTS New Materials (Jiangxi, China) es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 líneas avanzadas y prensas de hasta 6.000 toneladas. Suministramos perfiles para la construcción, usos industriales y puertas/ventanas premium, incluidos perfiles con rotura de puente térmico.
Entre nuestras capacidades se incluyen el anodizado, el recubrimiento en polvo, el recubrimiento de fluorocarbono y la transferencia de vetas de madera. También ofrecemos servicios integrales de mecanizado y fabricación: CNC, fresado, punzonado, taladrado, roscado, corte de precisión, soldadura y ensamblaje: soluciones listas para usar y específicas para cada proyecto.
Productos más vendidos

Opciones de superficie

Aleaciones para perfiles extruidos
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Opciones de embalaje
- Separación de la película protectora de una sola pieza
- Envases blíster
- Envases de cartón
- Embalaje en cajas de madera
- Paletización

