Tubo de aluminio de sección redonda extruido sin soldadura

Tubo redondo de aluminio (1)

Los tubos redondos de aluminio extruido, también conocidos como tuberías, son componentes ligeros, duraderos y muy versátiles que se utilizan ampliamente en diversos sectores. Fabricados mediante el proceso de extrusión, estos tubos de aluminio presentan una estructura sin juntas con una excelente precisión dimensional, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren fuerza, precisión y resistencia a la corrosión.

HTS-ALU está especializada en tubos redondos de aluminio extruido de alta calidad adaptados a las necesidades del cliente. Utilizando tecnología avanzada, ofrecemos tubos de varios tamaños y grosores, fabricados con aleaciones de primera calidad como 1050, 6061, 6063 y 7075. Nuestros productos destacan en aplicaciones estructurales, industriales y decorativas, garantizando un rendimiento y una fiabilidad excepcionales.

Fabricante de tubos de aluminio de sección redonda

HTS-ALU ofrece una amplia gama de tubos redondos de aluminio con moldes listos para usar y existencias estándar. También nos especializamos en diseños personalizados, incluidos tubos grandes o pequeños, tubos de aluminio blando y formas especiales como disipadores de calor o tubos de cilindros neumáticos, para satisfacer las necesidades exclusivas de los clientes.

tubo redondo
Tubo redondo de aluminio estándar
Tubos de aluminio de pared delgada (1)
Tubo redondo de aluminio de pared delgada
tubo pequeño de aluminio
Tubo redondo de aluminio pequeño
Tubo grande de aluminio (2)
Tubo redondo grande de aluminio
tubo redondo telescópico(3)
Tubo redondo de aluminio telescópico
Tubo de aluminio blando
Tubo redondo de aluminio blando
Tubo hueco reforzado con aluminio
Tubo redondo de aluminio reforzado
Disipador térmico redondo de aluminio (7)
Disipador de calor de aluminio Tubo redondo
extrusión de cilindros (30)
Cilindro Tubo redondo de aluminio

Especificación del tubo redondo de aluminio a medida

Diámetro exterior (OD) 6 mm - 300 mm (tamaños personalizados disponibles)
Espesor de pared (WT) 0,5 mm - 20 mm (paredes ultrafinas o gruesas bajo pedido)
Longitud Hasta 6 metros (longitudes personalizadas disponibles)
Aleaciones de aluminio 1100, 3003, 5052, 6061, 6063, 7075 (Otras aleaciones bajo pedido)
Temple T3, T5, T6, O (Otros temperamentos disponibles)
Acabado superficial Acabado fresado, anodizado, recubrimiento de polvo, pulido, electroforético
Tolerancias Según la norma ISO 2768 o adaptado a normas específicas

Capacidad de procesamiento de cilindros de aluminio

Como líder fabricante de extrusión de aluminio con sede en China, estamos comprometidos con el suministro de perfiles de aluminio de alta calidad para una amplia gama de industrias. Nuestras capacidades comienzan con el diseño y la fabricación de moldes personalizados, garantizando formas de extrusión precisas que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. Desde la extrusión en bruto hasta el acabado de superficies y el mecanizado avanzado, nuestros procesos de fabricación totalmente integrados nos permiten suministrar perfiles de aluminio que cumplen las normas más exigentes y satisfacen los requisitos exclusivos de cada proyecto.

molde

Diseño y desarrollo de moldes

Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.

Prensas de extrusión

Extrusión de perfiles de aluminio

Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.

anodizado

Tratamiento de superficies

Con capacidades avanzadas de tratamiento de superficies, nuestras instalaciones cuentan con 1 línea de anodizado y revestimiento electroforético para una mayor resistencia a la corrosión, 4 estaciones de revestimiento en polvo (incluidas 2 unidades horizontales y 2 verticales) para acabados duraderos, 1 línea de pulverización de fluorocarbono PVDF para una mayor resistencia a la intemperie, 6 líneas de transferencia de vetas de madera para elegantes efectos decorativos y 2 unidades de chorro de arena para una preparación óptima de las superficies.

máquina

Mecanizado y fabricación

Para proporcionar soluciones completas de perfiles de aluminio, ofrecemos amplias capacidades de procesamiento posterior. Nuestros servicios incluyen mecanizado CNC, fresado, roscado, taladrado, corte de precisión, punzonado, soldadura, montaje, así como opciones de marcado superficial como serigrafía y grabado láser para logotipos o identificación. Esta amplia gama de opciones de fabricación nos permite suministrar perfiles listos para usar y adaptados a las especificaciones exactas del proyecto, ofreciendo a nuestros clientes una flexibilidad, trazabilidad y fiabilidad inigualables.

Especificación estándar de tubos de aluminio

Diámetro Espesor Diámetro Espesor Diámetro Espesor
6 0.8/0.9/1 85 0.9/1.2/3/5/6.5/7.5/10 241 19
1 1 12.5/15/20/25/27.5 245 10/15
8 1/1.2/1.5/1.9/2 86 5 250 5/6/10/20/25/30
9 1 87 7/8 40/50/60
10 1/1.2/1.5/2/3 89 2.5/4/4.5/5/6/8 254 12.7/15.8/25.5
11 1/1.2/1.5 90 1.2/2/3/3.5/4/5/6/10 255 24
12 1/1.2/1.5/2/2.5/3/3.5 12.5/15/17.5/20 260 8/10/14/20/30
13 1.3/2 25/27.5/30 35/40/45/50/60
14 1/1.2/1.5/2/2.5/3 92 0.9/31 261 51
15 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4 93 3/7 263 6/57
16 1/1.2/1.5/2/3/4/4.1/5 95 2.5/5/10/12.5/15 265 30
18 1/1.2/1.5/2/2.5/3 17.5/18.5/20/25/32.5 268 8
3.5/4/5 96 17 270 10/15/20/30/35/40/50
19 1/1.2/1.5/2/3/4 99 24.5 273 9.1/9.5
19.5 1 100 2/2.5/3/3.5/4/5/6/8/10 280 10/15/17.5/20/30
20 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4/5 12.5/15/18/20/25/30 40/50/60
7.05 102 3/4/5 286 8
22 0.9/1/1.2/1.5/2/2.5/3 105 3/5/10/12.5/15/20/27.5 290 20/30/40/50/60
3.5/4/4.8/5/6/6.5 108 3/4/5/8 292 19
22.2 1.5 110 3/4/4.5/5/10/12.5/15 298 21.5
24 1/1.5/2/2.5/3/4 20/25/29/30 300 6/10/12.5/15/20
5/6.25/6.5 114 5/6 30/40/50/60/100
25 1/1.2/1.3/1.5/2/2.5/3 115 5/6/7/10/12.5/15/20 305 14.5
3.5/4/5/6/7/8/9/9.55/10 118 21.5 306 8
26 1/2/2.5/3/4/5/7 120 2/3/4/5/7.5/8/10/15/20 310 6/20/25/30/35
27 1.5/2/2.5/3/3.5/4/5 25/30/32.5/37.5/40 40/45/50/60
28 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4 122 27/37 313 6
5/7/9/11.05 125 3/5/10/15/19.7 315 18
29 2/3 20/25/30/40 317 35
30 1/1.2/1.5/1.85/2/2.5/3/4 128 39 320 10/15/20/25/30
4.5/5/6/7/8/9/10/11/11.5 130 3/5/7/8/10/12.5/15 40/50/55/60
32 1/1.4/1.5/2/2.5/3/3.5/4 20/25/30/40 322 8
5/6/6.5/7/8/9/10.5/13.05 131 6 323 8
33 3/4 133 4/5/6/10/15 325 11.5
34 1/1.5/2/2.5/2.55/3/3.5 135 5/7.5/10/15/17.5 330 20/30/40/50/60
4/5/8/8.5 136 24 331 25.4
35 1/1.5/2/2.5/3/4/5 140 3/5/7/10/15/20/25/30 332 6
6/7/8/10/12.5 32.5/40/50 336 45
36 1/1.5/2/3/4/5/6.5 142 34 338 29
37 5 144 34 340 10/20/30/40/48/50/60
38 1/1.5/2/2.5/3/3.3/4 145 5/8/9.5/15/20/22.5 345 117.5
5/6/7/8/10/12.5 146 3/10.25/37 347 15
39 1/2/3 150 2/3/5/6/7/8/10/12.5/15 348.4 6.7
40 1/1.5/2/2.5/3/4/5/6 20/25/30/35/40/46/50 350 12/25/30/37.5
7/7.5/8/10/12/12.5 152 26 40/50/60
41 5/13 153 11/30 351 38
42 2/2.5/3/3.5/4/5 155 10/12.5/15/17.5/20/25 356 10.5
6/7/8/9/10/11/15 156 3 360 10/30/40/50/60
45 1/1.5/2/3/4/4.5/5/6/6.5 160 2/2.4/3/4/5/7/8/10 361 25.5
7/8/8.5/10/12.75/17.5 12/15/20/25/30/35/40 368 8
46 4/6/10/15.25 45/50/60 370 15/30/40/50/60
47 6 161 10 376 6/8
48 1/2/3/4/5/5.5/6/7/10/15 165 10/15/20/25/37 380 30/40/50/60
49 2.5/6/17 167 23 384 9
50 1/1.2/1.5/1.9/2/2.5 168 5/6.5/6.8/18/22 390 8/30/40/50/60
3/4/5/6/7/7.5/8/9/10 169 10 393 18
12.5/15/15.5/20 170 3/5/8/10/15/20/25 397 54.5
52 2/3/4/5/7/9/10.5/11/12 30/40/50/60 400 10/30/38/40/50/60/10
53 1.5 171 51 402 6/11
54 6/8/10/12/15/17 172 7/31.5 406 8
55 1/2/2.5/3/5/7/7.5/8 175 10/15/20 410 30/40/50/60
8.5/10/12.5/15/15.5 176 10 411 30
56 6/15/19 177.8 1.8 420 30/40/50/60/100
57 2.4/3/4/5/6 180 2.5/3/5/6/8/10/15/20 430 30/40/50/60
58 4/15 25/30/38/40/45/50/60 435 37.5
59 6/17.5 184 3/8/12 440 30/40/50/60/110
60 1/1.5/2/2.5/3/4/5/6 185 4/5/10/15/20/25/30 450 10/30/40/50/60/100
7/8/9/10/12.25/15 186 23/41.5 452 9
15.25/19.5/20/21/22.5 190 3/5/10/11/15/20/25/30 460 30/40/50/60
61 6 40/50/60 461 8
62 10/11 192 6/12 468 32
63 1/2/5 195 10/15/20 470 8/30/40/50/60
64 3 198 25 480 30/40/50/60
65 1/2/3/5/8/10/12.5/15 200 3/5/7/8/10/15/20/25 490 30/40/50/60
16.75/20 30/32.5/40/50/57/60 500 8/30/40/50/60/100
66 13/14/16 201 11 508 8
68 5/14 203.2 25.4 510 30/40/50/60
69 15 205 12.5/32.5 512 8
70 1.2/2/3/4/5/7/7.5/8/10 206 35.25 514 7
11/12.5/15/17/20/25 210 5/10/15/20/25/27.5/30 517 20
71 10 31.5/35/40/50/60 520 30/40/50/60
72 2/6 211 5.5 526 8
73 1.51 213 6 530 30/40/50/60
74 15.5 215 31.5/35 536 8
75 1.2/2/3/5/6/7.5/10/15 218 12 540 8/30/40/50/60
17.5/20/25 219 6/12.7 550 30/40/50
76 2/3/4/5/6/7/8/10/11/13 219.8 8.18 560 30/40/50
77 6.5 220 5/10/15/20/22.5/25/30 570 8/30/40/50
80 1.2/1.5/2/3/3.2/4/5/6/8 32.5/40/50/57.5/60 580 30/40/50
9.1/10/14/15/20/25/30 225 15 590 30/40/50
81 16 230 5/9/10/15/18/20/25 600 8/30/40/50
82 8/15 30/35/36.5/40/50/60
83 1.5/5 240 5/10/16/20/30/35 626 8
84.5 3.25/7.75 40/50/60

Fábrica

Nuestra fábrica cuenta con 40 líneas de extrusión para perfiles de aluminio, junto con avanzadas instalaciones de tratamiento de superficies que incluyen anodizado, electroforesis, máquinas de pulverización, chorro de arena e impresión de vetas de madera. También disponemos de hornos de fundición, hornos de envejecimiento y recocido, refrigeración por agua y equipos de mecanizado, que garantizan una producción eficiente y unos acabados de alta calidad.

Proceso de producción de tubos redondos de aluminio

La producción de tubos redondos de aluminio extruido implica la proceso de extrusiónque garantiza precisión y productos de alta calidad adaptados a diversas aplicaciones. Los pasos son los siguientes:

Moldeo por extrusión

Los tochos de aluminio calentados se colocan en la prensa de extrusión, donde la alta presión fuerza el material de aluminio a través de la abertura de la matriz para crear la sección transversal circular deseada. La matriz determina el diámetro exterior, el diámetro interior y el grosor de la pared del tubo de aluminio.

tubo extruido de aluminio

Enfriamiento y enderezamiento

Tras la extrusión, el tubo de aluminio se enfría rápidamente mediante baños de agua o ventiladores para solidificarse y mantener su forma. A continuación, los tubos enfriados pasan por una máquina de estirado para corregir cualquier distorsión y garantizar su rectitud.

Corte a medida

Los tubos de aluminio extruido se cortan en longitudes específicas en función de los requisitos del cliente, lo que garantiza que el producto final se adapte a las necesidades de cada proyecto.

Acabado superficial (opcional)

Para mejorar el rendimiento y el aspecto de los tubos de aluminio, pueden aplicarse diversos tratamientos superficiales, como:

Anodizado: Para una mayor resistencia a la corrosión y acabados decorativos.

Revestimiento electroforético: Para una protección uniforme y duradera de las superficies.

Recubrimiento en polvo: Para conseguir colores específicos y resistencia a la intemperie.

Pulido: Para un acabado suave y brillante.

Perfil de aluminio anodizado de color Color

Tratamiento especial (opcional)

En función de la aplicación, pueden aplicarse procesos adicionales, como:

Mecanizado: Para modificaciones de precisión y características personalizadas.

Doblar: Para formar formas no lineales según el diseño.

Soldadura: Para crear conjuntos o configuraciones no estándar.

Aleaciones para extrusión de tubos redondos de aluminio

La elección de la aleación de aluminio para los tubos redondos extruidos depende de la aplicación específica y de los requisitos de rendimiento. A continuación se indican algunas de las aleaciones de aluminio más utilizadas:

1. Aleación de aluminio 6061

  • Características: Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y fácil de mecanizar y soldar.
  • Aplicaciones: Industria aeroespacial, automovilística y fabricación de maquinaria.

2. Aleación de aluminio 6063

  • Características: Resistencia media, alta calidad de acabado superficial, excelente resistencia a la corrosión e ideal para el anodizado.
  • Aplicaciones: Muros cortina arquitectónicos, materiales decorativos y tuberías para muebles.

3. Aleación de aluminio 7075

  • Características: La mayor resistencia disponible e ideal para aplicaciones que requieren propiedades mecánicas superiores; sin embargo, la resistencia a la corrosión es moderada.
  • Aplicaciones: Componentes aeroespaciales y fabricación de alta gama.

4. Aleación de aluminio 5052

  • Características: Excepcional resistencia a la corrosión con buena resistencia media y excelente soldabilidad.
  • Aplicaciones: Industria naval, equipos químicos y tuberías a presión.

5. 1100 Aluminio puro

  • Características: Alto contenido de aluminio (99%) con excelente ductilidad y resistencia a la corrosión, aunque la resistencia mecánica es relativamente baja.
  • Aplicaciones: Procesamiento de alimentos, tubos químicos y aplicaciones decorativas.

Tratamiento térmico de tubos redondos extruidos

El tratamiento térmico es un proceso vital para mejorar las propiedades mecánicas, la durabilidad y el rendimiento general de los tubos redondos de aluminio extruido. Las distintas aleaciones de aluminio requieren procedimientos de tratamiento térmico específicos en función de su composición y aplicación. Los principales procesos de tratamiento térmico incluyen:

Tratamiento térmico por disolución (T4/T451)

  • Propósito: Disuelve los elementos de aleación en una solución sólida.
  • Proceso: El tubo de aluminio se calienta a una temperatura elevada específica y se mantiene durante un tiempo determinado antes de enfriarse rápidamente (normalmente con agua).
  • Aplicaciones: Proporciona un buen equilibrio entre flexibilidad y resistencia moderada, y se utiliza habitualmente en las industrias aeroespacial y del automóvil.

Envejecimiento artificial (T5/T6/T651)

  • Propósito: Refuerza la aleación de aluminio creando precipitaciones a partir de los elementos disueltos durante el tratamiento de la solución.
  • Proceso: Los tubos se recalientan lentamente a una temperatura inferior durante un período de tiempo controlado para alcanzar la dureza y resistencia deseadas.
  • Aplicaciones: Ideal para aplicaciones que requieren una gran resistencia, como componentes estructurales o maquinaria pesada.

Recocido (O Temper)

  • Propósito: Ablanda el tubo de aluminio para mejorar su ductilidad y facilitar su conformado o mecanizado.
  • Proceso: El tubo se calienta a baja temperatura y se enfría lentamente para aliviar las tensiones internas.
  • Aplicaciones: Se utiliza en situaciones en las que es necesario realizar operaciones de conformado, plegado u otras operaciones secundarias.

RFQ de tubos de aluminio extruido

. Anodizado (oxidación)

  • Colores comunes:
    Plata natural
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

  • Colores comunes:
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

  • Colores:
    Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
    Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

  • Colores:
    También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
    Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

  • Colores y motivos:
    Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
    Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

  • Colores y motivos:
    Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
    Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

  • Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
  • Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.

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