Canal de aluminio extruido
Extrusión de perfiles de aluminio perfilados
El canal de aluminio extruido se forma extruyendo tochos de aluminio en una forma de canal específica. Ofrece una excepcional resistencia a la corrosión y conductividad térmica, lo que lo hace adecuado para una gran variedad de aplicaciones. En el sector industrial, se utiliza habitualmente para marcos de ventanas, marcos de puertas, vitrinas y armarios electrónicos, gracias a su resistencia y versatilidad. En el campo de la arquitectura, se utiliza en la construcción de estructuras como muros cortina y fachadas. Su flexibilidad de diseño permite la personalización, mientras que su facilidad de procesamiento permite procesos eficientes de fabricación e instalación.
Perfiles de canal de aluminio
Fábrica
Situada en la bulliciosa ciudad de Nanchang, provincia de Jiangxi, nuestra fábrica ocupa una impresionante superficie de 30.000 metros cuadrados y cuenta con la dedicación de más de 120 empleados cualificados. Como fabricante con visión de futuro, nos enorgullece enormemente nuestro estricto cumplimiento de las normas de protección medioambiental. Creemos firmemente que la columna vertebral de nuestro éxito no es sólo nuestra avanzada capacidad de extrusión de aluminio, sino también nuestro profundo respeto por el equilibrio ecológico y la calidad de vida de nuestros trabajadores. Nuestras instalaciones están diseñadas para minimizar nuestra huella medioambiental, garantizando que cada perfil de aluminio que fabricamos sea un testimonio de fabricación responsable. No nos limitamos a crear soluciones de aluminio; estamos dando forma a un mundo mejor para nuestra comunidad y nuestro planeta.
Canal de aluminio Especificaciones técnicas
| Material | Aleación de aluminio serie 6000, 7075, etc. |
| Temple | T3-T8 |
| Forma | U, C H, F, T, J, I, Z, a medida |
| Longitud | 3m-6m o personalizado |
| Tratamiento de superficies | Anodizado, galvanoplastia, pulido, chorro de arena, pintura en polvo, cepillado, PVDF, etc. |
| Color | Color personalizado |
| Tratamiento posterior | CNC, taladrado, fresado, corte, estampado, soldadura, plegado, montaje |
| MOQ | 500KG |
| Plazo de entrega | 15-20 días tras la confirmación de la muestra y el pago del anticipo, o negociado |
| Puerto | Guangzhou,Ningbo, Shanghai |
Proceso de la máquina tras la extrusión
Perforación
El punzonado consiste en aplicar una gran fuerza para crear agujeros, hendiduras u otras formas en perfiles de aluminio. Este proceso es esencial para crear aberturas de ventilación, ranuras de montaje o estructuras ligeras con patrones uniformes.
Perforación
El taladrado crea los orificios necesarios en los perfiles de aluminio, lo que permite fijar los componentes con pernos u otros elementos de fijación, algo crucial para las construcciones modulares.
Corte
El corte de precisión es crucial para garantizar que cada perfil de aluminio se recorta según las especificaciones exactas de longitud, lo que facilita un ajuste perfecto en el montaje final.
Fresado
El fresado consiste en la eliminación de material de aluminio mediante fresas rotativas para conseguir las formas y superficies deseadas. Este proceso es perfecto para crear ranuras, surcos y contornos complejos, mejorando la funcionalidad y precisión de los perfiles de aluminio.
Tapping
El roscado añade roscas a los orificios taladrados en los perfiles de aluminio, lo que permite fijar con seguridad pernos y tornillos, algo vital para el montaje y el mantenimiento.
Doblar
Esta técnica da forma a los perfiles de aluminio en las curvas o ángulos deseados, manteniendo la integridad del material, y es esencial tanto para estructuras arquitectónicas como funcionales.
Mecanizado CNC
Utilizando maquinaria controlada por ordenador, este proceso permite realizar cortes geométricos precisos y complejos en perfiles de aluminio, ideales para especificaciones personalizadas.
Soldadura
La soldadura une varias secciones de aluminio en una unidad sólida, proporcionando una unión duradera esencial para aplicaciones estructurales.
Montaje
Nuestros servicios de montaje implican la unión estratégica de diversos componentes mediante pernos y otros elementos de fijación para crear conjuntos complejos, garantizando la funcionalidad y la integridad estructural.
Proceso de superficie
Anodizado
Los perfiles de aluminio se sumergen en una solución ácida y se someten a oxidación electrolítica para formar una película de óxido. El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, la dureza y la suavidad de la superficie de los perfiles de aluminio. También puede utilizarse con agentes tintóreos para conseguir diferentes colores.
Clase de película de óxido: AA10; AA15; AA20
Tipo de superficie: Mate; plana
Color: Blanco plateado; bronce; champán
Feturas: Resistente a la corrosión; duradero; brillante y decorativo
Revestimiento electroforético
Los perfiles de aluminio cargados se sumergen en una solución de revestimiento en una cuba electrolítica. Mediante electroforesis, el revestimiento se adhiere uniformemente a la superficie de aluminio. El revestimiento electroforético proporciona una buena resistencia a la intemperie, estabilidad del color y un revestimiento liso y uniforme.
Resistencia a la corrosión de la película compuesta: nivel ≥9,5.
Película de pintura cohesiva: Palanca cero
Dureza de la película de pintura: ≥3H
Superficie: Mate; plana; alto brillo
Color: Blanco plateado; bronce; champán
Características: Resistente a la corrosión; duradero; liso y brillante
Recubrimiento en polvo
El material de revestimiento en polvo se pulveriza sobre los perfiles de aluminio y, a continuación, se funde y cura a altas temperaturas. El revestimiento en polvo ofrece durabilidad, resistencia a la corrosión y un aspecto agradable. Además, es respetuoso con el medio ambiente.
Grosor de la capa:40-120um
Resistencia del revestimiento a los golpes: No se agrieta ni se cae tras la prueba de choque
Cohesión del abrigo: Palanca cero
Tipo de superficie: Muy brillante; semibrillante; mate
Color: Ral
Características: Variedad de colores
Revestimiento de PVDF
El revestimiento de PVDF, un tipo de revestimiento por pulverización, utiliza una pintura a base de resina de PVDF que proporciona una resistencia excepcional a la intemperie, la radiación UV y los productos químicos, por lo que es adecuado para aplicaciones exigentes en exteriores.
Espesor de la capa:30-65um
Resistencia del revestimiento a los golpes: No se agrieta ni se cae tras la prueba de choque
Cohesión del abrigo: Palanca cero
Brillo: 60
Características: Con brillo metálico, color brillante, alta resistencia a la intemperie
Transferencia de grano de madera
Este proceso consiste en transferir patrones o texturas de vetas de madera a los perfiles de aluminio mediante un método de transferencia. Confiere a los perfiles de aluminio el aspecto de la madera, conservando las ventajas del aluminio, como la resistencia a la intemperie y a la corrosión.
Textura de la superficie: Madera; mármol
características: Experiencia visual similar a la madera
Productos relevantes
Fabricante líder de canales de aluminio
Nuestra fábrica de extrusión de aluminio, situada en Nanchang, provincia de Jiangxi, ocupa una extensa superficie de 30.000 metros cuadrados y cuenta con una plantilla de más de 120 trabajadores cualificados.
Líneas de extrusión avanzadas
Con más de 30 líneas de producción de extrusión de alta precisión procedentes de Japón y Alemania, garantizamos una calidad y eficacia inigualables.
Diseño y procesamiento de moldes personalizados
Fabricamos moldes a medida a partir de diseños o muestras del cliente, proporcionando prototipos para su confirmación con el fin de cumplir especificaciones precisas.
Técnicas integrales de tratamiento de superficies
Nuestras capacidades de tratamiento de superficies incluyen el anodizado, la galvanoplastia, el chorro de arena, el recubrimiento en polvo, la pintura de fluorocarbono y la impresión por transferencia de vetas de madera para mejorar la durabilidad y la estética del producto.
Más de dos décadas de experiencia
Desde 2013, hemos estado fabricando perfiles de aluminio, acumulando una vasta experiencia en la producción de una amplia gama de perfiles para ventanas, puertas y diversas aplicaciones industriales.
Soluciones en perfiles de aluminio
En HTS Aluminium, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para ofrecer soluciones de perfiles de aluminio personalizados adaptadas a las necesidades únicas de cada cliente. Nuestros servicios a medida se basan en un profundo conocimiento de las ideas de nuestros clientes, que materializamos transformando planos o muestras en perfiles de aluminio de ingeniería de precisión.
Proceso de extrusión de aluminio de precisión
Nuestras modernas instalaciones de fabricación están equipadas con prensas de extrusión avanzadas y herramientas de corte de precisión, lo que nos permite manipular incluso los perfiles más complejos con una precisión excepcional. Nuestro equipo de técnicos cualificados aporta años de experiencia en el sector, garantizando que cada perfil de aluminio extruido cumpla los más altos estándares de calidad y precisión.
Diseño y fabricación de moldes
En HTS Aluminium estamos especializados en el diseño y la fabricación de moldes a medida basados en las especificaciones del cliente. Una vez creado el molde, realizamos producciones de prueba y enviamos muestras a nuestros clientes para su confirmación. Este meticuloso proceso garantiza que el producto final se ajuste perfectamente a las expectativas de nuestros clientes.
Material para aluminio extruido
La calidad comienza con las materias primas, y en HTS Aluminium sólo utilizamos las aleaciones de aluminio de mayor calidad para nuestras extrusiones. Nuestros perfiles se fabrican habitualmente a partir de una selección de grados estándar del sector, cada uno de los cuales ofrece un equilibrio entre resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para satisfacer los requisitos de las distintas aplicaciones.
6061-T6: Es una de las aleaciones de aluminio más utilizadas para extrusiones. Ofrece una excelente resistencia, buena resistencia a la corrosión y soldabilidad. Es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como componentes estructurales, bastidores y sistemas de soporte.
6063-T5: Esta aleación es conocida por su excelente extrudibilidad, lo que la convierte en una opción popular para los canales de aluminio extruido. Tiene una buena resistencia a la corrosión y se utiliza a menudo en aplicaciones arquitectónicas, como marcos de ventanas, marcos de puertas y molduras decorativas.
6082-T6: Esta aleación ofrece alta resistencia y buena maquinabilidad. Se suele utilizar en aplicaciones que requieren mayores propiedades mecánicas, como componentes estructurales de gran resistencia y maquinaria.
7075-T6: Esta aleación es conocida por su excepcional relación resistencia-peso y su gran dureza. Suele utilizarse en aplicaciones que exigen una gran resistencia, como componentes aeroespaciales, piezas de automoción y artículos deportivos.
Opciones de tratamiento térmico
Nuestros perfiles de aluminio pueden someterse a una serie de tratamientos térmicos para mejorar sus propiedades. Desde tratamientos T5 a T6, adaptamos el proceso para lograr el nivel deseado de dureza, resistencia y elasticidad. Cada opción de tratamiento está diseñada para sacar lo mejor del material, garantizando que el producto final resista las exigencias de su aplicación.
Tratamiento térmico T5
Proceso: Enfriado tras un proceso de conformado a temperatura elevada y, a continuación, envejecido artificialmente.
Características: Aumenta la resistencia del aluminio acelerando el proceso de envejecimiento, dando como resultado un material de resistencia moderada y buena conformabilidad.
Tratamiento térmico T6
Proceso: Tratada térmicamente por disolución y envejecida artificialmente.
Características: Proporciona un aumento significativo de la resistencia en comparación con el T5 mediante la alteración de la microestructura del aluminio. El resultado es un material de alta resistencia con buena mecanizabilidad y buena conformabilidad.
Proceso de extrusión de aluminio a medida
En HTS Aluminum Profiles, estamos especializados en ofrecer soluciones personalizadas de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas. He aquí una guía paso a paso de nuestro proceso de personalización:
Paso 1: Consulta inicial
Su viaje comienza con una consulta inicial en la que discutiremos los requisitos de su proyecto. Le animamos a compartir sus conceptos de diseño, necesidades de aplicación y cualquier parámetro crítico que deba cumplir el perfil de aluminio. Este enfoque colaborativo garantiza que comprendamos plenamente su visión y sus objetivos.
Paso 2: Diseño e ingeniería
Aprovechando nuestra amplia experiencia en extrusión de aluminio, nuestros cualificados ingenieros colaboran estrechamente con usted para perfeccionar su diseño. Tenemos en cuenta factores como el grado de aleación de aluminio, el temple y las propiedades mecánicas necesarias para su aplicación. Nuestro equipo utiliza software CAD avanzado para crear dibujos técnicos precisos y modelos 3D del perfil propuesto.
Paso 3: Fabricación de troqueles
Una vez finalizado el diseño, procedemos a fabricar las matrices de extrusión a medida. Nuestro proceso de fabricación de troqueles de precisión garantiza que el perfil final se ajuste a sus especificaciones con gran exactitud. Empleamos máquinas CNC de última generación para fabricar troqueles que puedan soportar los rigores de la extrusión manteniendo tolerancias muy ajustadas.
Paso 4: Extrusión de aluminio
Con las matrices listas, comienza el proceso de extrusión propiamente dicho. Seleccionamos la aleación de aluminio adecuada y la calentamos a la temperatura de extrusión precisa. A continuación, el tocho calentado se prensa a través de la matriz para crear el perfil personalizado. Nuestras prensas de extrusión, que van de 600 a 3600 toneladas, son capaces de producir una amplia gama de tamaños y formas de perfil.
Etapa 5: Tratamiento superficial y acabado
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos tratamientos superficiales según sus necesidades. Las opciones incluyen anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura de fluorocarbono e impresión por transferencia de vetas de madera. Estos procesos mejoran la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el atractivo estético de los perfiles.
Paso 6: Garantía de calidad
La calidad está en el centro de todo lo que hacemos. Cada perfil de aluminio a medida se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple las normas ISO y nuestras certificaciones de calidad europeas. Realizamos inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y evaluaciones del acabado superficial para garantizar que sus perfiles se entregan sin defectos.
Paso 7: Embalaje y entrega
Tras pasar todas las inspecciones de calidad, los perfiles de aluminio se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. Utilizamos materiales de embalaje resistentes y métodos adaptados a las dimensiones de los perfiles y a sus preferencias de entrega. A continuación, nuestro equipo de logística gestiona la entrega segura y puntual de sus perfiles de aluminio personalizados en el lugar que nos indique.
Paso 8: Asistencia posventa
Nuestro compromiso con su satisfacción va más allá de la entrega. Ofrecemos un completo servicio posventa para resolver cualquier duda o requisito adicional que pueda tener. Nuestro equipo de atención al cliente está siempre dispuesto a ayudarle con cualquier duda o comentario.
Ventajas de los canales de aleación de aluminio
Las ventajas de los canales de aluminio son su ligereza, solidez, resistencia a la corrosión, durabilidad, versatilidad, conductividad eléctrica y reciclabilidad. Estas propiedades hacen que los canales de aluminio sean una opción popular en varios sectores. industrias y aplicaciones.
Ligeros: El aluminio es un material ligero, lo que hace que los canales de aluminio sean fáciles de manejar e instalar. Esta propiedad es especialmente ventajosa en aplicaciones en las que la reducción de peso es crucial, como en las industrias aeroespacial, automovilística y del transporte.
Resistencia: Aunque el aluminio es ligero, tiene una excelente relación resistencia-peso. Los canales de aluminio proporcionan resistencia estructural y rigidez al tiempo que minimizan el peso total de la estructura o componente. Esto los hace adecuados para aplicaciones que requieren tanto resistencia como un peso reducido.
Resistencia a la corrosión: El aluminio tiene una capa de óxido natural que se forma en su superficie, proporcionando una resistencia inherente a la corrosión. Esta capa de óxido actúa como barrera protectora, impidiendo que el material se oxide o corroa, incluso en entornos difíciles. Esto hace que los canales de aluminio sean adecuados para aplicaciones marinas o al aire libre.
Duraderos: Los canales de aluminio tienen una buena durabilidad y pueden soportar diversas condiciones meteorológicas, fluctuaciones de temperatura y exposición a la radiación UV sin sufrir una degradación significativa. Tienen una larga vida útil y requieren un mantenimiento mínimo, lo que se traduce en un ahorro de costes a lo largo del tiempo.
Versatilidad: Los canales de aluminio pueden extruirse fácilmente en diversas formas y tamaños, lo que permite adaptarlos a requisitos de diseño específicos. Esta versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, como estructuras arquitectónicas, marcos, sistemas de soporte, armarios eléctricos, etc.
Conductividad eléctrica: El aluminio es un excelente conductor de la electricidad, por lo que los canales de aluminio son útiles para aplicaciones eléctricas. Pueden emplearse como pistas conductoras, disipadores térmicos o cajas eléctricas, proporcionando una gestión térmica eficiente y blindaje electromagnético.
Reciclabilidad: El aluminio es altamente reciclable sin perder sus propiedades inherentes. El reciclaje del aluminio requiere mucha menos energía que la producción de aluminio nuevo, lo que lo convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente. Los canales de aluminio pueden reciclarse al final de su ciclo de vida, contribuyendo así a los esfuerzos de sostenibilidad.
Cómo producir perfil de canal de aluminio
Los perfiles de aluminio para puertas y ventanas se fabrican con aleaciones de aluminio de alta calidad, diseñadas específicamente por su integridad estructural, durabilidad y resistencia a la corrosión. La principal materia prima utilizada en la producción de estos perfiles son los tochos de extrusión de aluminio.
Los tochos de extrusión de aluminio son troncos cilíndricos o lingotes fabricados a partir de una mezcla de aluminio y diversos elementos de aleación. Estos elementos de aleación, como el silicio, el magnesio, el manganeso y el cobre, se añaden en proporciones precisas para mejorar la resistencia, la ductilidad y otras propiedades deseadas de los perfiles de aluminio finales.
Los tochos se someten a una serie de procesos para convertirlos en los perfiles deseados para puertas y ventanas. El primer paso consiste en calentar las palanquillas a una temperatura específica, lo que las hace blandas y maleables. A continuación, una prensa de extrusión los hace pasar a alta presión por una matriz especialmente diseñada. La matriz confiere al aluminio la forma y el perfil transversal deseados, dando lugar a los perfiles extruidos.
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos procesos de acabado, como corte, mecanizado, tratamiento superficial y recubrimiento en polvo. Estos procesos mejoran aún más la estética, funcionalidad y durabilidad de los perfiles, haciéndolos aptos para su uso en puertas y ventanas.
Cómo seleccionar perfiles de aluminio
Defina sus requisitos: Determine sus requisitos específicos para los perfiles de aluminio. Tenga en cuenta factores como la aplicación prevista, la capacidad de carga, las necesidades de aislamiento térmico, las preferencias estéticas y cualquier norma o certificación específica del sector que pueda ser necesaria.
Evalúe la calidad del material: Compruebe la calidad del material de los perfiles de aluminio. Los perfiles de alta calidad suelen utilizar aleaciones de aluminio estandarizadas como 6061, 6063 o 6082. Verifique si los perfiles están hechos de aluminio puro o si están aleados con otros elementos para mejorar sus propiedades.
Inspección física: Inspeccione físicamente los perfiles para evaluar su calidad. Busque superficies lisas y uniformes, sin defectos visibles como arañazos, abolladuras o irregularidades. Compruebe las dimensiones y tolerancias para asegurarse de que cumplen sus especificaciones.
Tratamiento superficial y revestimiento: Examine los tratamientos superficiales o revestimientos aplicados a los perfiles. Los acabados anodizados o con recubrimiento de polvo son habituales para mejorar la protección y la estética. Evalúe la calidad y durabilidad del revestimiento, asegurándose de que sea uniforme y resistente a la corrosión, la decoloración y los arañazos.
Integridad estructural: Evaluar la resistencia y la integridad estructural de los perfiles. Considere su capacidad de carga, rigidez y resistencia a la deformación. Los perfiles con un tratamiento térmico y técnicas de extrusión adecuados suelen presentar mejores propiedades estructurales.
Certificación y conformidad: Compruebe si los perfiles de aluminio cumplen las normas y certificaciones pertinentes del sector. Busque certificaciones como la ISO 9001 para sistemas de gestión de la calidad o certificaciones industriales específicas que demuestren el cumplimiento de normas de calidad reconocidas.
Asóciese con nosotros
Nos comprometemos a suministrar perfiles de aluminio de precisión que cumplan las normas de calidad más exigentes. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, ofrecemos una experiencia personalizada y sin fisuras, garantizando que sus soluciones de aluminio personalizadas se produzcan de forma eficiente y satisfactoria.
Dé el siguiente paso en su proyecto y póngase en contacto con nosotros para una consulta sobre sus necesidades de extrusión de aluminio a medida.
