Canal de aluminio extruido

canal de aluminio

Los canales de aluminio extruido son perfiles de aluminio formados mediante un proceso de extrusión, en el que tochos de aluminio calentados son forzados a través de una matriz conformada para crear formas específicas de sección transversal, como canales en "U", "C", "T" o "L". Este método permite una producción precisa y continua de formas complejas con dimensiones uniformes. 

Gracias a su ligereza, resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación, los canales de aluminio extruido se utilizan ampliamente en la construcción, la automoción, la electrónica, el mobiliario y diversas aplicaciones industriales. Estos canales ofrecen una excelente resistencia estructural, un aspecto atractivo y una gran capacidad de personalización, lo que los convierte en una opción versátil para numerosos proyectos de ingeniería y arquitectura.

Perfiles de canal de aluminio

canal en u de aluminio extruido
Extrusiones de canal U|C de aluminio
perfil en l de aluminio
Extrusión de canal en L de aluminio
Extrusión de canal H|I de aluminio
Canal F de aluminio extruido
perfil de aluminio en forma de t
Canal en T de aluminio extruido
Perfil Z
Canal en Z de aluminio extruido
Canal h|y de aluminio extruido
J Perfil
Canal en J de aluminio extruido

Fábrica

Situada en Nanchang, provincia de Jiangxi, China, nuestra empresa es un fabricante líder en la industria de la extrusión de aluminio. Contamos con 40 avanzadas líneas de producción de extrusión, equipadas con servicios integrales de tratamiento de superficies y mecanizado de precisión. Dedicados a las prácticas sostenibles, cumplimos estrictamente las normas de protección medioambiental, garantizando que nuestras operaciones sean innovadoras y responsables. Creemos que nuestro éxito radica no sólo en nuestra capacidad de extrusión de aluminio de vanguardia, sino también en nuestro compromiso con el equilibrio ecológico y el bienestar de nuestro equipo. Cada perfil de aluminio que producimos refleja nuestros valores de calidad artesanal, gestión medioambiental y responsabilidad social. No nos limitamos a ofrecer soluciones de aluminio, sino que contribuimos a mejorar el futuro de nuestra comunidad y del mundo.

Canal de aluminio Especificaciones técnicas

Material Aleación de aluminio serie 6000, 7075, etc.
Temple T3-T8
Forma U, C H, F, T, J, I, Z, a medida
Longitud 3m-6m o personalizado
Tratamiento de superficies Anodizado, galvanoplastia, pulido, chorro de arena, pintura en polvo, cepillado, PVDF, etc.
Color Color personalizado
Tratamiento posterior CNC, taladrado, fresado, corte, estampado, soldadura, plegado, montaje
MOQ 500KG
Plazo de entrega 15-20 días tras la confirmación de la muestra y el pago del anticipo, o negociado
Puerto Guangzhou,Ningbo, Shanghai

Servicio de la máquina después de la extrusión

Tras la extrusión, ofrecemos servicios integrales de mecanizado a medida de canales de aluminio para satisfacer los requisitos de diversas aplicaciones. Nuestras capacidades incluyen punzonado, taladrado, roscado, fresado, corte, soldadura, plegado y montaje. Con estas avanzadas opciones de procesamiento, podemos suministrar componentes de aluminio de ingeniería de precisión adaptados a sus especificaciones, agilizando su proceso de producción y garantizando un rendimiento óptimo del producto.

Corte

Fresado

Fresado

Perforación

Perforación

Perforación

Tapping

Tapping

Montaje

Montaje

flexión

Doblar

Soldadura

Soldadura

Opciones de acabado superficial

Ofrecemos servicios personalizados acabado superficial soluciones para canales de aluminio que satisfagan una amplia gama de necesidades estéticas y funcionales. Nuestra fábrica está equipada con avanzadas líneas de producción para anodizado, recubrimiento por electroforesis, recubrimiento en polvo, pintura PVDF y sublimación de vetas de madera, que garantizan acabados duraderos y visualmente atractivos. Además, ofrecemos procesos profesionales de pretratamiento, como chorro de arena y cepillado, que mejoran aún más la textura y la calidad del producto final. Trabajando con nosotros, se beneficiará de opciones completas de tratamiento de superficies adaptadas a los requisitos de su proyecto.

Anodizado

El anodizado es un proceso electroquímico que forma una densa capa de óxido en la superficie de los perfiles de aluminio, mejorando significativamente la resistencia a la corrosión y ofreciendo al mismo tiempo una amplia selección de colores como plata, negro, champán y oro. El acabado es suave y muy decorativo. El grosor típico de la película anodizada oscila entre 8 y 15μm, con hasta 20μm disponibles para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión.

Electroforético

La electroforesis, que suele aplicarse sobre una capa anodizada, utiliza la deposición de resinas orgánicas para crear una superficie aún más lisa y de color más uniforme, lo que aumenta drásticamente la resistencia a la intemperie y la corrosión. Este proceso suele dar lugar a revestimientos transparentes o de color claro. El espesor típico de los revestimientos por electroforesis es de 12 a 18μm.

Recubrimiento en polvo

El revestimiento en polvo utiliza la pulverización electrostática para depositar polvos coloreados en la superficie de los perfiles de aluminio, que luego se curan a altas temperaturas para formar una capa gruesa y protectora. El revestimiento proporciona opciones de colores vibrantes junto con una resistencia superior al desgaste, los impactos y los rayos UV. El grosor típico del revestimiento en polvo oscila entre 60 y 120μm.

Grano de madera

El acabado con vetas de madera aplica patrones de madera realistas sobre superficies de aluminio mediante transferencia térmica o una combinación de técnicas de recubrimiento en polvo y sublimación, consiguiendo un aspecto de madera natural con la durabilidad y el bajo mantenimiento del aluminio. La capa base de revestimiento en polvo suele tener un grosor de 60 a 80μm, mientras que el dibujo de vetas de madera se transfiere a esta capa y no tiene una medida de grosor independiente.

Solución de canal de aluminio

  • HTS-ALU es un fabricante profesional de perfiles de aluminio en China con más de 20 años de experiencia en la industria.

  • Ofrecemos extrusión a medida y desarrollo de utillaje para una amplia gama de canales de aluminio, y también mantenemos un amplio inventario de troqueles ya preparados para satisfacer las necesidades de producción urgentes.

  • Nuestra fábrica está equipada con 40 líneas de extrusión avanzadas, incluida una prensa de 6000 toneladas como máximo, lo que nos permite gestionar con eficacia tanto lotes pequeños como pedidos a gran escala.

  • Ofrecemos una gama completa de servicios internos de acabado de superficies y mecanizado de precisión, con soluciones integrales para diversas aplicaciones.

  • El desarrollo típico de moldes tarda entre 7 y 10 días, y la producción estándar para cantidades de hasta 26 toneladas se completa en un plazo de 15 a 20 días, lo que garantiza una entrega rápida y fiable.

Capacidad de procesamiento de canales de aluminio

Como líder fabricante de extrusión de aluminio con sede en China, estamos comprometidos con el suministro de perfiles de aluminio de alta calidad para una amplia gama de industrias. Nuestras capacidades comienzan con el diseño y la fabricación de moldes personalizados, garantizando formas de extrusión precisas que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. Desde la extrusión en bruto hasta el acabado de superficies y el mecanizado avanzado, nuestros procesos de fabricación totalmente integrados nos permiten suministrar perfiles de aluminio que cumplen las normas más exigentes y satisfacen los requisitos exclusivos de cada proyecto.

molde

Diseño y desarrollo de moldes

Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.

Prensas de extrusión

Extrusión de perfiles de aluminio

Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.

anodizado

Tratamiento de superficies

Con capacidades avanzadas de tratamiento de superficies, nuestras instalaciones cuentan con 1 línea de anodizado y revestimiento electroforético para una mayor resistencia a la corrosión, 4 estaciones de revestimiento en polvo (incluidas 2 unidades horizontales y 2 verticales) para acabados duraderos, 1 línea de pulverización de fluorocarbono PVDF para una mayor resistencia a la intemperie, 6 líneas de transferencia de vetas de madera para elegantes efectos decorativos y 2 unidades de chorro de arena para una preparación óptima de las superficies.

máquina

Mecanizado y fabricación

Para proporcionar soluciones completas de perfiles de aluminio, ofrecemos amplias capacidades de procesamiento posterior. Nuestros servicios incluyen mecanizado CNC, fresado, roscado, taladrado, corte de precisión, punzonado, soldadura, montaje, así como opciones de marcado superficial como serigrafía y grabado láser para logotipos o identificación. Esta amplia gama de opciones de fabricación nos permite suministrar perfiles listos para usar y adaptados a las especificaciones exactas del proyecto, ofreciendo a nuestros clientes una flexibilidad, trazabilidad y fiabilidad inigualables.

RFQ de perfil de aluminio

  1. Análisis de dibujos o muestras
    Analizamos sus dibujos o muestras físicas y preparamos nuestros dibujos de producción para su confirmación.

  2. Fabricación de moldes y confirmación de muestras
    Se fabrica el molde de extrusión y se producen muestras de prueba que se le envían para su aprobación.

  3. Extrusión de perfiles de aluminio
    Tras la aprobación, extruimos los perfiles de aluminio de acuerdo con sus especificaciones.

  4. Tratamiento posterior
    En función de sus necesidades, realizamos tratamientos superficiales (como anodizado, recubrimiento en polvo, etc.), mecanizado (como corte, taladrado, fresado, etc.), o ambos. La secuencia de estos pasos puede variar en función de los requisitos del producto final.

  5. Inspección de calidad
    Todos los perfiles se someten a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumplen sus normas.

  6. Embalaje y envío
    Los productos acabados se embalan cuidadosamente y se envían siguiendo sus instrucciones.

Las principales aleaciones de aluminio utilizadas para la extrusión pertenecen al Serie 6xxxEn concreto 6061, 6063, 6060,6082 y 6066. Estas aleaciones son muy apreciadas por su excelente extrusionabilidad, sus buenas propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión.

  • 6061: Aleación versátil de mayor resistencia, adecuada para aplicaciones estructurales y de transporte.
  • 6063: Conocida como la "aleación arquitectónica", ofrece un excelente acabado superficial y se utiliza ampliamente con fines decorativos y estructurales.
  • 6060: Similar al 6063 pero con una resistencia ligeramente inferior, ideal para perfiles intrincados y de paredes finas.
  • 6066: Aleación de alta resistencia de la serie 6xxx, a menudo utilizada en aplicaciones estructurales más exigentes.
  • 6082: Aleación robusta con mejores propiedades mecánicas que la 6061 y excelente resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales de alta carga y en entornos marinos.

En Serie 7xxx aleaciones, como 7075se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia y un rendimiento extremadamente elevados, tales como proyectos aeroespaciales y de ingeniería de alta gama. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor que la de las aleaciones 6xxx, por lo que se utilizan menos en aplicaciones generales de extrusión.

En Series 1xxx, 3xxx y 5xxx aleaciones pueden extruirse, generalmente son se utiliza poco para la extrusión debido a su menor resistencia u otras limitaciones en comparación con las aleaciones 6xxx y 7xxx. Estas series se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas. Además, si se solicitan productos de extrusión de estas series, mayores cantidades mínimas de pedido (MOQ) suelen ser necesarios para la producción a medida, ya que su demanda es relativamente baja.

El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:

Estado del tratamiento térmicoMétodo de refrigeraciónFuerzaPrincipales características y ventajasAplicaciones
T5Refrigeración por aire (ventilador)ModeradoResistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos.Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios.
T6Enfriamiento al agua (rápido)AltaMayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales.Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte.
T66Enfriamiento al agua (rápido)Muy altaPropiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento.Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta.

Otros estados de tratamiento térmico 

  • T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
  • T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
  • O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
  • F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.

Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:

Principales métodos de tratamiento de superficies

  1. Anodizado (oxidación)

    • Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
      • Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
      • Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
    • Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
  2. Revestimiento por electroforesis (E-Coating)

    • Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
    • Características:
      • Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
      • Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
    • Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
  3. Recubrimiento en polvo

    • Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
    • Características:
      • Gran variedad de colores y texturas.
      • Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
      • Rentable y muy versátil.
    • Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
  4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

    • Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
    • Características:
      • Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
      • Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
      • Ideal para un uso prolongado en exteriores.
    • Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
  5. Impresión por transferencia de madera

    • Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
    • Características:
      • Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
      • Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
    • Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
  6. Laminación de películas

    • Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
      • A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
    • Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.

Procesos de pretratamiento

Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:

  1. Cepillado/pulido

    • Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
    • A menudo se utiliza con fines decorativos.
  2. Lijado/Rectificado

    • Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
  3. Granallado/arenado

    • Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
  4. Estiramiento y nivelación de la tensión

    • Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.

Cuadro comparativo de costes y durabilidad

Método de tratamientoCoste del procesoDurabilidad de la superficieResistencia a la intemperieAplicaciones
Anodizado (oxidación)MedioMuy resistenteAltaMarcos arquitectónicos, piezas industriales.
Electroforesis (E-Coating)Medio-AltoDuraderoMedioMuebles, piezas de interior, usos decorativos.
Recubrimiento en polvoMedioAlta durabilidadAltaArmazones para exteriores, accesorios industriales.
Revestimiento de PVDFAltaExtremadamente duraderoExcelenteMuros cortina, exteriores de alta gama.
Impresión sobre maderaMedioModerado (depende de la capa de acabado)MedioPaneles decorativos, muebles.
Laminación de películasBajo-MedioModeradoBajoDecoración interior, ventanas.
Cepillado/arenado (pretratamiento)BajoNo aplicable (sólo preparación)N/APreparación para el tratamiento posterior.

. Anodizado (oxidación)

  • Colores comunes:
    Plata natural
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

  • Colores comunes:
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

  • Colores:
    Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
    Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

  • Colores:
    También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
    Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

  • Colores y motivos:
    Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
    Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

  • Colores y motivos:
    Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
    Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

  • Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
  • Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.

La mayoría de los perfiles de aluminio que producimos son a medida y no tienen moldes existentes. Sin embargo, para algunos perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, Canales en U, y Perfiles T-SLOTtenemos moldes existentesy en algunos casos, pequeñas cantidades en stock.

Para determinados perfiles especializados, como perfiles de aluminio para escalerasTenemos algunos moldes que pueden utilizarse en diseños similares. Para muro cortina y perfiles para puertas y ventanasHemos desarrollado varios moldes, aunque la mayoría están adaptados al mercado nacional chino.

Además, para los perfiles relacionados con el mobiliario, como tiradores de armario, marcos de puertas de armarios, rodapiés, remates de baldosas, remates de paneles de pared, bandas antideslizantes para escaleras, perfiles de aluminio para tabiques, perfil de aluminio ondulado (como los perfiles de grandes luces), Canales de luz LED, y soportes de bastidores fotovoltaicosofrecemos una selección de diseños ya hechos y algunos moldes existentes.

Aunque tenemos existencias limitadas de perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, canales en U y perfiles T-SLOTle recomendamos que se ponga en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información sobre disponibilidad y asistencia.

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