Perfiles H e I de aluminio extruido

perfiles I de aluminio

Vigas I/H de aluminio, también llamadas vigas universales de aluminio-Presentan dos alas paralelas unidas por un alma central, lo que proporciona una excelente relación rigidez-peso para vigas, pilares y armazones. Controlan eficazmente la deflexión y son más fáciles de manipular que el acero gracias a su menor peso y a su inherente resistencia a la corrosión. 

Las aleaciones más comunes son 6061-T6, 6005A-T6 y 6082-T6 para cargas estructurales más elevadas, y 6063-T5 cuando se requieren acabados finos y tolerancias más estrictas. Acabados como el anodizado transparente/negro o el recubrimiento en polvo aumentan la durabilidad, y los perfiles son fáciles de cortar, taladrar, soldar y fijar.

I | H Canal de aluminio Tamaños comunes

Como perfil estructural ampliamente utilizado, los perfiles de aluminio I/H en 6063-T5 se ofrecen normalmente con proporciones equilibradas de ala y alma para conseguir una relación rigidez-peso eficaz y un acabado limpio.

Sección de aluminio en forma de H
Anchura Altura Espesor
14 13 1.2
15 32 1
20 13.7 0.6
24 10 1
25 14 1
25 30 1.5
27 52 1
28 5.4 1.2
28 7 1
30 25 1.5
50 100 5
60 60 4
60 110 5
80 50 3

6063-T5 propiedades mecánicas

DensidadUTSRendimientoAlargamientoE (Young's)Resistencia al cizallamientoG (Cizalladura)ν de PoissonBrinell HBWTérmico kEléctrico %IACSCTE
2,70 g/cm³145-190 MPa110-160 MPa6-12%69 GPa~95-110 MPa26 GPa0.3360-80~200-210 W/m-K~45-52%23,5 µm/m-K
PropiedadValor típico
Densidad2,70 g/cm³
Resistencia a la tracción, última (UTS)145-190 MPa
Resistencia a la tracción, límite elástico (0,2% de prueba)110-160 MPa
Alargamiento (A50)6-12%
Módulo elástico (E)69 GPa
Resistencia al cizallamiento~95-110 MPa
Módulo de cizallamiento (G)26 GPa
Relación de Poisson (ν)0.33
Dureza Brinell (HBW)60-80
Conductividad térmica~200-210 W/m-K
Conductividad eléctrica~45-52 %IACS
Coeficiente de dilatación térmica23,5 µm/m-K

Perfiles en H de aluminio a medida

Opciones de material:

  • 6063-T5: Optimizado para extrusiones precisas, calidad de superficie lisa y control dimensional estricto; ideal cuando las prioridades son una resistencia moderada y un acabado de primera calidad (anodizado, recubrimiento en polvo).
  • 6061-T6: Resistencia, soldabilidad y mecanizabilidad equilibradas; adecuado para bastidores estructurales, accesorios y aplicaciones de carga de uso general.
  • 6005A-T6: Mayor resistencia que el 6063 con buena extrudibilidad; muy adecuado para elementos estructurales de peso medio-pesado que requieren una mejor relación rigidez-peso.
  • 6082-T6: Entre las aleaciones 6xxx comunes más resistentes con buen comportamiento a la fatiga; preferida para vigas estructurales exigentes, columnas y ensamblajes de alta carga.

Extrusión y utillaje a medida

Realizamos extrusiones personalizadas de principio a fin a partir de sus planos o muestras físicas. Nuestro proceso incluye el diseño y la fabricación de matrices, la extrusión de prueba para producir piezas de ensayo y el envío de muestras para su aprobación antes de la producción en serie. Disponemos de unas 40 líneas de extrusión que abarcan perfiles de pequeño a gran tamaño, con una capacidad máxima de prensado de 6.000 toneladas para dar cabida a secciones pesadas y tiradas de gran volumen.

Acabado de superficies a medida

Ofrecemos una amplia gama de acabados para satisfacer requisitos estéticos, de resistencia a la corrosión y funcionales. Las opciones incluyen:

  • Anodizado: Anodizado transparente, negro, bronce, duro; espesor controlado (por ejemplo, 8-25 µm para anodizado arquitectónico, 25-60 µm para anodizado duro); acabados mate, satinado o brillante.
  • Recubrimiento en polvo: Sistemas de poliéster, epoxi o híbridos; amplia paleta de colores RAL; efectos brillantes, mates o texturizados; formulaciones estables a los rayos UV para exteriores disponibles.
  • Revestimiento electroforético (E-coat): Protección uniforme de película fina con excelente consistencia de color; adecuado para geometrías complejas.

Las secciones comunes de aluminio I | H se suministran en plata o negro. El plateado se consigue normalmente mediante acabado de fresado o anodizado transparente (natural). El negro puede obtenerse mediante anodizado negro o recubrimiento en polvo. Para los perfiles I | H decorativos, se dispone de una gama más amplia de efectos, como cepillado, pulido, granallado, revestimientos en polvo texturizados y tonos anodizados especiales.

Mecanizado y marcado de logotipos

Ofrecemos mecanizado CNC de precisión (corte, fresado, taladrado, roscado, avellanado, ranurado) con desbarbado y tolerancias ajustadas según plano. Para logotipos o identificaciones, podemos aplicar marcas sencillas y duraderas mediante grabado por láser o serigrafía en superficies anodizadas o recubiertas; el tamaño y la colocación se confirman con una muestra antes de la producción.

Acerca de HTS-ALU

HTS New Materials (Jiangxi, China) es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 líneas avanzadas y prensas de hasta 6.000 toneladas. Suministramos perfiles para la construcción, usos industriales y puertas/ventanas premium, incluidos perfiles con rotura de puente térmico.

Entre nuestras capacidades se incluyen el anodizado, el recubrimiento en polvo, el recubrimiento de fluorocarbono y la transferencia de vetas de madera. También ofrecemos servicios integrales de mecanizado y fabricación: CNC, fresado, punzonado, taladrado, roscado, corte de precisión, soldadura y ensamblaje: soluciones listas para usar y específicas para cada proyecto.

Opciones de embalaje

molde

Nuestra fábrica

Nuestra fábrica está equipada con 40 líneas de producción de extrusión para fabricar eficientemente perfiles de aluminio. Disponemos de una línea de anodizado y electroforesis, junto con dos máquinas de pulverización vertical y dos máquinas de pulverización horizontal para el tratamiento de superficies. Además, operamos dos máquinas de chorro de arena y seis líneas de impresión por transferencia de grano de madera, lo que nos permite ofrecer diversos acabados estéticos. Para apoyar nuestra producción, también contamos con hornos para la fundición de barras de aluminio, hornos de envejecimiento, hornos de recocido, equipos de tratamiento de refrigeración por agua y equipos de mecanizado, lo que garantiza una amplia capacidad de producción de alta calidad.

Lanzamiento de cañas
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Taller de moldes
Extrusiones grandes de aluminio (2)
Taller de extrusión
anodizado
Taller de oxidación
Pulverización vertical
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Equipos de refrigeración por agua
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