Extruded L Shape Aluminum Profile | Channel

Overview of L Shape Aluminum Profile

L-shape aluminum profiles have a 90° right-angle cross-section that looks like the letter “L.” They come in two types: equal-leg (both sides the same width) and unequal-leg (different widths). These profiles are widely used for edge protection, corner reinforcement, structural connections, and clean decorative terminations in building, furniture, and industrial applications.

canal en l de aluminio

Aluminum is lightweight, corrosion resistant, and easy to recycle. Extrusión is an efficient forming process that produces long, precise profiles with stable dimensions. After extrusion, surfaces can be finished by anodizing, powder coating, painting, or mechanical polishing to achieve various decorative effects and improved durability. Common alloys include 6063 and 6061, typically in T5 or T6 tempers for balanced strength and workability.

L Shaped Aluminum Channel Specification (mm)

Aquí producimos regularmente perfiles de aluminio en forma de L. Nuestras capacidades van mucho más allá de nuestra gama de productos estándar. Ofrecemos servicios de fabricación a medida, lo que nos permite crear perfiles de aluminio en L personalizados adaptados a las especificaciones y requisitos exclusivos de nuestros clientes. Tanto si necesita una dimensión, un acabado o unas propiedades mecánicas específicas, nuestro equipo se dedica a ofrecer soluciones personalizadas de alta calidad que se ajustan perfectamente a las exigencias de su proyecto.

perfil en l de aluminio
Longitud Espesor Longitud Espesor Longitud Espesor
10*6 0.8 40*10 2 65*65 5
13*6 0.8 40*20 2 10
10*10 0.5 3 70*25 1.5
1 40*25 1.5 70*50 5
2 3 70*70 3
12*12 1 4 4
1.5 40*30 2 5
2 4 6
15*10 0.9 40*40 1 7
2 2 75*50 6
15*15 1 3 75*75 7
2 4 76*76 3
18*12 1 5 13
1.3 6 80*30 1.2
2 8 5
20*10 1 10 80*40 3
2 45*25 2 5
20*15 2 45*45 4 8
20*20 0.8 5 80*60 5
1 8 80*80 4
1.5 50*16 1.5 6
2 50*19 3 8
2.5 50*25 1.5 10
3 3 90*90 5
4 50*30 2 10
25*15 1 3 100*30 5
1.5 50*40 5 100*50 3
2 50*50 1 4
25*20 2 2 5
25*25 1 3 6
1.5 4 100*52 10
2 5 100*60 5
3 6 100*80 10
5 8 100*100 3
30*10 0.9 10 6
2 60*25 3 8
30*15 0.9 60*30 3 10
3 4 110*50 5
30*20 1 60*40 1.5 120*50 5
2 3 120*60 6
3 4 150*50 5
30*30 1 5 120*120 10
2 60*60 3 12
3 4 150*100 10
4 5 150*150 10
5 6 16
35*35 2 8 200*100 8
3 10
38*38 2
3

L Shape Aluminum Channel In-Stock Raw Material

L Shape Channel Extrusion are typically manufactured using 6063 aluminum alloy and subjected to T5 heat treatment. This specific combination of material and treatment is chosen for its ability to deliver profiles that strike an excellent balance between mechanical strength and workability, making them ideal for a wide range of structural and decorative applications.

Aleaciones Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti
6063 0.20-0.60% 0.35% 0.10% 0.10% 0.45-0.90% 0.10% 0.10% 0.10%
Sección L

Custom L-shape Aluminum Profile Raw Materials

Choosing the right alloy–temper for custom L profiles ensures the required strength, corrosion resistance, and manufacturability. We evaluate load cases, environment, joining method, and surface finish to recommend the best option:

6061: Precipitation-hardened alloy with high strength and good machinability; suitable for higher-stress brackets and frames. Weldable; commonly used in T6 for maximum strength or T5/T4 when better formability is needed.

6063: Excellent extrudability and superior surface finish; ideal for architectural trim and precision profiles. Typically in T5 for balanced strength and formability; anodizes uniformly.

6005/6005A: Higher strength than 6063 with better extrudability than 6061; good for structural angles requiring moderate-to-high load capacity. Weldable and suitable for powder coating or anodizing.

6082: High-strength structural alloy with good corrosion resistance; preferred for heavy-duty applications. Commonly supplied in T6; weldable with appropriate procedure.

7005: Higher strength in the 7xxx family with good weldability compared to 7075; used where weight-to-strength is critical. Typically tempered to T6/T5 after welding.

5052 (non-heat-treatable): Excellent corrosion resistance and formability; suitable for marine or chemical environments when moderate strength suffices. Often used in H32/H34 tempers.

Processing and Finishing for L Aluminum Extrusion

Nuestros perfiles de extrusión de aluminio de canal angular en forma de L no se limitan a la extrusión. Ofrecemos servicios adicionales de mecanizado y acabado de superficies para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto, garantizando que cada perfil esté listo para su uso inmediato en el momento de la entrega. Nuestro objetivo es proporcionar una solución integral que abarque tanto la creación como el acabado de perfiles de aluminio, haciendo que su proyecto sea más eficaz y rentable.

Otros servicios de mecanizado

Tras el proceso inicial de extrusión, podemos realizar el mecanizado posterior para perfeccionar los perfiles de acuerdo con sus especificaciones exactas. Nuestros servicios de mecanizado incluyen corte de precisión a medida, mecanizado CNC para formas y características intrincadas, taladrado, plegado y soldadura. Estos procesos se llevan a cabo con precisión y cuidado para garantizar que cada detalle del diseño se ejecuta a la perfección, lo que permite una integración perfecta en su proyecto. Tanto si se trata de crear formas geométricas complejas como de preparar los perfiles para el montaje, nuestras avanzadas capacidades de mecanizado están a su disposición.

Opciones de tratamiento de superficies

Para mejorar el aspecto y la durabilidad de los perfiles de extrusión de aluminio de canal angular en forma de L, ofrecemos diversas opciones de tratamiento superficial. Entre ellos se incluyen el anodizado para mejorar la resistencia a la corrosión y el atractivo estético, el recubrimiento en polvo para un acabado duradero y vibrante, y la galvanoplastia para mejorar las propiedades de la superficie. Además, ofrecemos pintura de fluorocarbono e impresión por transferencia de vetas de madera para perfiles que requieren cualidades estéticas específicas. Estos tratamientos superficiales no sólo mejoran el aspecto visual de los perfiles de aluminio, sino que también prolongan su vida útil al proporcionar protección adicional contra los factores ambientales.

perfil en l de aluminio

Common applications of L-shaped aluminum profiles

L-shaped aluminum profiles are widely used as lightweight, corrosion-resistant structural and finishing elements across multiple industries:

Architectural trim and edging: Corner protection, frame reveals, window and door edging, tile and wall transitions.

Framing and support: Brackets, gussets, stiffeners, and modular framing in displays, cabinets, and enclosures.

Construction and interiors: Stair nosing, skirting, threshold ramps, drywall corner beads, and ceiling/partition systems.

Industrial equipment: Machine guards, conveyor guides, cable trays, shelving angles, and protective frames.

Transportation: Interior panels, seat mounts, cargo retainers, and lightweight bracketry in vehicles, rail, and marine.

Electronics and enclosures: Chassis angles, heat sink frames, mounting rails, and rack hardware.

Signage and retail fixtures: Frame borders, mounting angles, and support arms for signs, lightboxes, and POP displays.

Solar and energy: Module frames, array bracing, wire management, and mounting interfaces.

Muebles y displays: Table frames, edge protection, legs, and reinforcement for custom fixtures.

DIY and maker projects: General-purpose corner reinforcement, 90° joinery, and custom jigs.

Prompt Delivery of custom L Shape Aluminum Profiles

Entendemos el papel fundamental que desempeña la entrega puntual en el éxito de sus proyectos. Para nuestros perfiles de extrusión de aluminio de canal angular en forma de L, hemos optimizado nuestros procesos de fabricación y logística para garantizar que cumplimos sus plazos sin falta. Desde el momento en que se aprueba un diseño y comienza la creación del molde -un proceso que dura aproximadamente 7 días-, nos comprometemos a producir y enviar sus perfiles personalizados en un plazo de 10 a 20 días, dependiendo del tamaño del pedido. Esta eficacia es especialmente evidente en los pedidos de más de 26 toneladas, en los que nuestras operaciones racionalizadas brillan con luz propia, garantizando que su proyecto avance según lo previsto, con perfiles de aluminio de alta calidad entregados justo cuando los necesita.

RFQ for Extruded Aluminum Sections

HTS New Materials, con sede en la provincia china de Jiangxi, es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 avanzadas líneas de producción y potentes equipos, incluida una prensa de extrusión de 6000 toneladas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio para sectores como la construcción, las aplicaciones industriales y las puertas y ventanas de gama alta, incluidos los perfiles con rotura de puente térmico. Nuestros servicios se extienden a tratamientos superficiales completos como anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de fluorocarbono y transferencia de veta de madera, así como capacidades avanzadas de mecanizado y fabricación como mecanizado CNC, taladrado y soldadura. Comprometidos con la calidad y la innovación, ofrecemos soluciones de aluminio a medida para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en todo el mundo.

Fábrica de perfiles ALU 8

Las principales aleaciones de aluminio utilizadas para la extrusión pertenecen al Serie 6xxxEn concreto 6061, 6063, 6060,6082 y 6066. Estas aleaciones son muy apreciadas por su excelente extrusionabilidad, sus buenas propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión.

  • 6061: Aleación versátil de mayor resistencia, adecuada para aplicaciones estructurales y de transporte.
  • 6063: Conocida como la "aleación arquitectónica", ofrece un excelente acabado superficial y se utiliza ampliamente con fines decorativos y estructurales.
  • 6060: Similar al 6063 pero con una resistencia ligeramente inferior, ideal para perfiles intrincados y de paredes finas.
  • 6066: Aleación de alta resistencia de la serie 6xxx, a menudo utilizada en aplicaciones estructurales más exigentes.
  • 6082: Aleación robusta con mejores propiedades mecánicas que la 6061 y excelente resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales de alta carga y en entornos marinos.

En Serie 7xxx aleaciones, como 7075se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia y un rendimiento extremadamente elevados, tales como proyectos aeroespaciales y de ingeniería de alta gama. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor que la de las aleaciones 6xxx, por lo que se utilizan menos en aplicaciones generales de extrusión.

En Series 1xxx, 3xxx y 5xxx aleaciones pueden extruirse, generalmente son se utiliza poco para la extrusión debido a su menor resistencia u otras limitaciones en comparación con las aleaciones 6xxx y 7xxx. Estas series se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas. Además, si se solicitan productos de extrusión de estas series, mayores cantidades mínimas de pedido (MOQ) suelen ser necesarios para la producción a medida, ya que su demanda es relativamente baja.

El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:

Estado del tratamiento térmicoMétodo de refrigeraciónFuerzaPrincipales características y ventajasAplicaciones
T5Refrigeración por aire (ventilador)ModeradoResistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos.Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios.
T6Enfriamiento al agua (rápido)AltaMayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales.Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte.
T66Enfriamiento al agua (rápido)Muy altaPropiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento.Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta.

Otros estados de tratamiento térmico 

  • T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
  • T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
  • O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
  • F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.

Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:

Principales métodos de tratamiento de superficies

  1. Anodizado (oxidación)

    • Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
      • Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
      • Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
    • Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
  2. Revestimiento por electroforesis (E-Coating)

    • Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
    • Características:
      • Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
      • Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
    • Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
  3. Recubrimiento en polvo

    • Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
    • Características:
      • Gran variedad de colores y texturas.
      • Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
      • Rentable y muy versátil.
    • Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
  4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

    • Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
    • Características:
      • Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
      • Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
      • Ideal para un uso prolongado en exteriores.
    • Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
  5. Impresión por transferencia de madera

    • Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
    • Características:
      • Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
      • Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
    • Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
  6. Laminación de películas

    • Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
      • A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
    • Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.

Procesos de pretratamiento

Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:

  1. Cepillado/pulido

    • Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
    • A menudo se utiliza con fines decorativos.
  2. Lijado/Rectificado

    • Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
  3. Granallado/arenado

    • Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
  4. Estiramiento y nivelación de la tensión

    • Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.

Cuadro comparativo de costes y durabilidad

Método de tratamientoCoste del procesoDurabilidad de la superficieResistencia a la intemperieAplicaciones
Anodizado (oxidación)MedioMuy resistenteAltaMarcos arquitectónicos, piezas industriales.
Electroforesis (E-Coating)Medio-AltoDuraderoMedioMuebles, piezas de interior, usos decorativos.
Recubrimiento en polvoMedioAlta durabilidadAltaArmazones para exteriores, accesorios industriales.
Revestimiento de PVDFAltaExtremadamente duraderoExcelenteMuros cortina, exteriores de alta gama.
Impresión sobre maderaMedioModerado (depende de la capa de acabado)MedioPaneles decorativos, muebles.
Laminación de películasBajo-MedioModeradoBajoDecoración interior, ventanas.
Cepillado/arenado (pretratamiento)BajoNo aplicable (sólo preparación)N/APreparación para el tratamiento posterior.

. Anodizado (oxidación)

  • Colores comunes:
    Plata natural
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

  • Colores comunes:
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

  • Colores:
    Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
    Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

  • Colores:
    También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
    Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

  • Colores y motivos:
    Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
    Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

  • Colores y motivos:
    Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
    Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

  • Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
  • Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.

La mayoría de los perfiles de aluminio que producimos son a medida y no tienen moldes existentes. Sin embargo, para algunos perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, Canales en U, y Perfiles T-SLOTtenemos moldes existentesy en algunos casos, pequeñas cantidades en stock.

Para determinados perfiles especializados, como perfiles de aluminio para escalerasTenemos algunos moldes que pueden utilizarse en diseños similares. Para muro cortina y perfiles para puertas y ventanasHemos desarrollado varios moldes, aunque la mayoría están adaptados al mercado nacional chino.

Además, para los perfiles relacionados con el mobiliario, como tiradores de armario, marcos de puertas de armarios, rodapiés, remates de baldosas, remates de paneles de pared, bandas antideslizantes para escaleras, perfiles de aluminio para tabiques, perfil de aluminio ondulado (como los perfiles de grandes luces), Canales de luz LED, y soportes de bastidores fotovoltaicosofrecemos una selección de diseños ya hechos y algunos moldes existentes.

Aunque tenemos existencias limitadas de perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, canales en U y perfiles T-SLOTle recomendamos que se ponga en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información sobre disponibilidad y asistencia.

Aluminum L Channel Price

The price of Aluminum L Channel is made up of several components. The primary cost comes from the aluminum raw material, which can be referenced from prices on commodity exchanges. In addition to this, there are processing costs and post-treatment costs. Among these, the cost of aluminum raw material is the most significant portion of the total price.

Aluminum L-Angle Weight per Meter





 

Assumes an L-shaped (angle) profile with outer legs A and B, uniform thickness t, sharp inner corner, no fillets.
Cross-section area:

A_cs = A×t + B×t − t×t (mm²), valid when t < min(A, B).

Weight per meter:
W (kg/m) = A_cs × 2.72 × 0.001, using aluminum density 2.72 g/cm³.

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Acerca de HTS-ALU

HTS New Materials (Jiangxi, China) is a leading aluminum extrusion manufacturer with 40+ advanced lines and presses up to 6,000 tons. We supply profiles for construction, industrial uses, and premium doors/windows, including thermal-break profiles.

Capabilities include anodizing, powder coating, fluorocarbon coating, and wood-grain transfer. We also offer end-to-end machining and fabrication: CNC, milling, punching, drilling, threading, precision cutting, welding, and assembly—delivering ready-to-use, project-specific solutions.

Hot-Selling Products

molde

Custom Extrusion Steps

  • Share your CAD/STEP files or a physical sample.
  • We create manufacturing drawings.
  • You review and approve the drawings.
  • We manufacture the extrusion die.
  • We run a trial extrusion.
  • You validate and sign off the samples.
  • We begin mass production.
  • Typical extrusion lead time is about 15 days.
  • Extra time is added for finishing or machining.
  • We perform in-process inspections.
  • We conduct final inspections before shipment.
  • We protect each profile to prevent abrasion.
  • We pack per your requirements.
  • We arrange shipment by sea, air, rail, or multimodal.

Opciones de superficie

Sección de ventanas

Alloys for Extruded Profiles

Aluminum Profile Weight per Meter

Aluminum Profile Weight per Meter

Density assumed: 2720 kg/m³ (2.72 g/cm³).
Formula: W(kg/m) = A(mm²) × 0.00272 or A(cm²) × 0.272
Weight: —
Tip: For other densities, adjust the factor: kg/m = A(mm²) × (density kg/m³) × 1e-6.

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