Соединитель для монтажной рейки солнечной панели

Соединитель монтажной рейки для солнечных панелей (7)

Соединитель монтажной рейки для солнечных панелей - важнейший компонент для соединения нескольких секций. монтажные рейки в системах солнечных установок. Он скрепляет и соединяет отдельные или несколько сегментов рельсов, образуя интегрированную рамную конструкцию. Это обеспечивает стабильную установку солнечных панелей и повышает общую прочность опоры. Эти соединители широко используются в фотоэлектрических системах, включая установки на крышах жилых домов, коммерческих зданий и наземных солнечных электростанций.

HTS-ALU - это китайский производитель алюминиевого профиля специализирующаяся на широком спектре фотоэлектрические рамы и монтажная система алюминиевые профили. Мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения различных потребностей в установке солнечных батарей.

Типы рельсовых соединителей для солнечных батарей

Существует два основных типа соединителей для солнечных батарей: Внутренние соединители и внешние соединители. Внутренние соединители предназначены для вставки во внутреннюю полость двух сегментов рельса, обеспечивая скрытую структуру с чистым и элегантным внешним видом, а также плотное прилегание солнечных панелей к рельсу. Однако они требуют точного соответствия модели рельса и его внутренних размеров. Внешние соединители рельсов, напротив, закрывают внешние концы рельсов и крепятся с помощью болтов. Они более универсальны, так как могут устанавливаться на различные поверхности рельсов, их легко монтировать и регулировать. Однако они занимают внешнее пространство и могут придать стыкам менее эстетичный вид. Оба типа имеют уникальные преимущества и могут быть выбраны в зависимости от конкретных потребностей проекта.

Соединитель монтажной рейки для солнечных батарей (9)

Материалы для соединительных шин для монтажа солнечных панелей

Монтажные рельсовые соединители для солнечных панелей изготавливаются в основном из алюминиевого сплава, который экструдируется в нужную форму, затем вырезается и сверлится в соответствии с проектными спецификациями. Алюминий широко используется благодаря своим многочисленным преимуществам: он легкий, прочный и, естественно, устойчив к коррозии, что делает его идеальным для длительного использования на открытом воздухе. Для повышения прочности и защиты от атмосферных воздействий материал обычно анодируют.

МатериалПреимуществаНедостаткиПриложения
Алюминиевый сплав- Легкий, простой в установке<br>- Высокая прочность<br>- Отличная коррозионная стойкость для любого климата<br>- Может быть анодирован для повышения долговечности- Более низкая прочность по сравнению со сталью<br>- Немного выше стоимостьШироко используется в различных наземных и крышных солнечных установках
Нержавеющая сталь- Превосходная коррозионная стойкость<br>- Высокая температура и ветроустойчивость<br>- Длительный срок службы- Более тяжелые, что приводит к увеличению расходов на транспортировку и установку<br>- Более высокая стоимость по сравнению с алюминиемИдеально подходит для суровых условий эксплуатации (прибрежные районы, районы с высокой влажностью)
Оцинкованная сталь- Высокая прочность, подходит для больших нагрузок<br>- Цинковое покрытие обеспечивает коррозионную стойкость- Цинковое покрытие со временем может разрушаться или корродировать<br>- Менее устойчив к коррозии по сравнению с алюминиемПодходит для крупных наземных систем или бюджетных проектов

Производственный процесс экструзии алюминия 6061

Процесс производства алюминиевых соединителей для монтажной рейки солнечных панелей включает в себя несколько ключевых этапов, чтобы конечный продукт отвечал требованиям прочности, долговечности и точности. Ниже приведен обзор типичного производственного процесса:

Экструзия

Экструзия придает алюминиевому сплаву форму определенных профилей путем нагрева алюминиевых заготовок и проталкивания их через специально изготовленную матрицу. Этот процесс точен, эффективен и идеально подходит для производства направляющих для крепления солнечных панелей.

В компании HTS-ALU работают 40 современных линий по экструзии алюминия, способных с высокой точностью и эффективностью производить рельсы различных форм и размеров, обеспечивая неизменное качество систем крепления солнечных батарей.

Анодирование (обработка поверхности)

Анодирование - это электрохимический процесс, который улучшает алюминиевые профили, формируя на их поверхности защитный оксидный слой. Этот слой повышает коррозионную стойкость, долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям, что делает его незаменимым для применения на открытом воздухе, например, в системах крепления солнечных батарей. Кроме того, анодирование может улучшить внешний вид алюминия с помощью дополнительной окраски или обеспечить более твердую поверхность для применения в условиях повышенной износостойкости.

В компании HTS-ALU имеется 12 современных линий анодирования, способных выполнять стандартное анодирование, цветное анодирование и твердое анодирование. Такая универсальность позволяет нам удовлетворять различные требования клиентов к долговечности, эстетике и высокопроизводительным приложениям. Наши линии анодирования обеспечивают постоянное высококачественное покрытие для всех алюминиевых профилей.

Обработка

Механическая обработка - это процесс резки, сверления и придания формы алюминиевым профилям для достижения точных размеров и функциональных особенностей, необходимых для систем крепления солнечных батарей. Этот этап обеспечивает совместимость и простоту сборки с другими компонентами.

Компания HTS-ALU предлагает широкий спектр услуг по резке, сверлению и обработке с ЧПУ для удовлетворения различных проектных требований. Наше современное оборудование обеспечивает высокую точность и согласованность, позволяя создавать сложные детали, отвечающие потребностям заказчика, при соблюдении высоких стандартов качества.

Соединитель монтажной рейки для солнечных панелей (5)

Получить предложение сейчас

Наша фабрика

экструзионная мастерская
Мастерская экструзии
мастерская оксидирования
Мастерская по окислению
вертикальное распыление
Вертикальное распыление
Семинар по электрофорезу
цех по переработке зерна
Мастерская трансферного зерна
Алюминиевая линия с терморазрывом
мастерская по изготовлению пресс-форм
Мастерская пресс-форм
литейная мастерская
Мастерская литья

Изготовленные на заказ соединители для монтажной рейки фотоэлектрических систем

На сайте НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ HTSМы производим высококачественные Соединители для монтажной рейки солнечных панелей разработаны с учетом требований солнечной промышленности. Используя передовую технологию экструзии алюминия и прецизионную обработку, мы создаем надежные соединители для повышения производительности и долговечности монтажных систем.

Наши возможности включают:

  • Алюминиевые экструзии на заказ: Индивидуальные конструкции с использованием передовых технологий экструзии для удовлетворения особых требований к структуре и размерам.
  • Обработка поверхности: Варианты анодирования (стандартное, цветное или твердое) для обеспечения коррозионной стойкости, долговечности и эстетичности.
  • Прецизионная обработка: Резка, сверление и обработка с ЧПУ для бесшовной интеграции и долгосрочной работы.

Сотрудничайте с нами, чтобы получить инновационные, экономически эффективные решения, обеспечивающие неизменное качество и долговечность солнечных проектов.

Возможности фотоэлектрических алюминиевых профилей

Являясь ведущим производителем алюминиевой экструзии в Китае, мы стремимся обеспечить высокое качество Решения из алюминиевого профиля для фотоэлектрической промышленности. Начиная с проектирования и изготовления пресс-форм на заказ, мы гарантируем, что экструдированные профили будут точно соответствовать конкретным требованиям заказчика. От экструзии сырья до обработки поверхности и прецизионной механической обработки - наш высокоинтегрированный производственный процесс позволяет нам поставлять алюминиевые профили, отвечающие строгим стандартам и удовлетворяющие уникальным потребностям каждого проекта.

RFQ экструдированного алюминиевого профиля

Основные алюминиевые сплавы, используемые для экструзии, относятся к Серия 6xxxв частности 6061, 6063, 6060,6082 и 6066. Эти сплавы пользуются большим спросом благодаря отличной экструдируемости, хорошим механическим свойствам и коррозионной стойкости.

  • 6061: Универсальный сплав с повышенной прочностью, подходящий для конструкционных и транспортных применений.
  • 6063: Известный как "архитектурный сплав", он обеспечивает превосходную обработку поверхности и широко используется для декоративных и конструкционных целей.
  • 6060: Аналогичен 6063, но имеет немного меньшую прочность, идеально подходит для сложных и тонкостенных профилей.
  • 6066: Высокопрочный сплав из серии 6xxx, часто используемый в более сложных конструкционных приложениях.
  • 6082: Прочный сплав с лучшими механическими свойствами по сравнению с 6061 и отличной коррозионной стойкостью, обычно используется в конструкциях с высокой нагрузкой и в морской среде.

Сайт Серия 7xxx сплавы, такие как 7075Используются в областях, требующих чрезвычайно высокой прочности и производительности, таких как аэрокосмические и высокотехнологичные инженерные проекты. Однако они обладают меньшей коррозионной стойкостью по сравнению со сплавами 6xxx и поэтому реже используются для экструзии общего назначения.

В то время как Серии 1xxx, 3xxx и 5xxx сплавы могут быть экструдированы, они обычно редко используется для экструзии из-за меньшей прочности или других ограничений по сравнению со сплавами 6xxx и 7xxx. Эти серии в основном используются в специализированных приложениях. Кроме того, если требуется экструзионная продукция из этих серий, более высокие минимальные объемы заказа (MOQ) обычно требуются для производства на заказ, поскольку спрос на них относительно невелик.

Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:

Состояние термообработкиМетод охлажденияПрочностьКлючевые особенности и преимуществаПриложения
T5Воздушное охлаждение (вентилятор)УмеренныйДостаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях.Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции.
T6Закаливание водой (быстрое)ВысокийВысокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения.Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали.
T66Закаливание водой (быстрое)Очень высокийОптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности.Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование.

Другие государства по термической обработке 

  • T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
  • T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
  • O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
  • F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.

Алюминиевые экструзии подвергаются различным видам обработки поверхности для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и функциональности. Вот распространенные методы обработки поверхности, используемые в промышленности:

Основные методы обработки поверхности

  1. Анодирование (окисление)

    • Процесс: Контролируемый электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется защитный оксидный слой.
    • Характеристики:
      • Обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и экологически безопасное покрытие.
      • Создает металлическую отделку с различными естественными оттенками (например, серебристый, черный, бронзовый).
      • Повышает твердость поверхности и защищает от царапин.
    • Приложения: Архитектурные рамы, декоративные профили, радиаторы.
  2. Покрытие для электрофореза (E-Coating)

    • Процесс: После анодирования алюминий покрывается краской с помощью электрохимического процесса.
    • Характеристики:
      • Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность.
      • Обеспечивает большую вариативность цвета и текстуры по сравнению с анодированием.
    • Приложения: Мебельные профили, внутренние архитектурные компоненты.
  3. Порошковое покрытие

    • Процесс: Электростатическое нанесение порошковой краски с последующим отверждением при высокой температуре для образования твердого покрытия.
    • Характеристики:
      • Широкое разнообразие цветов и текстур.
      • Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и защита от коррозии.
      • Экономичность и высокая универсальность.
    • Приложения: Наружные рамы, заборы, перила, общепромышленное использование.
  4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)

    • Процесс: Специализированное фторполимерное покрытие наносится в несколько слоев, обычно на предварительно обработанную поверхность.
    • Характеристики:
      • Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
      • Высокопрочная, устойчивая к выцветанию, мелению и химическим повреждениям.
      • Идеально подходит для длительного использования на открытом воздухе.
    • Приложения: Навесные стены, высокоэффективные архитектурные фасады.
  5. Трансферная печать по дереву

    • Процесс: Процесс термотрансферной печати, при котором на предварительно покрытую алюминиевую поверхность наносится эффект древесной текстуры.
    • Характеристики:
      • Имитирует внешний вид дерева, сохраняя при этом прочность алюминия.
      • Легкая и устойчивая к атмосферным воздействиям альтернатива натуральному дереву.
    • Приложения: Мебель, декоративные покрытия, наружные панели.
  6. Ламинирование пленкой

    • Процесс: Клеевое нанесение защитной или декоративной пленки на алюминиевую поверхность.
    • Характеристики:
      • Обеспечивает глянцевую, текстурированную или узорчатую отделку.
      • Часто используется для нанесения покрытий, требующих особой текстуры, например, мрамора или эффекта кожи.
    • Приложения: Декор интерьера, окна.

Процессы предварительной обработки

Перед обработкой поверхность алюминия может быть предварительно обработана для получения определенной текстуры или отделки:

  1. Чистка/полировка

    • Устраняет дефекты поверхности и создает гладкую, отражающую поверхность.
    • Часто используется в декоративных целях.
  2. Шлифовка/зачистка

    • Применяя абразивные материалы, можно получить матовую или сатиновую поверхность.
  3. Дробеструйная/пескоструйная обработка

    • Распыляет абразивные материалы с высокой скоростью для создания текстурированной поверхности, часто используется перед анодированием для придания однородного вида.
  4. Растяжка и выравнивание натяжения

    • Выпрямляет алюминиевый профиль и улучшает точность формы после экструзии.

Сравнительная таблица стоимости и долговечности

Метод леченияСтоимость процессаДолговечность поверхностиУстойчивость к погодным условиямПриложения
Анодирование (окисление)СреднийОчень прочныйВысокийАрхитектурные рамы, промышленные детали.
Электрофорез (E-покрытие)Средний и высокийПрочныйСреднийМебель, детали интерьера, декоративные элементы.
Порошковое покрытиеСреднийВысокая прочностьВысокийНаружные рамы, промышленные светильники.
Покрытие PVDFВысокийЧрезвычайно прочныйПревосходноНавесные потолки, элитные экстерьеры.
Печать на деревеСреднийУмеренная (зависит от верхнего покрытия)СреднийДекоративные панели, мебель.
Ламинирование пленкойНизкий-среднийУмеренныйНизкийУкрашения для помещений, окна.
Чистка/пескоструйная обработка (предварительная обработка)НизкийНеприменимо (только подготовка)Н/ДПодготовка к дальнейшему лечению.

. Анодирование (окисление)

  • Общие цвета:
    Натуральное серебро
    Черный
    Шампанское
    Светлая бронза
    Темная бронза
    Золото

2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)

  • Общие цвета:
    Черный
    Шампанское
    Светлая бронза
    Темная бронза
    Нестандартные цвета металлик

3. Порошковое покрытие

  • Цвета:
    Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
    Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.

4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)

  • Цвета:
    Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
    Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.

5. Трансферная печать по дереву

  • Цвета и узоры:
    Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
    Возможна пошив по индивидуальным образцам.

6. Ламинирование пленки

  • Цвета и узоры:
    Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
    Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.

Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)

  • Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
  • Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.

Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.

В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.

Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.

В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.

Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.

Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.

Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.

Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.

Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.

Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.

Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.

Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.

При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.

Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.

Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.

Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.

Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.

Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.

Большинство производимых нами алюминиевых профилей на заказ и не имеют существующих форм. Однако для некоторых стандартные профили такие как квадратные трубы, круглые трубы, U-каналы, и Профили T-SLOTно у нас есть существующие пресс-формыИ в некоторых случаях, небольшое количество на складе.

Для некоторых специализированных профилей, таких как лестничные алюминиевые профилиУ нас есть несколько форм, которые можно использовать для аналогичных конструкций. Для навесная стена и оконные/дверные профилиМы разработали ряд пресс-форм, хотя большинство из них предназначены для внутреннего рынка Китая.

Кроме того, для профилей, связанных с мебелью, таких как ручки для шкафов, дверные коробки шкафов, плинтусы, отделка края плитки, отделка стеновых панелей, противоскользящие полосы для лестниц, Перегородочные алюминиевые профили, гофрированный алюминиевый профиль (например, длиннопролетные профили), Светодиодные каналы, и опоры фотоэлектрических рамМы предлагаем выбор готовых дизайнов и некоторые существующие формы.

Хотя у нас есть ограниченный запас стандартных профилей, таких как квадратные трубы, круглые трубы, U-образные каналы и профили T-SLOTМы рекомендуем связаться с нашим отделом продаж для получения подробной информации о наличии и дальнейшей помощи.

Другие сопутствующие изделия из экструдированного алюминия

Экструзия алюминиевых пальцев 3
Корпус из экструдированного алюминия
Небольшие алюминиевые экструзии
Алюминиевые кухонные шкафы
алюминиевый Т-образный паз 4040I
Большие алюминиевые радиаторы
алюминиевые стеклянные перила
алюминиевый Т-образный паз 4560
алюминиевый Т-образный паз 3030D
Алюминиевые экструзионные стеллажи
алюминиевый Т-образный паз 30120
Алюминиевые боксы для электронных корпусов
RU
Прокрутить к верху
+86 182 9640 4265