Алюминиевые трубки для пневматических цилиндров
Экструдированные алюминиевые трубки для пневматических цилиндров и приводов
Что такое трубки для пневматических цилиндров
Трубки пневматических цилиндров - это прецизионные алюминиевые трубки, используемые в качестве основного ствола пневматических цилиндров. В них размещаются поршень и уплотнения, требующие гладкой внутренней поверхности, точных размеров и стабильных механических характеристик для обеспечения надежного движения, герметичности и длительного срока службы. Эти трубки широко используются в промышленной автоматизации, машиностроении, системах обработки материалов и пневматическом оборудовании.
Как производятся трубки для пневматических цилиндров
Трубки пневмоцилиндров обычно производятся методом алюминиевой экструзии с последующей точной вытяжкой или хонингованием для получения тонкой внутренней поверхности. В зависимости от требований к применению они также могут подвергаться термообработке, правке, резке и отделке поверхности, например, анодированию. Строгий контроль выбора сплава, толщины стенок и допусков на внутренний диаметр обеспечивает стабильное качество при сборке пневматических цилиндров.
Типы алюминиевых трубок для воздушных цилиндров
HTS-ALU предлагает полный ассортимент алюминиевых трубок для пневматических цилиндров, отвечающих различным конструкциям пневматических систем и требованиям к применению. Наш ассортимент включает стандартные круглые трубки пневматических цилиндров для общего использования, компактные трубки цилиндров для установки в ограниченном пространстве, а также трубки пневматических цилиндров стандарта ISO, совместимые с мировыми стандартами цилиндров. Мы также поставляем специализированные решения, такие как цилиндрические трубки с двойным штоком и подвижным столом, цилиндрические трубки с направляющим штоком, цилиндрические трубки специального профиля, а также трубки для пневматических захватов и мини-цилиндров, поддерживая как стандартное производство, так и индивидуальные проекты пневматических цилиндров.
Трубка цилиндра подвижного стола
Алюминиевое основание клапана коллектора
Пользовательский профиль цилиндр трубки
ISO и промышленные стандарты, которые мы поддерживаем
Компания HTS-ALU производит алюминиевые трубки и профили для пневматических цилиндров, совместимые с широко используемыми стандартами ISO и отраслевыми стандартами. Эти стандарты обеспечивают согласованность размеров, надежное уплотнение и взаимозаменяемость для систем автоматизации и пневматических систем. Наши профили разработаны для совместимости с OEM и промышленной интеграции, только для справки, и не связаны с владельцами оригинальных брендов и не производятся ими.
Трубки для пневматических цилиндров ISO 15552
Трубы для цилиндров ISO 15552 широко используются для пневматических цилиндров среднего и большого диаметра в промышленной автоматизации. Эти профили поддерживают стандартизированные монтажные размеры и взаимозаменяемые компоненты, что делает их пригодными для использования в пневматических системах общего назначения и в тяжелых условиях эксплуатации.
ISO 6431 / VDMA 24562 Профили цилиндров
Профили ISO 6431 и VDMA 24562 широко используются для классических круглых и профильных пневматических цилиндров. Они предлагают стандартизированные интерфейсы и широко используются в европейских и мировых пневматических системах благодаря стабильной и надежной работе.
Компактные цилиндрические трубки ISO 21287
Компактные цилиндрические трубки ISO 21287 предназначены для компактных пневматических систем. Благодаря меньшей общей длине и интегрированным профильным конструкциям эти трубки идеально подходят для автоматизированного оборудования, где пространство для установки ограничено.
Совместимые с производителями оборудования профили
Мы предлагаем алюминиевые профили цилиндрических труб, совместимые с распространенными OEM-конструкциями, в том числе со стандартами SMC, Festo и Airtac. Эти профили изготавливаются в соответствии с рыночными размерами и требованиями к применению и предлагаются только для совместимости и справки, без привязки к какому-либо бренду.
Процесс производства трубок для воздушных цилиндров
Процесс производства труб для пневмоцилиндров начинается с плавки и литья алюминиевых слитков, затем заготовки гомогенизируются и нагреваются. Нагретые заготовки экструдируются в трубные профили, затем выпрямляются и подвергаются прецизионной обработке для достижения точного качества внутреннего отверстия. После резки по длине трубы подвергаются поверхностной обработке, такой как хонингование, полировка, пескоструйная обработка и анодное оксидирование. Окончательный контроль и упаковка обеспечивают соответствие каждой трубки пневмоцилиндра требованиям к точности размеров, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам перед поставкой.
Процесс экструзии алюминия - Высококачественные алюминиевые заготовки экструдируются в круглые или специальные профильные трубы с постоянной толщиной стенок и стабильностью структуры.
Прецизионная обработка отверстий - Внутреннее отверстие хонингуется или прецизионно вытягивается для достижения жестких допусков и гладкой поверхности, подходящей для уплотнений и движения поршня.
Обработка по длине и вторичная обработка - Трубы отрезаются по заданной длине и при необходимости могут подвергаться дополнительной обработке, такой как сверление, нарезание пазов или резьбы.
Контроль качества и инспекция - Точность размеров, качество поверхности, прямолинейность и концентричность проверяются на соответствие стандартам пневматических цилиндров перед поставкой.
Почему стоит выбрать нас в качестве поставщика цилиндрических трубок
Ориентирована на экструзию алюминиевых цилиндрических труб
Мы специализируемся на алюминиевых трубках для пневматических цилиндров, применяя специальные процессы экструзии, хонингования и финишной обработки, разработанные специально для пневматических цилиндров.OEM и ODM пользовательские профили
Мы разрабатываем чертежи, образцы и требования к конкретным маркам - от труб, соответствующих стандартам ISO, до специальных профилей и OEM-совместимых конструкций.Стабильное качество для экспортных рынков
Наши цилиндрические трубы производятся с неизменной точностью отверстия, чистотой поверхности и прямолинейностью, что отвечает требованиям надежности, предъявляемым на международных рынках.Низкий MOQ и возможность крупносерийного производства
Мы предлагаем гибкие объемы заказов для создания прототипов и небольших партий, а также поддерживаем стабильное крупносерийное производство для долгосрочных поставок.
Возможности обработки алюминиевых цилиндрических труб
Как ведущий производитель алюминиевой экструзии Располагаясь в Китае, мы стремимся обеспечить высококачественные алюминиевые профили для широкого спектра отраслей промышленности. Наши возможности начинаются с разработки и изготовления пресс-форм на заказ, обеспечивая точную экструзию форм, отвечающих конкретным потребностям наших клиентов. От экструзии сырья до финишной обработки поверхности и передовой механической обработки - наши полностью интегрированные производственные процессы позволяют нам поставлять алюминиевые профили, которые отвечают строгим стандартам и удовлетворяют уникальным требованиям каждого проекта.
Проектирование и разработка пресс-форм
Мы обладаем опытом разработки и производства экструзионных пресс-форм на собственном производстве, что обеспечивает точность и эффективность изготовления алюминиевых профилей. Наша опытная команда работает в тесном сотрудничестве с клиентами, разрабатывая индивидуальные пресс-формы на основе чертежей или образцов, обеспечивая оптимальную производительность в соответствии с их конкретными требованиями. Как правило, процесс изготовления пресс-формы занимает около 7 дней, после чего мы предоставляем образцы для подтверждения клиентом перед началом полномасштабного производства.
Экструзия алюминиевого профиля
На нашем производстве установлено более 40 современных экструзионных линий, оснащенных передовым оборудованием, таким как мощный 6000-тонный экструзионный пресс. Это позволяет создавать алюминиевые профили различных размеров и форм, начиная от стандартных промышленных применений и заканчивая специализированными изделиями, такими как профили с терморазрывом для элитных дверей и окон. Гибкость наших возможностей по экструзии позволяет нам обслуживать широкий спектр отраслей, включая строительство и точное машиностроение.
Обработка поверхности
На нашем предприятии имеется 1 линия анодирования и электрофоретического покрытия для повышения коррозионной стойкости, 4 станции порошковой окраски (включая 2 горизонтальные и 2 вертикальные установки) для долговечных покрытий, 1 линия напыления фторуглерода PVDF для превосходной атмосферостойкости, 6 линий передачи текстуры древесины для создания элегантных декоративных эффектов и 2 пескоструйные установки для оптимальной подготовки поверхности.
Обработка и изготовление
Для обеспечения комплексных решений в области алюминиевых профилей мы предлагаем широкие возможности дальнейшей обработки. Наши услуги включают обработку на станках с ЧПУ, фрезерование, нарезание резьбы, сверление, прецизионную резку, штамповку, сварку, сборку, а также маркировку поверхности, например, шелкографию и лазерную гравировку для нанесения логотипов или идентификации. Такой широкий спектр возможностей изготовления позволяет нам поставлять готовые к использованию профили, разработанные в соответствии с точными спецификациями проекта, обеспечивая непревзойденную гибкость, отслеживаемость и надежность для наших клиентов.
Алюминиевые материалы и обработка поверхности
Алюминиевые сплавы для цилиндрических трубок (6063 / 6061)
Трубки для пневматических цилиндров обычно производятся из алюминиевых сплавов 6063 и 6061. 6063 обеспечивает отличную экструдируемость и чистоту поверхности, что делает его идеальным для стандартных и ISO-трубок цилиндров, в то время как 6061 обеспечивает более высокую механическую прочность для приложений, требующих повышенной грузоподъемности.
Хонингование внутренних отверстий и шероховатость поверхности
Внутреннее отверстие прецизионно обтачивается для достижения гладкой и постоянной поверхности, обеспечивающей низкое трение, надежное уплотнение и длительный срок службы поршневых уплотнений. Шероховатость поверхности строго контролируется, чтобы соответствовать требованиям производительности пневматической системы.
Варианты анодирования трубок пневматических цилиндров
Трубы цилиндров могут поставляться с прозрачным анодированием или твердым анодированием на внешней поверхности для повышения коррозионной стойкости, износостойкости и улучшения внешнего вида. Анодирование также повышает долговечность во влажной, промышленной или высокоцикличной среде.
Контроль допусков и прямолинейности
Строгий контроль допуска внутреннего диаметра, толщины стенок, прямолинейности и овальности обеспечивает стабильность сборки и плавное движение поршня. Каждая трубка проверяется на соответствие стандартам ISO и отраслевым стандартам на точность и согласованность размеров.
Области применения трубок для пневматических цилиндров
Трубки для пневматических цилиндров широко используются в системах промышленной автоматизации и механических системах, где требуется точное линейное перемещение, долговечность и стабильное давление воздуха. К распространенным областям применения относятся:
Оборудование для автоматизации
Используются в автоматизированных производственных линиях, роботизированных системах и сборочном оборудовании для обеспечения плавного и надежного линейного перемещения.Упаковочное оборудование
Применяется в системах наполнения, запечатывания, маркировки и транспортировки, где необходимо быстрое, повторяющееся действие цилиндра.Промышленные приводы
Служит основным конструктивным элементом пневматических приводов, используемых в задачах перемещения материалов, зажима, подъема и позиционирования.Производство пневматических цилиндров OEM
Широко используется производителями цилиндров для изготовления стандартных и индивидуальных пневматических цилиндров, совместимых с ISO и отраслевыми спецификациями.
Распространенные алюминиевые цилиндрические трубки
Алюминиевые цилиндрические трубки можно разделить на различные типы по структуре и функциональности. К ним относятся стандартные круглые трубы и профильные трубы, типы обработки поверхности, такие как анодирование, анодирование с твердым покрытием и порошковая окраска, а также классы точности, такие как стандартные допуски и прецизионные шлифованные трубы. Функциональные классификации охватывают легкие тонкостенные трубы трубки, модели, устойчивые к высокому давлению, и самосмазывающиеся конструкции. Для удовлетворения специализированных промышленных требований предлагаются такие нестандартные варианты, как рифленые трубки и многослойные трубки из композитных материалов.
| НЕТ. | d | E | A | T | 4-Φd1 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Φ32 | 44×44 | 32.5×32.5 | 8.2 | M6 Φ5.1 |
| 2 | Φ40 | 51×51 | 38×38 | 11 | M6 Φ5.1 |
| 3 | Φ50 | 64×64 | 46.5×46.5 | 17 | M8 Φ6.7 |
| 4 | Φ63 | 75×75 | 56.5×56.5 | 26 | M8 Φ6.7 |
| 5 | Φ80 | 93×93 | 72×72 | 28 | M10 Φ8.7 |
| 6 | Φ100 | 111×111 | 89×89 | 35 | M10 Φ8.7 |
| 7 | Φ125 | 134×134 | 110×110 | 55 | M12 Φ10.3 |
| НЕТ. | d | D | T | S | E | 4-d |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Φ32 | Φ36.5 | 33x33 | 55.3x55.3 | 10 | Φ5.2 |
| 2 | Φ40 | Φ44.5 | 37x37 | 65x65 | 10 | Φ5.2 |
| 3 | Φ50 | Φ55.3 | 47x47 | 77x77 | 12 | Φ5.2 |
| 4 | Φ63 | Φ68 | 56x56 | 93x93 | 12 | Φ6.8 |
| 5 | Φ80 | Φ85.8 | 70x70 | 115x115 | 15 | Φ8.7 |
| 6 | Φ100 | Φ106 | 84x84 | 135x135 | 15 | Φ8.7 |
| НЕТ. | d | E | S | T | 4-d1 | M | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Φ20 | 34x34 | 36 | 24x24 | Φ4.2 | 11.3 | 10 |
| 2 | Φ25 | 40x40 | 42 | 28x28 | Φ4.6 | 12 | 10 |
| 3 | Φ32 | 44x44 | 50 | 34x34 | Φ4.6 | 18.3 | 15 |
| 4 | Φ40 | 52x52 | 58.5 | 40x40 | Φ6.5 | 21.3 | 16 |
| 5 | Φ50 | 62x62 | 71.5 | 48x48 | Φ6.5 | 30 | 20 |
| 6 | Φ63 | 75x75 | 84.5 | 60x60 | Φ6.5 | 28.7 | 20 |
| 7 | Φ80 | 94x94 | 104 | 74x74 | Φ9.2 | 36 | 26 |
| 8 | Φ100 | 114x114 | 124 | 90x90 | Φ11.3 | 35 | 26 |
| ID d | OD D | Толщина |
|---|---|---|
| Φ20 | Φ25 | 2.5 |
| Φ25 | Φ30 | 2.5 |
| Φ30 | Φ35 | 2.5 |
| Φ32 | Φ37 | 2.5 |
| Φ35 | Φ40 | 2.5 |
| Φ40 | Φ45 | 2.5 |
| Φ50 | Φ55 | 4.5 |
| Φ63 | Φ59 | 3 |
| Φ63 | Φ69 | 5 |
| Φ63 | Φ73 | 2.5 |
| Φ70 | Φ75 | 2.5 |
| Φ75 | Φ80 | 3 |
| Φ80 | Φ86 | 3.5 |
| Φ80 | Φ87 | 3 |
| Φ100 | Φ106 | 3.5 |
| Φ100 | Φ107 | 5 |
| Φ100 | Φ110 | 5 |
| Φ125 | Φ135 | 5 |
| Φ200 | Φ210 | 5 |
| Φ250 | Φ262 | 6 |
| Φ300 | Φ316 | 8 |
| Φ320 | Φ336 | 8 |
| НЕТ. | d | E | A | B |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Φ10 | 42 | 18 | 17 |
| 2 | Φ16 | 54 | 24 | 21 |
| 3 | Φ20 | 62 | 28 | 25 |
| 4 | Φ25 | 73 | 34 | 30 |
| 5 | Φ32 | 96 | 42 | 40 |
О HTS-ALU
HTS New Materials (Цзянси, Китай) - ведущий производитель алюминиевой экструзии с 40+ современными линиями и прессами до 6 000 тонн. Мы поставляем профили для строительства, промышленного использования, а также двери/окна премиум-класса, включая профили с терморазрывом.
Возможности включают анодирование, порошковое покрытие, фторопластовое покрытие и перенос древесной текстуры. Мы также предлагаем комплексную механическую обработку и изготовление: ЧПУ, фрезерование, штамповка, сверление, нарезка резьбы, прецизионная резка, сварка и сборка - мы предоставляем готовые к использованию решения, учитывающие особенности конкретного проекта.
Ступени для экструзии на заказ
- Предоставьте свои файлы CAD/STEP или физический образец.
- Мы создаем производственные чертежи.
- Вы просматриваете и утверждаете чертежи.
- Мы производим экструзионную головку.
- Мы проводим пробную экструзию.
- Вы проверяете и подписываете образцы.
- Мы начинаем массовое производство.
- Обычное время экструзии составляет около 15 дней.
- Дополнительное время добавляется на отделку или обработку.
- Мы проводим инспекции в процессе производства.
- Мы проводим окончательную проверку перед отправкой.
- Мы защищаем каждый профиль, чтобы предотвратить истирание.
- Мы упаковываем товары в соответствии с вашими требованиями.
- Мы организуем доставку морским, воздушным, железнодорожным или мультимодальным транспортом.
Варианты поверхности
Сплавы для экструдированных профилей
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Алюминиевый профиль Вес за метр
Формула: W (кг/м) = A (мм²) × 0,00272 или A (см²) × 0,272
Варианты упаковки
- Однокомпонентное отделение защитной пленки
- Блистерная упаковка
- Картонная упаковка
- Упаковка в деревянные ящики
- Паллетизация
Получить предложение сейчас
Наша фабрика
Наш завод оснащен 40 экструзионными производственными линиями для эффективного производства алюминиевого профиля. У нас есть одна линия анодирования и электрофореза, а также две машины вертикального напыления и две машины горизонтального напыления для обработки поверхности. Кроме того, мы располагаем двумя пескоструйными машинами и шестью линиями для трансферной печати по дереву, что позволяет нам выполнять различные эстетические виды отделки. Для поддержки производства у нас есть печи для литья алюминиевых прутков, печи для старения, печи для отжига, оборудование для обработки водяного охлаждения и механическое оборудование, что обеспечивает все возможности для выпуска высококачественной продукции.
