Алюминиевая труба малого диаметра | Труба
Прецизионные алюминиевые трубы малого диаметра сначала производятся через алюминиевая экструзия а затем дорабатываются процессами холодного волочения (или холодной вытяжки). В результате такого сочетания получаются трубы с исключительной точностью размеров, гладкой поверхностью и стабильными эксплуатационными характеристиками даже при очень малых диаметрах.
Широко используемые в таких востребованных отраслях, как электроника, медицинское оборудование, автомобилестроение, приборостроение и пневматическое оборудование, эти трубки имеют чрезвычайно жесткие допуски на внутренний и внешний диаметры - как правило, до ±0,02 мм или даже меньше. Холодное волочение обеспечивает гладкую поверхность без заусенцев, что отвечает требованиям высокоточной сборки.
Особенности и преимущества
Высокоточный контроль размеров
Процесс холодного волочения обеспечивает чрезвычайно жесткие допуски на внутренний и внешний диаметры - как правило, до ±0,02 мм или менее, что делает их идеальными для высокоточной сборки. Равномерность толщины стенок также может жестко контролироваться, обеспечивая постоянную прочность изделия.
Отличная обработка поверхности
Холодная обработка позволяет получить трубки с гладкой поверхностью без заусенцев. Для улучшения внешнего вида и долговечности можно дополнительно обработать поверхность, например, анодированием, окраской или электрофорезом.
Легкая конструкция
Алюминиевые трубки малого диаметра имеют небольшой вес, что идеально подходит для применения в областях, требующих снижения веса, например, в портативных устройствах и автомобильных компонентах.
Высокая прочность и выносливость
Несмотря на небольшие размеры, эти трубки изготавливаются из высокопроизводительных алюминиевых сплавов (таких как 6061, 6063 или 5052), которые сохраняют высокую прочность. Благодаря этому они могут выдерживать значительные механические нагрузки и давление, оставаясь при этом легкими.
Превосходная устойчивость к коррозии и ржавчине
Алюминий обладает превосходной устойчивостью к окислению, которая дополнительно усиливается анодированием. Это делает трубки пригодными для использования во влажной среде или на открытом воздухе.
Отличная обрабатываемость
Прецизионно вытянутые алюминиевые трубы отличаются высокой универсальностью и легко поддаются дальнейшей обработке путем резки, сверления, сварки или нанесения покрытия, удовлетворяя требованиям различных сложных применений.
Пользовательские небольшой алюминиевой трубы спецификации
| Параметр | Типичный диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Наружный диаметр (OD) | 4 мм ~ 20 мм | Другие диаметры доступны по индивидуальному заказу |
| Внутренний диаметр (ID) | 0,5 мм ~ 19,5 мм | В зависимости от требований к толщине стенки |
| Толщина стенок (T) | 0,5 мм ~ 1,5 мм | Может быть адаптирована к потребностям приложения |
| Длина | В соответствии с требованиями заказчика | Доступны стандартные и нестандартные длины |
| Допуск на размеры | ±0,02 мм или лучше | Высокая точность для микро- и прецизионных сборок |
| Отделка поверхности | Яркие, гладкие, без заусенцев | Возможна дополнительная отделка, например, анодирование |
| Материал | 6061, 6063, 5052 и т.д. | Другие сплавы доступны по запросу |
Процесс производства небольших алюминиевых трубок
Прецизионные алюминиевые трубы малого диаметра проходят ряд тщательных этапов обработки:
1. Экструзия (начальное формирование трубки):
Алюминиевые заготовки экструдируются для формирования начального круглая труба, устанавливая основные размеры изделия.
2. Холодное волочение:
При комнатной температуре экструдированная труба Протягивается через прецизионные штампы для достижения требуемого диаметра и толщины стенок. Этот процесс повышает точность размеров, улучшает плотность материала и повышает механические свойства.
3. Термообработка:
Трубы подвергаются процессам отжига (размягчения) или старения (упрочнения) для регулировки твердости и достижения желаемых прочностных характеристик.
4. Отделка поверхности:
Внутренние и внешние поверхности зачищаются и полируются. Для повышения коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида может быть проведена дополнительная обработка, например, анодирование или нанесение других защитных покрытий.
5. Резка и контроль качества:
Трубки нарезаются на отрезки необходимой длины в соответствии со спецификациями заказчика. Каждая трубка проходит строгий контроль на точность размеров, качество поверхности и механические характеристики для обеспечения надежного качества.
Поля приложений
Благодаря высокой точности, отличной прочности и легкости, прецизионные алюминиевые трубы малого диаметра широко используются в различных отраслях промышленности, включая:
Пневматическое и гидравлическое оборудование: Используется для изготовления небольших цилиндрических трубок и деталей газовых клапанов.
Медицинские приборы: Производство катетеров, игл и компонентов хирургических инструментов.
Электроника и электротехническая продукция: Небольшие радиаторы, опоры для жгутов проводов, корпуса для электронного оборудования.
Автомобильная и велосипедная промышленность: Производство легких конструкционных деталей, таких как элементы рамы и амортизаторы.
Аэрокосмическая промышленность: Прецизионные компоненты и трубы.
Декор и домашняя мебель: Конструктивные элементы для освещения, детали мебели и т.д.
Возможности производства алюминиевых труб
Компания HTS-ALU, расположенная в Восточном Китае, специализируется на комплексном производстве алюминиевых профилей. Мы специализируемся на разработке индивидуальных форм, прецизионной экструзии, передовой механической обработке и высококачественной отделке поверхности.
Мы обладаем опытом разработки и производства экструзионных пресс-форм на собственном производстве, что обеспечивает точность и эффективность изготовления алюминиевых профилей. Наша опытная команда работает в тесном сотрудничестве с клиентами, разрабатывая индивидуальные пресс-формы на основе чертежей или образцов, обеспечивая оптимальную производительность в соответствии с их конкретными требованиями. Как правило, процесс изготовления пресс-формы занимает около 7 дней, после чего мы предоставляем образцы для подтверждения клиентом перед началом полномасштабного производства.
На нашем производстве установлено более 40 современных экструзионных линий, оснащенных передовым оборудованием, таким как мощный 6000-тонный экструзионный пресс. Это позволяет создавать алюминиевые профили различных размеров и форм, начиная от стандартных промышленных применений и заканчивая специализированными изделиями, такими как профили с терморазрывом для элитных дверей и окон. Гибкость наших возможностей по экструзии позволяет нам обслуживать широкий спектр отраслей, включая строительство и точное машиностроение.
Чтобы обеспечить комплексные решения по производству алюминиевых профилей, мы предлагаем широкие возможности по дальнейшей обработке. Наши услуги включают обработку на станках с ЧПУ, фрезерование, нарезание резьбы, сверление, прецизионную резку, штамповку, сварку и сборку. Такой спектр возможностей изготовления позволяет нам поставлять готовые к использованию профили, соответствующие точным спецификациям проекта, обеспечивая непревзойденную гибкость и надежность для наших клиентов.
Для повышения долговечности и визуальной привлекательности мы предлагаем различные решения по обработке поверхности. К ним относятся анодирование для повышения коррозионной стойкости, порошковое покрытие для получения яркой отделки, фторуглеродное покрытие для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям и технология передачи текстуры древесины для создания элегантных, естественных дизайнов. Эти виды обработки могут настраиваться в соответствии с конкретными эстетическими и функциональными потребностями, гарантируя, что профили не только хорошо работают, но и выглядят исключительно привлекательно.
Наша фабрика
Наш завод оснащен 40 экструзионными производственными линиями для эффективного производства алюминиевого профиля. У нас есть одна линия анодирования и электрофореза, а также две машины вертикального напыления и две машины горизонтального напыления для обработка поверхности. Кроме того, мы располагаем двумя пескоструйными машинами и шестью линиями трансферной печати по дереву, что позволяет нам выполнять различные виды эстетической отделки. Для обеспечения производства мы располагаем печами для литья алюминиевых прутков, печами старения, печами отжига, оборудованием для обработки воды и механической обработки, что обеспечивает всесторонние возможности для выпуска высококачественной продукции.
Пользовательские малые алюминиевые трубы от нас
Имея более чем 20-летний опыт производства, компания HTS-ALU является вашим надежным партнером в области решений для алюминиевых труб. Мы предлагаем:
Высокая производственная мощность и быстрая доставка: Наше современное оборудование и эффективный рабочий процесс обеспечивают крупномасштабное производство и быстрое выполнение срочных и оптовых заказов.
Комплексная обработка поверхности и механическая обработка: Мы предлагаем полный спектр вариантов отделки поверхности, включая анодирование, порошковое покрытие и электрофорез. Наши собственные возможности механической обработки - гибка, резка, сверление и сварка - позволяют нам поставлять изделия, изготовленные по индивидуальному заказу.
Конечное производство: Все этапы - от литья алюминиевых заготовок до окончательной обработки - выполняются на собственном производстве. Такой интегрированный производственный процесс обеспечивает нам лучший контроль качества и явное преимущество по стоимости.
Экспертиза по настройке: Если вам нужны уникальные размеры, специальные сплавы или сложные формы, наша команда может разработать решения в соответствии с вашими конкретными требованиями.
RFQ экструдированного алюминиевого профиля
| Серия сплавов | Типичные оценки | Особенности и основные области применения |
|---|---|---|
| 1XXX | 1050, 1100 | Высокая чистота, отличная пластичность и коррозионная стойкость. Идеально подходит для мягких труб и гибких трубок. |
| 3XXX | 3003 | Хорошая формуемость и коррозионная стойкость. Используется для изготовления труб общего назначения. |
| 5XXX | 5052 | Отличная коррозионная стойкость (особенно в морских условиях), хорошая формуемость. |
| 6XXX | 6061, 6063, 6082 | Средняя и высокая прочность, хорошие механические свойства, отличная обработка поверхности, легкость в обработке. Широко используется в конструкционных, промышленных и декоративных целях. |
| 7XXX | 7005, 7075 | Очень высокая прочность, используется в аэрокосмической и высокопроизводительной технике. |
Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:
| Состояние термообработки | Метод охлаждения | Прочность | Ключевые особенности и преимущества | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Воздушное охлаждение (вентилятор) | Умеренный | Достаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях. | Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции. |
| T6 | Закаливание водой (быстрое) | Высокий | Высокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения. | Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали. |
| T66 | Закаливание водой (быстрое) | Очень высокий | Оптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности. | Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование. |
Другие государства по термической обработке
- T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
- T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
- O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
- F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.
Алюминиевые экструзии подвергаются различным видам обработки поверхности для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и функциональности. Вот распространенные методы обработки поверхности, используемые в промышленности:
Основные методы обработки поверхности
Анодирование (окисление)
- Процесс: Контролируемый электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется защитный оксидный слой.
- Характеристики:
- Обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и экологически безопасное покрытие.
- Создает металлическую отделку с различными естественными оттенками (например, серебристый, черный, бронзовый).
- Повышает твердость поверхности и защищает от царапин.
- Приложения: Архитектурные рамы, декоративные профили, радиаторы.
Покрытие для электрофореза (E-Coating)
- Процесс: После анодирования алюминий покрывается краской с помощью электрохимического процесса.
- Характеристики:
- Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность.
- Обеспечивает большую вариативность цвета и текстуры по сравнению с анодированием.
- Приложения: Мебельные профили, внутренние архитектурные компоненты.
Порошковое покрытие
- Процесс: Электростатическое нанесение порошковой краски с последующим отверждением при высокой температуре для образования твердого покрытия.
- Характеристики:
- Широкое разнообразие цветов и текстур.
- Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и защита от коррозии.
- Экономичность и высокая универсальность.
- Приложения: Наружные рамы, заборы, перила, общепромышленное использование.
Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Процесс: Специализированное фторполимерное покрытие наносится в несколько слоев, обычно на предварительно обработанную поверхность.
- Характеристики:
- Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
- Высокопрочная, устойчивая к выцветанию, мелению и химическим повреждениям.
- Идеально подходит для длительного использования на открытом воздухе.
- Приложения: Навесные стены, высокоэффективные архитектурные фасады.
Трансферная печать по дереву
- Процесс: Процесс термотрансферной печати, при котором на предварительно покрытую алюминиевую поверхность наносится эффект древесной текстуры.
- Характеристики:
- Имитирует внешний вид дерева, сохраняя при этом прочность алюминия.
- Легкая и устойчивая к атмосферным воздействиям альтернатива натуральному дереву.
- Приложения: Мебель, декоративные покрытия, наружные панели.
Ламинирование пленкой
- Процесс: Клеевое нанесение защитной или декоративной пленки на алюминиевую поверхность.
- Характеристики:
- Обеспечивает глянцевую, текстурированную или узорчатую отделку.
- Часто используется для нанесения покрытий, требующих особой текстуры, например, мрамора или эффекта кожи.
- Приложения: Декор интерьера, окна.
Процессы предварительной обработки
Перед обработкой поверхность алюминия может быть предварительно обработана для получения определенной текстуры или отделки:
Чистка/полировка
- Устраняет дефекты поверхности и создает гладкую, отражающую поверхность.
- Часто используется в декоративных целях.
Шлифовка/зачистка
- Применяя абразивные материалы, можно получить матовую или сатиновую поверхность.
Дробеструйная/пескоструйная обработка
- Распыляет абразивные материалы с высокой скоростью для создания текстурированной поверхности, часто используется перед анодированием для придания однородного вида.
Растяжка и выравнивание натяжения
- Выпрямляет алюминиевый профиль и улучшает точность формы после экструзии.
Сравнительная таблица стоимости и долговечности
| Метод лечения | Стоимость процесса | Долговечность поверхности | Устойчивость к погодным условиям | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| Анодирование (окисление) | Средний | Очень прочный | Высокий | Архитектурные рамы, промышленные детали. |
| Электрофорез (E-покрытие) | Средний и высокий | Прочный | Средний | Мебель, детали интерьера, декоративные элементы. |
| Порошковое покрытие | Средний | Высокая прочность | Высокий | Наружные рамы, промышленные светильники. |
| Покрытие PVDF | Высокий | Чрезвычайно прочный | Превосходно | Навесные потолки, элитные экстерьеры. |
| Печать на дереве | Средний | Умеренная (зависит от верхнего покрытия) | Средний | Декоративные панели, мебель. |
| Ламинирование пленкой | Низкий-средний | Умеренный | Низкий | Украшения для помещений, окна. |
| Чистка/пескоструйная обработка (предварительная обработка) | Низкий | Неприменимо (только подготовка) | Н/Д | Подготовка к дальнейшему лечению. |
. Анодирование (окисление)
- Общие цвета:
Натуральное серебро
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Золото
2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)
- Общие цвета:
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Нестандартные цвета металлик
3. Порошковое покрытие
- Цвета:
Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.
4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Цвета:
Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.
5. Трансферная печать по дереву
- Цвета и узоры:
Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
Возможна пошив по индивидуальным образцам.
6. Ламинирование пленки
- Цвета и узоры:
Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.
Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)
- Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
- Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.
Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.
В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.
Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.
В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.
Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.
Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.
Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.
Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.
Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.
Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.
Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.
Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.
При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.
Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.
Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.
Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.
Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.
Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.
У нас есть широкий ассортимент существующих пресс-форм для алюминиевых труб различных размеров, а некоторые стандартные изделия имеются на складе. Для получения подробной информации об имеющихся запасах или для проверки соответствия требуемого размера имеющимся пресс-формам, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж напрямую.
Другие сопутствующие товары
