Алюминиевый профиль, экструдированный на сетке, китайского производства.
Алюминиевые профили изготавливаются методом экструзии алюминия, при котором сплав алюминия приобретает сложные формы. Этот процесс позволяет создавать сложные конструкции и точные размеры, которые невозможно достичь с помощью стандартных методов.
Наша компания предлагает различные способы обработки поверхности этих профилей, такие как анодирование для обеспечения долговечности, восстановление в пудре различных оттенков, электроплакирование для придания дополнительного блеска и трансферт зерна дерева для придания естественности. Кроме того, мы предлагаем услуги по высокоточной обработке, включая обработку на станках с ЧПУ, плиаж, сутаж и гравюру на лазере.
Секции из экструдированного алюминия
Алюминиевые профили, также называемые алюминиевыми экструзиями, представляют собой поливалентные композиты, изготовленные методом экструзии, при котором алюминиевый сплав подается через матрицу для создания сложных форм с поперечным сечением. Эти профили имеют большое значение для различных отраслей промышленности, таких как строительство, автомобилестроение, электроника и аэрокосмическая промышленность, благодаря своей прочности, долговечности и устойчивости к коррозии.
Процесс обработки поверхности
Анодирование
Алюминиевые профили погружаются в кислотный раствор и подвергаются электролитическому оксидированию для создания оксидной пленки. Анодирование повышает устойчивость к коррозии, прочность и красоту поверхности алюминиевых профилей. Кроме того, его можно использовать с красящими веществами для получения различных оттенков.
Класс пленки оксида : AA10; AA15; AA20
Тип поверхности : Матовая; пластина
Цвет: Blanc argenté; бронза; шампанское
Caractéristiques : Устойчивость к коррозии; долговечность; блеск и декор
Электрофоретический регенератор
Заряженные алюминиевые профили погружаются в раствор ревектемента в электролитическом резервуаре. Благодаря электрофорезу ревектемент равномерно распределяется по поверхности алюминия. Электрофоретический восстановитель обеспечивает хорошую устойчивость к перепадам температур, стабильность цвета и равномерное восстановление.
Устойчивость к коррозии композитной пленки : Niveau ≥9,5
Присоединение пленки для рисования: уровень zéro
Выдержка пленки для рисования : ≥3H
Поверхность: матовая; пластина; высокий блеск
Цвет: Blanc argenté; бронза; шампанское
Caractéristiques : Устойчивость к коррозии; долговечность; блеск и яркость
Revêtement en poudre
Материал revêtement en poudre наносится на алюминиевые профили, затем покрывается лаком и выдерживается при высоких температурах. Облицовка из пудры обеспечивает долговечность, устойчивость к коррозии и приятный внешний вид. Он также обеспечивает бережное отношение к окружающей среде.
Прозрачность оболочки: 40-120 мкм
Устойчивость к ударам реверанса: Никакого растрескивания или обесцвечивания после испытания на удар
Присоединение к реверансу : Niveau zéro
Тип поверхности: очень блестящая; полублестящая; матовая
Цвет: Цвет RAL
Caractéristiques : Разнообразие цветов
Revêtement PVDF
В качестве материала для реставрации PVDF, одного из видов реставрации путем пульверизации, используется пенополиуретан на основе резината PVDF, который обладает исключительной стойкостью к перепадам температур, ультрафиолетовому излучению и химическим продуктам, что делает его пригодным для использования в экстремальных условиях.
Толщина оболочки: 30-65 мкм
Устойчивость к ударам реверанса: Никакого растрескивания или обесцвечивания после испытания на удар<
Присоединение к реверансу : Niveau zéro
Видимость : 60°
Caractéristiques : С эффектом металлик, живым цветом, высокой стойкостью к перепадам температуры
Передача зерна из дерева
Этот процесс заключается в переносе мотивов или текстур зерна дерева на алюминиевые профили с помощью метода переноса. Это придает алюминиевым профилям вид древесины, сохраняя при этом преимущества алюминия, такие как устойчивость к перепадам температур и коррозии.
Текстура поверхности: дерево; мрамор
Caractéristiques : Экспериментальная видимость, подобная дереву
Машинный процесс после экструзии
В нашей мастерской мы предлагаем полный спектр услуг по эксплуатации для улучшения функциональности и применения наших алюминиевых профилей. Наши возможности включают в себя декурирование с высокой точностью для обеспечения точной длины и чистоты кромок, острие и напильник для необходимых модификаций, а также дождевание для обеспечения совместимости композитов. Кроме того, мы специализируемся на плиаже и соудаже, что позволяет создавать сложные сборки и прочные конструкции. Кроме того, наши услуги по сборке гарантируют, что все компоненты будут правильно собраны и готовы к немедленному использованию в различных областях. Эти процессы выполняются с большой точностью и строгим контролем качества, гарантируя, что каждый алюминиевый профиль соответствует требованиям и нормам, предъявляемым нашими клиентами.
Фраппер
Перфорация заключается в приложении значительной силы для создания брюшек, углублений или других форм в алюминиевых профилях. Этот процесс необходим для создания вентиляционных отверстий, монтажных фентов или длинных структур с однородными мотивами.
Корма
Персаж формирует необходимые брюки в алюминиевых профилях, позволяя фиксировать композиты с помощью булонов или других крепежных элементов, необходимых для модульных конструкций.
Купер
Точная расчерчивание имеет решающее значение для гарантии того, что каждый алюминиевый профиль имеет точную длину, что способствует оптимальной регулировке при окончательной сборке.
Фрейзер
Фраисаж подразумевает обтягивание алюминиевого материала с помощью вращающихся фраузов для получения желаемых форм и поверхностей. Этот процесс идеально подходит для создания фентов, осадков и сложных контуров, улучшая функциональность и точность профилей из алюминия.
Конус
Тароудары прикрепляют напильники к алюминиевым профилям, обеспечивая надежную фиксацию булонов и висов, что очень важно для сборки и обслуживания.
Плоскогубцы
Эта техника позволяет создавать алюминиевые профили с нужными углами, сохраняя при этом целостность материала, и является важной как для архитектурных, так и для функциональных конструкций.
ЧПУ
Благодаря станкам, контролируемым с помощью компьютера, этот процесс позволяет выполнять точные и сложные геометрические фигуры на алюминиевых профилях, что идеально подходит для персонализации.
Soudage
В конструкции собраны несколько алюминиевых профилей в единый сплошной блок, что обеспечивает прочную связь, необходимую для использования в конструкциях.
Собрание
Наши услуги по сборке включают в себя соединение различных компонентов с помощью булонов и других крепежных элементов для создания сложных конструкций, гарантирующих функциональность и структурную целостность.
Зрелище для женщин
Наш завод занимает площадь 200 000 кв. м и оснащен 40 производственными линиями для экструзии алюминия, в том числе экструзионной установкой мощностью 6 000 тонн. Благодаря более чем 20-летнему опыту производства мы гарантируем высокое качество продукции.
Техника свиданий
| Материал | Алюминиевый союзник серии 6000 |
| Температура | T3-T8 |
| Épaisseur |
Профили с генерической плотностью: 0,8 мм - 1,4 мм; Защитное анодированное покрытие: 8-12 микрон; Нормальная толщина оболочки в пудре: 60-100 микрон |
| Обработка поверхности | Анодирование, гальванопластика, полиссаж, сабля, покрытие пудрой, броссе, PVDF и т.д. |
| Couleur | Персональный цвет |
| MOQ | 500 КГ |
| Время доставки | 15 à 20 часов после подтверждения первоначального взноса и платежа или после заключения соглашения |
| "Порт" по-французски - "Port". | Гуанчжоу, Нинбо, Шанхай |
Персонализируйте свой профиль в алюминии
Наше предприятие по экструзии алюминия, расположенное в Наньчане, провинция Цзянси, занимает обширную территорию в 30 000 метров в квадратном исчислении и имеет в своем штате более 120 квалифицированных специалистов.
Экструзионные листы с расширением
Благодаря более чем 30 производственным линиям экструзии высокой точности японского и аллеманского производства мы гарантируем качество и эффективность, не имеющие аналогов.
Концепция персонализированных мулов и их лечение
Мы изготавливаем мулине с замерами в соответствии с моделями или частями, предоставленными клиентом, а также предоставляем прототипы для подтверждения, чтобы ответить на уточняющие спецификации.
Комплексные методы обработки поверхности
Наши возможности по обработке поверхности включают в себя анодирование, электролитическое осаждение, сабляж, окрашивание в пудру, окрашивание фторкарбоном и оттиск де трансферта зерна дерева для повышения долговечности и эстетичности продукции.
Более двух десятилетий опыта
С 2013 года мы производим алюминиевые профили, накопив богатый опыт в производстве широкого спектра профилей для отделки фасадов, портов и различных промышленных применений.
Решения для профилей из алюминия
В компании HTS Aluminium мы уверены в своей способности предлагать решения по профилированию алюминия, адаптированные к потребностям каждого клиента. Наши индивидуальные услуги зависят от понимания видения наших клиентов, которое мы воплощаем в жизнь, преобразуя рисунки или изделия в алюминиевые профили, созданные с особой точностью.
Процесс профилирования с высокой точностью в алюминии
Наша установка для производства на высшем уровне технологии оснащена передовыми прессами для экструзии и приспособлениями для прецизионной печати, что позволяет нам создавать профили любой сложности с исключительной точностью. Наша группа квалифицированных технических специалистов обладает многолетним опытом работы в промышленности, гарантируя, что каждый профиль из экструдированного алюминия соответствует самым высоким стандартам качества и точности.
Создание и изготовление муляжей
В компании HTS Aluminium мы специализируемся на разработке концепции и производстве мулов в соответствии с пожеланиями наших клиентов. После создания мула мы осуществляем производство эскизов и отправляем их нашим клиентам для подтверждения. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт полностью соответствует пожеланиям наших клиентов.
Материал для экструдированного алюминия
Качество начинается с первоклассных материалов, и в компании HTS Aluminium для производства наших экструзий используются только алюминиевые сплавы самого высокого качества. Наши профили производятся, как правило, на основе выбора марок, соответствующих промышленным нормам, каждая из которых обеспечивает равновесие прочности, долговечности и устойчивости к коррозии для удовлетворения различных требований к применению.
5052 : Обладает превосходной коррозионной стойкостью, хорошей прочностью и высокой прочностью. Это популярный выбор для морского и автомобильного применения.
Силиций (Si) : 0,25 % (максимум)
Фер (Fe) : 0,40 % (максимум)
Cuivre (Cu) : 0,10 % (максимум)
Марганцовка (Mn) : 0,10 % (максимум)
Магний (Mg) : 2,2-2,8 %
Хром (Cr) : 0,15-0,35 %
Цинк (Zn) : 0,10 % (максимум)
Остальной баланс : Алюминий (Al)
6061: поливалентный сплав с хорошими свойствами, хорошей прочностью и устойчивостью к коррозии. Он широко используется для изготовления конструкций и в автомобильной промышленности.
Силиций (Si) : 0,40-0,80 %
Фер (Fe) : 0,70 % (максимум)
Cuivre (Cu) : 0,15-0,40 %
Марганцовка (Mn) : 0,15 % (максимум)
Магний (Mg) : 0,8-1,2 %
Хром (Cr) : 0,04-0,35 %
Цинк (Zn) : 0,25 % (максимум)
Титан (Ti) : 0,15 % (максимум)
Остальной баланс : Алюминий (Al)
6063 : часто называемый архитектурным альянсом, этот материал имеет неровную поверхность и широко используется для отделки крыльев и портов.
Силиций (Si) : 0,20-0,60 %
Фер (Fe) : 0,35 % (максимум)
Cuivre (Cu) : 0,10 % (максимум)
Марганцовка (Mn) : 0,10 % (максимум)
Магний (Mg) : 0,45-0,90 %
Хром (Cr) : 0,10 % (максимум)
Цинк (Zn) : 0,10 % (максимум)
Титан (Ti) : 0,10 % (максимум)
Остальной баланс : Алюминий (Al)
7075: Один из самых прочных алюминиевых сплавов, имеющихся в продаже, с цинком в качестве основного элемента сплава. Он используется в тех областях, где прочность имеет решающее значение, например, в аэрокосмической и военной технике.
Цинк (Zn) : 5,1-6,1 %
Магний (Mg) : 2,1-2,9 %
Cuivre (Cu) : 1,2-2,0 %
Хром (Cr) : 0,18-0,28 %
Силиций (Si) : 0,40 % (максимум)
Фер (Fe) : 0,50 % (максимум)
Марганцовка (Mn) : 0,30 % (максимум)
Титан (Ti) : 0,20 % (максимум)
Другие элементы : Chacun 0,05 % (максимум), Total 0,15 % (максимум)
Остальной баланс : Алюминий (Al)
Опции термической обработки
Наши профили из алюминия могут использовать различные варианты термической обработки для улучшения их свойств. Для достижения желаемого уровня прочности, стойкости и упругости мы адаптируем процесс к характеристикам T5 и T6. Каждый вариант обработки разработан таким образом, чтобы сохранить лучшую часть материала, гарантируя, что конечный продукт будет соответствовать требованиям, предъявляемым к его применению.
Traitement Thermique T5
Процесс : Рефроидируется после процесса формования при высокой температуре, затем виеллируется искусственным путем.
Caractéristiques : Повышает стойкость алюминия, ускоряя процесс старения, что позволяет получить материал с умеренной стойкостью и хорошей формоустойчивостью.
Traitement Thermique T6
Процесс : Термический раствор и искусственный виилли.
Caractéristiques : Обеспечивает значительное увеличение стойкости по сравнению с T5 за счет изменения микроструктуры алюминия. В результате получается материал высокой прочности с хорошей пригодностью к использованию и правильной формой.
Обработка поверхности профилей из алюминия
Для обеспечения долговечности и эстетической привлекательности наших профилей из алюминия, мы предлагаем целый ряд технологий обработки поверхности, включая :
Анодирование : Le Bouclier Protecteur
Что такое анодирование? Анодирование - это электрохимический процесс, позволяющий смягчить и усилить естественную оксидную защиту, присутствующую на поверхности алюминиевых профилей. Эта обработка повышает устойчивость к коррозии и износу, делая поверхность алюминия более прочной и долговечной.
Avantages Clés
Повышенная устойчивость к коррозии
Уплотнение поверхности
Эстетический портрет с различными вариантами цвета
Лучшая поддержка для рисунков и приложений
Повышенные свойства тепловой изоляции
Électroplacage : Отделка из металлических материалов
Что такое электроплакирование? Электроплакирование заключается в нанесении металлического покрытия на профиль из экструдированного алюминия. Эта процедура может использоваться для повышения коррозионной стойкости, увеличения долговечности поверхности и придания ей декоративной отделки.
Avantages Clés
Повышенная устойчивость к коррозии
Декоративная отделка из различных видов материалов
Уплотнение поверхности
Повышенная устойчивость к износу
Сабля : L'Artiste de la Texture
Что такое сабляж? Саблирование - это механический процесс, в котором абразивные материалы наносятся с большой скоростью на поверхность алюминия для ее очистки или изменения текстуры. Чаще всего этот процесс используется для подготовки поверхности к дальнейшим воздействиям или для придания ей особого эстетического вида.
Avantages Clés
Отделка поверхности равномерная
Улучшенная поверхность
Лучшее подкрепление рисунков и реставраций
Варианты эстетических текстур
Revêtement en Poudre : Le Protecteur Coloré
Что такое восстановление в пудре? Le revêtement en poudre - это процедура отделки в технике sec, при которой материал из пудры наносится электростатическим способом на поверхность алюминия, а затем выдерживается под воздействием шалера, образуя покрытие, похожее на кожуру. Этот метод позволяет получить долговечную, однородную и привлекательную отделку.
Avantages Clés
Большое количество вариантов окраски
Отделка равномерная и долговечная
Отличная устойчивость к загрязнению, лучам и коррозии
Экологический процесс с минимальными выбросами COV (летучих органических соединений)
Пленка из фторопласта : Герьеры войны
Что такое фторокарбоновая краска? Фторокарбоновая лакировка заключается в нанесении на алюминиевый профиль лака на основе фторокарбона, обеспечивающего исключительную стойкость к внешним воздействиям, что делает ее идеальной для наружного применения.
Avantages Clés
Исключительная устойчивость к интемпериям
Отличное сохранение цвета и блеска
Устойчивость к ультрафиолетовым лучам и коррозии
Адаптация к экстремальным условиям окружающей среды
Transfert d'Aspect Bois : L'Apparence Naturelle
Что такое трансферт аспекта буа? Le transfert d'aspect bois - это процесс, при котором мотив зернистости дерева наносится на алюминиевый профиль посредством термического трансфера. Это придает натуральный вид дереву, сохраняя при этом преимущества алюминия.
Avantages Clés
Эстетический портрет натурального дерева
Долговечный и не требующий ухода
Устойчивость к коррозии и перепадам температур
Идеально подходит для архитектурных применений, где требуется отделка из дерева
Процесс производства алюминия методом экструзии.
Компания HTS Aluminum Profiles специализируется на поставке решений для экструзии алюминия с зазором, адаптированных к вашим специфическим потребностям. Предлагаем вашему вниманию руководство по каждому этапу нашего процесса персонализации:
Étape 1 : Первоначальная консультация
Ваш курс начинается с первичной консультации, на которой мы обсуждаем ваши требования к проекту. Мы рекомендуем вам рассказать о ваших концепциях дизайна, ваших потребностях в применении и всех критических параметрах, которые должен соблюдать профиль из алюминия. Такой подход к сотрудничеству гарантирует, что мы в полной мере поймем ваше видение и ваши цели.
Étape 2 : Концепция и проектирование
Используя свой богатый опыт в области экструзии алюминия, наши квалифицированные инженеры работают в тесном сотрудничестве с вами, чтобы реализовать ваш проект. Мы учитываем такие факторы, как качество алюминиевого сплава, трепетность и свойства механических материалов, необходимые для вашего проекта. Наша команда использует передовые логические решения CAO для создания технических рисунков и 3D-моделей предлагаемых профилей.
Étape 3 : Изготовление матриц
После завершения разработки проекта мы приступаем к изготовлению матриц для экструзии по замерам. Наш процесс изготовления матриц с высокой точностью гарантирует, что конечный профиль будет соответствовать вашим пожеланиям с высокой точностью. Мы используем станки с ЧПУ для изготовления матриц, способных выдержать все нагрузки, связанные с экструзией, при соблюдении строгих требований к толерантности.
Étape 4 : Экструзия алюминия
С подготовленных матриц начинается процесс экструзии. Мы выбираем подходящий алюминиевый сплав и шоферы для точной температуры экструзии. Затем линггот прессуется поперек матрицы для создания профиля по размеру. Наши экструзионные прессы, весом от 600 до 3600 тонн, способны производить широкую гамму талей и форм профилей.
Étape 5 : Обработка поверхности и отделка
После экструзии профили подвергаются различным видам обработки поверхности в соответствии с вашими требованиями. Варианты включают в себя анодирование, электроплакирование, саблирование, восстановление в пудре, фторопластовое покрытие и перенос аспекта дерева. Эти процессы повышают долговечность, устойчивость к коррозии и эстетичность профилей.
Étape 6 : Обеспечение качества
Качество лежит в основе всего, что мы делаем. Каждый профиль из алюминия с зазором подвергается строгому контролю качества, чтобы гарантировать соблюдение норм ISO и наших европейских сертификатов качества. Мы проводим проверки размеров, испытания механических свойств и оценку качества поверхности, чтобы гарантировать, что ваши профили будут изготовлены без ошибок.
Étape 7 : Emballage et Livraison
После прохождения всех проверок качества алюминиевые профили надежно упаковываются для предотвращения любых повреждений во время транспортировки. Мы используем надежные материалы и методы упаковки, адаптированные к размерам профилей и вашим предпочтениям в отношении доставки. Наша логистическая группа обеспечит быструю и надежную доставку ваших профилей из алюминия в указанное место.
Étape 8 : Сервис Après-Vente
Наша забота об удовлетворении ваших потребностей продолжается до момента доставки товара. Мы предоставляем полный сервис после ремонта, чтобы ответить на все вопросы и дополнительные требования, которые вы можете предъявить. Наша команда по обслуживанию клиентов всегда готова помочь вам в решении всех ваших вопросов и комментариев.
Партнер с нами
Мы предоставляем алюминиевые профили высокой точности, соответствующие самым высоким стандартам качества. Начиная с первоначальной концепции и заканчивая конечной поставкой, мы обеспечиваем свободный и индивидуальный подход, гарантируя, что ваши решения из алюминия будут производиться эффективно и с полным удовлетворением.
Перейдите к следующему этапу работы над вашим проектом и свяжитесь с нами для получения консультации по вашим потребностям в экструзии алюминия с замерами.
