Perfil de aluminio extruido personalizado de China
Персонализированные изделия из алюминия производятся путем экструзии алюминия, при которой алеация алюминия формуется в сложные формы. Этот процесс позволяет создавать детализированные конструкции и точные размеры, которые не могут быть использованы в стандартных методах.
Наша фабрика предлагает различные виды поверхностной обработки для этих изделий, такие как анодирование для повышения долговечности, восстановление в поливе в различных цветах, гальванопластика для придания блеска и передача веток из мадеры для придания естественного вида. Кроме того, мы предоставляем услуги по прецизионной механизации, включая механизацию с ЧПУ, доработку, пайку и гравировку лазером.
Секции из алюминия
Алюминиевые профили, также известные как алюминиевые экструзии, являются универсальными компонентами, изготавливаемыми в процессе экструзии, где алеация алюминия происходит через донышко для создания комплексных форм поперечного сечения. Эти качества являются основополагающими для широкого спектра применений в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, электроника и аэрокосмическая промышленность, благодаря своей прочности, лигеражу и устойчивости к коррозии.
Процесс суперфиксации
Анодизадо
Алюминиевые перфоленты помещаются в раствор кислорода и подвергаются электролитическому окислению, образуя гранулы оксида. Анодирование повышает коррозионную стойкость, прочность и шероховатость поверхности изделий из алюминия. Кроме того, его можно использовать с красящими веществами для получения различных цветов.
Класс пеленок: AA10; AA15; AA20
Тип поверхности: Матовый; лизун
Цвет: Blanco plateado; bronce; champán
Характеристики: Устойчивость к коррозии; долговечность; блеск и декоративность
Электрофоретическое восстановление
Алюминиевые перфилы, перевозимые на автомобиле, сумеризуются в растворе рекубримиента в электролитическом резервуаре. В результате электрофореза рекубримиент равномерно распределяется по поверхности алюминия. Электролитическое восстановление обеспечивает высокую устойчивость к перегреву, стабильность цвета и равномерное восстановление.
Устойчивость к коррозии пеликулы: Nivel ≥9.5
Приклеивание пеликулы: Nivel cero
Сохнущий слой краски: ≥3H
Суперфичи: Матовый; плоскость; альт brillo
Цвет: Blanco plata; bronce; champán
Характеристики: Устойчивость к коррозии; долговечность; яркость и блеск
Восстановление в поливе
Материал recubrimiento en polvo укладывается на алюминивые пластины, а затем покрывается и обрабатывается при высоких температурах. El recubrimiento en polvo обладает долговечностью, устойчивостью к коррозии и привлекательным внешним видом. Кроме того, он является экологически чистым.
Гроссор дель рекубримиенто: 40-120 мм
Устойчивость к воздействию рекубримиенто: Без захватов и преувеличений после проверки на прочность
Сплоченность общества: Уровень нулевой
Тип поверхности: Altamente brillante; semi brillante; mate
Цвет: Цвет Рал
Характеристики: Разнообразие цветов
Восстановление ПВДФ
Для рекубримиенто ПВДФ, одного из видов рекубримиенто в виде спрея, используется пинта на основе смолы ПВДФ, которая обеспечивает исключительную устойчивость к воздействию высоких температур, ультрафиолетового излучения и химических веществ, что делает ее подходящей для применения в особо сложных внешних условиях.
Гроссор дель рекубримиенто: 30-65 мм
Устойчивость к воздействию рекубримиенто: Без захватов и преувеличений после проверки на прочность
Сплоченность общества: Уровень нулевой
Brillo: 60°
Характеристики: С металлической щетиной, яркий цвет, высокая устойчивость к перегреву
Передача гранул мадеры
Этот процесс подразумевает перенос рисунка или текстуры веток мадеры на парфюмерные изделия из алюминия с помощью метода переноса. Это позволяет придать алюминию апарность мадеры, а также сохранить все преимущества алюминия, такие как устойчивость к перегреву и коррозии.
Текстура поверхности: Мадера; мармоль
Характеристики: Визуальный опыт, похожий на мадеру
Процесс работы машины после экструзии
На нашем заводе мы предлагаем полный спектр услуг по механической обработке, разработанных для обеспечения функциональности и применения наших изделий из алюминия. Наши возможности включают кортик точности, гарантирующий точную длину и чистоту границ, пунзонадо и роскадо для внесения необходимых изменений, а также ранурадо для обеспечения совместимости компонентов. Кроме того, мы специализируемся на доборке и пайке, что позволяет создавать комплексные и прочные конструкции. Кроме того, наши услуги по созданию ансамблей гарантируют, что все компоненты будут правильно объединены и перечислены для использования в различных приложениях. Эти процессы производятся с высокой точностью и контролем качества, гарантируя, что каждая деталь из алюминия соответствует требованиям и стандартам, предъявляемым нашими клиентами.
Puñetazos
Перфорация подразумевает применение силы тяжести для создания выступов, углублений и других форм в алюминиевых деталях. Этот процесс очень важен для создания вентиляционных отверстий, ранур для монтажа или живых конструкций с равномерными контурами.
Перфорация
Perforar создает необходимые агуджеро в алюминиевых деталях, позволяя соединять компоненты с торниолями и прочими соединительными элементами, что очень важно для модульных конструкций.
Cortando
Кортеж имеет решающее значение для обеспечения точного соответствия длины каждой детали из алюминия, что способствует идеальной настройке при окончательной сборке.
Мольенда
Фрезерование подразумевает устранение материала из алюминия с помощью вращающихся фрезеров для получения желаемых форм и поверхностей. Этот процесс идеально подходит для создания ранурасов, хендидурасов и комплексных контуров, улучшая функциональность и точность изделий из алюминия.
Toques
Taladrar обеспечивает перфорацию агуджеров в алюминиевых профилях, позволяя безопасно использовать перно и торнило, что крайне важно для обеспечения безопасности и поддержания работоспособности.
Flexionando
Эта техника придает форму алюминию в виде изогнутых или удлиненных элементов, сохраняя целостность материала и являясь важной для архитектурных и функциональных конструкций.
Механизация с ЧПУ
Используя оборудование, управляемое компьютером, этот процесс позволяет создавать точные и комплексные геометрические кортики из алюминиевых профилей, идеально подходящие для персонализированных спецификаций.
Soldadura
Пайка состоит из нескольких секций алюминия в едином корпусе, обеспечивая устойчивость к внешним воздействиям, что очень важно для применения в конструкциях.
Ensamblaje
Наши услуги по созданию ансамблей подразумевают стратегическое объединение различных компонентов с использованием перно и других компонентов для создания комплексных ансамблей, гарантирующих функциональность и целостность конструкции.
Презентация фабрики
Наша фабрика занимает площадь в 200 000 метров квадратных, имеет 40 линий по производству экструзии алюминия, крупнейшую экструзионную установку мощностью 6000 тонн и оснащена полным комплексом услуг по обработке поверхностей и механизации.
Технические приемы
| Материал | Алеация из алюминия серии 6000 |
| Термическая терапия | T3-T8 |
| Grosor |
Грош для общих духов: 0,8 мм - 1,4 мм; Grosor de protección por anodizado: 8-12 микронов; Grosor normal del recubrimiento en polvo: 60-100 микрон |
| Поверхностное лечение | Anodizado, Electrochapado, Pulido, Granallado, Pintura en polvo, Cepillado, PVDF и т.д. |
| Цвет | Цвет персонализированный |
| MOQ | 500 КГ |
| Время выхода | Через 15-20 дней после подтверждения изображения и получения официальной оплаты, или по договоренности |
| Пуэрто | Гуанчжоу, Нинбо, Шанхай |
Персонализируйте свой алюминиевый профиль
Наш завод по экструзии алюминия, расположенный в Наньчане, провинция Цзянси, занимает обширную площадь в 200 000 метров квадратных и содержит более 120 человек квалифицированного персонала.
Авангардные линии экструзии.
Более 40 линий по производству экструзии высокой точности в Японии и Алемании гарантируют нам несравненное качество и экономичность.
Diseño y procesamiento de moldes personalizados.
Мы изготавливаем пресс-формы по размерам, основанным на дизайне или изображении клиента, с прототипами для подтверждения и выполнения точных спецификаций.
Полные методики обработки поверхностей
Наши возможности по поверхностной обработке включают в себя анодирование, гальванопластику, нанесение покрытия на арену, пинтуровку в полво, пинтуровку фторуглеродом и импрессионную обработку гранулята мадеры для повышения долговечности и эстетичности изделий.
Более двух десятилетий опыта
С 2013 года мы занимаемся производством парфюмерных изделий из алюминия, накапливая огромный опыт в производстве широкого спектра парфюмерных изделий для вентиляции, крыш и различных промышленных применений.
Решения для улучшения качества алюминия
В компании HTS Aluminium мы восхищаемся нашей способностью предлагать индивидуальные решения по изготовлению изделий из алюминия, адаптированные к индивидуальным потребностям каждого клиента. Наши услуги в значительной степени основаны на глубоком понимании видений наших клиентов, которые мы воплощаем в реальность, превращая наброски или изображения в парфюмерию из алюминия, разработанную с точностью.
Процесс экструзии алюминия высокой точности
Наш современный производственный цех оснащен передовыми установками для экструзии и инструментами для кортирования с высокой точностью, что позволяет нам обрабатывать даже самые сложные изделия с исключительной точностью. Наш квалифицированный технический персонал обладает многолетним опытом работы в промышленности, гарантируя, что каждый элемент из алюминия соответствует самым высоким стандартам качества и точности.
Проектирование и изготовление пресс-форм
Компания HTS Aluminium специализируется на разработке и изготовлении пресс-форм с учетом индивидуальных особенностей клиента. После создания пресс-формы мы проводим пробные испытания и отправляем образцы нашим клиентам для подтверждения. Этот тщательный процесс гарантирует, что конечный продукт будет полностью соответствовать ожиданиям наших клиентов.
Материал из алюминия
Качество начинается с первичных материалов, и в HTS Aluminium мы используем только алеации алюминия самого высокого качества для наших экструзионных изделий. Наши материалы изготавливаются на основе нескольких классов прочности, каждый из которых обеспечивает равновесие прочности, долговечности и коррозионной стойкости для удовлетворения различных требований к применению.
5052: Обладает отличной устойчивостью к коррозии, хорошей паяемостью и умеренным и высоким сопротивлением. Это популярный вариант для морских и автомобильных приложений.
Кремний (Si): 0,25% (Máximo)
Иерро (Фе): 0,40% (Máximo)
Кобр (Cu): 0,10% (Máximo)
Манганезо (Mn): 0,10% (Máximo)
Магнезио (Mg): 2,2-2,8%
Кромо (Cr): 0,15-0,35%
Цинк (Zn): 0,10% (Máximo)
Остальной баланс: алюминий (Al)
6061: Универсальная алеация с хорошими техническими характеристиками, паяемостью и устойчивостью к коррозии. Широко используется для применения в конструкциях и в автомобильной промышленности.
Кремний (Si): 0,40-0,80%
Иерро (Fe): 0,70% (Máximo)
Кобр (Cu): 0,15-0,40%
Манганезо (Mn): 0,15% (Máximo).
Магнезио (Mg): 0,8-1,2%
Кромо (Cr): 0,04-0,35%
Цинк (Zn): 0,25% (Máximo)
Титан (Ti): 0,15% (Máximo)
Остальной баланс: алюминий (Al)
6063: В народе называется "архитектурная алеация", имеет поверхностное покрытие и используется для отделки вентиляционных отверстий и крыш.
Кремний (Si): 0,20-0,60%
Иерро (Fe): 0,35% (Máximo)
Кобр (Cu): 0,10% (Máximo)
Манганезо (Mn): 0,10% (Máximo)
Магнезио (Mg): 0,45-0,90%
Кромо (Cr): 0,10% (Máximo)
Цинк (Zn): 0,10% (Máximo)
Титан (Ti): 0,10% (Máximo)
Остальной баланс: алюминий (Al)
7075: Один из самых прочных видов алюминиума, содержащий цинк в качестве основного элемента алеации. Используется в областях применения, где сопротивление является критическим, например, в аэрокосмических и военных компонентах.
Цинк (Zn): 5,1-6,1%
Магнезио (Mg): 2,1-2,9%
Кобр (Cu): 1,2-2,0%
Кромо (Cr): 0,18-0,28%
Кремний (Si): 0,40% (Máximo)
Иерро (Фе): 0,50% (Máximo)
Манганезо (Mn): 0,30% (Máximo)
Титан (Ti): 0,20% (Máximo)
Другие элементы: Cada uno 0,05% (Máximo), Total 0,15% (Máximo)
Остальной баланс: алюминий (Al)
Варианты термального лечения
Наши изделия из алюминия могут быть подвергнуты различным видам термической обработки для улучшения их свойств. Начиная с обработки T5 и заканчивая T6, мы адаптируем процесс для достижения необходимого уровня твердости, стойкости и эластичности. Каждый вариант обработки разработан таким образом, чтобы наилучшим образом использовать материал, гарантируя, что конечный продукт будет соответствовать всем требованиям, предъявляемым к нему.
Термическая терапия T5
Процесс: Приготовлено в процессе конформации при высокой температуре, а затем искусственно облагорожено.
Характеристики: Повышает устойчивость алюминия к внешним воздействиям, ускоряя процесс эмансипации, в результате чего получается материал с умеренной устойчивостью и хорошей формоустойчивостью.
Термическая обработка T6
Процесс: Термическая обработка в растворе и последующее искусственное облагораживание.
Характеристики: Обеспечивает значительное увеличение сопротивления по сравнению с T5, изменяя микроструктуру алюминия. В результате получается материал с высокой сопротивляемостью, хорошей механической прочностью и оптимальной формоустойчивостью.
Обработка поверхностного слоя алюминия
Чтобы гарантировать долговечность и эстетическую привлекательность наших алюминиевых телескопических профилей, мы предлагаем целый ряд поверхностных обработок, в том числе:
Анодизадо: El Escudo Protector
Что такое анодирование? Анодирование - это электрохимический процесс, в результате которого происходит естественная коррозия и восстановление защитного оксида в поверхности алюминиевых изделий. Такая обработка повышает устойчивость к коррозии и разрушению, делая поверхность алюминия более прочной и долговечной.
Ventajas Clave
- Лучшая устойчивость к коррозии
- Мэр Дуреза поверхностный
- Привлекательная эстетика с разнообразными цветовыми решениями
- Лучшая адгезия для рисунков и оттисков
- Увеличение свойств теплового излучения
Гальванопластика: El Acabado Metálico
Что такое гальванопластика? Гальванопластика подразумевает осаждение металлического покрытия на поверхности алюминия. Этот процесс можно использовать для повышения коррозионной стойкости, увеличения поверхностной прочности и придания декоративного вида акабадо.
Ventajas Clave
- Лучшая устойчивость к коррозии
- Декоративные элементы из различных видов металлов
- Мэр Дуреза поверхностный
- Лучшая сопротивляемость отчаянию
Граналладо: El Artista de la Textura
Что такое грануладо? El granallado - это технологический процесс, в ходе которого абразивные материалы наносятся на поверхность алюминия с высокой скоростью для удаления или изменения его текстуры. В основном используется для подготовки поверхности к дополнительной обработке или для придания особого эстетического аспекта.
Ventajas Clave
- Акабадо поверхностное равномерное
- Лучшая очистка поверхности
- Улучшение адгезии пинтюров и реставрационных материалов
- Эстетические варианты текстуры
Revestimiento en Polvo: El Protector Colorido
Что такое реставрация в полво? El revestimiento en polvo - это процесс нанесения акабадо в секо, в ходе которого на поверхность алюминия наносится электростатический материал en polvo, а затем он обрабатывается калорифером для создания акабадо, похожего на пигмент. Этот метод позволяет получить долговечное, однородное и привлекательное покрытие.
Ventajas Clave
- Широкий выбор цветовых решений
- Акабадо равномерное и долговечное
- Превосходная устойчивость к осадкам, лучам и коррозии
- Экологически чистый процесс с минимальными выбросами COV (Compuestos Orgánicos Volátiles)
Пинтура из фторопласта: El Guerrero del Clima
Что такое фторуглеродное покрытие? Пинтуровка фторуглеродом подразумевает нанесение на основу из смолы фторуглерода на основе алюминия, который обладает исключительной устойчивостью к перепадам температур, что делает его идеальным для применения на воздухе.
Ventajas Clave
- Исключительная устойчивость к перегреву
- Отличная передача цвета и блеска
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и коррозии
- Adecuada для экстремальных условий окружающей среды
Передача ветра из Мадеры: Природная апариенсия
Что такое трансфер де ветодо де мадера? Трансфер де ветадо де мадера - это процесс, в ходе которого один патрон де ветадо де мадера наносится на алюминиевую фольгу посредством переноса калора. Таким образом обеспечивается естественная апаритмия мадеры, а также сохраняются преимущества алюминия.
Ventajas Clave
- Привлекательный эстетический эффект натуральной мадеры
- Долговечность и отсутствие необходимости в обслуживании
- Устойчивость к коррозии и высоким температурам
- Идеально подходит для архитектурных применений, где требуется акабадо, похожее на мадеру.
Процесс экструзии алюминия с индивидуальным дизайном
Компания HTS Aluminum Profiles специализируется на предоставлении персонализированных решений по экструзии алюминия, адаптированных к конкретным потребностям заказчика. В продолжении мы приводим руководство по процессу персонализации:
Paso 1: Консультация
В начале визита проводится предварительная консультация, в ходе которой мы обсуждаем требования к вашему проекту. Мы приглашаем вас поделиться своими концепциями дизайна, потребностями применения и любыми другими критическими параметрами, которым должен соответствовать алюминиевый профиль. Этот метод совместной работы гарантирует, что мы полностью понимаем ваше видение и цели.
Paso 2: Diseño e Ingeniería
Используя наш богатый опыт в области экструзии алюминия, наши опытные инженеры будут работать с вами, чтобы доработать ваш проект. Мы учитываем такие факторы, как градация алюминиума, храм и механические свойства, необходимые для его применения. Наше оборудование использует передовое программное обеспечение CAD для создания точных технических рисунков и 3D-моделей предлагаемых изделий.
Paso 3: Изготовление матриц
После завершения разработки дизайна мы приступаем к изготовлению индивидуальных матриц для экструзии. Благодаря тщательному процессу изготовления матриц мы гарантируем, что конечный результат совпадет с их техническими характеристиками с высокой точностью. Мы используем станки с ЧПУ последнего поколения для изготовления матриц, которые могут выдерживать все нагрузки, связанные с экструзией, сохраняя при этом высокую устойчивость к внешним воздействиям.
Paso 4: Экструзия алюминия
С помощью перечня матриц начинается реальный процесс экструзии. Выберите подходящий алюминиум и прокалите его при температуре, необходимой для экструзии. После этого каленая паланкиль прессуется на матрице, чтобы создать индивидуальный профиль. Наши экструзионные линии, вес которых составляет от 600 до 3600 тонн, способны производить большое количество видов и форм изделий.
Paso 5: Обработка суперфиксации и акабадо
После экструзии изделия подвергаются различным видам обработки поверхности в соответствии с их требованиями. Среди вариантов - анодирование, гальванопластика, грануляция, восстановление в полво, фторокарбоновое покрытие и трансферное покрытие из мадеры. Эти процессы повышают долговечность, коррозионную стойкость и эстетическую привлекательность изделий.
Paso 6: Aseguramiento de Calidad
Качество - это основа всего, что мы делаем. Каждая деталь из алюминия, изготовленная по индивидуальному заказу, проходит строгую проверку на соответствие стандартам ISO и европейским сертификатам качества. Мы осуществляем проверку размеров, проверку технических характеристик и оценку поверхностного слоя, чтобы гарантировать, что наши изделия не имеют дефектов.
Paso 7: Embalaje y Entrega
После прохождения всех проверок на соответствие стандартам качества, парфюмерные изделия из алюминия тщательно упаковываются, чтобы избежать любых повреждений во время транспортировки. Мы используем надежные материалы и способы упаковки, адаптированные к размерам парфюмерных изделий и их предпочтениям в отношении транспортировки. Наше логистическое оборудование обеспечивает безопасную и точную доставку наших парфюмерных изделий из алюминия в конкретное место.
Paso 8: Soporte Postventa
Наш компромисс в отношении удовлетворенности клиента распространяется не только на его работу. Мы предоставляем комплексную поддержку для решения любых вопросов или дополнительных требований, которые могут возникнуть. Наш персонал по обслуживанию клиентов всегда готов оказать помощь в решении любых вопросов и пожеланий.
Примите нас в свои ряды
Мы обязуемся поставлять изделия из алюминия, созданные с точностью, соответствующей самым высоким стандартам качества. Начиная с первоначального проектирования и заканчивая окончательной обработкой, мы предоставляем вам возможность индивидуального подхода, гарантируя, что наши персонализированные решения из алюминия будут производиться эффективно и удовлетворительно.
Сделайте следующий шаг в своем проекте и обратитесь к нам за консультацией, чтобы узнать о своих потребностях в экструзии алюминия в индивидуальном порядке.
