Изготовленный на заказ корпус из экструдированного алюминия

Выбирая между экструдированными и литыми алюминиевыми корпусами, важно понимать, чем они отличаются по свойствам материала, методам производства, гибкости конструкции и областям применения. Ниже приведены основные различия:

1. Производственный процесс

• Корпус из экструдированного алюминия:
  В процессе экструзии нагретые алюминиевые заготовки проходят через специальную фильеру, в результате чего образуются длинные профили с постоянным поперечным сечением. Затем эти профили вырезаются, обрабатываются или формируются в различные конструкции корпусов.
• Корпус из литого алюминия:
  Литье под давлением предполагает впрыскивание расплавленного алюминия под высоким давлением в стальную форму (штамп) для придания ей определенной формы. Этот процесс позволяет получать полностью сформированные детали за один этап, часто требуя меньше вторичной обработки.

2. Использование и свойства материалов

• Экструдированный алюминий:
  Используются алюминиевые сплавы 6063, 6061 и 6005, которые известны своей превосходной коррозионной стойкостью, высоким соотношением прочности и веса, а также превосходной теплопроводностью. Идеально подходит для корпусов, требующих малого веса и высоких тепловых характеристик, таких как корпуса светодиодов и электронные корпуса.
• Литой алюминий:
  Используются сплавы типа ADC12 и A380, которые, как правило, имеют более высокую плотность и несколько меньшую коррозионную стойкость, но обеспечивают отличные литейные свойства. Они идеально подходят для создания сложных, интегрированных форм с хорошей стабильностью размеров.

3. Сложность дизайна

• Экструдированный алюминий:
  Лучше всего подходит для простых линейных конструкций с постоянным поперечным сечением, например, цилиндрических или прямоугольных корпусов. Хотя дополнительная механическая обработка может усложнить конструкцию, она в основном ограничивается профилем экструзии.
• Литой алюминий:
  Обеспечивает значительно большую свободу проектирования, позволяя создавать высокодетализированные и сложные геометрические формы, такие как кривые, тонкие стенки и замысловатые узоры. Идеально подходит для деталей, требующих встроенных элементов, таких как монтажные отверстия или тонкие стенки.

4. Точность размеров и чистота поверхности

• Экструдированный алюминий:
  Требует последующей обработки, например, обработки на станках с ЧПУ, для достижения жестких допусков на размеры и выполнения специфических конструкций. Обычно поверхность однородна, но дополнительная отделка (например, анодирование или порошковое покрытие) улучшает ее окончательный вид.
• Литой алюминий:
  Достижение жестких допусков и детализированных форм непосредственно из пресс-формы. Более гладкая поверхность из пресс-формы, но для эстетики можно добавить такие варианты отделки, как покрытие или полировка.

5. Стоимость и объем производства

• Экструдированный алюминий:
  Подходит для средних и больших объемов производства, где требуются длинные и стабильные профили. Первоначальные затраты на изготовление штампов ниже, чем на литье под давлением, что делает его более экономичным для некоторых конструкций.
• Литой алюминий:
  Требует больших затрат на пресс-формы и лучше всего подходит для крупносерийного производства. Стоимость одной детали значительно снижается при увеличении размера партии благодаря эффективности одноэтапного процесса.

6. Приложения

• Экструдированный алюминий:
  Обычно используется для корпусов, требующих отличного рассеивания тепла, таких как радиаторы для светодиодов, корпуса для электроники и промышленные корпуса.
• Литой алюминий:
  Используется в корпусах сложной формы или с высокой степенью интеграции, например, в автомобильных деталях, корпусах двигателей и сложных корпусах для машин и приборов.

Заключение

• Корпус из экструдированного алюминия идеально подходит для применения в тех случаях, когда важны простота, легкость и отличная теплопроводность.
• Корпус из литого алюминия лучше подходит для сложных и детальных конструкций, требующих высокой точности размеров и интегрированных элементов.

Выбор между ними зависит от ваших конкретных требований, включая дизайн, производительность, объем производства и бюджет.

При выборе материала для корпусов необходимо учитывать такие факторы, как вес, прочность, теплоотдача, внешний вид и гибкость обработки. Ниже приводится подробное сравнение Корпуса из экструдированного алюминия, пластиковые корпуса, и стальные корпуса.

1. Промышленные товары

• Промышленные блоки управления: Используется для контроллеров ПЛК, реле или промышленных датчиков, обеспечивая надежную защиту в сложных условиях.
• Корпуса для электрооборудования: Обеспечивают надежную защиту панелей, дисплеев и входных клемм.
• Продукты для промышленной автоматизации: Служат в качестве защитных корпусов для устройств управления автоматикой и модульных систем, обеспечивая безопасность и долговечность эксплуатации.

2. Оборудование связи

• Беспроводные и проводные сетевые устройства: Корпуса для усилителей сигнала, маршрутизаторов и другого сетевого оборудования.
• Модули телекоммуникационных базовых станций: Разработан для работы в суровых внешних условиях и защиты внутренних коммуникационных модулей.
• Волоконные приемопередатчики и радиоустройства: Прочные корпуса для такого оборудования, как оптические модули и небольшие устройства беспроводной связи.

3. Потребительская электроника

• Аудиоусилители: Герметичные корпуса, улучшающие теплоотвод и защитные свойства.
• Портативные устройства питания: Защитные чехлы для пауэрбанков, портативных устройств и адаптеров.
• Устройства для умного дома: Корпуса для таких систем, как интеллектуальные концентраторы, беспроводные устройства и модули управления.

4. Автомобили и транспорт

• Автомобильная электроника: Корпуса для электронных модулей, таких как системы управления аккумуляторами (BMS) или контроллеры электродвигателей.
• Защитные кожухи контроллера двигателя и дисплея: Обеспечивает надежное экранирование бортовых систем.
• Оборудование для железнодорожного транспорта: Корпуса для устройств связи, усилителей сигналов и других важных железнодорожных компонентов.

5. Медицинские приборы

• Диагностическое и испытательное оборудование: Компактные корпуса для медицинских приборов, таких как портативные диагностические инструменты.
• Инфузионные насосы и устройства мониторинга: Защитные кожухи для медицинского оборудования для мониторинга, включая аппараты ЭКГ.
• Модули для медицинских инструментов: Модульные алюминиевые кронштейны для чувствительных медицинских инструментов.

6. Энергетика и возобновляемые источники энергии

• Корпуса систем хранения энергии: Защитные кожухи для батарейных блоков и инверторных систем.
• Корпуса для светодиодных драйверов: Надежные корпуса для светодиодных драйверов, обеспечивающие терморегуляцию и долговечность.
• Оборудование для управления солнечной энергией: Корпуса для солнечных инверторов, систем управления батареями и зарядных свай.

7. Наружные устройства и приборы

• Камеры наблюдения и безопасности: Прочные, устойчивые к атмосферным воздействиям корпуса для оборудования наружного наблюдения.
• Дождезащищенные и пылезащищенные корпуса датчиков: Защита для наружных датчиков, используемых в суровых погодных условиях или на промышленных объектах.
• Приборы для метеорологического и экологического мониторинга: Корпуса для устройств, используемых для мониторинга климата или загрязнения окружающей среды.

Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.

В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.

Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.

Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.

Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.

Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.

Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.

Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.

При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.

Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.

Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.

Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.

Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.

Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.