Экструдированный алюминиевый канал

Экструзия фасонного алюминиевого профиля

Экструдированный алюминиевый канал формируется путем экструзии алюминиевых заготовок в определенную форму канала. Он обладает исключительной коррозионной стойкостью и теплопроводностью, что делает его пригодным для различных применений. В промышленном секторе он широко используется для изготовления оконных рам, дверных коробок, витрин и электронных шкафов благодаря своей прочности и универсальности. В архитектурной сфере он находит применение в строительстве таких конструкций, как навесные стены и фасады. Гибкость конструкции позволяет создавать индивидуальные решения, а простота обработки обеспечивает эффективные процессы производства и монтажа.

Алюминиевые профили

Фабричная выставка

Наш завод, расположенный в оживленном городе Наньчан провинции Цзянси, занимает внушительную площадь в 30 000 квадратных метров, и на нем трудятся более 120 квалифицированных сотрудников. Будучи дальновидным производителем, мы гордимся тем, что строго придерживаемся стандартов защиты окружающей среды. Мы твердо уверены, что основой нашего успеха являются не только наши передовые возможности по экструзии алюминия, но и глубокое уважение к экологическому балансу и качеству жизни нашей рабочей силы. Наш завод спроектирован таким образом, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду, гарантируя, что каждый алюминиевый профиль, который мы производим, является свидетельством ответственного производства. Мы не просто создаем алюминиевые решения, мы формируем лучший мир для нашего общества и нашей планеты.

Технические характеристики алюминиевых каналов

Материал	Алюминиевый сплав серии 6000, 7075 и т.д.
Темпер	T3-T8
Форма	U, C H, F, T, J, I, Z, настроенный
Длина	3m-6m или подгонянный
Обработка поверхности	Анодирование, гальваническое покрытие, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, браширование, PVDF и т.д.
Цвет	Индивидуальный цвет
Дальнейшая обработка	ЧПУ, сверление, фрезерование, резка, штамповка, сварка, гибка, сборка
MOQ	500 КГ
Срок поставки	15-20 дней после образца подтвержденного и авансового платежа, или обсужденного
Порт	Гуанчжоу, Нинбо, Шанхай

Процесс обработки после экструзии

Перфорация

Перфорирование предполагает приложение большого усилия для создания отверстий, углублений или других форм в алюминиевых профилях. Этот процесс необходим для создания вентиляционных отверстий, монтажных пазов или легких конструкций с равномерным рисунком.

Фрезерование

Фрезерование подразумевает удаление алюминиевого материала с помощью вращающихся фрез для получения желаемых форм и поверхностей. Этот процесс идеально подходит для создания пазов, канавок и сложных контуров, повышая функциональность и точность алюминиевых профилей.

Процесс обработки поверхности

Анодирование

Алюминиевые профили погружаются в кислотный раствор и подвергаются электролитическому окислению с образованием оксидной пленки. Анодирование повышает коррозионную стойкость, твердость и гладкость поверхности алюминиевых профилей. Оно также может использоваться с красящими веществами для получения различных цветов.

Класс оксидной пленки: AA10; AA15; AA20
Тип поверхности: Матовая; плоская
Цвет: серебристо-белый; бронза; шампань
Фетры: Коррозионная стойкость, прочность, блеск и декоративность

Электрофоретическое покрытие

Заряженные алюминиевые профили погружаются в раствор для нанесения покрытия в электролитическом резервуаре. Благодаря электрофорезу покрытие равномерно прилипает к алюминиевой поверхности. Электрофоретическое покрытие обеспечивает хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, стабильность цвета, а также гладкое и равномерное покрытие.

Коррозионная стойкость композитной пленки: уровень ≥9,5
Лакокрасочная пленка плотно прилегает к поверхности: Нулевой рычаг
Твердость лаковой пленки: ≥3H
Поверхность: Матовая; плоская; высокая яркость
Цвет: серебристо-белый; бронза; шампань
Особенности: Коррозионная стойкость; долговечность; гладкость и блеск

Порошковое покрытие

Порошкообразный материал напыляется на алюминиевые профили, а затем расплавляется и затвердевает при высоких температурах. Порошковое покрытие обеспечивает долговечность, устойчивость к коррозии и приятный внешний вид. Оно также является экологически чистым.

Толщина слоя: 40-120um
Устойчивость покрытия к ударам: Не трескается и не отваливается после испытания на удар
Сплоченность плаща: Нулевой рычаг
Тип поверхности: Глянцевая; полуглянцевая; матовая
Цвет: Ral цвет
Особенности: Разнообразие цветов

Покрытие PVDF

PVDF-покрытие - это тип напыления, в котором используется краска на основе смолы PVDF, обеспечивающая исключительную устойчивость к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в сложных условиях на открытом воздухе.

Толщина слоя: 30-65 мм
Устойчивость покрытия к ударам: Не трескается и не отваливается после испытания на удар
Сплоченность плаща: Нулевой рычаг
Глянцевость: 60°
Особенности: С металлическим блеском, ярким цветом, высокой погодной устойчивостью

Передача древесного зерна

Этот процесс включает в себя перенос рисунка или текстуры древесины на алюминиевые профили методом трансфера. Это придает алюминиевым профилям вид дерева, сохраняя при этом преимущества алюминия, такие как устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии.

Текстура поверхности: Дерево; мрамор
особенности: Визуальный эффект, напоминающий дерево

Соответствующие товары

Ведущий производитель алюминиевых каналов

Наш завод по экструзии алюминия, расположенный в Наньчане, провинция Цзянси, занимает обширную территорию в 30 000 квадратных метров, на которой работают более 120 квалифицированных специалистов.

Современные экструзионные линии

Располагая более чем 30 высокоточными экструзионными производственными линиями из Японии и Германии, мы обеспечиваем непревзойденное качество и эффективность.

Проектирование и обработка пресс-форм на заказ

Мы изготавливаем формы на заказ по эскизам или образцам, предоставляя прототипы для подтверждения соответствия точным спецификациям.

Комплексные методы обработки поверхности

Наши возможности по обработке поверхностей включают анодирование, гальваническое покрытие, пескоструйную обработку, порошковое покрытие, фторопластовую покраску и трансферную печать по дереву для повышения долговечности и эстетичности изделий.

Более двух десятилетий опыта

С 2013 года мы занимаемся производством алюминиевых профилей, накопив огромный опыт в изготовлении широкого спектра профилей для окон, дверей и различных промышленных применений.

Решения из алюминиевого профиля

Компания HTS Aluminium гордится своей способностью создавать индивидуальные решения на основе алюминиевых профилей, отвечающие уникальным потребностям каждого клиента. Наши услуги по индивидуальному заказу основаны на глубоком понимании видения наших клиентов, которое мы воплощаем в жизнь, преобразуя чертежи или образцы в точные алюминиевые профили.

Процесс экструзии прецизионного алюминия

Наше современное производство оснащено передовыми экструзионными прессами и прецизионными режущими инструментами, что позволяет нам обрабатывать даже самые сложные профили с исключительной точностью. Наша команда квалифицированных технических специалистов обладает многолетним опытом работы в отрасли, гарантируя, что каждый экструдированный алюминиевый профиль соответствует самым высоким стандартам качества и точности.

Проектирование и изготовление пресс-форм

Мы в HTS Aluminium специализируемся на разработке и производстве пресс-форм по индивидуальным заказам на основе спецификаций клиентов. После создания формы мы проводим пробное производство и отправляем образцы нашим клиентам для подтверждения. Этот тщательный процесс гарантирует, что конечный продукт идеально соответствует ожиданиям наших клиентов.

Материал для экструдированного алюминия

Качество начинается с сырья, и в HTS Aluminium мы используем только самые качественные алюминиевые сплавы для наших экструзий. Наши профили обычно изготавливаются из стандартных для отрасли марок, каждая из которых обеспечивает баланс прочности, долговечности и коррозионной стойкости для удовлетворения различных требований.

6061-T6: Это один из наиболее часто используемых алюминиевых сплавов для экструзии. Он обладает превосходной прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью. Он подходит для широкого спектра применений, включая структурные компоненты, рамы и опорные системы.

6063-T5: Этот сплав известен своей отличной экструдируемостью, что делает его популярным выбором для изготовления экструдированных алюминиевых каналов. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и часто используется в архитектурном строительстве, например, для изготовления оконных рам, дверных коробок и декоративных наличников.

6082-T6: Этот сплав отличается высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью. Он обычно используется в областях, где требуются повышенные механические свойства, например, в тяжелых конструкционных элементах и машинах.

7075-T6: Этот сплав известен своим исключительным соотношением прочности и веса и высокой твердостью. Он часто используется в областях, где требуется высокая прочность, таких как аэрокосмические компоненты, автомобильные детали и спортивные товары.

Варианты термической обработки

Наши алюминиевые профили могут подвергаться различным видам термообработки для улучшения их свойств. От T5 до T6, мы подбираем процесс так, чтобы достичь желаемого уровня твердости, прочности и эластичности. Каждый вариант обработки призван раскрыть лучшие качества материала, гарантируя, что конечный продукт будет соответствовать требованиям его применения.

T5 Термообработка

Процесс: Охлажденные в процессе формования при повышенной температуре и затем искусственно состаренные.
Характеристики: Повышает прочность алюминия за счет ускорения процесса старения, в результате чего получается материал, обладающий умеренной прочностью и хорошей формуемостью.

Термическая обработка T6

Процесс: Термообработка в растворе и искусственное состаривание.
Характеристики: Обеспечивает значительное увеличение прочности по сравнению с T5 за счет изменения микроструктуры алюминия. В результате получается высокопрочный материал с хорошей обрабатываемостью и хорошей формуемостью.

Индивидуальный процесс экструзии алюминия

Компания HTS Aluminum Profiles специализируется на разработке решений в области алюминиевой экструзии, отвечающих вашим конкретным потребностям. Вот пошаговое руководство по нашему процессу изготовления на заказ:

Шаг 1: Первичная консультация

Ваш путь начинается с первичной консультации, на которой мы обсуждаем требования вашего проекта. Мы предлагаем вам поделиться своими концепциями дизайна, потребностями применения и любыми критическими параметрами, которым должен соответствовать алюминиевый профиль. Такой подход к сотрудничеству гарантирует, что мы полностью поймем ваше видение и цели.

Шаг 2: проектирование и дизайн

Используя наш обширный опыт в области экструзии алюминия, наши квалифицированные инженеры работают в тесном сотрудничестве с вами, чтобы доработать ваш проект. Мы учитываем такие факторы, как марка алюминиевого сплава, температура и механические свойства, необходимые для вашего применения. Наша команда использует передовое программное обеспечение CAD для создания точных технических чертежей и 3D-моделей предлагаемого профиля.

Шаг 3: Изготовление штампов

После завершения разработки проекта мы приступаем к изготовлению экструзионных матриц. Наш прецизионный процесс изготовления штампов гарантирует, что конечный профиль будет соответствовать вашим спецификациям с высокой точностью. Мы используем самые современные станки с ЧПУ для изготовления штампов, которые выдерживают жесткие условия экструзии, сохраняя при этом жесткие допуски.

Шаг 4: Экструзия алюминия

Когда фильеры готовы, начинается собственно процесс экструзии. Мы выбираем подходящий алюминиевый сплав и нагреваем его до точной температуры экструзии. Затем нагретая заготовка продавливается через фильеру для создания индивидуального профиля. Наши экструзионные прессы весом от 600 до 3600 тонн способны производить широкий диапазон размеров и форм профилей.

Шаг 5: Обработка поверхности и отделка

После экструзии профили подвергаются различным видам обработки поверхности в соответствии с вашими требованиями. К ним относятся анодирование, гальваническое покрытие, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, фторопластовая покраска и трансферная печать по дереву. Эти процессы повышают долговечность, коррозионную стойкость и эстетическую привлекательность профилей.

Шаг 6: Обеспечение качества

Качество лежит в основе всего, что мы делаем. Каждый алюминиевый профиль, изготовленный на заказ, проходит строгую проверку качества, чтобы гарантировать его соответствие стандартам ISO и нашим европейским сертификатам качества. Мы проводим проверки размеров, механические испытания и оценку качества поверхности, чтобы гарантировать, что ваши профили будут поставлены без дефектов.

Шаг 7: Упаковка и доставка

После прохождения всех проверок качества алюминиевые профили тщательно упаковываются, чтобы предотвратить любые повреждения во время транспортировки. Мы используем надежные упаковочные материалы и методы, соответствующие размерам профилей и вашим предпочтениям по доставке. Затем наша команда логистов обеспечивает безопасную и своевременную доставку алюминиевых профилей в указанное вами место.

Шаг 8: Послепродажная поддержка

Наша забота о вашем удовлетворении выходит за рамки поставки. Мы предлагаем всестороннюю послепродажную поддержку для решения любых проблем или дополнительных требований, которые могут у вас возникнуть. Наша служба поддержки клиентов всегда готова помочь вам с любыми вопросами или отзывами.

Преимущества каналов из алюминиевого сплава

К преимуществам алюминиевых швеллеров относятся их легкость, прочность, устойчивость к коррозии, долговечность, универсальность, электропроводность и возможность вторичной переработки. Эти свойства делают алюминиевые швеллеры популярным выбором в различных отрасли и приложения.

Легкий вес: Алюминий - легкий материал, поэтому алюминиевые каналы легко обрабатывать и устанавливать. Это свойство особенно выгодно в тех областях применения, где снижение веса имеет решающее значение, например, в аэрокосмической, автомобильной и транспортной промышленности.

Прочность: Хотя алюминий имеет небольшой вес, он обладает превосходным соотношением прочности и веса. Алюминиевые каналы обеспечивают прочность и жесткость конструкции при минимальном общем весе конструкции или компонента. Это делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется одновременно прочность и уменьшенный вес.

Устойчивость к коррозии: Алюминий имеет естественный оксидный слой, который образуется на его поверхности, обеспечивая устойчивость к коррозии. Этот оксидный слой действует как защитный барьер, не позволяя материалу ржаветь или корродировать даже в суровых климатических условиях. Это делает алюминиевые каналы пригодными для использования на открытом воздухе или в морских условиях.

Прочность: Алюминиевые каналы обладают хорошей прочностью и могут выдерживать различные погодные условия, перепады температур и воздействие ультрафиолетового излучения без существенной деградации. Они имеют долгий срок службы и требуют минимального обслуживания, что со временем приводит к экономии средств.

Универсальность: Алюминиевые каналы легко экструдируются в различные формы и размеры, что позволяет приспособить их к конкретным требованиям дизайна. Такая универсальность делает их пригодными для широкого спектра применений, таких как архитектурные конструкции, каркасы, опорные системы, электрические шкафы и многое другое.

Электропроводность: Алюминий является отличным проводником электричества, что делает алюминиевые каналы полезными для электротехнических приложений. Они могут использоваться в качестве проводящих дорожек, теплоотводов или электрических кожухов, обеспечивая эффективную терморегуляцию и электромагнитное экранирование.

Возможность вторичной переработки: Алюминий хорошо поддается вторичной переработке без потери присущих ему свойств. Переработка алюминия требует значительно меньше энергии по сравнению с производством нового алюминия, что делает его экологически чистым выбором. Алюминиевые каналы могут быть переработаны в конце своего жизненного цикла, что вносит свой вклад в усилия по обеспечению экологической устойчивости.

Как изготовить алюминиевый профиль

Алюминиевые профили для дверей и окон производятся из высококачественных алюминиевых сплавов, специально разработанных для обеспечения их структурной целостности, долговечности и коррозионной стойкости. Основным сырьем для производства этих профилей является алюминиевая экструзионная заготовка.

Алюминиевые заготовки для экструзии - это цилиндрические заготовки или слитки, изготовленные из смеси алюминия и различных легирующих элементов. Эти легирующие элементы, такие как кремний, магний, марганец и медь, добавляются в точных пропорциях для повышения прочности, пластичности и других желаемых свойств конечных алюминиевых профилей.

Заготовки проходят ряд процессов, в результате которых они превращаются в желаемые профили для дверей и окон. На первом этапе заготовки нагреваются до определенной температуры, делая их мягкими и податливыми. Затем с помощью экструзионного пресса они продавливаются под высоким давлением через специально разработанную матрицу. Штамп придает алюминию нужную форму и профиль поперечного сечения, в результате чего получаются экструдированные профили.

После экструзии профили подвергаются различным финишным обработкам, таким как резка, механическая обработка, обработка поверхности и нанесение порошкового покрытия. Эти процессы дополнительно улучшают эстетику, функциональность и долговечность профилей, делая их пригодными для использования в дверях и окнах.

Как выбрать алюминиевые профили

Определите ваши требования: Определите конкретные требования к алюминиевым профилям. Учитывайте такие факторы, как предполагаемое применение, несущая способность, потребности в теплоизоляции, эстетические предпочтения, а также любые специальные отраслевые стандарты или сертификаты, которые могут потребоваться.

Оцените качество материала: Проверьте марку материала алюминиевых профилей. В высококачественных профилях часто используются стандартизированные марки алюминиевых сплавов, такие как 6061, 6063 или 6082. Уточните, изготовлены ли профили из чистого алюминия или легированы другими элементами для улучшения свойств.

Физический осмотр: Физически осмотрите профили, чтобы оценить их качество. Обратите внимание на гладкие и однородные поверхности, без видимых дефектов, таких как царапины, вмятины или неровности. Проверьте размеры и допуски, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим спецификациям.

Обработка поверхности и покрытие: Изучите все виды обработки поверхности и покрытия, нанесенные на профили. Анодированные или порошковые покрытия обычно используются для усиления защиты и эстетики. Оцените качество и долговечность покрытия, убедитесь в его однородности и устойчивости к коррозии, выцветанию и царапинам.

Структурная целостность: Оцените прочность и структурную целостность профилей. Учитывайте их несущую способность, жесткость и устойчивость к деформации. Профили с надлежащей термообработкой и технологией экструзии, как правило, обладают лучшими структурными свойствами.

Сертификация и соответствие: Проверьте, отвечают ли алюминиевые профили соответствующим отраслевым стандартам и сертификатам. Ищите такие сертификаты, как ISO 9001 для систем управления качеством или специальные отраслевые сертификаты, которые демонстрируют соответствие признанным стандартам качества.

Сотрудничайте с нами

Мы стремимся поставлять прецизионные алюминиевые профили, отвечающие самым высоким стандартам качества. От первоначального проектирования до окончательной поставки мы обеспечиваем бесперебойную и индивидуальную работу, гарантируя, что ваши индивидуальные алюминиевые решения будут изготовлены эффективно и удовлетворят вас.

Сделайте следующий шаг в своем проекте и свяжитесь с нами для консультации по вашим потребностям в алюминиевой экструзии.