Экструдированные алюминиевые профили H | I

Алюминиевые балки I/H - также называемые алюминиевые универсальные балки-Имеют два параллельных фланца, соединенных центральным полотном, что обеспечивает превосходное соотношение жесткости и веса для балок, колонн и рам. Они эффективно контролируют прогиб и легче обрабатываются, чем стальные, благодаря меньшему весу и присущей им коррозионной стойкости.
Распространенные сплавы включают 6061-T6, 6005A-T6 и 6082-T6 для высоких структурных нагрузок, а также 6063-T5, когда требуется тонкая отделка и более жесткие допуски. Такие виды отделки, как прозрачное/черное анодирование или порошковое покрытие, повышают долговечность, а профили легко режутся, сверлятся, свариваются и крепятся.
Алюминиевые каналы I | H распространенных размеров
Как широко используемый конструкционный профиль, алюминиевые профили I/H из 6063-T5 обычно предлагаются со сбалансированными пропорциями фланцев и полотна для эффективного соотношения жесткости и веса и чистовой отделки.

| Ширина | Высота | Толщины |
|---|---|---|
| 14 | 13 | 1.2 |
| 15 | 32 | 1 |
| 20 | 13.7 | 0.6 |
| 24 | 10 | 1 |
| 25 | 14 | 1 |
| 25 | 30 | 1.5 |
| 27 | 52 | 1 |
| 28 | 5.4 | 1.2 |
| 28 | 7 | 1 |
| 30 | 25 | 1.5 |
| 50 | 100 | 5 |
| 60 | 60 | 4 |
| 60 | 110 | 5 |
| 80 | 50 | 3 |
Механические свойства 6063-T5
| Плотность | UTS | Урожайность | Удлинение | E (Юнга) | Прочность на сдвиг | G (сдвиг) | ν Пуассона | Бринелль HBW | Термический k | Электрический %IACS | CTE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,70 г/см³ | 145-190 МПа | 110-160 МПа | 6-12% | 69 ГПа | ~95-110 МПа | 26 ГПа | 0.33 | 60-80 | ~200-210 Вт/м-К | ~45-52% | 23,5 мкм/м-К |
| Недвижимость | Типичное значение |
|---|---|
| Плотность | 2,70 г/см³ |
| Предел прочности при растяжении, предел (UTS) | 145-190 МПа |
| Предел прочности, текучесть (0,2%) | 110-160 МПа |
| Удлинение (A50) | 6-12% |
| Модуль упругости (E) | 69 ГПа |
| Прочность на сдвиг | ~95-110 МПа |
| Модуль сдвига (G) | 26 ГПа |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 0.33 |
| Твердость по Бринеллю (HBW) | 60-80 |
| Теплопроводность | ~200-210 Вт/м-К |
| Электропроводность | ~45-52 %IACS |
| Коэффициент теплового расширения | 23,5 мкм/м-К |
Нестандартные алюминиевые H | I секции
Варианты материалов:
- 6063-T5: Оптимальна для точной экструзии, гладкой поверхности и жесткого контроля размеров; идеальна, когда приоритетом является умеренная прочность и высококачественная отделка (анодирование, порошковое покрытие).
- 6061-T6: сбалансированная прочность, свариваемость и обрабатываемость; подходит для изготовления структурных рам, приспособлений и несущих конструкций общего назначения.
- 6005A-T6: Более высокая прочность по сравнению с 6063 при хорошей экструдируемости; хорошо подходит для средних и тяжелых конструкций, требующих лучшей жесткости по отношению к весу.
- 6082-T6: Один из самых прочных сплавов 6ххх с хорошими усталостными характеристиками; предпочтительно для балок, колонн и узлов с высокой нагрузкой.
Экструзия и оснастка на заказ
Мы осуществляем комплексную экструзию по вашим чертежам или физическим образцам. Наш процесс включает проектирование и изготовление пресс-форм, пробную экструзию для получения тестовых изделий и отправку образцов для утверждения перед серийным производством. Мы используем около 40 экструзионных линий, охватывающих от малых до крупных профилей, с максимальной мощностью пресса 6 000 тонн для изготовления тяжелых профилей и крупносерийного производства.

Индивидуальная отделка поверхности
Мы предлагаем широкий спектр отделок, отвечающих эстетическим, антикоррозийным и функциональным требованиям. Варианты включают:
- Анодирование: Прозрачное, черное, бронзовое, твердое анодирование; контролируемая толщина (например, 8-25 мкм для архитектурного анодирования, 25-60 мкм для твердого анодирования); матовое, сатиновое или яркое покрытие.
- Порошковая окраска: Полиэфирные, эпоксидные или гибридные системы; широкая цветовая палитра RAL; глянцевые, матовые или текстурированные эффекты; доступны составы, устойчивые к УФ-излучению на открытом воздухе.
- Электрофоретическое покрытие (E-coat): Равномерная, тонкопленочная защита с отличной насыщенностью цвета; подходит для сложных геометрических форм.
Обычные алюминиевые секции I | H поставляются в серебристом или черном цвете. Серебристый цвет обычно достигается путем фрезерования или прозрачного (натурального) анодирования. Черный цвет может быть получен путем черного анодирования или порошкового покрытия. Для декоративной отделки секций I | H доступен более широкий спектр эффектов, включая матовое, полированное, бисероструйное, текстурированное порошковое покрытие и специальные анодированные оттенки.
Обработка и нанесение логотипов
Мы предлагаем прецизионную обработку с ЧПУ (резка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, зенкерование, прорезание пазов) с удалением заусенцев и жесткими допусками по чертежу. Для нанесения логотипов или идентификаторов мы можем нанести простые и долговечные знаки с помощью лазерной гравировки или трафаретной печати на анодированные или покрытые поверхности; размер и расположение подтверждаются образцом перед производством.
О HTS-ALU
HTS New Materials (Цзянси, Китай) - ведущий производитель алюминиевой экструзии с 40+ современными линиями и прессами до 6 000 тонн. Мы поставляем профили для строительства, промышленного использования, а также двери/окна премиум-класса, включая профили с терморазрывом.
Возможности включают анодирование, порошковое покрытие, фторопластовое покрытие и перенос древесной текстуры. Мы также предлагаем комплексную механическую обработку и изготовление: ЧПУ, фрезерование, штамповка, сверление, нарезка резьбы, прецизионная резка, сварка и сборка - мы предоставляем готовые к использованию решения, учитывающие особенности конкретного проекта.
Варианты упаковки
- Однокомпонентное отделение защитной пленки
- Блистерная упаковка
- Картонная упаковка
- Упаковка в деревянные ящики
- Паллетизация


Наша фабрика
Наш завод оснащен 40 экструзионными производственными линиями для эффективного производства алюминиевого профиля. У нас есть одна линия анодирования и электрофореза, а также две машины вертикального напыления и две машины горизонтального напыления для обработки поверхности. Кроме того, мы располагаем двумя пескоструйными машинами и шестью линиями для трансферной печати по дереву, что позволяет нам выполнять различные эстетические виды отделки. Для поддержки производства у нас есть печи для литья алюминиевых прутков, печи для старения, печи для отжига, оборудование для обработки водяного охлаждения и механическое оборудование, что обеспечивает все возможности для выпуска высококачественной продукции.








