fbpx

Алюминиевые секции для навесных стен

Алюминиевые секции для навесных стен

Навесные стены - это неструктурные внешние покрытия, которые крепятся к каркасу здания. Они предназначены для защиты от проникновения воздуха и воды, выдерживают собственные весовые нагрузки и ветровые нагрузки. Навесные стены обычно изготавливаются из легких материалов, таких как стекло, металлические панели или их комбинация.

Навесные алюминиевые секции представляют собой гармоничное сочетание формы и функции в современной архитектуре. Поскольку спрос на экологичные и визуально привлекательные строительные решения продолжает расти, эти секции, вероятно, будут играть еще более значительную роль в формировании горизонта наших городов. Благодаря постоянному совершенствованию технологий и дизайна будущее навесных фасадов обещает быть еще более эффективным, долговечным и эстетически привлекательным.

Стеклянные навесные стены Система алюминиевых профилей

Секция навесной стены

Безрамная стеклянная занавеска

В безрамных стеклянных навесных фасадах несущая система намеренно минималистична, чтобы добиться беспрепятственного и бесшовного вида. Алюминиевые профили, если они используются, незаметны и обычно ограничиваются точками соединения между стеклянными панелями. Основное внимание уделяется сохранению прозрачности, а алюминиевые опоры спроектированы таким образом, чтобы быть как можно более незаметными, обеспечивая при этом необходимую структурную устойчивость. Профили могут быть скрыты в конструкции или иметь тонкий, элегантный дизайн, дополняющий общую эстетику.

Полубезрамная стеклянная шторная стена

Полубезрамная стеклянная шторная стена

Полубезрамные стеклянные навесные стены обеспечивают баланс между структурной поддержкой и прозрачностью. Алюминиевые профили стратегически расположены по периметру и в промежутках между стеклянными панелями. Обрамление служит как эстетическим, так и функциональным целям, обеспечивая устойчивость и минимизируя визуальные помехи. Эти профили могут быть чуть более выраженными, чем в безрамных системах, но все равно призваны подчеркнуть общий современный и элегантный вид фасада.

Стеклянный занавес в рамке

В каркасных стеклянных навесных стенах используются более массивные алюминиевые профили, обеспечивающие надежную структурную поддержку. Эти рамы окружают и закрывают стеклянные панели, предлагая традиционный, но универсальный дизайн. Алюминий является популярным выбором для изготовления таких рам благодаря своей легкости, долговечности и устойчивости к коррозии. Рамы могут иметь индивидуальные размеры, форму и отделку, чтобы соответствовать различным архитектурным стилям. Видимые элементы обрамления вносят свой вклад в общую эстетику, предоставляя возможности для дизайнерских украшений и выбора цвета.

Настройте свой алюминиевый профиль

Технические характеристики

Материал Алюминиевый сплав серии 6000
Темпер T3-T8
Толщина Общая толщина профилей: 0,8 мм - 1,4 мм;
Толщина анодирующей защиты: 8-12 микрон;
Обычная толщина порошкового покрытия: 60-100 микрон
Обработка поверхности Анодирование, гальваническое покрытие, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, браширование, PVDF и т.д.
Цвет Индивидуальный цвет
MOQ 500 КГ
Срок поставки 15-20 дней после образца подтвержденного и авансового платежа, или обсужденного
Порт Гуанчжоу, Нинбо, Шанхай

Надежный поставщик алюминиевых профилей для окон

HTS NEW MATERIALS является профессиональным производителем алюминиевых экструзионных профилей из Китая. Обладая опытом в разработке форм, плавке, экструзии, оксидировании, электрофорезе, нанесении покрытий и полировке, мы предлагаем полный спектр услуг.

В ассортимент нашей продукции входят алюминиевые профили для окон и дверей, промышленного применения и фотоэлектрических систем. Наше производственное предприятие, расположенное в Цзянси, занимает площадь 30 000 квадратных метров, на нем работают более 200 квалифицированных специалистов, что позволяет нам выпускать более 10 000 метрических тонн алюминиевых профилей в год.

Завод

Мы специализируемся на производстве высококачественных, прецизионных алюминиевых профилей для различных отраслей промышленности. Благодаря современному оборудованию и квалифицированной рабочей силе мы производим сложные профили с исключительной точностью размеров, используя алюминиевые сплавы высшего качества. Наши возможности настройки позволяют нам создавать уникальные профили сложной формы, с точными допусками и различной отделкой поверхности в соответствии с вашими конкретными требованиями. Качество имеет для нас первостепенное значение, и мы придерживаемся строгих мер контроля качества на протяжении всего производственного процесса. Наше стремление к экологической устойчивости отражается в наших экологически чистых методах, таких как переработка алюминиевых отходов и оптимизация энергопотребления. 

экструзионная мастерская
Мастерская экструзии
мастерская оксидирования
Мастерская по окислению
вертикальное распыление
Вертикальное распыление
Семинар по электрофорезу
цех по переработке зерна
Мастерская трансферного зерна
Алюминиевая линия с терморазрывом
мастерская по изготовлению пресс-форм
Мастерская пресс-форм
литейная мастерская
Мастерская литья

Сырье

При выборе алюминиевого сплава для профилей навесных фасадов архитекторы и дизайнеры должны учитывать несколько факторов, включая прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям, технологичность и эстетические требования. Ниже приведены некоторые рекомендации по выбору марок алюминиевых сплавов для профилей навесных фасадов.

алюминиевые заготовки
Алюминиевый стержень

1. Требования к прочности:
Серия 6xxx: Сплавы этой серии, такие как 6061 и 6063, обычно отличаются высокой прочностью. Они подходят для крупных навесных фасадов, которые должны выдерживать значительные нагрузки и давление ветра. Сплав 6063 широко используется в строительстве, предлагая хороший баланс между прочностью и возможностями обработки.

2. Устойчивость к погодным условиям:
Сплавы 6061 и 6063: Оба этих сплава демонстрируют хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям. Они относительно устойчивы к коррозии в большинстве условий окружающей среды, но в морской среде могут потребоваться дополнительные меры защиты или более коррозионностойкие сплавы.

3. Производительность обработки:
Сплав 6063: Благодаря своим превосходным технологическим характеристикам сплав 6063 часто является предпочтительным. Он легко поддается обработке, сварке и формовке, что облегчает реализацию различных форм и изгибов в дизайне. Это особенно важно для индивидуальных, сложных проектов навесных фасадов.

4. Эстетические требования:
Обработка поверхности: Различные сплавы могут отвечать эстетическим требованиям благодаря различным способам обработки поверхности. Анодирование, порошковая окраска и другие виды обработки предлагают различные цвета и текстуры поверхности, соответствующие требованиям визуального оформления фасада здания.

5. Экономическая эффективность:
Сплав 6063: Благодаря широкому распространению и относительно низкой стоимости, сплав 6063 демонстрирует экономическую эффективность. Это делает его идеальным выбором для многих малых и средних проектов навесных фасадов.

6. Особые экологические соображения:
Сплавы серии 7000: В условиях, требующих повышенной прочности и коррозионной стойкости, таких как высокогорные районы или суровый климат, можно рассмотреть сплавы серии 7000.

Преимущества навесных стен из алюминиевого сплава

Легкий и прочный: Алюминиевые секции навесных фасадов предпочитают за их исключительное соотношение прочности и веса. Алюминий по своей природе легок, что делает его идеальным материалом для возведения масштабных навесных фасадов без чрезмерной нагрузки на конструкцию здания. Несмотря на свою легкость, алюминий невероятно прочен и устойчив к коррозии, что обеспечивает долговечность и минимальные требования к обслуживанию.

Гибкость конструкции: Одним из ключевых преимуществ алюминиевых профилей является их податливость. Архитекторы и дизайнеры могут создавать инновационные и замысловатые конструкции, обеспечивая широкий диапазон форм и конфигураций. Такая гибкость жизненно важна для достижения желаемой эстетической привлекательности современных зданий, где уникальные и смелые конструкции часто определяют архитектурное совершенство.

Тепловые характеристики: Алюминиевые секции навесных фасадов способствуют повышению общей энергоэффективности здания. Теплопроводность алюминия позволяет вставлять между алюминиевыми секциями терморазрывы - материалы с низкой теплопроводностью, - что помогает снизить теплообмен между внутренней и наружной частями здания. Это помогает поддерживать комфортную температуру внутри помещения и способствует экономии энергии.

Простота установки: Легкость алюминия не только упрощает процесс строительства, но и делает монтаж более простым. Сборная конструкция алюминиевых секций обеспечивает эффективную сборку на месте, сокращая время строительства и трудозатраты.

Экологическая устойчивость: Алюминий - материал, легко поддающийся вторичной переработке, и алюминиевые секции навесных фасадов часто могут быть переработаны по окончании их жизненного цикла. Это способствует общей экологичности здания, что соответствует растущей тенденции в строительной отрасли к экологичности.

Как производить алюминиевый профиль

Алюминиевая экструзия

Алюминиевые профили для дверей и окон производятся из высококачественных алюминиевых сплавов, специально разработанных для обеспечения их структурной целостности, долговечности и коррозионной стойкости. Основным сырьем для производства этих профилей является алюминиевая экструзионная заготовка.

Алюминиевые заготовки для экструзии - это цилиндрические заготовки или слитки, изготовленные из смеси алюминия и различных легирующих элементов. Эти легирующие элементы, такие как кремний, магний, марганец и медь, добавляются в точных пропорциях для повышения прочности, пластичности и других желаемых свойств конечных алюминиевых профилей.

Заготовки проходят ряд процессов, в результате которых они превращаются в желаемые профили для дверей и окон. На первом этапе заготовки нагреваются до определенной температуры, делая их мягкими и податливыми. Затем с помощью экструзионного пресса они продавливаются под высоким давлением через специально разработанную матрицу. Штамп придает алюминию нужную форму и профиль поперечного сечения, в результате чего получаются экструдированные профили.

После экструзии профили подвергаются различным финишным обработкам, таким как резка, механическая обработка, обработка поверхности и нанесение порошкового покрытия. Эти процессы дополнительно улучшают эстетику, функциональность и долговечность профилей, делая их пригодными для использования в дверях и окнах.

Соображения по поводу алюминиевого профиля для навесных стен

Алюминиевый профиль для навесных стен

Прочность материала: Алюминиевые профили, используемые в навесных фасадах, должны отвечать особым требованиям прочности, чтобы выдерживать ветровые нагрузки, сейсмические воздействия и другие факторы окружающей среды. Прочность материала напрямую влияет на общую стабильность и долговечность навесной системы.

Тепловые характеристики: Для повышения энергоэффективности навесных фасадов в алюминиевые профили часто встраивается технология терморазрыва. Это предполагает введение материалов с низкой теплопроводностью для уменьшения теплопередачи, что способствует улучшению изоляции и энергосбережению.

Настройка и отделка: Возможность изготовления алюминиевых профилей по индивидуальным размерам, формам и отделке позволяет архитекторам добиться желаемого эстетического эффекта. Анодированная или порошковая отделка может улучшить внешний вид, обеспечивая как визуальную привлекательность, так и защиту от коррозии.

Установка и сборка: Простота установки и сборки является решающим фактором при выборе алюминиевых профилей. Готовые системы, позволяющие осуществлять эффективную сборку на месте, способствуют экономичности и рационализации строительных процессов.

Как работает алюминиевая экструзия окон на заказ

алюминиевые профили для окон и дверей

Шаг 1: Наш инженер изучит ваши подробные размеры или чертеж и предоставит чертеж поперечного сечения для подтверждения.
Шаг 2: Мы открываем штампы для вашей экструзии, создаем образец и отправляем его вам на утверждение.
Шаг 3: Если необходимо внести изменения, мы корректируем размер штампа до тех пор, пока образец вас не удовлетворит.
Шаг 4: Мы проверяем сырье с помощью спектрального анализатора и приступаем к экструзионному производству, еженедельно предоставляя информацию о ходе работ.
Шаг 5: В зависимости от желаемой отделки поверхности мы предлагаем варианты анодирования, электрофореза, порошкового покрытия или PVDF.
Шаг 6: Чтобы обеспечить безопасную транспортировку, мы тщательно упаковываем ваши товары, чтобы избежать любых повреждений.

Получить предложение сейчас

RU
Прокрутить к верху
+86 182 9640 4265