Tube carré télescopique en aluminium de première qualité sur mesure
Telescoping aluminum square tubings are rectangular or square pipes made from high-precision aluminum alloy through an extrusion process. They feature uniform wall thickness, neat corners and edges, and precise dimensions. These tubes allow multiple sections of different-sized square pipes to nest together, enabling the length to be freely adjusted. They’re commonly used in structural components that require telescoping functionality.
Based in China, HTS-ALU specializes as a extrusion de profilés d'aluminium sur mesure manufacturer, delivering diverse telescoping aluminum tubes alongside comprehensive surface treatment and precision machining solutions.
Telescoping Aluminum Square Tubing Manufacture
We are a manufacturer specializing in custom telescoping aluminum square tubes. With advanced production lines and precision machines, we provide high-quality, customized telescoping tubes in various sizes to meet your needs. Whether for industrial machinery, outdoor equipment, display racks, or stands, we offer complete services from material selection and design to surface finishing and assembly. We can work from your drawings or samples, and offer fast sampling and bulk delivery to help your products stand out in the market.
Telescoping Square Tubing Specifications
| Paramètres | Gamme de spécifications | Notes |
|---|---|---|
| Outer Size | 10 × 10 ~ 100 × 100 mm | Customizable on request |
| Épaisseur de la paroi | 0.8 ~ 5.0 mm | Select as needed for strength |
| Standard Length | 6.0 m | Any length can be cut |
| Telescoping Stages | 2 to 5+ stages | Multi-stage nesting available |
| Matériau | 6061/6063/custom aluminum alloy | Anodized, powder coated optional |
| Tolérance | ±0.05 ~ ±0.1 mm | High precision CNC machining |
Applications of Telescoping Aluminum Square Tubing
Telescoping aluminum square tubes are widely used across different fields because of their light weight, high strength, corrosion resistance, and adjustable length. We provide telescoping tubes in different designs to meet a variety of needs:
- Industrial automation: telescoping drive rods, guide brackets, etc.
- Outdoor equipment: tent frames, camera tripods, and more
- Transportation and logistics: adjustable racks, telescoping trailer supports, and so on
All our telescoping aluminum tubes can be customized. From material selection and structure to surface finish, we offer tailored solutions for the unique requirements of every industry, helping your products stand out in the market.
Materials for Telescoping Aluminum Square Tubes
1. 6061 aluminum alloy: Used in our telescoping square tubings, contains magnesium (0.8–1.2%) and silicon (0.4–0.8%), forming magnesium silicide for excellent strength-to-weight ratio and corrosion resistance. Magnesium boosts strength without adding weight; silicon improves machinability and enables precise extrusion. Chromium (0.04–0.35%) further increases corrosion resistance, while copper (0.15–0.4%) adds extra strength while maintaining durability. These properties make 6061 alloy ideal for customizable, lightweight, and durable telescoping aluminum tubes used in various demanding environments.
2. 6061 aluminum alloy: Often referred to as an architectural alloy, this aluminum alloy features a smooth surface finish and is widely used in window and door frames. With key elements including silicon (0.20–0.60%), magnesium (0.45–0.90%), and minimal amounts of copper, chromium, zinc, titanium, and manganese, it offers a good combination of formability, corrosion resistance, and strength. When applied to telescoping aluminum square tubes, this alloy not only ensures a sleek appearance but also provides the durability and dimensional stability needed for adjustable structures, making it ideal for both architectural and versatile engineering applications.
Surface Treatment Process
For telescoping aluminum square tubes, various surface treatment processes are used to enhance performance and aesthetics.
1. Anodisation improves corrosion resistance and surface hardness while offering a range of colors such as silver, black, gold, and gray.
2. Powder coating provides a thicker, scratch-resistant, and UV-resistant finish with diverse color options.
3. Sandblasting or brushed finishes elevate the texture and effectively prevent fingerprints, giving the tubes a more refined look.
4. Conductive or functional coatings can be applied to meet the specific requirements of electronic or mechanical applications.
These treatments ensure that telescoping aluminum tubes are not only durable and visually appealing but also adaptable to specialized industrial and architectural needs.
Precision Machining Processes
With the following sophisticated manufacturing processes, our telescoping aluminum square tubes combine high precision, strong adaptability, and reliable quality, making them widely applicable across various industries.
1. High-precision extrusion:
Advanced molds and processes ensure that each tube section has consistent and accurate dimensions.
2. CNC machining:
We can customize your tubes with chamfering, slotting, drilling, tapping, cutting, milling grooves, and more—according to your requirements.
3. End processing:
Tube ends can be finished with internal threads, external threads, or connector sleeves to meet different assembly or connection needs.
Features of Telescoping Aluminum Square Tubing
A versatile core component for industrial and civilian use, combining functionality and reliability with these key advantages:
1. Adjustable Length: Multi-section nested design allows free length adjustment.
2. Lightweight & Strong: Aluminum alloy offers low weight with high load capacity.
3. Corrosion-Resistant: Anti-rust and oxidation-resistant for long-term durability.
4. High Precision: CNC and precision molds ensure tight tolerances (±0.03mm).
5. Aesthetic Options: Surfaces can be finished in glossy, matte, or colored styles.
fabricant leader en Chine
Custom Extruded Aluminum Telescoping Square Tubings
Our aluminum extrusion factory is located in Nanchang, Jiangxi Province, covering 30,000 square meters and staffed by more than 120 skilled workers. We specialize in producing telescopic aluminum square tubings and are committed to high product quality. We follow strict environmental standards to protect the environment and provide a safe, supportive workplace for our employees. By choosing us, you get reliable telescopic aluminum tubings from a manufacturer who truly values both sustainability and employee well-being.
Lignes d'extrusion avancées
Avec plus de 30 lignes de production d'extrusion de haute précision provenant du Japon et de l'Allemagne, nous garantissons une qualité et une efficacité inégalées.
Conception et traitement de moules sur mesure
We create custom molds according to your designs or samples and offer prototypes for approval, ensuring all specifications are met accurately.
Techniques globales de traitement de surface
We provide a variety of surface treatments, including anodizing, electroplating, and powder coating, to enhance both durability and aesthetic quality.
Plus de deux décennies d'expertise
Established in 2013, we specialize in aluminum profiles for windows, doors and industrial applications, with years of proven expertise.
Salon de l'usine
Notre usine dispose de 40 lignes d'extrusion pour une production efficace de profilés en aluminium. Nous proposons une gamme complète de traitements de surface, notamment l'anodisation, l'électrophorèse, le revêtement par poudre, le sablage et l'impression par transfert de grain de bois, avec un équipement de pointe. Le moulage, le vieillissement, le recuit, le refroidissement à l'eau et l'usinage effectués en interne garantissent un contrôle total et des résultats de haute qualité pour tous les produits.
Appel d'offres pour des tubes extrudés en aluminium tlescopique
1. Accurately assess the load-bearing requirements: Based on the actual load conditions, precisely select the suitable aluminum alloy material (such as 6061, 6063, etc.), and rationally plan the wall thickness of the tube to ensure it meets the requirements of strength and rigidity.
2. Determine the number of nested sections and dimensional tolerances: According to the telescopic stroke requirements, determine the number of sections in the multi-stage nested structure. And based on the assembly precision requirements, select the matching tube dimensions and strict tolerance control (such as ±0.03mm) to ensure smooth telescoping and precise positioning.
3. Choose the surface treatment according to the environment: Considering the usage environment (such as outdoors, industrial settings, indoor decoration, etc.), select the appropriate surface treatment process (anodizing, powder coating, sandblasting, etc.) to enhance the corrosion resistance, aesthetics, and functionality of the tubes.
4. Customize for special connections and functions: For special connection requirements (such as quick connectors, snap fasteners, positioning pins, etc.) or functional requirements (conductive, antistatic, etc.), communicate with the design team in advance to customize and process exclusive components, ensuring that the product perfectly adapts to the application scenario.
1. Nettoyage quotidien: Essuyer avec un chiffon humide ; éviter d'utiliser de la laine d'acier (pour protéger la couche anodisée).
2. Après exposition à des environnements extrêmes: Rincer avec un nettoyant neutre après une exposition à des environnements côtiers ou poussiéreux, puis sécher et appliquer une fine couche de lubrifiant (de préférence de l'huile de silicone).
3. Stockage à long terme: L'effondrement à l'état le plus court permet d'éviter une pression prolongée due à la gravité, qui peut entraîner une fatigue du métal.
. Anodisation (oxydation)
- Couleurs communes:
Argent naturel
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
L'or
2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)
- Couleurs communes:
Noir
Champagne
Bronze clair
Bronze foncé
Couleurs métalliques personnalisées
3. Revêtement par poudre
- Couleurs:
Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.
4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Couleurs:
Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.
5. Impression par transfert de grain de bois
- Couleurs et motifs:
Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.
6. Pelliculage
- Couleurs et motifs:
Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.
Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)
- Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
- Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
Associated Product Range
