Moletage de barres d'aluminium et de tubes

1. Équipement industriel

• Pièces mécaniques : Utilisés comme tiges de guidage et composants de préhension pour améliorer les performances antidérapantes et l'ergonomie.
• Poignées d'outils : Idéal pour les poignées antidérapantes en raison de leur forte friction.
• Cadres de soutien : Les motifs moletés améliorent la fonctionnalité et les performances mécaniques des tiges.

2. Construction et décoration

• Rampes et mains courantes : Les propriétés antidérapantes en font un choix sûr pour les mains courantes intérieures et extérieures.
• Lampes : Les textures moletées ajoutent une esthétique moderne et industrielle.
• Bandes décoratives : Ils sont couramment utilisés comme bordures décoratives ou comme colonnes de soutien.

3. Équipement à usage quotidien

• Équipement sportif : Les barres d'haltères et les tiges d'haltères sont utilisées pour une prise en main antidérapante.
• Étuis pour lampes de poche : Ils assurent une bonne prise en main et une meilleure maniabilité.
• Articles ménagers : Utilisé pour les poignées de porte, les supports et les rails d'étagères.

4. Aérospatiale et automobile

• Utilisés comme tiges de soutien, connecteurs et composants décoratifs avec des performances supérieures.
• Fournit des structures légères et améliore la résistance aux vibrations mécaniques.

5. Équipements médicaux et haut de gamme

• Utilisé pour les poignées d'outils chirurgicaux et les connecteurs d'instruments de précision.

1. Conception du moletage :
Choisir le type de moletage approprié (par exemple, droit ou croisé) et la profondeur en fonction des exigences fonctionnelles.

2. Sélection des matériaux :

• À des fins générales, utiliser 6061 ou Alliage d'aluminium 6063.
• Pour les charges lourdes ou les environnements spéciaux, utilisez 7075 ou Alliage d'aluminium 5052.

3. Traitement de surface :

• Pour une utilisation en extérieur, optez pour anodisation pour améliorer la résistance à la corrosion.
• Pour la décoration intérieure, choisissez polissage ou finitions brossées.

4. Environnement de l'application :

• Pour les besoins d'antidérapance élevés, choisir des moletages plus profonds (par exemple, des motifs en forme de croix de diamant).
• À des fins décoratives, privilégiez les motifs moletés fins et uniformes.

Le traitement thermique des extrusions d'aluminium détermine leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur aptitude à des applications spécifiques. Parmi les différentes méthodes de traitement thermique, T5, T6 et T66 sont les plus utilisés. Voici un aperçu approfondi :

Autres états de traitement thermique 

• T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel. Utilisé dans les applications nécessitant une résistance intermédiaire et une meilleure formabilité.
• T7: Surmaturé pour une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale et la marine.
• O (recuit): État très mou convenant à des exigences de formage ou de pliage étendues.
• F (tel que fabriqué): Aucun traitement thermique n'est appliqué, utilisé dans des applications non critiques avec de faibles exigences de résistance.

. Anodisation (oxydation)

• Couleurs communes:
  Argent naturel
  Noir
  Champagne
  Bronze clair
  Bronze foncé
  L'or

2. Enrobage par électrophorèse (E-Coating)

• Couleurs communes:
  Noir
  Champagne
  Bronze clair
  Bronze foncé
  Couleurs métalliques personnalisées

3. Revêtement par poudre

• Couleurs:
  Peut correspondre à n'importe quelle couleur en fonction de la Nuancier RAL.
  Offre des textures mates, brillantes, satinées et des finitions personnalisées.

4. Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène)

• Couleurs:
  Également personnalisable à l'aide de la fonction Nuancier RAL.
  Finitions haut de gamme avec des effets mats ou brillants.

5. Impression par transfert de grain de bois

• Couleurs et motifs:
  Imite différents types de bois (chêne, noyer, teck, acajou).
  Des modèles personnalisés sont disponibles sur la base d'échantillons fournis.

6. Pelliculage

• Couleurs et motifs:
  Inclut des textures telles que le marbre, le cuir et les couleurs unies.
  Finitions et motifs personnalisés sur la base d'échantillons fournis.

Options de prétraitement (impact sur la couleur finale)

• Brossage/polissage: Permet d'obtenir des surfaces métalliques lisses ou réfléchissantes.
• Sablage: Ajoute une texture rugueuse et mate avant le traitement final de la surface.

Nous proposons une large gamme de services d'usinage pour les extrusions d'aluminium afin de répondre à des exigences spécifiques. Ces services comprennent découpage/enlèvement de sections, rainurage, Perçage de trous, filets taraudés, pliageet l'emboutissage localisé pour créer des déformations. Par exemple, nous pouvons couper les profilés extrudés à des longueurs personnalisées, fraiser des rainures précises, créer des trous filetés pour les fixations, plier les profilés dans des formes spécifiques ou appliquer un emboutissage localisé pour obtenir des formes ou des déformations personnalisées.

En plus de ces processus, nous proposons également Soudage TIG/MIG pour assembler des composants en aluminium afin de créer une structure solide. En outre, nos services comprennent assemblage d'accessoires courantsLes produits de notre gamme de produits, tels que les supports, les raccords d'angle, les vis, les charnières, les embouts et les joints en caoutchouc, offrent des solutions de profilés complètes et prêtes à être installées, adaptées aux besoins de votre projet. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser toutes les opérations, des simples coupes à la fabrication et à l'assemblage hautement personnalisés, avec précision et efficacité.

Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.

Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.

Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.

Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.

Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.

Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.

L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.

L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.

La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.

Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.

Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.

Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.

La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.

Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.

Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.

Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.