Profilé de poteau télescopique en aluminium extrudé avec précision sur mesure
Les tubes télescopiques en aluminium extrudé, disponibles en formes rondes, carrées et ovales, répondent à divers besoins structurels avec des dimensions personnalisables pour un emboîtement en douceur. Sa polyvalence inclut des traitements de surface tels que les finitions grain de bois, offrant un attrait esthétique tout en conservant la solidité et la résistance à la corrosion de l'aluminium. Cette adaptabilité le rend idéal pour des applications telles que les perches télescopiques, les trépieds de caméra, les supports d'éclairage et les éléments architecturaux décoratifs, où des solutions réglables, légères et visuellement agréables sont essentielles.
Nous, à HTS-ALU, une extrusion de profilés d'aluminium sur mesure basée en Chine, propose une large gamme de profilés en aluminium avec différents traitements de surface et services d'usinage.
Perche télescopique en aluminium extrudé rond
Ce tube télescopique rond en aluminium extrudé est léger et résistant à la corrosion. Il est idéal pour les antennes extérieures, les mâts de drapeau et les supports d'équipement photo portables. Sa surface lisse et sa conception structurelle permettent une fonctionnalité télescopique sans faille.
Tubes carrés et rectangulaires télescopiques en aluminium
Connue pour sa stabilité et sa résistance, la forme carrée facilite l'alignement précis et l'intégrité structurelle. Elle est idéale pour les projets nécessitant une connexion ferme et sûre, supportant efficacement le poids.
Tube télescopique en aluminium extrudé de forme personnalisée
Le composant télescopique en aluminium extrudé de forme personnalisée est conçu pour répondre aux exigences d'applications spécifiques avec des formes géométriques uniques, offrant des caractéristiques fonctionnelles spécialisées. Ce composant est largement utilisé dans l'aérospatiale, la construction et les applications de design industriel.
Usinage de tubes télescopiques verrouillables en aluminium extrudé
Les tubes télescopiques à verrouillage en aluminium extrudé peuvent faire l'objet d'un usinage de précision afin d'améliorer considérablement leurs capacités fonctionnelles pour diverses applications. En perçant des trous stratégiquement placés, ces tubes peuvent être dotés de mécanismes de verrouillage efficaces qui garantissent un positionnement sûr et ajustable. En outre, le fraisage de fentes dans les tubes permet d'installer facilement des accessoires et des composants supplémentaires, adaptés à des besoins spécifiques. Ce processus d'usinage permet aux tubes télescopiques verrouillables d'être intégrés de manière transparente dans des assemblages complexes, ce qui les rend inestimables dans des secteurs tels que la construction, l'automobile et l'aérospatiale, où l'adaptabilité et la précision sont primordiales.
Finition de surface pour les tubes télescopiques en aluminium extrudé
Les tubes télescopiques en aluminium extrudé peuvent subir divers traitements de surface pour améliorer leur durabilité et leur esthétique. Les surfaces non exposées bénéficient d'une anodisation pour résister à la corrosion. Les zones exposées peuvent présenter une anodisation colorée pour un aspect vibrant, des revêtements électrophorétiques pour des finitions lisses, ou des effets de grain de bois pour imiter le bois naturel, combinant la durabilité et l'attrait visuel. Ces options rendent les tubes polyvalents pour diverses applications.
Avantages du profilé télescopique en aluminium
Par rapport à d'autres matériaux tels que l'acier ou le plastique, les extrusions d'aluminium offrent une solution à la fois légère et robuste. Les propriétés inhérentes à l'aluminium, telles que son rapport résistance/poids élevé et sa résistance naturelle à la corrosion, en font un choix idéal pour les applications télescopiques. En outre, l'aluminium est facile à usiner et peut être personnalisé avec une variété de traitements de surface pour améliorer son apparence et sa durabilité.
Applications des profilés télescopiques en aluminium
Les profilés télescopiques en aluminium sont une merveille d'ingénierie, offrant à la fois résistance et flexibilité dans divers secteurs. Leur capacité à s'étendre et à se rétracter les rend inestimables dans les situations où une longueur ajustable et un stockage compact sont cruciaux. Nous examinons ci-dessous les multiples applications de ces profilés, en mettant en évidence les produits spécifiques qui bénéficient de leurs propriétés uniques.
Pour le matériel de photographie et de vidéographie
Dans le monde de la production médiatique, les profilés télescopiques en aluminium font partie intégrante de la conception des trépieds de caméra et des perches. Ils permettent aux photographes et aux vidéastes d'obtenir la hauteur et l'angle parfaits, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité de leur équipement tout en capturant des images et des séquences de haute qualité.
Pour meubles réglables
L'industrie du meuble a adopté l'utilité des profilés télescopiques pour créer des modèles innovants et peu encombrants. Des articles tels que les pieds de table réglables et les meubles de télévision utilisent ces profilés, offrant aux consommateurs la possibilité de modifier facilement la hauteur et la position des meubles.
Pour les dispositifs médicaux
Les profilés télescopiques en aluminium jouent un rôle essentiel dans le secteur des soins de santé. Ils sont utilisés dans la construction de supports de perfusion, de chariots médicaux mobiles et d'autres équipements ajustables qui doivent être déplacés et adaptés aux besoins variables des patients et des professionnels de la santé.
Pour l'automobile et les transports
Dans l'industrie automobile, les profilés télescopiques sont utilisés dans la fabrication de barres de toit, de systèmes de gestion de la cargaison et de structures de sièges réglables. Leur durabilité et leur facilité d'utilisation les rendent parfaits pour les applications qui nécessitent des ajustements fréquents pour s'adapter à des charges de tailles et de formes différentes.
Pour les articles de sport
Les profilés télescopiques en aluminium ont trouvé leur place sur le marché des articles de sport, en particulier dans la construction de bâtons de randonnée, d'armatures de tente et de filets de sport portables. Leur légèreté et leur caractère pliable en font un produit de prédilection pour les amateurs de plein air et les athlètes.
Pour les services d'urgence
Pour les opérations d'urgence et de sauvetage, les profilés télescopiques sont utilisés dans la conception d'échelles pliables, de poteaux de brancardage et d'équipements d'éclairage. Ces applications nécessitent un déploiement et une rétraction rapides, ce que les profilés en aluminium permettent de faire sans effort.
Pour les outils d'architecture et de construction
Dans le secteur de la construction, les profilés télescopiques en aluminium sont utilisés pour créer des niveaux extensibles, des bâtons de mesure et des éléments d'échafaudage. Leur capacité à s'ajuster à différentes longueurs en fait des outils indispensables sur tous les chantiers.
fabricant leader en Chine
Tubes télescopiques en aluminium extrudé sur mesure
Notre usine d'extrusion d'aluminium, située à Nanchang, dans la province de Jiangxi, couvre une superficie de 30 000 mètres carrés et emploie plus de 120 personnes qualifiées. Nous accordons une grande importance à la responsabilité environnementale, en veillant à ce que nos processus de production respectent des normes environnementales strictes. En outre, nous accordons la priorité au bien-être de nos employés, en leur offrant un environnement de travail sûr et stimulant. Notre engagement en faveur du développement durable et du bien-être de nos employés nous distingue en tant que fabricant responsable et éthique dans l'industrie.
Lignes d'extrusion avancées
Avec plus de 30 lignes de production d'extrusion de haute précision provenant du Japon et de l'Allemagne, nous garantissons une qualité et une efficacité inégalées.
Conception et traitement de moules sur mesure
Nous fabriquons des moules sur mesure à partir des dessins ou des échantillons des clients, et nous fournissons des prototypes pour confirmation afin de répondre à des spécifications précises.
Techniques globales de traitement de surface
Nos capacités de traitement de surface comprennent l'anodisation, la galvanoplastie, le sablage, le revêtement par poudre, la peinture au fluorocarbone et l'impression par transfert de grain de bois afin d'améliorer la durabilité et l'esthétique des produits.
Plus de deux décennies d'expertise
Depuis 2013, nous fabriquons des profilés en aluminium, accumulant une vaste expérience dans la production d'une large gamme de profilés pour les fenêtres, les portes et diverses applications industrielles.
Notre usine
Solutions pour les profilés en aluminium
Chez HTS Aluminium, nous sommes fiers de notre capacité à fournir profilé d'aluminium sur mesure des solutions adaptées aux besoins uniques de chaque client. Nos services sur mesure s'appuient sur une compréhension approfondie de la vision de nos clients, à laquelle nous donnons vie en transformant des dessins ou des échantillons en profilés d'aluminium fabriqués avec précision.
Processus d'extrusion de précision de l'aluminium
Notre usine de fabrication ultramoderne est équipée de presses à extrusion de pointe et d'outils de coupe de précision, ce qui nous permet de traiter les profils les plus complexes avec une précision exceptionnelle. Notre équipe de techniciens qualifiés apporte des années d'expérience dans l'industrie, garantissant que chaque profilé d'aluminium extrudé répond aux normes les plus élevées de qualité et de précision.
Conception et fabrication de moules
Chez HTS Aluminium, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules personnalisés sur la base des spécifications du client. Une fois le moule créé, nous procédons à des essais de production et envoyons des échantillons à nos clients pour confirmation. Ce processus méticuleux garantit que le produit final correspond parfaitement aux attentes de nos clients.
Matériau pour l'aluminium extrudé
La qualité commence avec les matières premières, et chez HTS Aluminium, nous n'utilisons que des alliages d'aluminium de la plus haute qualité pour nos extrusions. Nos profilés sont généralement fabriqués à partir d'une sélection de nuances standard, chacune offrant un équilibre entre la solidité, la durabilité et la résistance à la corrosion pour répondre aux exigences des différentes applications.
5052: Il offre une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une résistance moyenne à élevée. C'est un choix populaire pour les applications marines et automobiles.
Silicium (Si) : 0,25% (maximum)
Fer (Fe) : 0,40% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,10% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,10% (maximum)
Magnésium (Mg) : 2,2-2,8%
Chrome (Cr) : 0,15-0,35%
Zinc (Zn) : 0,10% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
6061: Alliage polyvalent présentant de bonnes propriétés mécaniques, une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion. Il est largement utilisé pour des applications structurelles et dans l'industrie automobile.
Silicium (Si) : 0,40-0,80%
Fer (Fe) : 0,70% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,15-0,40%
Manganèse (Mn) : 0,15% (maximum)
Magnésium (Mg) : 0,8-1,2%
Chrome (Cr) : 0,04-0,35%
Zinc (Zn) : 0,25% (maximum)
Titane (Ti) : 0,15% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
6063: Souvent appelé alliage architectural, il présente une finition de surface lisse et est couramment utilisé dans les cadres de fenêtres et de portes.
Silicium (Si) : 0,20-0,60%
Fer (Fe) : 0,35% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,10% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,10% (maximum)
Magnésium (Mg) : 0,45-0,90%
Chrome (Cr) : 0,10% (maximum)
Zinc (Zn) : 0,10% (maximum)
Titane (Ti) : 0,10% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
7075: L'un des alliages d'aluminium les plus résistants, dont le zinc est le principal élément d'alliage. Il est utilisé dans les applications où la résistance est essentielle, comme dans l'aérospatiale et les composants militaires.
Zinc (Zn) : 5.1-6.1%
Magnésium (Mg) : 2.1-2.9%
Cuivre (Cu) : 1,2-2,0%
Chrome (Cr) : 0,18-0,28%
Silicium (Si) : 0,40% (maximum)
Fer (Fe) : 0,50% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,30% (maximum)
Titane (Ti) : 0,20% (maximum)
Autres éléments : Chacun 0,05% (maximum), Total 0,15% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
Options de traitement thermique
Nos profilés en aluminium peuvent subir une série de traitements thermiques pour améliorer leurs propriétés. Des traitements T5 à T6, nous adaptons le processus pour atteindre le niveau souhaité de dureté, de résistance et d'élasticité. Chaque option de traitement est conçue pour faire ressortir le meilleur du matériau, garantissant ainsi que le produit final résistera aux exigences de son application.
Traitement thermique T5
Procédé : Refroidie à la suite d'un processus de façonnage à température élevée, puis vieillie artificiellement.
Caractéristiques : Augmente la résistance de l'aluminium en accélérant le processus de vieillissement, ce qui permet d'obtenir un matériau présentant une résistance moyenne et une bonne formabilité.
Traitement thermique T6
Procédé : Traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel.
Caractéristiques : Offre une augmentation significative de la résistance par rapport au T5 en modifiant la microstructure de l'aluminium. Il en résulte un matériau à haute résistance avec une bonne usinabilité et une bonne formabilité.
Processus de la machine après l'extrusion
Dans notre usine, nous proposons une large gamme de services d'usinage pour améliorer la fonctionnalité de nos profilés en aluminium. Nos capacités comprennent le découpage de précision pour obtenir des longueurs exactes, le poinçonnage et le filetage pour les modifications, et le rainurage pour la compatibilité des composants. Nous sommes également spécialisés dans le cintrage et le soudage pour des assemblages complexes et des structures robustes. En outre, nos services d'assemblage garantissent des composants complets et prêts à l'emploi.
Poinçonnage
Le poinçonnage consiste à appliquer une force élevée pour créer des trous, des indentations ou d'autres formes dans les profilés d'aluminium. Ce processus est essentiel pour créer des ouvertures de ventilation, des fentes de montage ou des structures légères avec des motifs uniformes.
Forage
Le perçage permet de créer les trous nécessaires dans les profilés d'aluminium, ce qui permet de fixer des éléments à l'aide de boulons ou d'autres attaches, ce qui est essentiel pour les constructions modulaires.
Découpage
La découpe de précision est essentielle pour garantir que chaque profilé d'aluminium est coupé selon des spécifications de longueur exactes, facilitant ainsi un ajustement parfait lors de l'assemblage final.
Fraisage
Le fraisage consiste à enlever de la matière aluminium à l'aide de fraises rotatives afin d'obtenir les formes et les surfaces souhaitées. Ce procédé est idéal pour créer des fentes, des rainures et des contours complexes, améliorant ainsi la fonctionnalité et la précision des profilés en aluminium.
Taraudage
Le taraudage ajoute des filets aux trous percés dans les profilés d'aluminium, ce qui permet de fixer solidement des boulons et des vis, ce qui est essentiel pour l'assemblage et la maintenance.
Cette technique permet de façonner les profils d'aluminium selon les courbes ou les angles souhaités, tout en préservant l'intégrité du matériau. Elle est essentielle pour les structures architecturales et fonctionnelles.
Soudage
Le soudage permet d'assembler plusieurs sections d'aluminium en une unité solide, offrant ainsi une liaison durable essentielle pour les applications structurelles.
Assemblée
Nos services d'assemblage comprennent l'assemblage stratégique de divers composants à l'aide de boulons et d'autres fixations pour créer des assemblages complexes, garantissant la fonctionnalité et l'intégrité structurelle.
Traitement de surface des profilés en aluminium
Pour garantir la longévité et l'esthétique de nos profilés télescopiques en aluminium, nous proposons une gamme de traitements de surface, notamment :
Anodisation: Le bouclier protecteur
Qu'est-ce que l'anodisation ? L'anodisation est un procédé électrochimique qui épaissit et durcit l'oxyde protecteur naturel à la surface des profilés en aluminium. Ce traitement améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, rendant la surface de l'aluminium plus dure et plus durable.
Principaux avantages
Amélioration de la résistance à la corrosion
Dureté accrue de la surface
Une esthétique attrayante avec une variété d'options de couleurs
Meilleure adhérence des peintures et des apprêts
Propriétés d'isolation thermique accrues
Placage électrolytique: La finition métallique
Qu'est-ce que l'électrodéposition ? La galvanoplastie consiste à déposer un revêtement métallique sur le profilé d'aluminium extrudé. Ce procédé peut être utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, augmenter la dureté de la surface et ajouter une finition décorative.
Principaux avantages
Résistance accrue à la corrosion
Finitions décoratives avec différents types de métaux
Dureté accrue de la surface
Meilleure résistance à l'usure
Sablage : L'artiste de la texture
Qu'est-ce que le sablage ? Le sablage est un procédé mécanique qui consiste à projeter des matériaux abrasifs à grande vitesse sur la surface de l'aluminium afin de la nettoyer ou d'en modifier la texture. Ce procédé est souvent utilisé pour préparer la surface à d'autres traitements ou pour obtenir un aspect esthétique spécifique.
Principaux avantages
Finition uniforme de la surface
Amélioration de la propreté de la surface
Amélioration de l'adhérence de la peinture et du revêtement
Options de textures esthétiques
Revêtement par poudre: Le protecteur coloré
Qu'est-ce que le revêtement par poudre ? Le revêtement par poudre est un procédé de finition à sec dans lequel un matériau en poudre est appliqué électrostatiquement sur la surface de l'aluminium, puis durci à chaud pour former un revêtement semblable à une peau. Cette méthode permet d'obtenir une finition durable, uniforme et attrayante.
Principaux avantages
Large gamme d'options de couleurs
Finition uniforme et durable
Excellente résistance à l'écaillage, aux rayures et à la corrosion
Procédé respectueux de l'environnement avec des émissions minimales de COV
Peinture aux fluorocarbures: Le guerrier de la météo
Qu'est-ce que la peinture au fluorocarbone ? Le laquage au fluorocarbone consiste à appliquer une peinture à base de résine de fluorocarbone sur le profilé d'aluminium, qui offre une résistance exceptionnelle aux intempéries, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures.
Principaux avantages
Excellente résistance aux intempéries
Excellente rétention de la couleur et de la brillance
Résistance aux rayons UV et à la corrosion
Adapté aux conditions environnementales extrêmes
Transfert de grain de bois: L'aspect naturel
Qu'est-ce que le transfert de grain de bois ? Le transfert de grain de bois est un processus par lequel un motif de grain de bois est appliqué au profilé d'aluminium par transfert de chaleur. Ce procédé permet d'obtenir l'aspect naturel du bois tout en conservant les avantages de l'aluminium.
Principaux avantages
L'attrait esthétique du bois naturel
Durable et sans entretien
Résistance à la corrosion et aux intempéries
Idéal pour les applications architecturales où l'on souhaite obtenir une finition semblable à celle du bois.
Processus d'extrusion d'aluminium sur mesure
Chez HTS Aluminum Profiles, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions d'extrusion d'aluminium personnalisées, adaptées à vos besoins spécifiques. Voici un guide étape par étape de notre processus de personnalisation :
Étape 1 : Consultation initiale
Votre voyage commence par une consultation initiale au cours de laquelle nous discutons des exigences de votre projet. Nous vous encourageons à nous faire part de vos concepts de conception, de vos besoins en matière d'application et de tous les paramètres critiques auxquels le profilé en aluminium doit répondre. Cette approche collaborative garantit que nous comprenons parfaitement votre vision et vos objectifs.
Étape 2 : Conception et ingénierie
Tirant parti de notre vaste expérience en matière d'extrusion d'aluminium, nos ingénieurs qualifiés travaillent en étroite collaboration avec vous pour affiner votre conception. Nous prenons en compte des facteurs tels que la qualité de l'alliage d'aluminium, la trempe et les propriétés mécaniques requises pour votre application. Notre équipe utilise des logiciels de CAO avancés pour créer des dessins techniques précis et des modèles 3D du profilé proposé.
Étape 3 : Fabrication de la matrice
Une fois la conception finalisée, nous procédons à la fabrication des filières d'extrusion personnalisées. Notre processus de fabrication de matrices de précision garantit que le profil final correspondra à vos spécifications avec une grande précision. Nous utilisons des machines CNC de pointe pour fabriquer des filières capables de résister aux rigueurs de l'extrusion tout en conservant des tolérances étroites.
Étape 4 : Extrusion d'aluminium
Une fois les matrices prêtes, le processus d'extrusion proprement dit commence. Nous sélectionnons l'alliage d'aluminium approprié et le chauffons à la température d'extrusion précise. La billette chauffée est ensuite pressée à travers la filière pour créer le profilé personnalisé. Nos presses à extrusion, d'une capacité de 600 à 3 600 tonnes, sont capables de produire une large gamme de tailles et de formes de profilés.
Étape 5 : Traitement de surface et finition
Après l'extrusion, les profilés subissent divers traitements de surface en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'anodisation, la galvanisation, le sablage, le revêtement en poudre, la peinture au fluorocarbone et l'impression par transfert de grain de bois. Ces procédés améliorent la durabilité, la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique des profilés.
Étape 6 : Assurance de la qualité
La qualité est au cœur de toutes nos activités. Chaque profilé d'aluminium personnalisé est soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes ISO et à nos certifications de qualité européennes. Nous effectuons des contrôles dimensionnels, des essais mécaniques et des évaluations de l'état de surface afin de garantir que vos profilés sont livrés sans défaut.
Étape 7 : Emballage et livraison
Après avoir passé tous les contrôles de qualité, les profilés en aluminium sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous utilisons des matériaux et des méthodes d'emballage robustes, adaptés aux dimensions des profilés et à vos préférences en matière de livraison. Notre équipe logistique gère ensuite la livraison sûre et rapide de vos profilés en aluminium personnalisés à l'endroit que vous avez spécifié.
Étape 8 : Soutien après-vente
Notre engagement à vous satisfaire va au-delà de la livraison. Nous offrons un service après-vente complet pour répondre à toutes les préoccupations ou exigences supplémentaires que vous pourriez avoir. Notre équipe de service à la clientèle est toujours prête à vous aider si vous avez des questions ou des commentaires.
Partenaire avec nous
Nous nous engageons à fournir des profilés en aluminium fabriqués avec précision et répondant aux normes de qualité les plus strictes. De la conception initiale à la livraison finale, nous offrons une expérience transparente et personnalisée, en veillant à ce que vos solutions personnalisées en aluminium soient produites efficacement et à votre satisfaction.
Passez à l'étape suivante de votre projet et contactez-nous pour une consultation sur vos besoins en extrusion d'aluminium sur mesure.
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