Tube en aluminium extrudé souple et pliable sur mesure
Nos tubes en aluminium extrudés souples et pliables sont fabriqués à partir d'aluminium de haute pureté de la série 1xxx grâce à des techniques de pointe. les procédés d'extrusion. Après l'extrusion, les tubes sont recuits (O-Temper) pour obtenir une faible dureté, une ductilité élevée et une excellente flexibilité. Ces propriétés rendent les tubes particulièrement adaptés aux applications nécessitant un cintrage, un formage ou un soudage faciles, ainsi qu'aux scénarios dans lesquels la légèreté et une résistance élevée à la corrosion sont importantes.
Ils sont couramment utilisés dans les systèmes de conditionnement d'air et les échangeurs de chaleur, où la flexibilité fiable et l'efficacité de la technologie de l'acier sont essentielles. conductivité thermique sont essentiels.
Applications des tubes souples en aluminium
Tube en aluminium souple pour la climatisation
Le tube en aluminium souple pliable est idéal pour les systèmes CVC, servant de tuyauterie de refroidissement et de tube de climatisation. Sa flexibilité permet de le plier à plusieurs reprises lors de l'installation dans des espaces restreints. La résistance à la corrosion de l'aluminium garantit une durabilité à long terme dans les environnements humides.
Tube en aluminium pliable pour échangeurs de chaleur
Largement utilisé dans les échangeurs de chaleur pour sa conductivité thermique élevée, sa flexibilité et sa résistance à la corrosion. Le tube peut être formé en bobines complexes, ce qui maximise l'efficacité du transfert de chaleur. Sa structure légère réduit la masse de l'équipement et facilite la personnalisation.
Tube en aluminium pliable pour réfrigérateurs
Largement utilisé comme tube interne pour la circulation des fluides frigorigènes et de l'eau. Sa flexibilité lui permet de s'adapter à des aménagements compacts ou complexes. L'aluminium léger réduit la charge structurelle et les coûts d'expédition, tandis que sa résistance à la corrosion augmente la durée de vie des appareils.
Tube en aluminium souple pour dispositifs médicaux
Convient aux cathéters médicaux et aux systèmes d'administration de liquides exigeant précision et hygiène. La ductilité du tube permet de fabriquer des tubes fins de petit diamètre avec des tolérances serrées et des surfaces lisses et non toxiques. Léger et facile à façonner pour les applications médicales spécialisées.
Tuyau pliable en aluminium pour la décoration
Courant dans les tuyauteries décoratives, les mains courantes, les garde-corps et les installations artistiques. Il est facile de lui donner des formes complexes pour réaliser des concepts de design. La surface résistante à la corrosion peut être anodisée ou peinte pour améliorer l'esthétique et la durabilité, et son poids léger facilite l'installation.
Tube en aluminium souple pour l'industrie électronique
Utilisés dans les dissipateurs thermiques, les assemblages de refroidissement et la protection des câbles de petit diamètre. L'excellente conductivité thermique assure une dissipation efficace de la chaleur, tandis que la flexibilité permet des agencements sur mesure dans les appareils électroniques compacts. La résistance à la corrosion protège les composants dans le temps.
Options de personnalisation
Grades de matériaux
Les options comprennent les nuances d'aluminium de haute pureté 1060, 1050, 1070, 1100 pour répondre aux différentes exigences en matière de conductivité thermique, de formabilité ou de résistance à la corrosion.
Gamme de diamètres
Le diamètre varie de 3 à 25 mm (tolérance de ±0,1 mm), ce qui permet de répondre aux besoins de diverses applications.
Épaisseur de la paroi
Épaisseur de paroi de 0,3 mm à 3 mm (tolérance de ±0,05 mm), personnalisable en fonction des exigences structurelles ou d'une conception légère.
Tempérer
Températures disponibles : O (recuit), H12, H14, H18, H22, H24 pour répondre aux différents besoins de traitement et d'utilisation.
Finition de la surface
Options de finition de surface : finition en usine, anodisation ou revêtement par poudre pour répondre aux exigences en matière de résistance à la corrosion, d'apparence ou d'applications spécifiques.
Emballage
Les emballages disponibles comprennent des bobines en bois, des bobines enveloppées de plastique ou des solutions personnalisées pour garantir un transport sûr et une utilisation pratique.
Caractéristiques des tubes souples en aluminium
Flexible et facile à plier :
Les tubes en aluminium mou ont une faible dureté, ce qui les rend très faciles à plier et à façonner. Cette flexibilité est idéale pour les structures complexes ou les applications qui nécessitent un cintrage fréquent.
Haute ductilité :
À l'état mou (O-temper), ces tubes peuvent être facilement étirés, aplatis ou remodelés sans se fissurer, ce qui permet des procédés de formage polyvalents.
Excellente résistance à la corrosion :
La résistance naturelle de l'aluminium à l'oxydation permet aux tubes en aluminium souple de bien fonctionner dans des environnements humides ou corrosifs. Toutefois, leur résistance à l'usure est légèrement inférieure à celle de l'aluminium plus dur.
Léger :
Avec une densité d'environ un tiers de celle de l'acier, les tubes en aluminium souple sont très avantageux pour la conception de produits légers et portables.
Facile à mettre en œuvre :
Les tubes en aluminium souple sont faciles à souder, à couper et à finir (par exemple par anodisation ou polissage), ce qui les rend rentables et pratiques à utiliser.
Résistance mécanique inférieure :
En raison de leur faible résistance à l'état mou, ces tubes ne conviennent pas aux applications à haute pression ou à forte charge.
Procédé de fabrication de tubes flexibles en aluminium souple
1. Extrusion
Des billettes d'aluminium préchauffées (généralement des alliages d'aluminium de haute pureté) sont introduites sous haute pression dans des matrices spécialisées. La conception des filières détermine avec précision l'épaisseur de la paroi du tube et ses diamètres intérieur et extérieur. Ce processus d'extrusion constitue la forme tubulaire.
2. Recuit
Après l'extrusion, les tubes subissent un processus de recuit. Ce traitement thermique contrôlé abaisse la dureté de l'aluminium, ce qui permet d'obtenir un état entièrement mou (température O). Les tubes recuits sont très ductiles, ce qui permet de les plier, de les former et de les souder facilement en fonction des exigences de l'application.
3. Redressement et refroidissement
Les tubes extrudés et recuits sont ensuite refroidis et redressés mécaniquement. Cette étape garantit la stabilité dimensionnelle et facilite la manipulation et la transformation des tubes.
4. Traitement de surface
Si nécessaire, les tubes peuvent être soumis à d'autres traitements de surface tels que l'anodisation, le polissage ou le revêtement par poudre. Ces procédés renforcent la résistance à la corrosion, améliorent l'esthétique et assurent une protection supplémentaire de la surface.
5. Découpage et contrôle de la qualité
Les tubes sont coupés avec une grande précision aux longueurs spécifiées par le client. Chaque lot est soumis à des mesures strictes de contrôle de la qualité, notamment en ce qui concerne la précision des dimensions, le lissage de la surface et les propriétés physiques/mécaniques, afin de garantir la conformité avec les normes du client et de l'industrie.
Capacités de fabrication de profilés en aluminium
HTS-ALU, basée dans l'est de la Chine, se concentre sur la fabrication de profilés en aluminium de bout en bout. Nous excellons dans la conception de moules sur mesure, l'extrusion de précision, l'usinage avancé et la finition de surface de haute qualité.
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.
Notre site de production abrite plus de 40 lignes d'extrusion avancées, dotées d'équipements de pointe tels qu'une puissante presse à extrusion de 6000 tonnes. Cela permet de créer des profilés en aluminium de tailles et de formes diverses, allant des applications industrielles standard aux produits spécialisés tels que les profilés à rupture de pont thermique pour les portes et fenêtres haut de gamme. La flexibilité de notre capacité d'extrusion nous permet de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, y compris la construction et l'ingénierie de précision.
Pour fournir des solutions complètes en matière de profilés en aluminium, nous offrons des capacités de traitement supplémentaires étendues. Nos services comprennent l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, le perçage, la découpe de précision, le poinçonnage, le soudage et l'assemblage. Cette gamme d'options de fabrication nous permet de fournir des profilés prêts à l'emploi, adaptés aux spécifications exactes du projet, offrant ainsi à nos clients une flexibilité et une fiabilité inégalées.
Pour une durabilité et un attrait visuel supérieurs, nous proposons diverses solutions de traitement de surface. Celles-ci comprennent l'anodisation pour une résistance accrue à la corrosion, le revêtement par poudre pour des finitions éclatantes, le revêtement au fluorocarbone pour une meilleure résistance aux intempéries et la technologie de transfert des veines du bois pour des designs élégants et d'aspect naturel. Ces traitements sont personnalisables pour répondre à des besoins esthétiques et fonctionnels spécifiques, ce qui garantit que les profilés ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect exceptionnel.
Notre usine
Notre usine est équipée de 40 lignes de production par extrusion pour fabriquer efficacement des profilés en aluminium. Nous disposons d'une ligne d'anodisation et d'électrophorèse, ainsi que de deux machines de pulvérisation verticale et de deux machines de pulvérisation horizontale pour le traitement de surface. En outre, nous exploitons deux machines de sablage et six lignes d'impression par transfert de grain de bois, ce qui nous permet d'offrir diverses finitions esthétiques. Pour soutenir notre production, nous disposons également de fours de coulée de barres d'aluminium, de fours de vieillissement, de fours de recuit, d'équipements de traitement du refroidissement de l'eau et d'équipements d'usinage, ce qui garantit des capacités complètes pour une production de haute qualité.
Extrusion sur mesure
Au HTS NOUVEAUX MATÉRIAUXNous sommes spécialisés dans la fourniture d'extrusions d'aluminium sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins spécifiques. Avec des installations de production avancées et plus de 40 lignes d'extrusion, nous fournissons des profilés de première qualité, conçus avec précision, pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction et bien d'autres encore.
Nos services d'extrusion sur mesure comprennent
- Des coupes transversales sur mesure: Créez des profils d'aluminium uniques grâce à nos capacités de fabrication de matrices, personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
- Diverses finitions de surface: Améliorez l'aspect et la durabilité de vos profilés grâce à des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le polissage, etc.
- Usinage de précision: Garantir la précision des dimensions grâce à des services de découpe, de perçage, de fraisage et d'usinage avancé.
- Températures flexibles: Choisissez parmi une variété de traitements thermiques, y compris T5, T6 et autres, pour obtenir les propriétés mécaniques idéales pour votre application.
Partenaire de HTS NOUVEAUX MATÉRIAUX pour des solutions d'extrusion d'aluminium sur mesure innovantes, rentables et fiables qui contribuent à la réussite de votre projet.
Demande de renseignements sur les tubes en aluminium extrudé
Haute pureté
L'aluminium de la série 1xxx (par exemple 1050, 1060, 1070, 1100) a une teneur en aluminium supérieure à 99,0%, avec un minimum d'impuretés, ce qui se traduit par une conductivité électrique et thermique supérieure.Excellente ductilité et formabilité
À l'état O (recuit complet), l'aluminium atteint son état le plus doux et le plus ductile, permettant des pliages répétés, des emboutissages profonds ou des façonnages complexes sans se fissurer. Il est donc idéal pour les applications nécessitant des formes complexes.Faible résistance
La résistance mécanique est faible (résistance à la traction généralement comprise entre 60 et 100 MPa), ce qui le rend impropre à une utilisation structurelle à forte charge. Toutefois, cette souplesse facilite grandement le traitement manuel et le cintrage sur place.Excellente résistance à la corrosion
La formation naturelle d'une couche d'oxyde dense offre une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau et de nombreux environnements chimiques, ce qui le rend adapté aux applications humides ou extérieures.Conductivité thermique et électrique élevée
La série 1xxx offre une conductivité thermique d'environ 200-235 W/m-K et une conductivité électrique élevée, largement utilisées dans les applications d'échange de chaleur, de refroidissement et électriques.Non magnétique et non toxique
Naturellement non magnétique et non toxique, il convient aux environnements alimentaires, médicaux et industriels spéciaux.Bonne performance en matière de traitement de surface
L'aluminium souple est facile à anodiser ou à polir, ce qui permet d'améliorer l'attrait décoratif et la résistance à la corrosion.
Anodisation
Forme une couche d'oxyde dense sur la surface, améliorant considérablement la résistance à la corrosion et la dureté de la surface. Offre diverses options de couleurs et d'effets décoratifs.
Polissage
Permet d'obtenir une finition lisse, semblable à un miroir, par des procédés mécaniques ou chimiques, améliorant l'aspect et la douceur de la surface.
Sablage et grenaillage
Crée une surface uniforme mate ou texturée à l'aide de particules abrasives à haute pression, améliorant l'adhérence et offrant des finitions décoratives.
Revêtement par pulvérisation/Revêtement par poudrage
Applique des résines synthétiques, des peintures ou des revêtements fonctionnels pour améliorer la résistance aux acides et aux alcalis et la résistance aux rayures, disponibles en différentes couleurs et textures.
Coloration chimique
Modifie la couleur de la surface par des moyens chimiques, ce qui permet d'obtenir des teintes personnalisées et des effets visuels spéciaux.
Revêtement lectrophorétique
Crée des revêtements transparents ou colorés uniformes par électrophorèse, améliorant la résistance à la corrosion et aux UV, souvent pour des applications décoratives haut de gamme.
Finition brossée
Le brossage mécanique permet d'obtenir des motifs linéaires fins et réguliers, offrant des avantages à la fois décoratifs et pratiques.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
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