Thin Wall Aluminum Pipe | Tubing
Thin Wall Aluminum Pipe refers to aluminum tubing characterized by a relatively small wall thickness compared to its outer diameter. Typically made from lightweight aluminum alloys, these pipes boast exceptional properties such as light weight, corrosion resistance, high ductility, and excellent machinability. Due to these advantages, thin wall aluminum pipes are extensively used across diverse industries, including aerospace, automotive manufacturing, electronic components, and architectural decoration.
Thin Wall Tube: A wall thickness to outer diameter ratio ranging from 1/20 to 1/40.
Ultra-Thin Wall Tube: A wall thickness of less than 1 mm with a wall thickness to outer diameter ratio lower than 1/50.
Thin Wall Aluminum Tube Extrusion Process
En proceso de extrusión is ideal for producing thin wall aluminum tubes with wall thicknesses that meet the needs of most industrial applications. It enables the creation of strong, durable, and lightweight tubing with consistent structural integrity.
Key Capabilities of the Extruded Thin Wall Aluminum Tubes
- Gama de espesores de pared:
- Industrial Applications: Wall thickness can range between 1 mm–2 mm, depending on the tube diameter.
- Small-Diameter Applications: For smaller diameters (e.g., <10 mm), wall thickness can reach as low as 0.8 mm, particularly suited for moderate-precision applications.
- Wall Thickness to Diameter Ratio (t/D):
Extrusion allows for a minimum t/D ratio of approximately 1/30, creating thin and lightweight tubes without compromising their strength and performance. - Typical Size Range:
- Outer diameters: 3 mm–100 mm
- Wall thicknesses: 0.8 mm–3 mm
Applications of Extruded Thin Wall Tubes:
The extruded thin wall aluminum tubes are widely used in industrial, automotive, and construction applications, where moderate precision and lightweight performance are critical.
Ultra-Thin Wall Aluminum Pipe Cold Drawing/Pulling
Cold drawing or pulling processes are highly specialized methods for manufacturing ultra-thin wall aluminum tubing. These techniques enable the production of exceptionally precise and lightweight tubes while maintaining superior dimensional uniformity.
Key Capabilities of the Ultra-Thin Wall Aluminum Tubes
- Achievable Minimum Wall Thickness:
- Small-Diameter Tubes (<20 mm): Wall thicknesses as thin as 0.2 mm–0.5 mm can be achieved.
- Medium-Diameter Tubes (20–100 mm): Wall thicknesses can range from 0.4 mm–0.8 mm.
- Large-Diameter Tubes (>100 mm): Wall thicknesses can be as low as 1 mm.
Wall Thickness to Diameter Ratio (t/D):
Cold drawing can achieve an ultra-thin t/D ratio as small as 1/50 or even 1/100. For example:- A tube with a 50 mm outer diameter can have a wall thickness of just 0.5 mm, providing exceptional weight reduction while maintaining adequate structural strength.
- High Dimensional Precision and Uniformity:
The cold drawing process creates ultra-thin wall tubing with superior consistency in wall thickness, ensuring optimal performance in high-precision applications.
Applications of Ultra-Thin Wall Tubes:
Ultra-thin wall aluminum tubing is widely used in advanced applications that require minimal weight and maximum efficiency, such as medical equipment, aerospace systems, heat exchangers, and electronic components. These tubes are ideal where high precision, excellent surface finish, and reliable structural performance are critical.
Aluminum Alloys for Thin Wall Aluminum Tubing
Thin wall aluminum tubing is commonly manufactured using the following aluminum alloys, selected to meet various performance requirements:
1100 Aluminum Alloy
- Características: High-purity aluminum with excellent ductility and corrosion resistance, though relatively low in strength.
- Aplicaciones: Ideal for chemical equipment or decorative pipelines where high corrosion resistance and formability are required.
Aleación de aluminio 3003
- Características: An aluminum-manganese alloy with superior corrosion resistance and moderate strength.
- Aplicaciones: Frequently used in cooling tubes for air conditioners, oil pipes, and other applications requiring corrosion resistance.
Aleación de aluminio 5052
- Características: Higher strength compared to 3003 and excellent anti-oxidation properties. It also offers outstanding corrosion resistance, especially in marine environments.
- Aplicaciones: Suitable for marine equipment, chemical pipelines, and pressure tubing.
Aleación de aluminio 6061
- Características: A high-strength aluminum alloy with excellent weldability and corrosion resistance. It is highly reliable for applications involving significant structural loads.
- Aplicaciones: Widely used for thin wall tubing in load-bearing scenarios such as in construction, automotive, and high-stress industrial applications.
Aleación de aluminio 6063
- Características: Medium strength with an aesthetically smooth surface finish, making it ideal for decorative and architectural applications.
- Aplicaciones: Commonly used in window frames, curtain walls, furniture manufacturing, and other decorative profiles.
Aleación de aluminio 7075
- Características: Extremely high strength combined with good performance in harsh environments.
- Aplicaciones: Perfect for aerospace, automotive, and other sectors requiring ultra-thin wall tubing with high strength and lightweight properties.
Opciones de acabado superficial
1. Anodizado
Anodizing forms a protective oxide layer on the aluminum surface, enhancing corrosion and wear resistance. It also allows for matte, glossy, or colored finishes, making it suitable for decorative and architectural applications.
2. Electrophoretic Coating (E-Coating)
E-coating applies a smooth, uniform layer to aluminum tubes, offering excellent corrosion and UV resistance. It provides a glossy finish and is commonly used in decorative, automotive, and furniture applications.
3. Recubrimiento en polvo
Powder coating creates a durable, weather-resistant layer using a dry powder cured on the surface. Available in various colors and textures, it is ideal for architectural, outdoor, and decorative uses.
Aluminum Tube Manufacturing Capabilities
HTS-ALU, headquartered in Eastern China, specializes in providing comprehensive aluminum tube manufacturing solutions. Our expertise spans custom mold design, precision extrusion, advanced cold drawing, and high-quality surface finishing.
Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.
Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.
Our advanced cold drawing process is ideal for manufacturing ultra-thin wall aluminum tubes with superior accuracy and surface quality. Cold drawing enhances mechanical properties, including strength and dimensional uniformity, making it suitable for applications requiring high precision and lightweight components, such as medical equipment, heat exchangers, and aerospace systems.
Para una mayor durabilidad y atractivo visual, ofrecemos varias soluciones de tratamiento de superficies. Entre ellas se incluyen el anodizado para una mayor resistencia a la corrosión, el recubrimiento en polvo para acabados vibrantes, el recubrimiento de fluorocarbono para una mayor resistencia a la intemperie y la tecnología de transferencia de vetas de madera para diseños elegantes y de aspecto natural. Estos tratamientos se pueden personalizar para adaptarse a necesidades estéticas y funcionales específicas, garantizando que los perfiles no sólo funcionen bien, sino que también tengan un aspecto excepcional.
Nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con 40 líneas de producción de extrusión para fabricar eficientemente perfiles de aluminio. Disponemos de una línea de anodizado y electroforesis, junto con dos máquinas de pulverización vertical y dos máquinas de pulverización horizontal para el tratamiento de superficies. Además, operamos dos máquinas de chorro de arena y seis líneas de impresión por transferencia de grano de madera, lo que nos permite ofrecer diversos acabados estéticos. Para apoyar nuestra producción, también contamos con hornos para la fundición de barras de aluminio, hornos de envejecimiento, hornos de recocido, equipos de tratamiento de refrigeración por agua y equipos de mecanizado, lo que garantiza una amplia capacidad de producción de alta calidad.
Custom Thin Wall Aluminum Pipe from Us
1. Precision and Quality: We specialize in producing ultra-thin wall aluminum pipes with exceptional accuracy, consistent dimensions, and superior strength through advanced cold drawingtechniques.
2. Custom Solutions: With in-house mold design and flexible production capabilities, we tailor aluminum pipes to meet your exact requirements, from unique shapes to precise tolerances.
3. Premium Materials: We use high-quality aluminum alloys like 6061, 6063, and 7075, offering excellent corrosion resistance, lightweight strength, and durability for a wide range of industries.
4. High-Quality Finishes: Choose from various surface treatments, including anodizado, recubrimiento en polvoy electrophoretic coating, for enhanced corrosion protection and professional aesthetics.
5. Trusted Manufacturing Partner: With advanced production technology, industry expertise, and reliable quality control, we are dedicated to delivering aluminum pipes that meet your needs with efficiency and reliability.
Otros productos relacionados
RFQ de perfil de aluminio extruido
Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:
Principales métodos de tratamiento de superficies
Anodizado (oxidación)
- Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
- Características:
- Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
- Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
- Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
- Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
Revestimiento por electroforesis (E-Coating)
- Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
- Características:
- Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
- Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
- Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
Recubrimiento en polvo
- Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
- Características:
- Gran variedad de colores y texturas.
- Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
- Rentable y muy versátil.
- Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
- Características:
- Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
- Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
- Ideal para un uso prolongado en exteriores.
- Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
Impresión por transferencia de madera
- Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
- Características:
- Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
- Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
- Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
Laminación de películas
- Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
- Características:
- Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
- A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
- Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.
Procesos de pretratamiento
Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:
Cepillado/pulido
- Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
- A menudo se utiliza con fines decorativos.
Lijado/Rectificado
- Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
Granallado/arenado
- Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
Estiramiento y nivelación de la tensión
- Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.
Cuadro comparativo de costes y durabilidad
| Método de tratamiento | Coste del proceso | Durabilidad de la superficie | Resistencia a la intemperie | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|
| Anodizado (oxidación) | Medio | Muy resistente | Alta | Marcos arquitectónicos, piezas industriales. |
| Electroforesis (E-Coating) | Medio-Alto | Duradero | Medio | Muebles, piezas de interior, usos decorativos. |
| Recubrimiento en polvo | Medio | Alta durabilidad | Alta | Armazones para exteriores, accesorios industriales. |
| Revestimiento de PVDF | Alta | Extremadamente duradero | Excelente | Muros cortina, exteriores de alta gama. |
| Impresión sobre madera | Medio | Moderado (depende de la capa de acabado) | Medio | Paneles decorativos, muebles. |
| Laminación de películas | Bajo-Medio | Moderado | Bajo | Decoración interior, ventanas. |
| Cepillado/arenado (pretratamiento) | Bajo | No aplicable (sólo preparación) | N/A | Preparación para el tratamiento posterior. |
. Anodizado (oxidación)
- Colores comunes:
Plata natural
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Oro
2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)
- Colores comunes:
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Colores metálicos personalizados
3. Recubrimiento en polvo
- Colores:
Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.
4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Colores:
También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.
5. Impresión por transferencia de grano de madera
- Colores y motivos:
Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.
6. Laminación de películas
- Colores y motivos:
Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.
Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)
- Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
- Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.
Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.
Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.
Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.
En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.
Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.
Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.
Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.
Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.
El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.
El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.
La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.
Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.
Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.
El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.
La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.
Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.
Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.
Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.
