Tubos ranurados de aluminio para sistemas modulares
HTS-ALU es un fabricante chino de tubos esbeltos, equipado con una línea de producción completa que abarca el diseño de moldes, la conformación por extrusión, el tratamiento de superficies y el mecanizado.
- Amplia cobertura de moho: HTS-ALU ofrece una amplia gama de moldes para satisfacer las necesidades de los clientes, garantizando una rápida respuesta y flexibilidad de producción.
- Extrusión de aluminio de precisión: Nuestras avanzadas técnicas garantizan una alta precisión y consistencia en cada tubo de magro para un rendimiento óptimo.
- Tratamientos superficiales de alta calidad: Ofrecemos tratamientos de superficie superiores, como anodizado y revestimiento en polvo, para mejorar la durabilidad y la estética.
- Servicios de mecanizado a medida: Nuestras soluciones de mecanizado a medida satisfacen requisitos específicos, ofreciendo productos personalizados con precisión.
Tubos de aluminio ranurados
La tubería de aluminio ranurada es un tipo especializado de tubería de aluminio con ranuras a lo largo de su superficie, lo que permite conexiones rápidas y fáciles, al igual que las tuberías de aluminio. Ranura en T perfiles. Este material ligero de aleación de aluminio se fabrica utilizando la proceso de extrusión del aluminio. Sus especificaciones estándar son un diámetro exterior de 28 mm y un grosor de pared que oscila entre 0,8 mm y 2,0 mm. Su diseño permite un montaje rápido en diversas estructuras y, cuando se utiliza con conectores y accesorios especializados, suele emplearse para crear carros de material, estanterías, estaciones de trabajo y mucho más.
Especificaciones de los tubos esbeltos de aluminio
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Aleación de aluminio (6061/6063) |
| Diámetro exterior | 19 mm, 28 mm, 43 mm |
| Espesor de pared | 1,2 mm, 1,7 mm |
| Longitud | 4 metros por pieza |
| Color | Color natural, Color anodizado |
| Capacidad de carga | Depende del diámetro y del grosor |
| Tratamiento de superficies | Chorro de arena oxidada, Anodizado |
| Espesor de la película anodizada | 10-25 micrómetros |
| Área de aplicación | Equipamiento industrial, Mobiliario, Expositores |
Métodos de conexión para tuberías de aluminio
Las tuberías magras se pueden montado en marco de aluminio mediante conectores. Estos conectores permiten varias configuraciones de unión, incluidas uniones rectas, ángulos de 90, 45 y 135 grados, así como conexiones en cualquier ángulo. Además, se pueden unir tres tubos para formar intersecciones perpendiculares. Esta versatilidad permite diseños flexibles que pueden adaptarse rápidamente para satisfacer una amplia gama de necesidades estructurales.
Solución de tuberías delgadas de aluminio de HTS-ALU
Nuevos materiales HTS es un fabricante líder de extrusión de aluminio en la provincia de Jiangxi, China, con una capacidad anual de 6000 toneladas y más de 40 líneas de producción avanzadas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio adecuados tanto para la construcción como para aplicaciones industriales, incluyendo perfiles especializados de aluminio con rotura de puente térmico.
Nuestros servicios incluyen tratamientos superficiales como anodizado y recubrimiento en polvo, así como mecanizado CNC y montaje para soluciones totalmente personalizadas. Estamos comprometidos con la calidad y la innovación, ofreciendo productos y servicios de alta calidad a clientes de todo el mundo con plazos de entrega rápidos para satisfacer eficazmente sus necesidades.
Las materias primas de los tubos esbeltos de aluminio
La aleación de aluminio 6063 se compone principalmente de aluminio (97,5% a 98,5%) aleado con magnesio (0,45% a 0,9%) y silicio (0,2% a 0,6%). La designación T6 indica que la aleación ha sido sometida a un proceso de tratamiento térmico que mejora su resistencia mediante el envejecimiento.
Proceso de las tuberías esbeltas de aluminio
Proporcionamos soluciones personalizadas de tubos esbeltos de aluminio utilizando tecnología avanzada y materiales de alta calidad para mejorar la eficiencia de su producción. Estas son las principales características de nuestro proceso:
1. Diseño y fabricación de moldes a medida: El proceso de producción de tubos esbeltos de aluminio comienza con el diseño de moldes basados en los dibujos o muestras del cliente. Los ingenieros crean modelos en 3D utilizando software CAD y, a continuación, fabrican los moldes utilizando materiales como el acero o el aluminio mediante mecanizado CNC. Una vez terminados los prototipos, se envían muestras al cliente para su confirmación.
2. Extrusión de aluminio profesional: HTS-ALU utiliza equipos avanzados de extrusión de aluminio. Los tochos de aluminio se calientan a temperaturas de entre 400 y 500 grados Celsius para conseguir plasticidad. A continuación, los tochos de aluminio calentados se someten a alta presión en la máquina de extrusión y se moldean a través de moldes diseñados a medida para formar el perfil deseado del tubo de aluminio magro. Tras la extrusión, los tubos se someten a un tratamiento térmico T5 o T6 para mejorar su resistencia y su resistencia a la corrosión.
3. Superficie tratamiento: El tratamiento superficial de los tubos de aluminio magro suele incluir el anodizado de plata, que mejora la resistencia a la corrosión y la estética. Además, la superficie puede personalizarse para incluir anodizado de plata con chorro de arena según las especificaciones del cliente. La capa anodizada puede alcanzar un grosor de hasta 25 micrómetros mediante un proceso de oxidación térmica, lo que proporciona durabilidad y un acabado de alta calidad que cumple diversos requisitos de aplicación. También pueden realizarse otros tratamientos superficiales según las peticiones del cliente.
4. Mecanizado de precisión de alta calidad：.Realizamos diversas operaciones en función de los requisitos específicos de nuestros clientes, como taladrado, fresado y corte. Durante este proceso, utilizamos avanzados equipos CNC y herramientas de precisión para garantizar la exactitud y calidad del mecanizado.
Aplicaciones prácticas de Lean Pipes modulares
Los tubos esbeltos de aluminio, como tipo especializado de tubo de aluminiose utilizan comúnmente en una amplia gama de aplicaciones prácticas en diversas industrias, incluyendo:
Líneas de producción industrial: Se utiliza para crear líneas de producción y estaciones de trabajo automatizadas, mejorando la eficacia de la producción.
Sistemas de almacenamiento: Se emplea como parte de soluciones de estanterías y almacenamiento, facilitando la clasificación y el almacenamiento de artículos.
Equipo de transporte: Se utiliza para construir equipos ligeros de transporte y móviles, como bancos de trabajo y carros, para una cómoda manipulación del material.
Líneas de montaje: Proporcionar plataformas de trabajo estables para los operarios, sirviéndoles de apoyo durante el proceso de montaje.
Bastidores de máquinas: Se utiliza para construir los bastidores de máquinas y equipos, ofreciendo una excelente resistencia y ajustabilidad.
Productos medioambientales: Debido a la reciclabilidad del aluminio, los tubos esbeltos también se aplican en proyectos de desarrollo sostenible.
Características principales de los tubos de aluminio
1. Estructura multimaterial
Suelen estar fabricados con una combinación de aleación de aluminio y polímeros de alto rendimiento, que combinan la resistencia del metal con las características de ligereza del plástico.
Ofrece una mayor resistencia al impacto y una mayor resistencia a la flexión para satisfacer las diversas demandas de las aplicaciones.
2.Diseño modular
Totalmente compatible con diversos conectores, fijaciones y accesorios para la construcción de estructuras flexibles.
Perfecto para un montaje rápido y un desmontaje cómodo, lo que permite realizar ajustes a demanda.
3.Ventaja ligera
Más ligeros que los tubos metálicos tradicionales para facilitar el transporte, la manipulación y la instalación.
Reduce significativamente el peso total de las estructuras, mejorando la eficacia operativa.
4.Resistencia a la corrosión y respeto al medio ambiente
A prueba de óxido y muy resistente a la corrosión, muy adecuado para entornos duros o húmedos.
Totalmente reciclable, promueve prácticas de fabricación ecológicas y sostenibles.
5.Alta capacidad de carga
A pesar de su ligereza, pueden soportar cargas pesadas y satisfacer las exigencias de las operaciones de alta intensidad.
6.Diseño estético y versátil
Superficie lisa con colores y acabados personalizables (por ejemplo, anodizado, recubierto de polvo).
Mejora el aspecto profesional de fábricas, talleres y almacenes.
Tuberías ranuradas Lean VS Sistemas de tuberías tradicionales
Las tuberías ranuradas Lean Pipes, también conocidas como tuberías Lean de tercera generación, representan un enfoque innovador de los sistemas de tuberías diseñados para mejorar la flexibilidad y la eficiencia en los entornos de fabricación modernos. Estas tuberías utilizan un exclusivo sistema de conexión acanalada que facilita el montaje, desmontaje y reconfiguración a medida que cambian las necesidades de producción.
| Características | Tuberías magras de tercera generación | Sistemas de tuberías tradicionales |
|---|---|---|
| Flexibilidad | Gran flexibilidad y facilidad de reconfiguración | Difícil de modificar, requiere rediseño |
| Tiempo de instalación | Instalación y puesta en marcha rápidas | Instalación lenta y compleja |
| Utilización del material | Los materiales resistentes y ligeros reducen los residuos | Los materiales convencionales son más pesados y complejos |
| Integración de funciones | Múltiples opciones funcionales sin construcción adicional | Las funciones son independientes y no requieren componentes o herramientas adicionales |
| Adaptabilidad | Se adapta a la evolución de las necesidades de producción | Diseño fijo con adaptabilidad limitada |
| Eficiencia de costes | Ahorro a largo plazo en costes de mano de obra y material | Costes iniciales más elevados con importantes gastos de mantenimiento a largo plazo |
Nuestra fábrica
RFQ de perfil de aluminio extruido
Aleación de aluminio 6061
- Características:
- Excelentes propiedades mecánicas
- Buena resistencia a la corrosión
- Resistencia media a alta
- Soldable
- Beneficios: Versátil y ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales, ofrece buena resistencia a la fatiga y facilidad de fabricación.
- Características:
Aleación de aluminio 6063
- Características:
- Buena resistencia a la corrosión
- Excelente extrudabilidad y acabado
- Menor resistencia en comparación con 6061
- Beneficios: Ideal para aplicaciones arquitectónicas y situaciones que requieren un atractivo estético, como marcos de ventanas y formas personalizadas.
- Características:
Aleación de aluminio 6082
- Características:
- Alta resistencia y buena resistencia a la corrosión
- Buena soldabilidad
- Excelente maquinabilidad
- Beneficios: Adecuado para aplicaciones pesadas, incluidos los componentes estructurales de edificios y puentes.
- Características:
Aleación de aluminio 5052
- Características:
- Buena resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos
- Excelente trabajabilidad y soldabilidad
- Resistencia moderada
- Beneficios: Comúnmente utilizado en aplicaciones en las que el material puede estar expuesto a condiciones duras, como depósitos de combustible y recipientes a presión.
- Características:
Aleación de aluminio 5005
- Características:
- Buena resistencia a la corrosión
- Excelentes propiedades de anodizado
- Resistencia moderada
- Beneficios: A menudo se utiliza para aplicaciones decorativas y elementos arquitectónicos debido a su capacidad de acabado superficial.
- Características:
Aleación de aluminio 2024
- Características:
- Elevada relación resistencia/peso
- Buena resistencia a la fatiga
- Menos resistente a la corrosión que otras aleaciones
- Beneficios: Se utiliza con frecuencia en aplicaciones aeroespaciales y otros entornos de alta tensión, donde la resistencia es fundamental.
- Características:
Aleación de aluminio 7075
- Características:
- Muy alta resistencia
- Menor resistencia a la corrosión
- Tratable térmicamente
- Beneficios: Ideal para aplicaciones aeroespaciales y militares, donde se requiere la máxima resistencia.
- Características:
El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:
| Estado del tratamiento térmico | Método de refrigeración | Fuerza | Principales características y ventajas | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Refrigeración por aire (ventilador) | Moderado | Resistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos. | Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios. |
| T6 | Enfriamiento al agua (rápido) | Alta | Mayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales. | Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte. |
| T66 | Enfriamiento al agua (rápido) | Muy alta | Propiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento. | Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta. |
Otros estados de tratamiento térmico
- T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
- T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
- O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
- F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.
Anodizado
- Descripción: El anodizado es un proceso electroquímico que engrosa la capa de óxido natural de las superficies de aluminio.
- Beneficios:
- Mejora la resistencia a la corrosión.
- Mejora la dureza de la superficie y la resistencia a la abrasión.
- Puede teñirse de varios colores con fines estéticos.
- Respetuoso con el medio ambiente, ya que no requiere productos químicos tóxicos.
Recubrimiento en polvo
- Descripción: Un proceso en el que se aplica un polvo seco a la superficie de aluminio y luego se cura bajo calor para formar un acabado duradero.
- Beneficios:
- Proporciona una gruesa capa protectora resistente al desconchado, los arañazos y la decoloración.
- Disponible en una amplia gama de colores y texturas.
- Ofrece una excelente resistencia a los rayos UV y es adecuado para aplicaciones en exteriores.
Chorro de arena
- Descripción: Proceso mecánico que consiste en granallar la superficie con material abrasivo para crear un acabado texturizado.
- Beneficios:
- Prepara la superficie para una mejor adherencia de pinturas o revestimientos.
- Puede mejorar el aspecto estético para determinadas aplicaciones.
- Proporciona un acabado mate uniforme que reduce los reflejos.
Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.
Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.
Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.
En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.
Existen claras diferencias entre los tubos de aluminio magro y los de acero en cuanto a material, proceso de producción, coste y usos.
1. Material y producción:
Tubos de aluminio: Fabricadas con aleaciones de aluminio y tratadas con procesos como el chorro de arena y el anodizado para resistir la corrosión y el óxido. Tienen una superficie lisa, son muy resistentes a la corrosión y duran mucho tiempo.
Tubos de acero: Pueden fabricarse con distintos tipos de acero, incluidos aceros al carbono y aleados, y pueden producirse como tubos sin soldadura o soldados. Aunque hay muchos tipos de tubos de acero, suelen tener superficies más rugosas y son menos resistentes a la corrosión en comparación con los tubos de aluminio magro.
2. Coste:
Tubos de aluminio: Se fabrican en líneas automatizadas, lo que reduce los costes. También pueden reutilizarse, lo que supone un ahorro adicional, sobre todo cuando se producen en grandes cantidades.
Tubos de acero: Suelen ser más caros de producir, sobre todo los tubos sin soldadura y los fabricados con materiales especiales.
3. Utiliza:
Tubos de aluminio: Comúnmente utilizados en industrias como la de electrodomésticos, comunicaciones, automoción y fabricación de maquinaria. Su ligereza, eficiencia y carácter ecológico los convierten en una opción popular en la construcción moderna en lugar de los tubos de acero tradicionales.
Tubos de acero: Se utilizan en una amplia gama de ámbitos, como las tuberías de transporte, la construcción, los equipos térmicos y las industrias petroquímicas. Aunque su uso está muy extendido, pueden no ser tan adecuados en situaciones que requieren materiales ligeros y eficientes.
Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.
Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.
Tenemos un gran stock de tubos magros disponibles y no tienen una cantidad mínima de pedido (MOQ) requisito. Puede pedir cualquier cantidad que necesite, siempre y cuando esté dispuesto a cubrir los gastos de envío desde China. Para detalles específicos, por favor póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.
Para la producción a medida, la cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.
Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.
Nuestros tubos magros suelen embalarse en longitudes de 4 metros por tubo, con 10 tubos por haz. Sin embargo, también ofrecemos opciones de embalaje a medida para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. Si usted tiene preferencias particulares en cuanto a longitud o cantidad, por favor háganoslo saber, y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades.
Al comprar de nuestro stock, no hay período de espera, y podemos enviar dentro de los 7 días de pago. La producción de moldes suele tardar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor completo de 26 toneladas suele requerir 14 días sólo para la extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se necesitarán 3 días más. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.
Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.
Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.
El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.
La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.
Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.
Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.
Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.
