Perfiles de aluminio extruido 6063 T5 | T6 a medida
La aleación 6063 es la más utilizada para los perfiles de aluminio extruido. Conocida por sus excelentes características de fluidez, la aleación 6063 es idónea para producir perfiles con secciones transversales complejas y paredes finas. También ofrece una excelente calidad superficial y una resistencia superior a la corrosión, lo que la convierte en el material preferido para aplicaciones en arquitectura, decoración e industria ligera.
HTS-ALU proporciona una gama completa de procesos de tratamiento de superficies y capacidades de mecanizado, ofreciendo soluciones integrales para perfiles de aluminio. Estamos especializados en la personalización de una gran variedad de perfiles de aluminio 6063 en temperaturas T5 y T6 para satisfacer las diversas necesidades de clientes de todo el mundo.
Propiedades de la aleación de aluminio 6063
La aleación de aluminio 6063 está aleada principalmente con magnesio y silicio, de forma similar a la 6061, pero con menor contenido de magnesio. Esta composición confiere al 6063 una excelente extrudibilidad, lo que lo convierte en el material preferido para formas complejas y perfiles de paredes finas, especialmente en aplicaciones arquitectónicas y decorativas. En comparación con el 6061, el 6063 tiene una resistencia ligeramente inferior pero una calidad de acabado superficial superior, lo que resulta ideal para el anodizado y otros tratamientos superficiales que mejoran tanto el aspecto como la resistencia a la corrosión. También ofrece una buena soldabilidad y una conformabilidad razonable, lo que facilita la fabricación y el montaje. El 6063 se utiliza ampliamente en marcos de ventanas, perfiles de puertas, muros cortina y otros productos de construcción en los que se requiere calidad estética y resistencia moderada.
Composición química de la aleación de aluminio 6063
| Elemento | Porcentaje de peso (%) |
|---|---|
| Aluminio (Al) | Saldo |
| Magnesio (Mg) | 0.6 - 0.9 |
| Silicio (Si) | 0.2 - 0.6 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0.35 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0.10 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0.05 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.10 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0.10 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0.05 |
| Otros (total) | ≤ 0.15 |
Aleación de aluminio 6063 Propiedades físicas
| Propiedad | Valor típico | Unidad |
| Densidad | 2.7 | g/cm³ |
| Punto de fusión | 615-655 | °C |
| Calor específico | 0.9 | J/(g-K) |
| Conductividad térmica | 200 | W/(m-K) |
| Conductividad eléctrica | 47-50 | % IACS |
| Resistividad eléctrica | 0.034~0.035 | μΩ-m |
| Coeficiente de dilatación térmica | 23.5×10-⁶ | /K |
Aleación de aluminio 6063 Propiedades mecánicas
| Propiedad | 6363-T5 | 6363-T6 | Unidad |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 180-230 | 230-250 | MPa |
| Límite elástico | 130-180 | 190-210 | MPa |
| Alargamiento | ≥8 | ≥8 | % |
| Dureza Brinell | 60-70 | 70-80 | HB |
| Módulo de Young | 68.3 | 68.3 | GPa |
| Módulo de cizallamiento | 25.5 | 25.5 | GPa |
Aleación de aluminio 6063 Maquinabilidad
Mecanizado (corte, fresado, taladrado):
El aluminio 6063 tiene una buena mecanizabilidad debido a su resistencia y blandura relativamente bajas en comparación con el 6061. Las virutas se eliminan fácilmente durante los procesos de corte, lo que ayuda a reducir el desgaste de la herramienta. Sin embargo, su superficie puede ser propensa a la acumulación de filo (adherencia de la herramienta), por lo que se recomienda utilizar herramientas afiladas, fluidos de corte adecuados y parámetros optimizados para conseguir un mejor acabado superficial. Aunque es adecuado para el mecanizado de precisión, el 6063 suele preferirse para el conformado y el tratamiento de superficies más que para piezas de alta resistencia y precisión.
Extrudabilidad:
El 6063 destaca por su excelente extrudibilidad, que lo hace ideal para producir perfiles de sección transversal compleja. Esta propiedad es una de las principales razones por las que se utiliza ampliamente en aplicaciones arquitectónicas como marcos de ventanas y muros cortina.
Trabajo en frío y plegado:
Esta aleación presenta una gran ductilidad y es adecuada para operaciones de conformado en frío, como el doblado, el punzonado y el abocardado. En comparación con el 6061, el 6063 ofrece una mejor capacidad de flexión y es menos propenso a agrietarse durante los procesos de trabajo en frío.
Soldabilidad:
La aleación de aluminio 6063 tiene una excelente soldabilidad y admite varios métodos, como la soldadura TIG y MIG. Las soldaduras son estéticamente agradables y la aleación puede anodizarse después de soldarse. Aunque puede haber una ligera reducción de la resistencia en la zona soldada, el rendimiento de la unión suele ser suficiente para la mayoría de las necesidades estructurales.
Tratamiento de la superficie:
6063 es extremadamente compatible con las tecnologías de acabado de superficies, incluidos el anodizado, el recubrimiento electroforético y el recubrimiento en polvo. La capa de óxido resultante es uniforme y atractiva, y contribuye tanto a la protección contra la corrosión como al aspecto decorativo.
Propiedades químicas de la aleación de aluminio 6063
Resistencia a la corrosión:
El 6063 forma una densa capa de óxido natural en su superficie, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión atmosférica y marina leve. Se comporta mejor que el acero y muchas otras aleaciones de aluminio en ambientes exteriores.
Estabilidad química:
La aleación es estable en la mayoría de los ácidos débiles y álcalis débiles, pero es vulnerable a los ácidos fuertes (como el ácido sulfúrico o clorhídrico concentrado) y a las bases fuertes (como el hidróxido de sodio), que pueden provocar una rápida corrosión.
Resistencia a disolventes orgánicos:
El 6063 no reacciona con la mayoría de los disolventes orgánicos y productos derivados del petróleo, por lo que es adecuado para envases y aplicaciones de consumo.
Oxidación y anodizado:
La superficie se oxida de forma natural para formar una capa protectora. El 6063 también es muy adecuado para el anodizado, que aumenta aún más la resistencia a la corrosión y permite acabados decorativos.
Corrosión galvánica:
El contacto con metales distintos (como el acero o el cobre) en presencia de humedad puede provocar corrosión galvánica. En tales aplicaciones se recomiendan medidas aislantes.
Comparación de las aleaciones de aluminio 6060, 6063 y 6061
| Propiedad / Parámetro | 6060 | 6063 | 6061 |
|---|---|---|---|
| Principales aplicaciones | Arquitectura, mobiliario, perfiles decorativos, estructuras ligeras | Ventanas arquitectónicas, muros cortina, perfiles decorativos anodizados | Piezas estructurales mecánicas, componentes de alta resistencia, aeroespacial |
| Resistencia a la tracción (T6) | 190-215 MPa | 205-245 MPa | 260-310 MPa |
| Límite elástico (T6) | 150-185 MPa | 180-210 MPa | 240-280 MPa |
| Alargamiento (T6) | ≥8% | ≥8% | ≥8% |
| Densidad | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Módulo de Young | 68,3 GPa | 68,3 GPa | 68,9 GPa |
| Módulo de cizallamiento | 25,5 GPa | 25,5 GPa | 26,0 GPa |
| Extrudabilidad | Excelente | Excelente | Bien |
| Maquinabilidad | Bien | Bien | Excelente |
| Soldabilidad | Excelente | Excelente | Excelente |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Excelente | Bueno (ligeramente por debajo de 6060/6063) |
| Rendimiento de anodizado | Destacado | Destacado | Excelente |
| Precio | Ligeramente inferior | Moderado | Ligeramente superior |
Aplicaciones del perfil de aluminio 6063
Los perfiles de aluminio 6063 son muy apreciados por sus excelentes características de fluidez, que permiten fabricar intrincadas estructuras multicámara y de paredes finas. Con una excelente calidad superficial y una resistencia superior a la corrosión, el 6063 es ideal para una amplia gama de aplicaciones. Entre ellas se incluyen marcos de puertas y ventanas, muros cortina, molduras arquitectónicas, barandillas y perfiles decorativos. Además, el 6063 se utiliza con frecuencia en productos industriales ligeros como muebles, equipos de exposición y carcasas electrónicas, en los que son importantes tanto la apariencia como la durabilidad.
Superficie del perfil de aluminio 6063
HTS-ALU está equipada con líneas de anodizado y electroforesis para acabados de anodizado transparente, anodizado en color y anodizado duro. Disponemos de líneas verticales y horizontales de recubrimiento en polvo, una línea de recubrimiento de PVDF, líneas de transferencia de grano de madera, líneas de producción de chorro de arena, cepillado y pulido, que permiten una gama completa de tratamientos superficiales para perfiles de aluminio.
Anodizado forma una capa de óxido dura y protectora en la superficie del aluminio tubular, aumentando la resistencia a la corrosión. Este proceso permite una gran variedad de opciones de color (plata, negro, champán y oro) para crear un acabado suave y decorativo. El grosor de la película suele oscilar entre 8 y 15μm, y puede llegar hasta 20μm para una mayor protección.
Recubrimiento en polvo consiste en pulverizar polvos secos sobre aluminio tubular y curarlos a altas temperaturas. Esto produce una capa gruesa y resistente en una amplia gama de colores vibrantes, que proporciona una excelente protección contra el desgaste, los impactos y la exposición a los rayos UV. Los revestimientos suelen tener un grosor de 60-120μm.


Grano de madera dan al aluminio tubular un aspecto de madera natural mediante un proceso especial de transferencia de calor o sublimación. Esto crea un aspecto de madera realista combinado con la resistencia y el bajo mantenimiento del aluminio. Primero se aplica un recubrimiento en polvo de base (normalmente de 60-80μm de grosor), en el que se incrusta el dibujo de madera para obtener resultados duraderos.
Productos de extrusión de aluminio 6063
La producción de extrusiones de aluminio 6063 implica los siguientes pasos:
- Preparación de la palanquilla: Los tochos de aluminio se calientan a una temperatura específica, lo que los hace maleables.
- Extrusión: El aluminio calentado se hace pasar por una matriz para crear la forma transversal deseada.
- Tratamiento térmico:
- Para los perfiles T5, los perfiles se enfrían y envejecen artificialmente tras la extrusión.
- En el caso de los perfiles T6, se someten a un tratamiento térmico de disolución seguido de un enfriamiento rápido y un envejecimiento artificial.
- Acabado: Se aplican tratamientos superficiales como el anodizado, el recubrimiento en polvo o el pulido para mejorar la estética y prolongar la longevidad.
- Corte y mecanizado: Las extrusiones se cortan, taladran o mecanizan para obtener las dimensiones precisas según los requisitos del cliente.
Capacidad de producción de perfiles de aluminio
Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.
Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.

Para proporcionar soluciones completas de perfiles de aluminio, ofrecemos amplias capacidades de procesamiento posterior. Nuestros servicios incluyen mecanizado CNC, fresado, roscado, taladrado, corte de precisión, punzonado, soldadura y montaje. Esta gama de opciones de fabricación nos permite suministrar perfiles listos para usar y adaptados a las especificaciones exactas del proyecto, ofreciendo una flexibilidad y fiabilidad inigualables a nuestros clientes.

Para una mayor durabilidad y atractivo visual, ofrecemos varias soluciones de tratamiento de superficies. Entre ellas se incluyen el anodizado para una mayor resistencia a la corrosión, el recubrimiento en polvo para acabados vibrantes, el recubrimiento de fluorocarbono para una mayor resistencia a la intemperie y la tecnología de transferencia de vetas de madera para diseños elegantes y de aspecto natural. Estos tratamientos se pueden personalizar para adaptarse a necesidades estéticas y funcionales específicas, garantizando que los perfiles no sólo funcionen bien, sino que también tengan un aspecto excepcional.
Perfiles de aluminio 6063-T5
Los perfiles de aluminio 6063-T5 se fabrican enfriando la aleación tras un proceso de conformado a temperatura elevada y envejeciéndola artificialmente. Este tratamiento térmico confiere a los perfiles una resistencia y dureza moderadas, lo que los hace muy adecuados para aplicaciones como marcos de puertas y ventanas, embellecedores decorativos y molduras para automóviles. El temple T5 garantiza una excelente conformabilidad y extrudibilidad, lo que permite dar forma a los perfiles en diseños complejos con superficies lisas y de alta calidad. Además, los perfiles tienen unas magníficas propiedades de anodizado, lo que proporciona un acabado atractivo y duradero para usos arquitectónicos y decorativos.
Perfiles de aluminio 6063-T6
Los perfiles de aluminio 6063-T6 se someten a un tratamiento térmico de solución seguido de envejecimiento artificial, lo que da como resultado una mayor resistencia y dureza en comparación con el temple T5. Esto hace que el 6063-T6 sea ideal para aplicaciones estructurales más exigentes, como estructuras portantes, elementos arquitectónicos de alta resistencia y determinados componentes de automoción. A pesar de su mayor resistencia, los perfiles mantienen una buena conformabilidad, lo que permite fabricar con precisión perfiles detallados. Al igual que el temple T5, el 6063-T6 también ofrece un acabado superficial de alta calidad que resulta excelente para el anodizado, combinando el atractivo estético con unas mejores prestaciones mecánicas.
| Característica | 6063-T5 | 6063-T6 |
|---|---|---|
| Tratamiento térmico | Enfriado tras un proceso de moldeado a temperatura elevada y, a continuación, envejecido artificialmente. | Tratada térmicamente por disolución y envejecida artificialmente |
| Resistencia y dureza | Resistencia y dureza moderadas | Mayor resistencia y dureza |
| Formabilidad | Excelente conformabilidad y extrudabilidad | Buena conformabilidad, ligeramente inferior al T5 debido a su mayor resistencia |
| Aplicaciones típicas | Marcos de puertas y ventanas, molduras decorativas, molduras de automóviles, marcos arquitectónicos | Estructuras portantes, elementos arquitectónicos de alta resistencia, determinadas piezas de automoción |
| Acabado superficial | Superficie lisa con excelentes propiedades de anodizado | Acabado superficial de alta calidad, también excelente para anodizar |
Comparación de los perfiles de aluminio 6063-T5 y 6063-T6
Nuestra fábrica
Extrusión 6063 a medida
En HTS NEW MATERIALS, estamos especializados en el suministro de extrusiones de aluminio 6063 T5 y T6 personalizadas y adaptadas a sus necesidades específicas. Gracias a nuestras avanzadas instalaciones de producción y a nuestras más de 40 líneas de extrusión, ofrecemos perfiles de alta calidad diseñados con precisión para una amplia gama de sectores, como la arquitectura, la automoción y la industria, entre otros.
Nuestros servicios de extrusión a medida incluyen:
Secciones transversales a medida: Cree diseños únicos basados en los requisitos de su proyecto con nuestras avanzadas capacidades de troquelado.
Diversos acabados superficiales: Mejore la estética y la durabilidad con opciones como anodizado, recubrimiento en polvo, pulido y mucho más.
Mecanizado de precisión: Cortar, taladrar, fresar o mecanizar extrusiones para cumplir especificaciones dimensionales y funcionales exactas.
Temperaturas flexibles: Elija entre los tratamientos térmicos T5 o T6 para conseguir las propiedades mecánicas que exige su aplicación.
RFQ de perfil de aluminio extruido 6061
| Característica / Aleación | 6063 | 6061 | 6005A | 6082 | 6463 |
|---|---|---|---|---|---|
| Aplicación principal | Elementos arquitectónicos, decorativos y estructurales | Aplicaciones estructurales, automoción y aeroespacial | Componentes estructurales, escaleras y tubos | Aplicaciones estructurales y pesadas | Aplicaciones arquitectónicas, aplicaciones de anodizado |
| Tratable térmicamente | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí |
| Temperaturas típicas | T5, T6 | T4, T6, T651 | T5, T6 | T6, T651 | T5, T6 |
| Fuerza | Moderado (inferior a 6061) | Alta | Moderado a alto | Alta | Bajo a moderado |
| Formabilidad | Excelente | Bien | Bien | Moderado | Excelente |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Bien | Bien | Bien | Excelente |
| Maquinabilidad | Bien | Bien | Bien | Bien | Bien |
| Acabado superficial | Muy bueno; liso y apto para anodizar | Bueno; apto para anodizado | Bueno; apto para anodizado | Bueno; apto para anodizado | Excelente; acabado superficial muy brillante cuando está anodizado |
| Soldabilidad | Excelente | Bien | Bien | Bien | Bien |
| Productos típicos | Marcos de ventanas, marcos de puertas, molduras, muebles | Accesorios aeronáuticos, accesorios marinos, piezas de automóvil | Tubos estructurales, estructuras de escalera | Grúas, puentes, aplicaciones de transporte | Sistemas de marcos de alta calidad, elementos decorativos |
Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:
Principales métodos de tratamiento de superficies
Anodizado (oxidación)
- Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
- Características:
- Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
- Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
- Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
- Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
Revestimiento por electroforesis (E-Coating)
- Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
- Características:
- Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
- Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
- Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
Recubrimiento en polvo
- Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
- Características:
- Gran variedad de colores y texturas.
- Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
- Rentable y muy versátil.
- Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
- Características:
- Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
- Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
- Ideal para un uso prolongado en exteriores.
- Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
Impresión por transferencia de madera
- Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
- Características:
- Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
- Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
- Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
Laminación de películas
- Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
- Características:
- Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
- A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
- Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.
Procesos de pretratamiento
Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:
Cepillado/pulido
- Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
- A menudo se utiliza con fines decorativos.
Lijado/Rectificado
- Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
Granallado/arenado
- Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
Estiramiento y nivelación de la tensión
- Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.
Cuadro comparativo de costes y durabilidad
| Método de tratamiento | Coste del proceso | Durabilidad de la superficie | Resistencia a la intemperie | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|
| Anodizado (oxidación) | Medio | Muy resistente | Alta | Marcos arquitectónicos, piezas industriales. |
| Electroforesis (E-Coating) | Medio-Alto | Duradero | Medio | Muebles, piezas de interior, usos decorativos. |
| Recubrimiento en polvo | Medio | Alta durabilidad | Alta | Armazones para exteriores, accesorios industriales. |
| Revestimiento de PVDF | Alta | Extremadamente duradero | Excelente | Muros cortina, exteriores de alta gama. |
| Impresión sobre madera | Medio | Moderado (depende de la capa de acabado) | Medio | Paneles decorativos, muebles. |
| Laminación de películas | Bajo-Medio | Moderado | Bajo | Decoración interior, ventanas. |
| Cepillado/arenado (pretratamiento) | Bajo | No aplicable (sólo preparación) | N/A | Preparación para el tratamiento posterior. |
. Anodizado (oxidación)
- Colores comunes:
Plata natural
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Oro
2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)
- Colores comunes:
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Colores metálicos personalizados
3. Recubrimiento en polvo
- Colores:
Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.
4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Colores:
También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.
5. Impresión por transferencia de grano de madera
- Colores y motivos:
Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.
6. Laminación de películas
- Colores y motivos:
Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.
Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)
- Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
- Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.
Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.
Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.
Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.
En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.
Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.
Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.
Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.
Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.
El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.
El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.
La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.
Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.
Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.
El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.
La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.
Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.
Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.
Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.
La mayoría de los perfiles de aluminio que producimos son a medida y no tienen moldes existentes. Sin embargo, para algunos perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, Canales en U, y Perfiles T-SLOTtenemos moldes existentesy en algunos casos, pequeñas cantidades en stock.
Para determinados perfiles especializados, como perfiles de aluminio para escalerasTenemos algunos moldes que pueden utilizarse en diseños similares. Para muro cortina y perfiles para puertas y ventanasHemos desarrollado varios moldes, aunque la mayoría están adaptados al mercado nacional chino.
Además, para los perfiles relacionados con el mobiliario, como tiradores de armario, marcos de puertas de armarios, rodapiés, remates de baldosas, remates de paneles de pared, bandas antideslizantes para escaleras, perfiles de aluminio para tabiques, perfil de aluminio ondulado (como los perfiles de grandes luces), Canales de luz LED, y soportes de bastidores fotovoltaicosofrecemos una selección de diseños ya hechos y algunos moldes existentes.
Aunque tenemos existencias limitadas de perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, canales en U y perfiles T-SLOTle recomendamos que se ponga en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información sobre disponibilidad y asistencia.
Los perfiles de aluminio 6063 se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión, ligereza y una estética superficial superior. Los usos comunes incluyen:
Construcción y arquitectura:
Transporte:
- Componentes de la carrocería
- Bacas
- Embellecedores decorativos para automóviles
Bienes de consumo:
- Marcos de muebles
- Sistemas de visualización
- Iluminación
Industrial:
- Marcos de tuberías
- Componentes que disipan el calor (como disipadores con menores requisitos de carga)
- Bastidores para máquinas o herramientas











