Extrusiones de aleación de aluminio 6082 T6 a medida

Extrusiones de aluminio 6028 T6

Las extrusiones de aleación de aluminio 6082-T6 son una opción destacada en los sectores industrial y de la construcción debido a su alta resistencia, peso medio y excelente resistencia a la corrosión. Producidos por extrusión de aleación de aluminio 6082 y tratados hasta alcanzar el temple T6, estos perfiles se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren una gran capacidad de carga, durabilidad y ligereza. Algunos ejemplos típicos son las estructuras de transporte, los armazones de edificios y los sistemas de montaje fotovoltaico, entre otros. 

HTS-ALU, a fabricante de perfiles de aluminio a medida con sede en China, ofrece soluciones integrales que incluyen extrusión, acabado de superficies, soldadura y servicios de postmecanizado de precisión para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

Ventajas de las extrusiones 6082-T6

El aluminio 6082 es una aleación de resistencia media de la serie 6000, valorada por su solidez, resistencia a la corrosión y maquinabilidad. El silicio y el magnesio forman siliciuro de magnesio (Mg2Si), que mejora la resistencia mediante el endurecimiento por envejecimiento y aumenta la durabilidad, mientras que el manganeso refina la estructura del grano para mejorar la consistencia. Su bajo contenido en cobre garantiza una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos. Con buena maquinabilidad y soldabilidad, adquiere una resistencia aún mayor tras el tratamiento térmico T6.

1. Alta resistencia
6082-T6 es una aleación de aluminio de resistencia media a alta. Ofrece un límite elástico superior al de la 6061, por lo que es adecuada para aplicaciones que requieren un mayor rendimiento estructural y capacidad de carga.

2. Excelente resistencia a la corrosión
Esta aleación es especialmente adecuada para entornos marinos o húmedos por su gran resistencia a la corrosión. Cuando se anodiza, su resistencia a la corrosión aumenta aún más, lo que la hace ideal para aplicaciones en exteriores y entornos difíciles.

3. Gran maquinabilidad
Tras someterse al tratamiento térmico T6, el aluminio 6082 se encuentra en un estado ideal para operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y corte, lo que garantiza una gran precisión y eficacia para diseños complejos.

4. Soldabilidad superior
El 6082-T6 ofrece una excelente soldabilidad, especialmente para los procesos de soldadura TIG y MIG. Incluso después de la soldadura, conserva buena parte de su resistencia original, lo que lo convierte en una opción fiable para estructuras soldadas a gran escala.

5. Excelente extrudabilidad
Esta aleación puede extruirse fácilmente en diversos perfiles transversales complejos, lo que permite producir diseños personalizados para estructuras industriales, armazones y aplicaciones arquitectónicas.

Propiedades mecánicas

PropiedadValor (intervalo)Unidad
Resistencia a la tracción (UTS)≥ 310MPa
Límite elástico (YS)≥ 260MPa
Alargamiento~ 6-10%
Módulo elástico (E)~ 70GPa
Dureza (Brinell HB)95-110HB
Densidad2.70g/cm³
Conductividad térmica170W/m-K

Capacidades de procesamiento y tratamiento de superficies

Atributo de tratamientoRendimiento
MaquinabilidadExcelente, adecuado para taladrar, fresar y cortar; se comporta excepcionalmente bien en el mecanizado CNC.
SoldabilidadBuena, adecuada para soldadura MIG y TIG, aunque la resistencia puede disminuir ligeramente tras la soldadura.
AnodizadoFácil, mejora significativamente la resistencia a la corrosión y puede añadir acabados superficiales decorativos.
Plegado y conformadoModerada, la capacidad de conformado es más débil, especialmente en estructuras de paredes gruesas; debe evitarse una deformación excesiva.

Tratamiento térmico T6

El T6 es un proceso de tratamiento térmico que consiste en un tratamiento térmico en solución para distribuir uniformemente los elementos de aleación, seguido de un enfriamiento rápido, normalmente mediante enfriamiento con agua, y un envejecimiento artificial para mejorar la resistencia mecánica y la dureza. El enfriamiento rápido con agua es un paso clave que preserva el estado de tratamiento en solución y asegura la mejora de las propiedades del material.

Tras el tratamiento T6, los perfiles de aluminio 6082 alcanzan una resistencia y dureza significativamente superiores, al tiempo que mantienen una excelente resistencia a la corrosión y una buena maquinabilidad. Contamos con 40 líneas de producción de extrusión, 10 de las cuales están equipadas con avanzados sistemas de refrigeración por agua.

Capacidad de producción de perfiles de aluminio 6082-T6

HTS-ALU es un fabricante de perfiles de aluminio con sede en China y más de 20 años de experiencia en producción. Estamos especializados en ofrecer soluciones integrales de perfiles de aluminio, que abarcan desde la extrusión y el tratamiento de superficies hasta el mecanizado. Con tecnología avanzada y un compromiso con la calidad, servimos a una amplia gama de industrias en todo el mundo.

Capacidad de extrusión

Tenemos una fuerte capacidad de producción con 40 líneas de extrusión avanzadas, incluyendo una prensa de extrusión máxima de 6000 toneladas. Esto nos permite producir perfiles de aluminio de gran precisión y resistencia. Además, contamos con capacidades internas de diseño y fabricación de moldes, lo que garantiza que los requisitos de perfiles personalizados puedan cumplirse con eficacia y precisión.

Extrusiones grandes de aluminio (2)

Opciones de tratamiento de superficies

Nuestras instalaciones están equipadas para realizar una gran variedad de tratamientos superficiales que satisfagan requisitos estéticos y funcionales. Entre ellos se incluyen el cepillado, el pulido, el lijado, el anodizado, el recubrimiento en polvo y la electroforesis. Estos procesos garantizan que los perfiles de aluminio logren excelentes acabados superficiales, resistencia a la corrosión y un aspecto atractivo para diversas aplicaciones.

anodizado

Mecanizado

Ofrecemos capacidades avanzadas de mecanizado, incluidos diversos procesos de corte, fresado, taladrado y otros procesos de mecanizado de precisión. Además, ofrecemos servicios de soldadura y montaje, lo que garantiza que los perfiles de aluminio acabados estén totalmente listos para su uso inmediato en industrias como la construcción, la automoción y la aeroespacial.

perforación

Aplicaciones de los perfiles de aluminio 6082-T6

Debido a sus propiedades de alta resistencia y ligereza, los perfiles extruidos 6082-T6 se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

1. Construcción e ingeniería

  • Estructuras portantes: Vigas, pilares y armazones de edificios industriales.
  • Sistemas de aislamiento: Utilizado en puertas, windows, cortina paredesy los sistemas de soportes interiores de los edificios.
  • Componentes decorativos: Barandillas, barandillasy barandillas para carreteras y edificios.

2. Energías renovables y sistemas fotovoltaicos

  • Marcos de montaje de paneles solares: Se utiliza para marcos de montaje en estaciones de energía solar en entornos exteriores.
  • Estructuras de soporte de raíles: Sirven como componentes de carriles primarios en sistemas fotovoltaicos distribuidos e instalaciones de gran altura.

3. Automoción y transporte

  • Componentes de automoción: Como las bacas de camión y los bastidores de chasis para furgonetas grandes.
  • Marcos marinos: Ampliamente utilizado en componentes de barcos y yates donde la resistencia a la corrosión y el peso son críticos.

4. Equipos y herramientas industriales

  • Bastidores de línea de montaje: Bastidores y rieles de soporte para equipos de automatización.
  • Maquinaria pesada: Componentes de soporte estructural de alta carga para sistemas mecánicos.

5. Aeroespacial

  • Se utiliza en bastidores y componentes estructurales de aviones de ala fija. Con su excelente relación resistencia-peso, mejora significativamente la eficiencia del combustible y el rendimiento general.

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Extrusión de 6082-T6 a medida con nosotros

En HTS NUEVOS MATERIALESEstamos especializados en el suministro de extrusiones de aluminio personalizadas diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas. Con instalaciones de producción avanzadas y más de 40 líneas de extrusión, suministramos perfiles de primera calidad diseñados con precisión para una amplia gama de sectores, como el aeroespacial, la automoción y la construcción, entre otros.

Nuestros servicios de extrusión a medida incluyen:

  • Secciones transversales a medida: Cree perfiles de aluminio únicos con nuestras capacidades de troquelado experto, personalizados para adaptarse a las necesidades específicas de su proyecto.
  • Diversos acabados superficiales: Mejore tanto el aspecto como la durabilidad de sus perfiles con opciones como anodizado, recubrimiento en polvo, pulido y mucho más.
  • Mecanizado de precisión: Garantice una precisión dimensional exacta con servicios de corte, taladrado, fresado y mecanizado avanzado.
  • Temperaturas flexibles: Seleccione entre una variedad de tratamientos térmicos, incluidos T5, T6 y otros, para conseguir las propiedades mecánicas ideales para su aplicación.

Asociarse con HTS NUEVOS MATERIALES para soluciones de extrusión de aluminio a medida innovadoras, rentables y fiables que impulsen el éxito de su proyecto.

Nuestra fábrica

taller de extrusión
Taller de extrusión
taller de oxidación
Taller de oxidación
pulverización vertical
Pulverización vertical
Taller de electroforesis
taller de transferencia de grano
Taller de transferencia de cereales
Línea de aluminio con rotura de puente térmico
taller de moldes
Taller de moldes
taller de fundición
Taller de fundición

RFQ de perfil de aluminio extruido

HTS New Materials, con sede en la provincia china de Jiangxi, es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 avanzadas líneas de producción y potentes equipos, incluida una prensa de extrusión de 6000 toneladas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio para sectores como la construcción, las aplicaciones industriales y las puertas y ventanas de gama alta, incluidos los perfiles con rotura de puente térmico. Nuestros servicios se extienden a tratamientos superficiales completos como anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de fluorocarbono y transferencia de veta de madera, así como capacidades avanzadas de mecanizado y fabricación como mecanizado CNC, taladrado y soldadura. Comprometidos con la calidad y la innovación, ofrecemos soluciones de aluminio a medida para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en todo el mundo.

Fábrica de perfiles ALU 8

Criterios de comparación608260617075505220241050
FuerzaMedio-altoMedioMuy altaMedio-bajoAltaMuy bajo
Resistencia a la corrosiónExcelenteExcelenteBajoDestacadoPobreDestacado
SoldabilidadBienExcelentePobreExcelenteModeradoExcelente
MaquinabilidadBueno (ligeramente inferior al 6061)ExcelenteModeradoModeradoExcelenteModerado
Densidad (g/cm³)2.702.702.812.682.782.71
Tratamiento térmicoTratable térmicamente (T6 mejora las propiedades)Tratable térmicamenteTratable térmicamenteNo tratable térmicamenteTratable térmicamenteNo tratable térmicamente
Rendimiento de fatigaBienExcelenteMediaBienExcelenteMedia
Aplicaciones típicasComponentes estructurales, puentes, aplicaciones marinasAeroespacial, automoción, mecanizado CNCEstructuras aeronáuticas, material militar, equipamiento deportivoDepósitos de combustible, depósitos de productos químicos, aplicaciones marinasEstructuras aeroespaciales, uso militarConductores eléctricos, equipos químicos, cableado

El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:

Estado del tratamiento térmicoMétodo de refrigeraciónFuerzaPrincipales características y ventajasAplicaciones
T5Refrigeración por aire (ventilador)ModeradoResistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos.Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios.
T6Enfriamiento al agua (rápido)AltaMayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales.Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte.
T66Enfriamiento al agua (rápido)Muy altaPropiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento.Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta.

Otros estados de tratamiento térmico 

  • T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
  • T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
  • O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
  • F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.

Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:

Principales métodos de tratamiento de superficies

  1. Anodizado (oxidación)

    • Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
      • Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
      • Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
    • Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
  2. Revestimiento por electroforesis (E-Coating)

    • Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
    • Características:
      • Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
      • Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
    • Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
  3. Recubrimiento en polvo

    • Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
    • Características:
      • Gran variedad de colores y texturas.
      • Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
      • Rentable y muy versátil.
    • Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
  4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

    • Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
    • Características:
      • Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
      • Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
      • Ideal para un uso prolongado en exteriores.
    • Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
  5. Impresión por transferencia de madera

    • Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
    • Características:
      • Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
      • Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
    • Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
  6. Laminación de películas

    • Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
      • A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
    • Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.

Procesos de pretratamiento

Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:

  1. Cepillado/pulido

    • Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
    • A menudo se utiliza con fines decorativos.
  2. Lijado/Rectificado

    • Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
  3. Granallado/arenado

    • Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
  4. Estiramiento y nivelación de la tensión

    • Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.

Cuadro comparativo de costes y durabilidad

Método de tratamientoCoste del procesoDurabilidad de la superficieResistencia a la intemperieAplicaciones
Anodizado (oxidación)MedioMuy resistenteAltaMarcos arquitectónicos, piezas industriales.
Electroforesis (E-Coating)Medio-AltoDuraderoMedioMuebles, piezas de interior, usos decorativos.
Recubrimiento en polvoMedioAlta durabilidadAltaArmazones para exteriores, accesorios industriales.
Revestimiento de PVDFAltaExtremadamente duraderoExcelenteMuros cortina, exteriores de alta gama.
Impresión sobre maderaMedioModerado (depende de la capa de acabado)MedioPaneles decorativos, muebles.
Laminación de películasBajo-MedioModeradoBajoDecoración interior, ventanas.
Cepillado/arenado (pretratamiento)BajoNo aplicable (sólo preparación)N/APreparación para el tratamiento posterior.

. Anodizado (oxidación)

  • Colores comunes:
    Plata natural
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

  • Colores comunes:
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

  • Colores:
    Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
    Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

  • Colores:
    También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
    Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

  • Colores y motivos:
    Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
    Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

  • Colores y motivos:
    Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
    Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

  • Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
  • Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.

La mayoría de los perfiles de aluminio que producimos son a medida y no tienen moldes existentes. Sin embargo, para algunos perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, Canales en U, y Perfiles T-SLOTtenemos moldes existentesy en algunos casos, pequeñas cantidades en stock.

Para determinados perfiles especializados, como perfiles de aluminio para escalerasTenemos algunos moldes que pueden utilizarse en diseños similares. Para muro cortina y perfiles para puertas y ventanasHemos desarrollado varios moldes, aunque la mayoría están adaptados al mercado nacional chino.

Además, para los perfiles relacionados con el mobiliario, como tiradores de armario, marcos de puertas de armarios, rodapiés, remates de baldosas, remates de paneles de pared, bandas antideslizantes para escaleras, perfiles de aluminio para tabiques, perfil de aluminio ondulado (como los perfiles de grandes luces), Canales de luz LED, y soportes de bastidores fotovoltaicosofrecemos una selección de diseños ya hechos y algunos moldes existentes.

Aunque tenemos existencias limitadas de perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, canales en U y perfiles T-SLOTle recomendamos que se ponga en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información sobre disponibilidad y asistencia.

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