Extrusión de aletas de aluminio a medida para persianas y decoraciones
Visión general
Los perfiles de ala de aluminio, también conocidos como extrusiones de perfil aerodinámico de aluminio, son perfiles versátiles diseñados para mejorar la funcionalidad y la estética de diversos elementos arquitectónicos. Estos perfiles, cuya forma se asemeja a la sección transversal de un ala, ofrecen propiedades excepcionales para gestionar el flujo de aire, la distribución de la luz y la privacidad. Su naturaleza robusta pero ligera los hace ideales para aplicaciones como lamas, decoraciones de paredes exteriores, tabiques interiores y techos.
Perfil aerodinámico de aluminio extruido para arquitectura
Los perfiles de extrusión de aluminio son muy versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones arquitectónicas y estructurales. Ofrecen una combinación de resistencia, flexibilidad y atractivo estético, lo que los hace ideales para elementos funcionales y decorativos en el diseño de edificios.
Extrusión de aletas de aluminio para persianas
Los perfiles extruidos de aluminio son ideales para lamas, ya que ofrecen un control óptimo del flujo de aire y la luz solar en los edificios. Su durabilidad y elegante diseño mejoran tanto la funcionalidad como el atractivo estético, y contribuyen a la eficiencia energética gestionando eficazmente la exposición a la luz solar.
Extrusión de aluminio aerodinámico para decoración de paredes exteriores
Los perfiles de aluminio se utilizan ampliamente para la decoración de paredes exteriores, añadiendo un toque moderno a las fachadas de los edificios. Su versatilidad permite diseños personalizados que realzan los estilos arquitectónicos a la vez que proporcionan integridad estructural.
Extrusión de aluminio para tabiques interiores
Las extrusiones de aluminio son perfectas para crear particiones interiores elegantes y funcionales. Estas particiones son personalizables, ligeras y fáciles de instalar, lo que las convierte en una opción popular para la gestión moderna del espacio tanto en entornos comerciales como residenciales.
Extrusión aerodinámica de aluminio para techos
Utilizados en aplicaciones de techos, los perfiles de aluminio ofrecen belleza arquitectónica y ayudan a gestionar la acústica. Sus propiedades reflectantes mejoran la iluminación interior, mientras que su durabilidad los convierte en una opción práctica para soluciones de techo duraderas.
Extrusión de perfiles aerodinámicos de aluminio a medida
En HTS-Alu, estamos especializados en extrusiones de aluminio a medida. Nuestros servicios a medida garantizan que cada extrusión cumpla unos requisitos estéticos y funcionales específicos. Colaboramos estrechamente con arquitectos y diseñadores desde la fase conceptual hasta el producto final, garantizando que cada extrusión aerodinámica mejore la integridad arquitectónica y la eficiencia energética del edificio.
Desarrollo de moldes
Para cada proyecto de extrusión de perfiles aerodinámicos de aluminio a medida, comenzamos por crear un molde preciso basado en los planos o piezas de muestra proporcionados. Este proceso de creación del molde dura aproximadamente 7 días. Una vez que el molde está listo, realizamos una prueba de producción para crear las muestras iniciales. Estas muestras se envían al cliente para que las confirme y se asegure de que el producto final cumplirá todos los requisitos y expectativas especificados antes de iniciar la producción a gran escala. Este paso es crucial para lograr el máximo nivel de precisión y satisfacción del cliente en nuestras extrusiones arquitectónicas.
Aleaciones de aluminio y tratamientos térmicos
Para aplicaciones arquitectónicas, utilizamos principalmente aleaciones de aluminio 6063 y 6061, ambas conocidas por su excelente acabado y su equilibrio entre resistencia y peso.
Aleación de aluminio 6063: Esta aleación es especialmente apreciada en aplicaciones arquitectónicas por su excelente acabado superficial y su gran resistencia a la corrosión. Suele tratarse con el temple T5, que consiste en enfriarla tras un proceso de conformación a temperatura elevada y envejecerla artificialmente. Este tratamiento térmico mejora sus propiedades mecánicas, por lo que es adecuado para detalles arquitectónicos que requieren tanto atractivo estético como durabilidad.
Aleación de aluminio 6061: Conocida por su versatilidad, la aleación 6061 proporciona una composición estructural robusta que también es adecuada para aplicaciones de soldadura y resistencia a la corrosión. Cuando se trata al temple T5, la aleación 6061 presenta una mayor resistencia y tenacidad, lo que la convierte en una excelente opción para elementos estructurales de edificios en los que se requiere una mayor resistencia.
Tratamientos de superficie habituales
Los tratamientos superficiales no sólo mejoran la durabilidad y la resistencia a la intemperie de las extrusiones de aluminio de perfil aerodinámico, sino que también contribuyen a su atractivo estético.
Anodizado: Este tratamiento es especialmente beneficioso para aplicaciones arquitectónicas, ya que proporciona un acabado duradero y resistente a la corrosión que puede soportar los elementos ambientales. También permite personalizar el color, que puede combinarse con otros componentes del edificio.
Recubrimiento en polvo: Ideal para conseguir un aspecto uniforme y vibrante, el revestimiento en polvo protege las extrusiones contra la corrosión y la degradación por rayos UV. Está disponible en una amplia gama de colores, lo que permite una personalización completa para adaptarse al diseño arquitectónico.
Acabado de grano de madera: Mediante procesos de sublimación, el aluminio puede imitar el aspecto de la madera, proporcionando una estética cálida y acogedora sin el mantenimiento que requiere la madera auténtica. Este acabado es popular para aplicaciones que requieren un aspecto natural pero necesitan la durabilidad del metal.
Mecanizado después de la extrusión
Tras la extrusión, los perfiles aerodinámicos pueden someterse a procesos de mecanizado adicionales, como corte, taladrado, doblado y mecanizado CNC, para garantizar una integración precisa en sus aplicaciones arquitectónicas. Estos pasos son cruciales para conseguir el alto nivel de detalle y ajuste que requieren los proyectos arquitectónicos.
Plazo de entrega
Los plazos de entrega suelen oscilar entre 10 y 20 días para un lote estándar de 26 toneladas, lo que permite un control de calidad exhaustivo y el cumplimiento de las especificaciones del cliente. Este calendario garantiza la entrega de extrusiones aerodinámicas de aluminio personalizadas de alta calidad que satisfacen las necesidades exactas de sus proyectos arquitectónicos.
Anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, pintura en polvo, pintura de fluorocarbono, y la transferencia de grano de madera están disponibles para lograr el acabado deseado y durabilidad.
¿Por qué elegir nuestros perfiles aerodinámicos de aluminio?
Elegir nuestros perfiles aerodinámicos de aluminio personalizados significa optar por un producto que ofrece una flexibilidad de diseño, una durabilidad y un atractivo estético inigualables. Nuestros perfiles cumplen las normas de calidad más exigentes y están diseñados para contribuir positivamente a la integridad arquitectónica y la funcionalidad de sus proyectos.
Si está pensando en incorporar extrusiones aerodinámicas de aluminio innovadoras y eficientes a sus diseños arquitectónicos, póngase en contacto con nosotros hoy mismo. Permítanos ayudarle a crear soluciones que no sólo satisfagan sus expectativas de rendimiento y estilo, sino que las superen.
Personalice su perfil de aluminio
Nuestra fábrica de extrusión de aluminio, situada en Nanchang, provincia de Jiangxi, ocupa una extensa superficie de 30.000 metros cuadrados y cuenta con una plantilla de más de 120 trabajadores cualificados.
Líneas de extrusión avanzadas
Con más de 30 líneas de producción de extrusión de alta precisión procedentes de Japón y Alemania, garantizamos una calidad y eficacia inigualables.
Diseño y procesamiento de moldes personalizados
Fabricamos moldes a medida a partir de diseños o muestras del cliente, proporcionando prototipos para su confirmación con el fin de cumplir especificaciones precisas.
Técnicas integrales de tratamiento de superficies
Nuestras capacidades de tratamiento de superficies incluyen el anodizado, la galvanoplastia, el chorro de arena, el recubrimiento en polvo, la pintura de fluorocarbono y la impresión por transferencia de vetas de madera para mejorar la durabilidad y la estética del producto.
Más de dos décadas de experiencia
Desde 2013, hemos estado fabricando perfiles de aluminio, acumulando una vasta experiencia en la producción de una amplia gama de perfiles para ventanas, puertas y diversas aplicaciones industriales.
Productos relevantes
Soluciones en perfiles de aluminio
En HTS Aluminium, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para ofrecer soluciones de perfiles de aluminio personalizados adaptadas a las necesidades únicas de cada cliente. Nuestros servicios a medida se basan en un profundo conocimiento de las ideas de nuestros clientes, que materializamos transformando planos o muestras en perfiles de aluminio de ingeniería de precisión.
Proceso de extrusión de aluminio de precisión
Nuestras modernas instalaciones de fabricación están equipadas con prensas de extrusión avanzadas y herramientas de corte de precisión, lo que nos permite manipular incluso los perfiles más complejos con una precisión excepcional. Nuestro equipo de técnicos cualificados aporta años de experiencia en el sector, garantizando que cada perfil de aluminio extruido cumpla los más altos estándares de calidad y precisión.
Diseño y fabricación de moldes
En HTS Aluminium estamos especializados en el diseño y la fabricación de moldes a medida basados en las especificaciones del cliente. Una vez creado el molde, realizamos producciones de prueba y enviamos muestras a nuestros clientes para su confirmación. Este meticuloso proceso garantiza que el producto final se ajuste perfectamente a las expectativas de nuestros clientes.
Material para aluminio extruido
La calidad comienza con las materias primas, y en HTS Aluminium sólo utilizamos las aleaciones de aluminio de mayor calidad para nuestras extrusiones. Nuestros perfiles se fabrican habitualmente a partir de una selección de grados estándar del sector, cada uno de los cuales ofrece un equilibrio entre resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para satisfacer los requisitos de las distintas aplicaciones.
5052: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y una resistencia de moderada a alta. Es una opción popular para aplicaciones marinas y de automoción.
Silicio (Si): 0,25% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,40% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 2,2-2,8%
Cromo (Cr): 0,15-0,35%
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6061: Aleación versátil con buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales y en la industria del automóvil.
Silicio (Si): 0,40-0,80%
Hierro (Fe): 0,70% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,15-0,40%
Manganeso (Mn): 0,15% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,8-1,2%
Cromo (Cr): 0,04-0,35%
Zinc (Zn): 0,25% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6063: A menudo denominada aleación arquitectónica, tiene un acabado superficial liso y se utiliza habitualmente en marcos de puertas y ventanas.
Silicio (Si): 0,20-0,60%
Hierro (Fe): 0,35% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,45-0,90%
Cromo (Cr): 0,10% (Máximo)
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
7075: Una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, con el zinc como principal elemento de aleación. Se utiliza en aplicaciones en las que la resistencia es fundamental, como en componentes aeroespaciales y militares.
Zinc (Zn): 5,1-6,1%
Magnesio (Mg): 2,1-2,9%
Cobre (Cu): 1,2-2,0%
Cromo (Cr): 0,18-0,28%
Silicio (Si): 0,40% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,50% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,30% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,20% (Máximo)
Otros elementos: Cada uno 0,05% (Máximo), Total 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
Opciones de tratamiento térmico
Nuestros perfiles de aluminio pueden someterse a una serie de tratamientos térmicos para mejorar sus propiedades. Desde tratamientos T5 a T6, adaptamos el proceso para lograr el nivel deseado de dureza, resistencia y elasticidad. Cada opción de tratamiento está diseñada para sacar lo mejor del material, garantizando que el producto final resista las exigencias de su aplicación.
Tratamiento térmico T5
Proceso: Enfriado tras un proceso de conformado a temperatura elevada y, a continuación, envejecido artificialmente.
Características: Aumenta la resistencia del aluminio acelerando el proceso de envejecimiento, dando como resultado un material de resistencia moderada y buena conformabilidad.
Tratamiento térmico T6
Proceso: Tratada térmicamente por disolución y envejecida artificialmente.
Características: Proporciona un aumento significativo de la resistencia en comparación con el T5 mediante la alteración de la microestructura del aluminio. El resultado es un material de alta resistencia con buena mecanizabilidad y buena conformabilidad.
Tratamiento superficial del perfil de aluminio
Para garantizar la longevidad y el atractivo estético de nuestros perfiles telescópicos de aluminio, ofrecemos una gama de tratamientos superficiales que incluyen:
Anodizado: El escudo protector
¿Qué es el anodizado? El anodizado es un proceso electroquímico que espesa y endurece el óxido protector natural de la superficie de los perfiles de aluminio. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, haciendo que la superficie de aluminio sea más dura y duradera.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Mayor dureza superficial
Atractivo estético con diversas opciones de color
Mejor adherencia para pinturas e imprimaciones
Mayores propiedades de aislamiento térmico
Galvanoplastia: El acabado metálico
¿Qué es la galvanoplastia? La galvanoplastia consiste en la deposición de un revestimiento metálico sobre el perfil de aluminio extruido. Este proceso puede utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar la dureza de la superficie y añadir un acabado decorativo.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Acabados decorativos con varios tipos de metal
Mayor dureza superficial
Mayor resistencia al desgaste
Chorro de arena: El artista de las texturas
¿Qué es el chorro de arena? El chorro de arena es un proceso mecánico en el que se aplican materiales abrasivos sobre la superficie de aluminio a gran velocidad para limpiar o modificar su textura. A menudo se utiliza para preparar la superficie para tratamientos posteriores o para conseguir un aspecto estético específico.
Principales ventajas
Acabado superficial uniforme
Mayor limpieza de la superficie
Mayor adherencia de pinturas y revestimientos
Opciones estéticas de textura
Recubrimiento en polvo: El protector de colores
¿Qué es el recubrimiento en polvo? El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se aplica electrostáticamente un material en polvo a la superficie de aluminio y, a continuación, se cura al calor para formar un revestimiento similar a la piel. Este método proporciona un acabado duradero, uniforme y atractivo.
Principales ventajas
Amplia gama de colores
Acabado uniforme y duradero
Excelente resistencia al desconchado, al rayado y a la corrosión
Proceso ecológico con emisiones mínimas de COV
Pintura de fluorocarbono: El guerrero del tiempo
¿Qué es la pintura de fluorocarbono? La pintura de fluorocarbono consiste en aplicar al perfil de aluminio una pintura a base de resina de fluorocarbono, que ofrece una excepcional resistencia a la intemperie, por lo que resulta ideal para aplicaciones en exteriores.
Principales ventajas
Excelente resistencia a la intemperie
Excelente retención del color y el brillo
Resistencia a la radiación UV y a la corrosión
Adecuado para condiciones ambientales extremas
Transferencia de grano de madera: Aspecto natural
¿Qué es la transferencia de vetas de madera? La transferencia de grano de madera es un proceso en el que se aplica un patrón de grano de madera al perfil de aluminio mediante transferencia de calor. Esto proporciona la apariencia natural de la madera, manteniendo las ventajas del aluminio.
Principales ventajas
El atractivo estético de la madera natural
Duradero y sin mantenimiento
Resistencia a la corrosión y a la intemperie
Ideal para aplicaciones arquitectónicas en las que se desea un acabado similar a la madera
Proceso de extrusión de aluminio a medida
En HTS Aluminum Profiles, estamos especializados en ofrecer soluciones personalizadas de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas. He aquí una guía paso a paso de nuestro proceso de personalización:
Paso 1: Consulta inicial
Su viaje comienza con una consulta inicial en la que discutiremos los requisitos de su proyecto. Le animamos a compartir sus conceptos de diseño, necesidades de aplicación y cualquier parámetro crítico que deba cumplir el perfil de aluminio. Este enfoque colaborativo garantiza que comprendamos plenamente su visión y sus objetivos.
Paso 2: Diseño e ingeniería
Aprovechando nuestra amplia experiencia en extrusión de aluminio, nuestros cualificados ingenieros colaboran estrechamente con usted para perfeccionar su diseño. Tenemos en cuenta factores como el grado de aleación de aluminio, el temple y las propiedades mecánicas necesarias para su aplicación. Nuestro equipo utiliza software CAD avanzado para crear dibujos técnicos precisos y modelos 3D del perfil propuesto.
Paso 3: Fabricación de troqueles
Una vez finalizado el diseño, procedemos a fabricar las matrices de extrusión a medida. Nuestro proceso de fabricación de troqueles de precisión garantiza que el perfil final se ajuste a sus especificaciones con gran exactitud. Empleamos máquinas CNC de última generación para fabricar troqueles que puedan soportar los rigores de la extrusión manteniendo tolerancias muy ajustadas.
Paso 4: Extrusión de aluminio
Con las matrices listas, comienza el proceso de extrusión propiamente dicho. Seleccionamos la aleación de aluminio adecuada y la calentamos a la temperatura de extrusión precisa. A continuación, el tocho calentado se prensa a través de la matriz para crear el perfil personalizado. Nuestras prensas de extrusión, que van de 600 a 3600 toneladas, son capaces de producir una amplia gama de tamaños y formas de perfil.
Etapa 5: Tratamiento superficial y acabado
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos tratamientos superficiales según sus necesidades. Las opciones incluyen anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura de fluorocarbono e impresión por transferencia de vetas de madera. Estos procesos mejoran la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el atractivo estético de los perfiles.
Paso 6: Garantía de calidad
La calidad está en el centro de todo lo que hacemos. Cada perfil de aluminio a medida se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple las normas ISO y nuestras certificaciones de calidad europeas. Realizamos inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y evaluaciones del acabado superficial para garantizar que sus perfiles se entregan sin defectos.
Paso 7: Embalaje y entrega
Tras pasar todas las inspecciones de calidad, los perfiles de aluminio se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. Utilizamos materiales de embalaje resistentes y métodos adaptados a las dimensiones de los perfiles y a sus preferencias de entrega. A continuación, nuestro equipo de logística gestiona la entrega segura y puntual de sus perfiles de aluminio personalizados en el lugar que nos indique.
Paso 8: Asistencia posventa
Nuestro compromiso con su satisfacción va más allá de la entrega. Ofrecemos un completo servicio posventa para resolver cualquier duda o requisito adicional que pueda tener. Nuestro equipo de atención al cliente está siempre dispuesto a ayudarle con cualquier duda o comentario.
Asóciese con nosotros
Nos comprometemos a suministrar perfiles de aluminio de precisión que cumplan las normas de calidad más exigentes. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, ofrecemos una experiencia personalizada y sin fisuras, garantizando que sus soluciones de aluminio personalizadas se produzcan de forma eficiente y satisfactoria.
Dé el siguiente paso en su proyecto y póngase en contacto con nosotros para una consulta sobre sus necesidades de extrusión de aluminio a medida.
