Abrazaderas solares de aluminio

Aluminum Solar Panel Mounting System (5)

Las abrazaderas solares Standing Seam son dispositivos especializados diseñados para fijar de forma segura marco para paneles solares a tejados metálicos de junta alzada. Estas abrazaderas no requieren penetrar en la estructura del tejado. En su lugar, se agarran firmemente a las costuras elevadas del tejado metálico para proporcionar una solución de montaje estable. Cuando se combinan con rieles de montajeofrecen una instalación aún más segura y eficaz. Este método no invasivo garantiza tanto la estabilidad del sistema solar como la preservación de la integridad del tejado, manteniendo su impermeabilidad y longevidad.

Tipos de tejado aplicables:

Adecuado para tejados metálicos de junta alzada, incluidas juntas alzadas rectas, curvas y en forma de T.

Se utiliza habitualmente en instalaciones industriales, almacenes, edificios comerciales y viviendas con tejados metálicos.

Tipos de abrazaderas solares de junta alzada

Las abrazaderas solares de junta alzada de aluminio están disponibles en varios tipos para adaptarse a diferentes perfiles de tejado y necesidades de instalación. Desde abrazaderas para juntas verticales y abrazaderas para juntas tipo T hasta abrazaderas para juntas curvas y abrazaderas ajustables, cada tipo está diseñado específicamente para fijarse de forma segura a diversas estructuras de tejado de junta alzada. Además, hay abrazaderas compatibles con raíles para sistemas que requieren raíles y abrazaderas sin raíles para soluciones de montaje directo. Estas diversas opciones garantizan que las abrazaderas solares de aluminio de junta alzada puedan utilizarse para una amplia gama de diseños de tejado, ofreciendo flexibilidad, fiabilidad y compatibilidad con diferentes sistemas de montaje solar.

Abrazaderas solares de aluminio
Aluminum Standing Seam Solar Clamps (5)
Aluminum Standing Seam Solar Clamps (7)

Características de las abrazaderas solares de junta alzada

Fácil instalación

Estas abrazaderas de aluminio están diseñadas para una instalación rápida y sencilla, que sólo requiere herramientas básicas y ningún procedimiento complejo. Su sencillo diseño permite un rápido proceso de instalación, reduciendo los costes de mano de obra y garantizando al mismo tiempo la estabilidad y calidad del sistema de montaje solar.

Sin penetración en el tejado

Las abrazaderas solares de aluminio de junta alzada no requieren perforar la estructura del tejado para fijar los paneles solares. Se basan en un mecanismo de sujeción que sujeta firmemente la junta alzada, preservando la integridad estructural del tejado. Al evitar la penetración, la capa impermeabilizante del tejado permanece intacta, eliminando el riesgo de fugas y ayudando a mantener la vida útil total del tejado.

Alta estabilidad

Fabricadas con aleaciones de aluminio de alta resistencia, estas abrazaderas proporcionan una excelente estabilidad y durabilidad. Están específicamente diseñadas para soportar condiciones meteorológicas adversas, como fuertes vientos y cargas de nieve pesadas, ofreciendo fiabilidad y rendimiento a largo plazo para aplicaciones de montaje de paneles solares.

Resistencia a la corrosión

Las abrazaderas están fabricadas con aleaciones de aluminio de alta calidad, como 6063-T5 o 6005-T6, y cuentan con tratamientos superficiales como el anodizado. Esto garantiza una resistencia excepcional a la corrosión, lo que las hace ideales para un uso prolongado en entornos exteriores, incluidas condiciones duras como zonas costeras o húmedas.

Gran versatilidad

Las abrazaderas solares de aluminio de junta alzada son compatibles con una amplia gama de tipos de tejados de junta alzada. Se adaptan a diversas formas y tamaños de juntas, como juntas verticales, curvas o en forma de T. Además, su diseño universal admite diferentes sistemas de montaje solarEl sistema de paneles individuales o de raíles permite una gran adaptabilidad a las distintas necesidades de los proyectos.

Diseños flexibles

Estas abrazaderas admiten la orientación horizontal (apaisada) y vertical (retrato) de los paneles solares. Tal flexibilidad les permite adaptarse perfectamente a diversos diseños de tejado y necesidades de proyecto, proporcionando soluciones fiables para diferentes escenarios de instalación.

Proceso de abrazaderas solares de aluminio de junta alzada

La producción de abrazaderas solares de aluminio de junta alzada implica múltiples pasos, desde la selección de aleaciones de aluminio de alta calidad hasta los procesos finales de acabado.

Selección de aleaciones

El proceso de fabricación comienza con la elección de la aleación de aluminio. Las aleaciones más utilizadas son la 6063-T5 y la 6005-T6, conocidas por su excelente solidez, resistencia a la corrosión y facilidad de mecanizado. Estas aleaciones garantizan la durabilidad y el rendimiento a largo plazo de las abrazaderas, incluso en condiciones exteriores adversas.

Extrusión de aluminio

Una vez seleccionada la aleación, se somete a la proceso de extrusión. Los tochos de aluminio se calientan hasta que adquieren un estado maleable y, a continuación, se fuerzan a través de una matriz de acero para crear el perfil deseado para la abrazadera. Este método crea componentes resistentes y ligeros con una forma consistente que cumple las especificaciones precisas del diseño.

extrusión de aluminio

Corte a medida

Tras la extrusión, los perfiles de aluminio se cortan en longitudes adecuadas en función de las dimensiones y los requisitos de diseño de la abrazadera. Este proceso de corte se realiza con gran precisión para garantizar la uniformidad y minimizar el material desperdiciado.

Mecanizado CNC y personalización

Las piezas de aluminio cortadas se siguen mecanizando con equipos CNC (control numérico por ordenador). En este paso se perfecciona la forma, se taladran los agujeros de montaje necesarios y se ranuran las superficies de las abrazaderas para que se agarren mejor al tejado de junta alzada. El mecanizado CNC garantiza la precisión, la coherencia y el cumplimiento de diseños específicos.

Desbarbado y pulido de superficies

Tras el mecanizado, las abrazaderas se desbarban para eliminar los bordes afilados o las imperfecciones de la superficie, lo que garantiza su manipulación e instalación seguras. También se puede pulir o cepillar para mejorar la calidad de la superficie antes de los tratamientos posteriores.

Tratamiento de superficies

Para mejorar la resistencia a la corrosión y el aspecto, las abrazaderas se someten a procesos de tratamiento superficial como:

  • Anodizado: Protege el aluminio de la corrosión y proporciona un acabado suave y duradero.
  • Recubrimiento en polvo: Añade una capa dura y protectora para una mayor resistencia y puede proporcionar acabados de colores específicos si es necesario.

Este paso garantiza la durabilidad de las abrazaderas en entornos exteriores, incluidas condiciones meteorológicas extremas y humedad.

anodizado

Montaje

Algunas abrazaderas de aluminio para juntas alzadas requieren la fijación de componentes adicionales, como tornillos de acero inoxidable, pernos o almohadillas protectoras de goma. Estos materiales se seleccionan cuidadosamente para complementar el aluminio y mejorar la función general de la abrazadera.

Aluminum Solar Panel Mounting System (6)

Tipos de cubierta de junta alzada compatibles

Las abrazaderas solares de junta alzada están diseñadas para adaptarse a varios tipos de tejado de junta alzada. A continuación se muestran los tipos más comunes y su compatibilidad:

1. Cubiertas verticales de junta alzada:
Se caracteriza por sus bordes estrechos y verticales.
Las abrazaderas se ajustan firmemente, lo que garantiza una gran estabilidad tras la instalación.

2. Cubiertas de junta alzada en forma de T:
Presenta un borde superior ancho en el diseño de la costura.
Las abrazaderas están diseñadas para bloquearse de forma segura con la costura más ancha.

3. Cubiertas de junta alzada curvada:
Diseño de bordes redondeados.
Las abrazaderas pueden incluir almohadillas de goma o superficies de contacto especializadas para adaptarse a bordes curvos.

4. Flat-Topped Standing Seam Roofs:
Features lower, flat seams.
Adjustable-height clamps are ideal for secure attachment to this type of roof.

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Manufacturing Capabilities for Solar Clamps

We specialize in producing high-strength aluminum standing seam solar clamps. From alloy selection to extrusion, precision machining, and surface treatment, our advanced processes deliver durable, weather-resistant products. Customization and strict quality control ensure clamps meet exact project requirements with exceptional performance.

Standing Seam Solar Clamps Solution

En HTS NUEVOS MATERIALES, we focus on producing custom aluminum standing seam solar clamps to meet diverse project requirements. With advanced facilities and over 40 extrusion lines, we deliver precision-engineered solutions tailored for solar applications.

Our aluminum clamp services include:

  • Tailored Designs: Develop custom profiles to fit seamlessly with diverse standing seam roof systems.
  • Durable Surface Finishes: Improve durability and corrosion resistance with anodizing, powder coating, and polishing.
  • Mecanizado de precisión: Achieve highly accurate dimensions using advanced cutting, drilling, and milling techniques.
  • Flexible Temper Options: Select from T5, T6, and other heat treatment options for optimal mechanical strength.

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RFQ de perfil de aluminio extruido

HTS New Materials, con sede en la provincia china de Jiangxi, es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 avanzadas líneas de producción y potentes equipos, incluida una prensa de extrusión de 6000 toneladas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio para sectores como la construcción, las aplicaciones industriales y las puertas y ventanas de gama alta, incluidos los perfiles con rotura de puente térmico. Nuestros servicios se extienden a tratamientos superficiales completos como anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de fluorocarbono y transferencia de veta de madera, así como capacidades avanzadas de mecanizado y fabricación como mecanizado CNC, taladrado y soldadura. Comprometidos con la calidad y la innovación, ofrecemos soluciones de aluminio a medida para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en todo el mundo.

Fábrica de perfiles ALU 8

Las principales aleaciones de aluminio utilizadas para la extrusión pertenecen al Serie 6xxxEn concreto 6061, 6063, 6060,6082 y 6066. Estas aleaciones son muy apreciadas por su excelente extrusionabilidad, sus buenas propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión.

  • 6061: Aleación versátil de mayor resistencia, adecuada para aplicaciones estructurales y de transporte.
  • 6063: Conocida como la "aleación arquitectónica", ofrece un excelente acabado superficial y se utiliza ampliamente con fines decorativos y estructurales.
  • 6060: Similar al 6063 pero con una resistencia ligeramente inferior, ideal para perfiles intrincados y de paredes finas.
  • 6066: Aleación de alta resistencia de la serie 6xxx, a menudo utilizada en aplicaciones estructurales más exigentes.
  • 6082: Aleación robusta con mejores propiedades mecánicas que la 6061 y excelente resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales de alta carga y en entornos marinos.

En Serie 7xxx aleaciones, como 7075se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia y un rendimiento extremadamente elevados, tales como proyectos aeroespaciales y de ingeniería de alta gama. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor que la de las aleaciones 6xxx, por lo que se utilizan menos en aplicaciones generales de extrusión.

En Series 1xxx, 3xxx y 5xxx aleaciones pueden extruirse, generalmente son se utiliza poco para la extrusión debido a su menor resistencia u otras limitaciones en comparación con las aleaciones 6xxx y 7xxx. Estas series se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas. Además, si se solicitan productos de extrusión de estas series, mayores cantidades mínimas de pedido (MOQ) suelen ser necesarios para la producción a medida, ya que su demanda es relativamente baja.

El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:

Estado del tratamiento térmicoMétodo de refrigeraciónFuerzaPrincipales características y ventajasAplicaciones
T5Refrigeración por aire (ventilador)ModeradoResistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos.Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios.
T6Enfriamiento al agua (rápido)AltaMayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales.Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte.
T66Enfriamiento al agua (rápido)Muy altaPropiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento.Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta.

Otros estados de tratamiento térmico 

  • T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
  • T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
  • O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
  • F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.

Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:

Principales métodos de tratamiento de superficies

  1. Anodizado (oxidación)

    • Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
      • Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
      • Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
    • Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
  2. Revestimiento por electroforesis (E-Coating)

    • Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
    • Características:
      • Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
      • Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
    • Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
  3. Recubrimiento en polvo

    • Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
    • Características:
      • Gran variedad de colores y texturas.
      • Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
      • Rentable y muy versátil.
    • Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
  4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

    • Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
    • Características:
      • Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
      • Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
      • Ideal para un uso prolongado en exteriores.
    • Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
  5. Impresión por transferencia de madera

    • Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
    • Características:
      • Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
      • Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
    • Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
  6. Laminación de películas

    • Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
    • Características:
      • Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
      • A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
    • Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.

Procesos de pretratamiento

Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:

  1. Cepillado/pulido

    • Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
    • A menudo se utiliza con fines decorativos.
  2. Lijado/Rectificado

    • Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
  3. Granallado/arenado

    • Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
  4. Estiramiento y nivelación de la tensión

    • Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.

Cuadro comparativo de costes y durabilidad

Método de tratamientoCoste del procesoDurabilidad de la superficieResistencia a la intemperieAplicaciones
Anodizado (oxidación)MedioMuy resistenteAltaMarcos arquitectónicos, piezas industriales.
Electroforesis (E-Coating)Medio-AltoDuraderoMedioMuebles, piezas de interior, usos decorativos.
Recubrimiento en polvoMedioAlta durabilidadAltaArmazones para exteriores, accesorios industriales.
Revestimiento de PVDFAltaExtremadamente duraderoExcelenteMuros cortina, exteriores de alta gama.
Impresión sobre maderaMedioModerado (depende de la capa de acabado)MedioPaneles decorativos, muebles.
Laminación de películasBajo-MedioModeradoBajoDecoración interior, ventanas.
Cepillado/arenado (pretratamiento)BajoNo aplicable (sólo preparación)N/APreparación para el tratamiento posterior.

. Anodizado (oxidación)

  • Colores comunes:
    Plata natural
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

  • Colores comunes:
    Negro
    Champán
    Bronce claro
    Bronce oscuro
    Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

  • Colores:
    Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
    Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

  • Colores:
    También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
    Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

  • Colores y motivos:
    Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
    Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

  • Colores y motivos:
    Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
    Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

  • Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
  • Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.

Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.

La mayoría de los perfiles de aluminio que producimos son a medida y no tienen moldes existentes. Sin embargo, para algunos perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, Canales en U, y Perfiles T-SLOTtenemos moldes existentesy en algunos casos, pequeñas cantidades en stock.

Para determinados perfiles especializados, como perfiles de aluminio para escalerasTenemos algunos moldes que pueden utilizarse en diseños similares. Para muro cortina y perfiles para puertas y ventanasHemos desarrollado varios moldes, aunque la mayoría están adaptados al mercado nacional chino.

Además, para los perfiles relacionados con el mobiliario, como tiradores de armario, marcos de puertas de armarios, rodapiés, remates de baldosas, remates de paneles de pared, bandas antideslizantes para escaleras, perfiles de aluminio para tabiques, perfil de aluminio ondulado (como los perfiles de grandes luces), Canales de luz LED, y soportes de bastidores fotovoltaicosofrecemos una selección de diseños ya hechos y algunos moldes existentes.

Aunque tenemos existencias limitadas de perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, canales en U y perfiles T-SLOTle recomendamos que se ponga en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información sobre disponibilidad y asistencia.

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