Soporte de aluminio para placas de identificación

HTS New Materials, con sede en la provincia china de Jiangxi, es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 avanzadas líneas de producción y potentes equipos, incluida una prensa de extrusión de 6000 toneladas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio para sectores como la construcción, las aplicaciones industriales y las puertas y ventanas de gama alta, incluidos los perfiles con rotura de puente térmico. Nuestros servicios se extienden a tratamientos superficiales completos como anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de fluorocarbono y transferencia de veta de madera, así como capacidades avanzadas de mecanizado y fabricación como mecanizado CNC, taladrado y soldadura. Comprometidos con la calidad y la innovación, ofrecemos soluciones de aluminio a medida para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en todo el mundo.

Para la producción de Portanombres de aluminioutilizamos principalmente el Aleación de aluminio 6063-T5que es conocida por su excelente acabado superficial, su resistencia a la corrosión y su gran adaptabilidad a la extrusión y el anodizado. Esta aleación garantiza una combinación perfecta de resistencia, durabilidad y atractivo estético, lo que la convierte en la opción ideal para soportes de placas de identificación de alta calidad y precisión.

En algunos casos, también ofrecemos otras aleaciones de aluminio, como:

• Aleación de aluminio 6061: Conocido por su mayor resistencia y maquinabilidad, es ideal para aplicaciones que requieren una mayor estabilidad estructural.
• Aleación de aluminio 6005: Ofrece una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión, adecuada para perfiles personalizados y aplicaciones pesadas.

Utilizando 6063-T5 como material principal, garantizamos que nuestros soportes para placas de identificación cumplen las normas más estrictas de fiabilidad, funcionalidad y aspecto.

Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:

Principales métodos de tratamiento de superficies

1. Anodizado (oxidación)

   • Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
   • Características:
     • Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
     • Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
     • Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
   • Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.

2. Revestimiento por electroforesis (E-Coating)

   • Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
   • Características:
     • Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
     • Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
   • Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.

3. Recubrimiento en polvo

   • Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
   • Características:
     • Gran variedad de colores y texturas.
     • Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
     • Rentable y muy versátil.
   • Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

   • Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
   • Características:
     • Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
     • Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
     • Ideal para un uso prolongado en exteriores.
   • Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.

5. Impresión por transferencia de madera

   • Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
   • Características:
     • Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
     • Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
   • Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.

6. Laminación de películas

   • Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
   • Características:
     • Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
     • A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
   • Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.

Procesos de pretratamiento

Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:

1. Cepillado/pulido

   • Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
   • A menudo se utiliza con fines decorativos.

2. Lijado/Rectificado

   • Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.

3. Granallado/arenado

   • Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.

4. Estiramiento y nivelación de la tensión

   • Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.

Cuadro comparativo de costes y durabilidad

Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.

En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.

Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.

El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.

El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.