Rieles de aluminio para montaje de paneles solares

Los raíles de aluminio para montaje de paneles solares se utilizan ampliamente en instalaciones de paneles solares debido a su ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Estos raíles proporcionan un soporte duradero para los paneles solares en aplicaciones residenciales y comerciales, soportando los duros entornos exteriores. La capa de óxido natural del aluminio protege contra la corrosión de la lluvia, la humedad y la sal. El aluminio también es altamente personalizable, fácil de moldear para adaptarse a diversas necesidades de instalación, y 100% reciclable, lo que lo convierte en una opción eficiente y sostenible para los sistemas de energía solar.
HTS-ALU se especializa en perfiles de extrusión de aluminio a medida, garantizando que cada componente se adapte a los requisitos del cliente con precisión y estándares de alta calidad.
Tipos comunes de raíles de montaje fotovoltaico
Los raíles de montaje fotovoltaicos de aluminio están disponibles en varios tipos para satisfacer necesidades específicas. Por ejemplo, en forma de L para instalaciones ligeras, en forma de C para mayor resistencia, en forma de U para distribución de cargas y en forma de W para soporte estructural y desvío de agua en sistemas BIPV. Ranura en T como el perfil 4040, son ideales para configuraciones modulares, mientras que los minicarriles son soluciones compactas para sistemas de perfil bajo. Los conectores de raíles se utilizan para unir raíles de forma segura, garantizando la estabilidad y ampliando su longitud. Estos componentes ofrecen versatilidad y eficacia para una amplia gama de aplicaciones.


Carril de montaje de paneles solares tipo H


Carril de montaje de paneles solares en forma de L


Carril de montaje de paneles solares en forma de C


Carril de montaje de paneles solares en forma de U


Riel rectangular para montaje de paneles solares

Ranura en T para carril de montaje de paneles solares


Riel de montaje de paneles solares impermeable


Minicarril de montaje de paneles solares
Características de los raíles de montaje de aluminio
1. Peso ligero y alta resistencia
La aleación de aluminio tiene una baja densidad, lo que la hace ligera y fácil de transportar e instalar. A pesar de su poco peso, proporciona suficiente resistencia para soportar grandes paneles solares y resistir eficazmente las cargas del viento y la nieve.
2. Excelente resistencia a la corrosión
La aleación de aluminio forma de forma natural una capa protectora de óxido que la hace muy resistente a la corrosión causada por la lluvia, la humedad y la niebla salina. Esto lo convierte en un material ideal para su uso prolongado en exteriores en diversas condiciones ambientales.
3. Fácil fabricación
La aleación de aluminio ofrece una excelente maquinabilidad, lo que permite cortarla, perforarla y personalizarla fácilmente en diferentes tamaños y formas para satisfacer los requisitos de diversos proyectos de instalaciones solares.
4. Ecológico y reciclable
El aluminio es un material 100% reciclable y una opción respetuosa con el medio ambiente. Su reciclabilidad ayuda a reducir los residuos y minimizar la huella de carbono, contribuyendo a las iniciativas de sostenibilidad.

Aleaciones de aluminio comunes para raíles de montaje
1. Aleación de aluminio 6063-T5
Esta aleación ofrece una resistencia moderada y una excelente ductilidad, lo que facilita su trabajo. También tiene propiedades de anodizado superiores, lo que proporciona un acabado superficial suave y estéticamente agradable. Por ello, el 6063-T5 es uno de los materiales más utilizados para los raíles de montaje de paneles solares.
2. Aleación de aluminio 6005-T6
Conocida por su mayor resistencia, esta aleación es ideal para aplicaciones que requieren una mayor capacidad de carga. Es especialmente adecuada para sistemas solares que deban soportar paneles más pesados o soportar condiciones ambientales más exigentes.
3. Aleación de aluminio 5052
Esta aleación es muy resistente a la corrosión, lo que la convierte en una opción excelente para entornos difíciles, como zonas costeras o lugares muy expuestos al agua salada y la humedad. Sin embargo, debido a su mayor flexibilidad y menor rigidez, se utiliza menos para rieles de montaje, ya que puede no proporcionar el mismo nivel de estabilidad que las aleaciones de la serie 6063.
Tratamiento superficial de los raíles de los paneles solares
Para mejorar la durabilidad y la estética de los raíles de montaje de aluminio, la mayoría se someten a procesos de tratamiento superficial. Las principales tecnologías de tratamiento de superficies son:
1. Anodizado
Este proceso mejora la resistencia a la corrosión y evita arañazos en la superficie, alargando la vida útil de los raíles. Los colores anodizados más habituales son el plateado (acabado natural) y el negro, muy utilizados en instalaciones solares.
2. Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo proporciona una capa adicional de protección y permite personalizar los colores para adaptarlos a los diseños arquitectónicos. Esto hace que los raíles sean tanto funcionales como visualmente atractivos.
3. Revestimiento de electroforesis
El revestimiento por electroforesis crea una superficie lisa y duradera con una resistencia superior a la corrosión, especialmente en entornos difíciles como las zonas expuestas a niebla salina. Este tratamiento es ideal para aplicaciones que requieren un alto rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Accesorios de montaje
Los raíles de montaje solar de aluminio utilizan diversos componentes a juego para fijar de forma segura marco para paneles solares y estructuras de soporte. Algunos de los accesorios más utilizados son:
1. Abrazaderas centrales
Se utiliza para conectar dos paneles solares adyacentes, asegurando que queden bien sujetos a los raíles de montaje.
2. Abrazaderas de extremo
Diseñado para asegurar los bordes de los paneles solares, proporcionando estabilidad y evitando su movimiento durante el funcionamiento.
3. Tornillos y tuercas
Esencial para conectar firmemente el abrazaderas y sistemas de raíles, garantizando que toda la instalación sea robusta y duradera.
4. Ganchos o soportes en L
Se utilizan para conectar el tejado al sistema de raíles de montaje. Estos soportes están diseñados para adaptarse a distintos tipos de tejado, como tejados de tejas o metálicos, lo que garantiza su estabilidad y adaptabilidad.

Solución de raíles de montaje solar de aluminio
En HTS NUEVOS MATERIALESProporcionamos soluciones de rieles de montaje de aluminio de alta calidad diseñadas para apoyar diversos proyectos solares. Gracias a nuestras avanzadas instalaciones de producción y nuestra amplia experiencia, ofrecemos productos duraderos, personalizables y eficientes para instalaciones solares de todo tipo.
¿Por qué elegir nuestras soluciones?
- Perfiles de raíl a medida: Diseños de raíles de aluminio a medida para satisfacer sus requisitos específicos con precisión y compatibilidad.
- Acabados mejorados: Anodizado, recubrimiento en polvo y electroforesis para mejorar la durabilidad y la estética, con opciones como acabados plateados o negros.
- Mecanizado de alta precisión: Los avanzados procesos de corte y perforación garantizan una instalación sin fisuras y unas dimensiones exactas.
- Material de primera calidad: Fabricado con una aleación de aluminio 6063-T5 que proporciona solidez, ligereza y resistencia duradera a la corrosión.
Asóciese con nosotros para obtener soluciones fiables e innovadoras de raíles de montaje solar de aluminio que garanticen el éxito de sus proyectos de energía solar.
Capacidad de procesamiento de perfiles de aluminio
Como líder fabricante de extrusión de aluminio con sede en China, estamos comprometidos con el suministro de perfiles de aluminio de alta calidad para una amplia gama de industrias. Nuestras capacidades comienzan con el diseño y la fabricación de moldes personalizados, garantizando formas de extrusión precisas que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. Desde la extrusión en bruto hasta el acabado de superficies y el mecanizado avanzado, nuestros procesos de fabricación totalmente integrados nos permiten suministrar perfiles de aluminio que cumplen las normas más exigentes y satisfacen los requisitos exclusivos de cada proyecto.
Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.
Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.
Para una mayor durabilidad y atractivo visual, ofrecemos varias soluciones de tratamiento de superficies. Entre ellas se incluyen el anodizado para una mayor resistencia a la corrosión, el recubrimiento en polvo para acabados vibrantes, el recubrimiento de fluorocarbono para una mayor resistencia a la intemperie y la tecnología de transferencia de vetas de madera para diseños elegantes y de aspecto natural. Estos tratamientos se pueden personalizar para adaptarse a necesidades estéticas y funcionales específicas, garantizando que los perfiles no sólo funcionen bien, sino que también tengan un aspecto excepcional.
Para proporcionar soluciones completas de perfiles de aluminio, ofrecemos amplias capacidades de procesamiento posterior. Nuestros servicios incluyen mecanizado CNC, fresado, roscado, taladrado, corte de precisión, punzonado, soldadura y montaje. Esta gama de opciones de fabricación nos permite suministrar perfiles listos para usar y adaptados a las especificaciones exactas del proyecto, ofreciendo una flexibilidad y fiabilidad inigualables a nuestros clientes.
RFQ de perfil de aluminio extruido
HTS New Materials, con sede en la provincia china de Jiangxi, es un fabricante líder de extrusión de aluminio con más de 40 avanzadas líneas de producción y potentes equipos, incluida una prensa de extrusión de 6000 toneladas. Producimos una amplia gama de perfiles de aluminio para sectores como la construcción, las aplicaciones industriales y las puertas y ventanas de gama alta, incluidos los perfiles con rotura de puente térmico. Nuestros servicios se extienden a tratamientos superficiales completos como anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de fluorocarbono y transferencia de veta de madera, así como capacidades avanzadas de mecanizado y fabricación como mecanizado CNC, taladrado y soldadura. Comprometidos con la calidad y la innovación, ofrecemos soluciones de aluminio a medida para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en todo el mundo.
Los rieles de montaje de aluminio son versátiles y pueden utilizarse en diversos escenarios de instalación para soportar sistemas de paneles solares. Los métodos de instalación más habituales son, entre otros, los siguientes:
Instalación en el tejado
- Cubiertas planas: Los raíles de aluminio se instalan con soportes de inclinación ajustables para optimizar el ángulo de los paneles solares y obtener la máxima exposición a la luz solar. Esta configuración es ideal para tejados planos en los que es necesario ajustar la inclinación.
- Cubiertas inclinadas: Los raíles se montan directamente en tejados de tejas o metálicos, con diseños que se adaptan a distintos tipos de tejado. Los raíles de montaje de aluminio son ligeros pero resistentes, por lo que resultan adecuados tanto para tejados inclinados residenciales como comerciales.
Sistemas instalados en el suelo
Los sistemas solares montados en el suelo suelen requerir diseños resistentes al viento. Los raíles de montaje de aluminio proporcionan una excelente estabilidad y durabilidad, por lo que son idóneos para entornos difíciles. Estos sistemas son ideales para huertos solares a gran escala o para zonas en las que las instalaciones en tejados no son viables.Carports solares
Los raíles de montaje de aluminio se utilizan en estructuras de cocheras solares, que son ligeras pero duraderas. Pueden soportar grandes paneles fotovoltaicos durante periodos prolongados, proporcionando tanto generación de energía como una cobertura funcional de la cochera.
Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.
En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.
Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.
Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.
Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.
Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.
El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.
El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.
La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.
Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.
Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.
El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.
La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.
Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.
Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.
Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.
Los artículos enumerados en esta página vienen con moldes existentes y están disponibles en stock. Todos los productos están fabricados con aleación de aluminio 6063-T5 de alta calidad, lo que garantiza una excelente durabilidad, solidez y resistencia a la corrosión.