Ekstrüde Alüminyum Silindir Tüp Çözümü

Alüminyum silindir borular, tipik olarak alüminyum alaşımlı malzemelerden yapılan, hafif özellikleri, yüksek mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle tercih edilen, yaygın olarak kullanılan metal borulardır.
Alüminyum silindir tüplerin üretim süreci genellikle şunları içerir ekstrüzyon kalıplama ve hassas işleme, homojen duvar kalınlığı ve üstün yüzey kalitesi sağlar. Farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için, bu borular özelleştirmeye olanak tanıyan çoklu çap ve kalınlık seçenekleriyle mevcuttur. Ayrıca, korozyon direncini ve estetiği daha da artırmak için eloksal ve elektroforetik kaplama gibi yüzey işlemleri uygulanabilir.
Mükemmel termal iletkenlikleri ve işlenebilirlikleri sayesinde alüminyum silindir borular ısı eşanjörlerinde, gaz ve sıvı iletim sistemlerinde ve diğer kritik uygulamalarda hayati bir rol oynar.
Alüminyum Silindir Boru Üreticisi
Uzman bir alüminyum silindir boru üreticisi olarak, hassas uygulamalar için özel olarak tasarlanmış uçtan uca üretim çözümleri sunuyoruz. Sürecimiz, sıkı toleranslara sahip yüksek mukavemetli borular oluşturmak için özel kalıp tasarımı ve ekstrüzyon ile başlar. Eloksal, toz boya ve hassas işleme dahil olmak üzere kapsamlı son işlem seçenekleri sunarak her bir borunun zorlu performans ve dayanıklılık standartlarını karşılamasını sağlıyoruz. Gelişmiş kalite kontrolü ve esnek özelleştirme ile dünya çapında hidrolik, pnömatik ve endüstriyel uygulamalar için güvenilir alüminyum silindir boruları sunuyoruz.






Alüminyum Silindir İşleme Yetenekleri
Lider bir şirket olarak alüminyum ekstrüzyon üreticisi Çin merkezli olarak, çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli alüminyum profiller sağlamayı taahhüt ediyoruz. Yeteneklerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılayan hassas ekstrüzyon şekilleri sağlayan özel kalıp tasarımı ve üretimi ile başlar. Ham ekstrüzyondan yüzey işlemeye ve gelişmiş işlemeye kadar, tam entegre üretim süreçlerimiz, titiz standartları karşılayan ve her projenin benzersiz gereksinimlerini karşılayan alüminyum profiller sunmamızı sağlar.

Kalıp Tasarımı ve Geliştirme
Alüminyum profil üretiminde hassasiyet ve verimlilik sağlamak için ekstrüzyon kalıplarını şirket içinde tasarlama ve üretme uzmanlığına sahibiz. Deneyimli ekibimiz, çizimlere veya numunelere dayalı özel kalıplar geliştirmek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak özel gereksinimleri için optimum performans sağlar. Tipik olarak, kalıp üretim süreci yaklaşık 7 gün sürer ve ardından tam ölçekli üretime başlamadan önce müşteri onayı için numuneler sağlarız.

Alüminyum Profil Ekstrüzyonu
Üretim tesisimiz, 6000 tonluk güçlü bir ekstrüzyon presi gibi son teknoloji ekipmanlara sahip 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu, standart endüstriyel uygulamalardan üst düzey kapı ve pencereler için termal kırılma profilleri gibi özel ürünlere kadar çeşitli boyut ve formlarda alüminyum profillerin oluşturulmasını sağlar. Ekstrüzyon kabiliyetimizin esnekliği, inşaat ve hassas mühendislik dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesine hitap edebilmemizi sağlar.

Yüzey İşlemleri
Gelişmiş yüzey işleme yeteneklerine sahip tesisimizde, gelişmiş korozyon direnci için 1 eloksal ve elektroforetik kaplama hattı, dayanıklı yüzeyler için 4 toz boya istasyonu (2 yatay ve 2 dikey ünite dahil), üstün hava koşullarına dayanıklılık için 1 PVDF florokarbon sprey hattı, zarif dekoratif efektler için 6 ahşap damarlı transfer hattı ve optimum yüzey hazırlığı için 2 kumlama ünitesi bulunmaktadır.

Talaşlı İmalat ve Fabrikasyon
Eksiksiz alüminyum profil çözümleri sunmak için kapsamlı ileri işleme yetenekleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında CNC işleme, frezeleme, diş açma, delme, hassas kesme, delme, kaynak, montaj ve ayrıca logolar veya tanımlama için serigrafi baskı ve lazer kazıma gibi yüzey işaretleme seçenekleri bulunmaktadır. Bu kapsamlı üretim seçenekleri yelpazesi, müşterilerimize eşsiz esneklik, izlenebilirlik ve güvenilirlik sunarak tam proje özelliklerine göre uyarlanmış kullanıma hazır profiller sunmamızı sağlar.
Yaygın Alüminyum Silindir Tüpleri
Alüminyum silindir tüpler, yapı ve işlevsellik temelinde çeşitli türlere ayrılabilir. Bunlar standart içerir yuvarlak borular ve profilli borular, anodize, sert kaplama anodize ve toz boya kaplı varyantlar gibi yüzey işleme türlerinin yanı sıra standart tolerans ve hassas taşlanmış borular gibi hassas kaliteler. Fonksiyonel sınıflandırmalar hafif ince duvarlı boruları kapsar tüpler, yüksek basınca dayanıklı modeller ve kendinden yağlamalı tasarımlar. Özel endüstriyel gereksinimleri karşılamak için yivli borular ve kompozit çok katmanlı borular gibi özel seçenekler de mevcuttur.

HAYIR. | d | E | A | T | 4-Φd1 |
---|---|---|---|---|---|
1 | Φ32 | 44×44 | 32.5×32.5 | 8.2 | M6 Φ5.1 |
2 | Φ40 | 51×51 | 38×38 | 11 | M6 Φ5.1 |
3 | Φ50 | 64×64 | 46.5×46.5 | 17 | M8 Φ6.7 |
4 | Φ63 | 75×75 | 56.5×56.5 | 26 | M8 Φ6.7 |
5 | Φ80 | 93×93 | 72×72 | 28 | M10 Φ8,7 |
6 | Φ100 | 111×111 | 89×89 | 35 | M10 Φ8,7 |
7 | Φ125 | 134×134 | 110×110 | 55 | M12 Φ10.3 |

HAYIR. | d | D | T | S | E | 4-d |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | Φ32 | Φ36.5 | 33x33 | 55.3x55.3 | 10 | Φ5.2 |
2 | Φ40 | Φ44.5 | 37x37 | 65x65 | 10 | Φ5.2 |
3 | Φ50 | Φ55.3 | 47x47 | 77x77 | 12 | Φ5.2 |
4 | Φ63 | Φ68 | 56x56 | 93x93 | 12 | Φ6.8 |
5 | Φ80 | Φ85.8 | 70x70 | 115x115 | 15 | Φ8.7 |
6 | Φ100 | Φ106 | 84x84 | 135x135 | 15 | Φ8.7 |

HAYIR. | d | E | S | T | 4-d1 | M | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | Φ20 | 34x34 | 36 | 24x24 | Φ4.2 | 11.3 | 10 |
2 | Φ25 | 40x40 | 42 | 28x28 | Φ4.6 | 12 | 10 |
3 | Φ32 | 44x44 | 50 | 34x34 | Φ4.6 | 18.3 | 15 |
4 | Φ40 | 52x52 | 58.5 | 40x40 | Φ6.5 | 21.3 | 16 |
5 | Φ50 | 62x62 | 71.5 | 48x48 | Φ6.5 | 30 | 20 |
6 | Φ63 | 75x75 | 84.5 | 60x60 | Φ6.5 | 28.7 | 20 |
7 | Φ80 | 94x94 | 104 | 74x74 | Φ9.2 | 36 | 26 |
8 | Φ100 | 114x114 | 124 | 90x90 | Φ11.3 | 35 | 26 |

Kimlik d | OD D | Kalınlık |
---|---|---|
Φ20 | Φ25 | 2.5 |
Φ25 | Φ30 | 2.5 |
Φ30 | Φ35 | 2.5 |
Φ32 | Φ37 | 2.5 |
Φ35 | Φ40 | 2.5 |
Φ40 | Φ45 | 2.5 |
Φ50 | Φ55 | 4.5 |
Φ63 | Φ59 | 3 |
Φ63 | Φ69 | 5 |
Φ63 | Φ73 | 2.5 |
Φ70 | Φ75 | 2.5 |
Φ75 | Φ80 | 3 |
Φ80 | Φ86 | 3.5 |
Φ80 | Φ87 | 3 |
Φ100 | Φ106 | 3.5 |
Φ100 | Φ107 | 5 |
Φ100 | Φ110 | 5 |
Φ125 | Φ135 | 5 |
Φ200 | Φ210 | 5 |
Φ250 | Φ262 | 6 |
Φ300 | Φ316 | 8 |
Φ320 | Φ336 | 8 |

HAYIR. | d | E | A | B |
---|---|---|---|---|
1 | Φ10 | 42 | 18 | 17 |
2 | Φ16 | 54 | 24 | 21 |
3 | Φ20 | 62 | 28 | 25 |
4 | Φ25 | 73 | 34 | 30 |
5 | Φ32 | 96 | 42 | 40 |
Silindir Borusu için Alüminyum Alaşım
Silindir tüpleri için en yaygın kullanılan alüminyum alaşımı, mükemmel ekstrüde edilebilirliği, hafif özellikleri ve iyi korozyon direnci ile değerlendirilen 6063-T5'tir. Bu alaşım, orta düzeyde mukavemet ve maliyet etkinliğinin öncelikli olduğu standart pnömatik ve hidrolik uygulamalar için idealdir. Diğer malzemeler özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir:
Daha Yüksek Mukavemet: Ağır hizmet uygulamaları için 6061-T6 veya 7075-T6.
Deniz/Kimyasal Direnç: Zorlu ortamlar için 5083 veya 5052.
Hassas Bileşenler: Aşınma direnci için sert kaplamalı eloksallı 7000 serisi.

Fabrikamız
Fabrikamız, alüminyum profili verimli bir şekilde üretmek için 40 ekstrüzyon üretim hattı ile donatılmıştır. Yüzey işlemi için iki dikey püskürtme makinesi ve iki yatay püskürtme makinesinin yanı sıra bir eloksal ve elektroforez hattımız var. Ayrıca, iki kumlama makinesi ve altı ahşap damarlı transfer baskı hattı işleterek çeşitli estetik yüzeyler sunmamızı sağlıyoruz. Üretimimizi desteklemek için alüminyum çubuk dökümü için fırınlarımız, yaşlandırma fırınlarımız, tavlama fırınlarımız, su soğutma arıtma ekipmanlarımız ve işleme ekipmanlarımız da mevcut olup yüksek kaliteli çıktılar için kapsamlı kabiliyetler sağlıyoruz.








Bizden Özel Alüminyum Silindir
HTS-ALU şunları sunar tam özelleşti̇rme alüminyum silindir boruları için, endüstriyel, otomotiv, havacılık ve hidrolik uygulamalar için hassas çözümler sağlar. Gelişmiş üretim kabiliyetlerimiz, tam spesifikasyonlarınızı karşılamamızı sağlar.
Profiller: Herhangi bir şekil (yuvarlak, kare, çok bölmeli)
Malzemeler: 6063-T5 (standart), 6061/7075 (yüksek mukavemetli), 5083 (denizcilik sınıfı)
Yüzey İşlemleri: Eloksal, toz boya, parlatma
Talaşlı İmalat: CNC tornalama, delik delme, gravür
Paketleme: Koruyucu ambalajlama, barkod takibi
Bugün bize ulaşın Proje gereksinimlerinizi görüşmek için - biz sadece parça değil, çözüm üretiyoruz!
Ekstrüde Alüminyum Profil RFQ
Çin'in Jiangxi Eyaleti merkezli HTS New Materials, 6000 tonluk ekstrüzyon presi de dahil olmak üzere 40'tan fazla gelişmiş üretim hattı ve güçlü ekipmana sahip lider bir alüminyum ekstrüzyon üreticisidir. İnşaat, endüstriyel uygulamalar ve termal kırılma profilleri de dahil olmak üzere üst düzey kapı ve pencereler gibi endüstriler için çok çeşitli alüminyum profiller üretiyoruz. Hizmetlerimiz eloksal, toz boya, florokarbon kaplama ve ahşap tahıl transferi gibi kapsamlı yüzey işlemlerinin yanı sıra CNC işleme, delme ve kaynak gibi gelişmiş işleme ve imalat yeteneklerini de kapsamaktadır. Kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızla, dünya çapındaki müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özel alüminyum çözümleri sunuyoruz.
Ekstrüzyon için kullanılan birincil alüminyum alaşımları 6xxx serisiözellikle 6061, 6063, 6060,6082 ve 6066. Bu alaşımlar mükemmel ekstrüde edilebilirlikleri, iyi mekanik özellikleri ve korozyon dirençleri nedeniyle oldukça tercih edilmektedir.
- 6061: Yapısal ve nakliye uygulamaları için uygun, daha yüksek mukavemete sahip çok yönlü bir alaşım.
- 6063: "Mimari alaşım" olarak bilinen bu alaşım, mükemmel yüzey kalitesi sunar ve dekoratif ve yapısal amaçlar için yaygın olarak kullanılır.
- 6060: 6063'e benzer ancak biraz daha düşük mukavemetli, karmaşık ve ince duvarlı profiller için idealdir.
- 6066: Genellikle daha zorlu yapısal uygulamalarda kullanılan 6xxx serisi içinde yüksek mukavemetli bir alaşım.
- 6082: Yüksek yüklü yapısal uygulamalarda ve deniz ortamlarında yaygın olarak kullanılan, 6061'e kıyasla daha iyi mekanik özelliklere ve mükemmel korozyon direncine sahip güçlü bir alaşımdır.
Bu 7xxx serisi alaşımlar, örneğin 7075gibi son derece yüksek mukavemet ve performans gerektiren uygulamalarda kullanılır. havacılık ve üst düzey mühendislik projeleri. Bununla birlikte, 6xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük korozyon direncine sahiptirler ve bu nedenle genel ekstrüzyon uygulamaları için daha az kullanılırlar.
Bir yandan 1xxx, 3xxx ve 5xxx serileri alaşımlar ekstrüde edilebilir, bunlar genellikle ekstrüzyon için nadiren kullanılır 6xxx ve 7xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük mukavemetleri veya diğer sınırlamaları nedeniyle. Bu seriler çoğunlukla özel uygulamalarda kullanılır. Ayrıca, bu serilerden ekstrüzyon ürünleri talep edilirse, daha yüksek minimum sipariş miktarları (MOQ) talepleri nispeten düşük olduğu için genellikle özel üretim için gereklidir.
Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:
Isıl İşlem Durumu | Soğutma Yöntemi | Güç | Temel Özellikler ve Avantajlar | Uygulamalar |
---|---|---|---|---|
T5 | Hava soğutma (fan) | Orta düzeyde | Yeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır. | Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları. |
T6 | Su ile söndürme (hızlı) | Yüksek | Daha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir. | Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları. |
T66 | Su ile söndürme (hızlı) | Çok yüksek | Daha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler. | Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler. |
Diğer Isıl İşlem Durumları
- T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
- O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
- F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.
Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:
Ana Yüzey İşlem Yöntemleri
Eloksal (Oksidasyon)
- Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
- Özellikler:
- Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
- Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
- Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
- Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
Elektroforez Kaplama (E-Coating)
- Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
- Özellikler:
- Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
- Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
- Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
Toz Boya
- Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
- Özellikler:
- Geniş renk ve doku çeşitliliği.
- Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
- Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
- Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
- Özellikler:
- Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
- Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
- Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
- Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
Ahşap Tahıl Transfer Baskı
- Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
- Özellikler:
- Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
- Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
- Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
Film Laminasyon
- Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
- Özellikler:
- Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
- Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
- Uygulamalar: İç dekor, pencereler.
Ön Arıtma Süreçleri
Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:
Fırçalama/Cilalama
- Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
- Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
Zımparalama/Taşlama
- Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
Kumlama/Püskürtme
- Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
Germe ve Gerginlik Dengeleme
- Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.
Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu
Tedavi Yöntemi | Süreç Maliyeti | Yüzey Dayanıklılığı | Hava Koşullarına Dayanıklılık | Uygulamalar |
---|---|---|---|---|
Eloksal (Oksidasyon) | Orta | Çok Dayanıklı | Yüksek | Mimari çerçeveler, endüstriyel parçalar. |
Elektroforez (E-Kaplama) | Orta-Yüksek | Dayanıklı | Orta | Mobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar. |
Toz Boya | Orta | Son Derece Dayanıklı | Yüksek | Dış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler. |
PVDF Kaplama | Yüksek | Son Derece Dayanıklı | Mükemmel | Perde duvarlar, üst düzey dış cepheler. |
Ahşap Damar Baskı | Orta | Orta (son kata bağlı) | Orta | Dekoratif paneller, mobilyalar. |
Film Laminasyon | Düşük-Orta | Orta düzeyde | Düşük | İç mekan süslemeleri, pencereler. |
Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem) | Düşük | Uygulanamaz (Sadece hazırlık) | N/A | İleri tedavi için hazırlık. |
. Eloksal (Oksidasyon)
- Ortak Renkler:
Doğal gümüş
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Altın
2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)
- Ortak Renkler:
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Özel metalik renkler
3. Toz Boya
- Renkler:
göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.
4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Renkler:
Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.
5. Ahşap Damar Transfer Baskı
- Renkler ve Desenler:
Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.
6. Film Laminasyonu
- Renkler ve Desenler:
Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.
Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)
- Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
- Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.
Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.
Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.
Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.
Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.
Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.
İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.
Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.
Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.
Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.
Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.
Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.
Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.
Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.
Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.
Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.
Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.
Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.
Ürettiğimiz alüminyum profillerin çoğunluğu özel yapım ve mevcut kalıpları yoktur. Ancak, bazıları için standart profi̇ller gibi kare borular, yuvarlak borular, U Kanalları, ve T-SLOT profillerielimizde mevcut kalıplarve bazı durumlarda, stokta küçük miktarlar.
Bazı özel profiller için, örneğin merdi̇ven alümi̇nyum profi̇lleri̇Benzer tasarımlarda kullanılabilecek bazı kalıplarımız var. İçin perde duvar ve pencere/kapı profilleri'de bir dizi kalıp geliştirdik, ancak bunların çoğu Çin iç pazarına göre uyarlandı.
Ayrıca, mobilya ile ilgili profiller için, örneğin dolap kulpları, dolap kapak çerçeveleri, Süpürgelikler, fayans kenar kaplamaları, duvar paneli kaplamaları, merdiven kaymaz şeritler, bölme alümi̇nyum profi̇ller, oluklu alümi̇nyum profi̇l (uzun açıklıklı profiller gibi), LED ışık kanalları, ve fotovoltaik çerçeve desteklerisunuyoruz hazır tasarımlardan bir seçki ve bazı mevcut kalıplar.
Sahip olduğumuz halde sınırlı stok gibi standart profillerin kare borular, yuvarlak borular, U-kanallar ve T-SLOT profillerUygunluk ve daha fazla yardım hakkında ayrıntılı bilgi için satış ekibimizle iletişime geçmenizi öneririz.